CN215610845U - 一种用于涂料生产的搅拌罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于涂料生产的搅拌罐，包括底板、顺搅单元和逆搅单元；底板的上端安装有搅拌箱，搅拌箱的上端安装有齿轮箱；顺搅单元包含电机固定板、搅拌电机、顺搅转柱、顺搅刀、顺搅齿轮和转动环，底板的下端安装有电机固定板，电机固定板的左端安装有搅拌电机，搅拌电机的输出轴连接顺搅转柱的下端，顺搅转柱的下端转动连接在底板的中部，顺搅转柱的上端转动连接在齿轮箱的上端中部，顺搅转柱的上端安装有顺搅齿轮，该用于涂料生产的搅拌罐，两级搅拌，搅拌效率更高，搅拌效果更好，取放料更加方便，更能适应涂料生产的需求。

Description

一种用于涂料生产的搅拌罐

技术领域

本实用新型涉及搅拌罐技术领域，具体为一种用于涂料生产的搅拌罐。

背景技术

在建材装饰，房屋装修中，需要涂料对墙体进行加工，涂料是有不同的种类混合的，人工搅拌混合时，会造成混合不均匀，且效率低。

其中现在技术中申请号为201920907076 .0提出的一种用于生产涂料的搅拌罐中，包括第一搅拌叶片前端倾斜向下，第二搅拌叶片后端倾斜向下，第三搅拌叶片的形状与罐体底部的横截面形状吻合适配。第三搅拌叶片能均匀搅拌罐底原料。在第一搅拌叶片和第二搅拌叶片随搅拌轴转动时，上端先接触原料的那一搅拌叶片会带动相应部分的原料向下流转、下端先接触原料的那一搅拌叶片会带动相应部分的原料向上流转。所以第一搅拌叶片与第二搅拌叶片在搅拌原料的同时还可引起罐内的原料呈现涡流形式，促进原料在上层与下层循环流转。

其搅拌效率低，混合效果较差，不能更好的满足涂料生产需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于涂料生产的搅拌罐，两级搅拌，搅拌效率更高，搅拌效果更好，取放料更加方便，更能适应涂料生产的需求，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于涂料生产的搅拌罐，包括底板、顺搅单元和逆搅单元；

底板：的上端安装有搅拌箱，所述搅拌箱的上端安装有齿轮箱；

顺搅单元：包含电机固定板、搅拌电机、顺搅转柱、顺搅刀、顺搅齿轮和转动环，所述底板的下端安装有电机固定板，所述电机固定板的左端安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴连接顺搅转柱的下端，所述顺搅转柱的下端转动连接在底板的中部，所述顺搅转柱的上端转动连接在齿轮箱的上端中部，所述顺搅转柱的上端安装有顺搅齿轮，所述顺搅转柱的中部安装有转动环，所述顺搅刀安装在顺搅转柱上且位于转动环的下侧；通过搅拌电机的转动，可使顺搅转柱带动顺搅刀转动，从而对加入的涂料进行打散，并充分的搅拌，通过顺搅齿轮可为逆搅单元提供动力。

逆搅单元：安装在齿轮箱的内部。

进一步的，所述逆搅单元包含中转柱、顺传动齿轮、逆动力齿轮、逆中转齿轮和逆搅组件，所述中转柱安装在齿轮箱的内部，所述中转柱的上端安装有顺传动齿轮，所述顺传动齿轮与顺搅齿轮啮合连接，所述中转柱的下端安装有逆动力齿轮，所述逆中转齿轮通过逆中转短柱转动连接在齿轮箱的内部下端，所述逆中转齿轮与逆动力齿轮啮合连接，所述逆搅组件安装在顺搅转柱上且位于转动环的上侧。通过顺搅齿轮的转动，可使中转柱上的顺传动齿轮和逆动力齿轮转动，利用逆动力齿轮通过逆中转齿轮可为逆搅组件提供动力，使其实现逆向转动。

进一步的，所述逆搅组件包含逆旋转齿环、逆转筒和逆搅刀，所述逆转筒的下端与转动环转动连接，所述逆转筒的上端转动连接在搅拌箱的上端中部，所述逆转筒的上端安装有逆旋转齿环，所述逆旋转齿环与逆中转齿轮啮合连接，所述逆转筒上安装有逆搅刀。通过逆中转齿轮使逆旋转齿环带动逆转筒转动，从而利用逆搅刀可对涂料进行逆向的打散搅拌。

进一步的，还包括进料漏斗，所述搅拌箱的上端安装有进料漏斗。通过进料漏斗可方便的向搅拌箱内加入所需加工的涂料。

进一步的，还包括出料管和出料阀，所述出料管的上端穿过底板连接在搅拌箱的下端，所述出料管上安装有出料阀。通过控制出料阀的开关，可将生产好的涂料从出料管的下端放出，便捷高效。

进一步的，还包括支撑腿，所述底板的下端四角均安装有支撑腿。利用四个支撑腿可使该搅拌罐平稳的工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于涂料生产的搅拌罐，具有以下好处：

1、该用于涂料生产的搅拌罐设有顺搅单元，通过搅拌电机的转动，可使顺搅转柱带动顺搅刀转动，从而对加入的涂料进行打散，并充分的搅拌。

2、该用于涂料生产的搅拌罐设有逆搅单元，通过逆中转齿轮使逆旋转齿环带动逆转筒转动，从而利用逆搅刀可对涂料进行逆向的打散搅拌。

3、该用于涂料生产的搅拌罐通过顺搅单元和逆搅单元，两个方向不同的搅拌，可对涂料的加工生产效果，得到大幅度的提升，更能满足工作需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型前侧剖面结构示意图；

图3为本实用新型后侧剖面结构示意图。

图中：1底板、2搅拌箱、3顺搅单元、31电机固定板、32搅拌电机、33顺搅转柱、34顺搅刀、35顺搅齿轮、36转动环、4逆搅单元、41中转柱、42顺传动齿轮、43逆动力齿轮、44逆中转齿轮、45逆旋转齿环、46逆转筒、47逆搅刀、5齿轮箱、6进料漏斗、7出料管、8出料阀、9支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种用于涂料生产的搅拌罐，包括底板1、顺搅单元3和逆搅单元4；

底板1：的上端安装有搅拌箱2，搅拌箱2的上端安装有齿轮箱5；

顺搅单元3：包含电机固定板31、搅拌电机32、顺搅转柱33、顺搅刀34、顺搅齿轮35和转动环36，底板1的下端安装有电机固定板31，电机固定板31的左端安装有搅拌电机32，搅拌电机32的输出轴连接顺搅转柱33的下端，顺搅转柱33的下端转动连接在底板1的中部，顺搅转柱33的上端转动连接在齿轮箱5的上端中部，顺搅转柱33的上端安装有顺搅齿轮35，顺搅转柱33的中部安装有转动环36，顺搅刀34安装在顺搅转柱33上且位于转动环36的下侧；通过搅拌电机32的转动，可使顺搅转柱33带动顺搅刀34转动，从而对加入的涂料进行打散，并充分的搅拌，通过顺搅齿轮35可为逆搅单元4提供动力。

逆搅单元4：安装在齿轮箱5的内部。

逆搅单元4包含中转柱41、顺传动齿轮42、逆动力齿轮43、逆中转齿轮44和逆搅组件，中转柱41安装在齿轮箱5的内部，中转柱41的上端安装有顺传动齿轮42，顺传动齿轮42与顺搅齿轮35啮合连接，中转柱41的下端安装有逆动力齿轮43，逆中转齿轮44通过逆中转短柱转动连接在齿轮箱5的内部下端，逆中转齿轮44与逆动力齿轮43啮合连接，逆搅组件安装在顺搅转柱33上且位于转动环36的上侧。通过顺搅齿轮35的转动，可使中转柱41上的顺传动齿轮42和逆动力齿轮43转动，利用逆动力齿轮43通过逆中转齿轮44可为逆搅组件提供动力，使其实现逆向转动。

逆搅组件包含逆旋转齿环45、逆转筒46和逆搅刀47，逆转筒46的下端与转动环36转动连接，逆转筒46的上端转动连接在搅拌箱2的上端中部，逆转筒46的上端安装有逆旋转齿环45，逆旋转齿环45与逆中转齿轮44啮合连接，逆转筒46上安装有逆搅刀47。通过逆中转齿轮44使逆旋转齿环45带动逆转筒46转动，从而利用逆搅刀47可对涂料进行逆向的打散搅拌。

还包括进料漏斗6，搅拌箱2的上端安装有进料漏斗6。通过进料漏斗6可方便的向搅拌箱2内加入所需加工的涂料。

还包括出料管7和出料阀8，出料管7的上端穿过底板1连接在搅拌箱2的下端，出料管7上安装有出料阀8。通过控制出料阀8的开关，可将生产好的涂料从出料管7的下端放出，便捷高效。

还包括支撑腿9，底板1的下端四角均安装有支撑腿9。利用四个支撑腿9可使该搅拌罐平稳的工作。

本实用新型提供的一种用于涂料生产的搅拌罐的工作原理如下：先通过进料漏斗6向搅拌箱2内加入所需加工的涂料，通过搅拌电机32的转动，使顺搅转柱33带动顺搅刀34转动，对加入的涂料进行顺向的打散加工，再通过逆中转齿轮44使逆旋转齿环45带动逆转筒46转动，从而利用逆搅刀47可对涂料进行逆向的打散搅拌，加工完成的涂料可通过旋转出料阀8的开关，将生产好的涂料从出料管7的下端放出，高效便捷。

值得注意的是，以上实施例中所公开的搅拌电机32采用三相异步电动机，搅拌电机32的输入端与外部控制开关的输出端电连接，外部控制开关的输入端与外部电源的输出端电连接，外部控制开关控制搅拌电机32工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于涂料生产的搅拌罐，其特征在于：包括底板（1）、顺搅单元（3）和逆搅单元（4）；

底板（1）：的上端安装有搅拌箱（2），所述搅拌箱（2）的上端安装有齿轮箱（5）；

顺搅单元（3）：包含电机固定板（31）、搅拌电机（32）、顺搅转柱（33）、顺搅刀（34）、顺搅齿轮（35）和转动环（36），所述底板（1）的下端安装有电机固定板（31），所述电机固定板（31）的左端安装有搅拌电机（32），所述搅拌电机（32）的输出轴连接顺搅转柱（33）的下端，所述顺搅转柱（33）的下端转动连接在底板（1）的中部，所述顺搅转柱（33）的上端转动连接在齿轮箱（5）的上端中部，所述顺搅转柱（33）的上端安装有顺搅齿轮（35），所述顺搅转柱（33）的中部安装有转动环（36），所述顺搅刀（34）安装在顺搅转柱（33）上且位于转动环（36）的下侧；

逆搅单元（4）：安装在齿轮箱（5）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种用于涂料生产的搅拌罐，其特征在于：所述逆搅单元（4）包含中转柱（41）、顺传动齿轮（42）、逆动力齿轮（43）、逆中转齿轮（44）和逆搅组件，所述中转柱（41）安装在齿轮箱（5）的内部，所述中转柱（41）的上端安装有顺传动齿轮（42），所述顺传动齿轮（42）与顺搅齿轮（35）啮合连接，所述中转柱（41）的下端安装有逆动力齿轮（43），所述逆中转齿轮（44）通过逆中转短柱转动连接在齿轮箱（5）的内部下端，所述逆中转齿轮（44）与逆动力齿轮（43）啮合连接，所述逆搅组件安装在顺搅转柱（33）上且位于转动环（36）的上侧。

3.根据权利要求2所述的一种用于涂料生产的搅拌罐，其特征在于：所述逆搅组件包含逆旋转齿环（45）、逆转筒（46）和逆搅刀（47），所述逆转筒（46）的下端与转动环（36）转动连接，所述逆转筒（46）的上端转动连接在搅拌箱（2）的上端中部，所述逆转筒（46）的上端安装有逆旋转齿环（45），所述逆旋转齿环（45）与逆中转齿轮（44）啮合连接，所述逆转筒（46）上安装有逆搅刀（47）。

4.根据权利要求1所述的一种用于涂料生产的搅拌罐，其特征在于：还包括进料漏斗（6），所述搅拌箱（2）的上端安装有进料漏斗（6）。

5.根据权利要求1所述的一种用于涂料生产的搅拌罐，其特征在于：还包括出料管（7）和出料阀（8），所述出料管（7）的上端穿过底板（1）连接在搅拌箱（2）的下端，所述出料管（7）上安装有出料阀（8）。

6.根据权利要求1所述的一种用于涂料生产的搅拌罐，其特征在于：还包括支撑腿（9），所述底板（1）的下端四角均安装有支撑腿（9）。

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