CN214863034U - 一种水性面漆生产用调漆罐 - Google Patents

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许文彬
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Abstract

本实用新型涉及水性漆面生产设备的技术领域,尤其是涉及一种水性面漆生产用调漆罐。其包括罩设在调漆桶本体上的外壳、设置在外壳与调漆桶本体之间的升降组件以及搅拌组件,升降组件包括升降电机、螺杆和滑块,升降电机固定设置在外壳的外侧壁上,外壳的内部侧壁上设置有安装板,螺杆垂直转动连接在安装板上,升降电机的输出端与螺杆同轴固定连接,滑块螺纹连接在螺杆上,滑块的侧壁上设置有连接杆,连接杆的另一端连接有升降板,搅拌组件安装在升降板上。本实用新型通过设置升降组件与搅拌组件相结合,使搅拌组件可以沿着调漆桶的长度方向移动,从而使搅拌更加充分。

Description

一种水性面漆生产用调漆罐
技术领域
本实用新型涉及水性漆面生产设备的技术领域,尤其是涉及一种水性面漆生产用调漆罐。
背景技术
水性油漆是一种以水作溶剂的油漆,节省大量资源,消除了施工时火灾危险性,降低了对大气污染,仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂,改善了作业环境条件,一般的水性涂料有机溶剂在5%~15%之间,而阴极电泳涂料已降至1.2%以下,对降低污染节省资源效果显著,水性涂料在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工;对材质表面适应性好,涂层附着力强,涂装工具可用水清洗,大大减少清洗溶剂的消耗,并有效减少对施工人员的伤害。
水性油漆调漆的过程都是在调漆桶内进行的,现有的调漆桶在搅拌的过程中搅拌组件都是固定不动的,只能对搅拌叶所能达到的部位进行搅拌,使搅拌混合不充分。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种水性面漆生产用调漆罐,其通过设置升降组件与搅拌组件相结合,使搅拌组件可以沿着调漆桶的长度方向移动,从而使搅拌更加充分。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种水性面漆生产用调漆罐,包括罩设在调漆桶本体上的外壳、设置在外壳与调漆桶本体之间的升降组件以及搅拌组件,所述升降组件包括升降电机、螺杆和滑块,升降电机固定设置在外壳的外侧底壁上,外壳的内部侧壁上设置有安装板,螺杆垂直转动连接在安装板上,所述滑块螺纹连接在螺杆上,滑块的侧壁上设置有连接杆,连接杆的另一端连接有升降板,搅拌组件安装在升降板上。
优选地,所述搅拌组件包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌扇叶,所述搅拌电机固定设置在升降板上,搅拌轴同轴固定连接在搅拌电机上且伸入调漆桶本体内,搅拌扇叶设置在搅拌轴伸入调漆桶本体的部分,搅拌扇叶设置为螺旋状。
优选地,还包括支撑架,支撑架上设置有转动轴,所述外壳连同调漆桶本体一起转动连接在支撑架上,支撑架上固定连接有水平板,水平板上安装有调角组件,所述调角组件包括减速电机、齿轮一和齿轮二,减速电机固定设置在水平板上,齿轮一同轴固定连接在转动轴的一端,齿轮二同轴固定连接在减速电机的输出轴上,齿轮一与齿轮二相啮合。
优选地,还包括控制系统,所述控制系统包括设置在支撑架侧壁上的电控箱、设置于电控箱内的控制器和设置于电控箱侧壁上的控制按钮,升降电机、搅拌电机和减速电机均与控制器信号连接。
优选地,所述外壳与调漆桶本体之间填充有保温层和活性炭颗粒,外壳的侧壁上开设有进料口和出料口。
优选地,所述调漆桶本体的输送口处设置为锥形且通过密封法兰连接有盖体。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
当需要调漆时,通过控制按钮和控制器驱动调角组件,使调漆桶本体安装有盖体的一端倾斜向上,接着打开盖体,将水和原料同时从调漆桶本体的输送口送进调漆桶本体内并关闭盖体;然后再通过控制按钮和控制器同时打开升降组件和搅拌组件,在搅拌组件对原料和水搅拌混合的同时,升降组件带动搅拌组件沿着调漆桶本体的长度方向往复移动,搅拌扇叶也起到提升的作用,对调漆桶本体内不同高度的原料进行搅拌,从而使搅拌混合更加充分。当搅拌一定时间后,通过控制器控制调角组件,使调漆桶本体安装有盖体的一端倾斜向下再搅拌一段时间,在调漆桶本体来回倾斜的过程中,调漆桶本体内的原料也进行混合,进一步加强了搅拌效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是图1的左视结构示意图;
图3是为示出升降组件和搅拌组件的连接结构示意图。
图中,1、支撑架;11、转动轴;12、水平板;13、减速电机;14、齿轮一;15、齿轮二;2、外壳;21、保温层;22、活性炭颗粒;23、进料口;24、出料口;3、调漆桶本体;31、盖体;41、升降电机;42、螺杆;43、滑块;44、安装板;45、连接杆;46、升降板;51、搅拌电机;52、搅拌轴;53、搅拌扇叶;6、电控箱;61、控制按钮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参考图1-图3,为本实用新型公开的一种水性面漆生产用调漆罐,包括支撑架1、转动连接在支撑架1上的外壳2和调漆桶本体3、设置在外壳2与调漆桶本体3之间的升降组件以及搅拌组件,外壳2罩设在调漆桶本体3上。外壳2与调漆桶本体3之间填充有保温层21和活性炭颗粒22,保温层21用于保持调漆过程中的温度,使水性油漆更容易混合。活性炭颗粒22用于吸收搅拌过程中挥发的异味,外壳2的侧壁上开设有进料口23和出料口24,用于更换活性炭颗粒22。调漆桶本体3的输送口处设置为锥形且通过密封法兰连接有盖体31,设置为锥形方便将调好的水性油漆从调漆罐内倒出来。
支撑架1上设置有转动轴11,外壳2和调漆桶本体3通过转动轴11与支撑架1转动连接。支撑架1上固定连接有水平板12,水平板12上安装有调角组件,调角组件包括减速电机13、齿轮一14和齿轮二15,减速电机13固定设置在水平板12上,齿轮一14同轴固定连接在转动轴11的一端,齿轮二15同轴固定连接在减速电机13的输出轴上,齿轮一14与齿轮二15相啮合。当需要调节调漆桶本体3的倾斜角度时,打开减速电机13,减速电机13带动齿轮二15同轴转动,齿轮二15转动又会带动齿轮一14和转动轴11转动,从而实现调漆桶本体3的转动。
升降组件包括升降电机41、螺杆42和滑块43,升降电机41固定设置在外壳2的外侧壁上。外壳2的内部侧壁上设置有安装板44,螺杆42垂直转动连接在安装板44上。升降电机41的输出端与螺杆42同轴固定连接,滑块43螺纹连接在螺杆42上,滑块43的侧壁上设置有连接杆45,连接杆45的另一端连接有升降板46,搅拌组件安装在升降板46上。搅拌组件包括搅拌电机51、搅拌轴52和搅拌扇叶53,搅拌电机51固定设置在升降板46上,搅拌轴52同轴固定连接在搅拌电机51上且伸入调漆桶本体3内,搅拌扇叶53设置在搅拌轴52伸入调漆桶本体3内的部分。搅拌扇叶53设置为螺旋状,在搅拌上升的过程中可以将调漆桶本体3底部的原料提升到上部,使搅拌混合更加充分。打开搅拌电机51,搅拌电机51带动搅拌轴52和搅拌扇叶53转动,实现搅拌作用;打开升降电机41,升降电机41带动螺杆42同轴转动,螺杆42转动会带动滑块43沿着螺杆42的长度方向上下移动,从而带动搅拌组件一起移动。还包括控制系统,控制系统包括电控箱6、设置于电控箱6内的控制器和设置于电控箱6侧壁上的控制按钮61。控制箱固定设置在支撑架1的侧壁上,控制器采用PLC控制器,升降电机41、搅拌电机51和减速电机13均与控制器信号连接,控制器可以控制升降电机41做正反转往复工作。
上述实施例的实施原理为:初始时,外壳2和调漆桶本体3处于水平状态。当需要调漆时,通过控制按钮61和控制器驱动调角组件,使调漆桶本体3安装有盖体31的一端倾斜向上,接着打开盖体31,将水和原料同时从调漆桶本体3的输送口送进调漆桶本体3内并关闭盖体31;然后再通过控制按钮61和控制器同时打开升降组件和搅拌组件,在搅拌组件对原料和水搅拌混合的同时,升降组件带动搅拌组件沿着调漆桶本体3的长度方向往复移动,搅拌扇叶53也起到提升的作用,对调漆桶本体3内不同高度的原料进行搅拌,从而使搅拌混合更加充分。当搅拌一定时间后,通过控制器控制调角组件,使调漆桶本体3安装有盖体31的一端倾斜向下再搅拌一段时间,在调漆桶本体3来回倾斜的过程中,调漆桶本体3内的原料也进行混合,进一步加强了搅拌效果。最后,打开盖体31,将混合好的水性油漆倾倒出来即可。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种水性面漆生产用调漆罐,其特征在于:包括罩设在调漆桶本体(3)上的外壳(2)、设置在外壳(2)与调漆桶本体(3)之间的升降组件以及搅拌组件,所述升降组件包括升降电机(41)、螺杆(42)和滑块(43),升降电机(41)固定设置在外壳(2)的外侧底壁上,外壳(2)的内部侧壁上设置有安装板(44),螺杆(42)垂直转动连接在安装板(44)上,升降电机(41)的输出端与螺杆(42)同轴固定连接,所述滑块(43)螺纹连接在螺杆(42)上,滑块(43)的侧壁上设置有连接杆(45),连接杆(45)的另一端连接有升降板(46),搅拌组件安装在升降板(46)上。
2.根据权利要求1所述的一种水性面漆生产用调漆罐,其特征在于:所述搅拌组件包括搅拌电机(51)、搅拌轴(52)和搅拌扇叶(53),所述搅拌电机(51)固定设置在升降板(46)上,搅拌轴(52)同轴固定连接在搅拌电机(51)上且伸入调漆桶本体(3)内,搅拌扇叶(53)设置在搅拌轴(52)伸入调漆桶本体(3)内的部分,搅拌扇叶(53)设置为螺旋状。
3.根据权利要求2所述的一种水性面漆生产用调漆罐,其特征在于:还包括支撑架(1),支撑架(1)上设置有转动轴(11),所述外壳(2)连同调漆桶本体(3)一起转动连接在支撑架(1)上,支撑架(1)上固定连接有水平板(12),水平板(12)上安装有调角组件,所述调角组件包括减速电机(13)、齿轮一(14)和齿轮二(15),减速电机(13)固定设置在水平板(12)上,齿轮一(14)同轴固定连接在转动轴(11)的一端,齿轮二(15)同轴固定连接在减速电机(13)的输出轴上,齿轮一(14)与齿轮二(15)相啮合。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种水性面漆生产用调漆罐,其特征在于:还包括控制系统,所述控制系统包括设置在支撑架(1)侧壁上的电控箱(6)、设置于电控箱(6)内的控制器和设置于电控箱(6)侧壁上的控制按钮(61),升降电机(41)、搅拌电机(51)和减速电机(13)均与控制器信号连接。
5.根据权利要求1所述的一种水性面漆生产用调漆罐,其特征在于:所述外壳(2)与调漆桶本体(3)之间填充有保温层(21)和活性炭颗粒(22),外壳(2)的侧壁上开设有进料口(23)和出料口(24)。
6.根据权利要求5所述的一种水性面漆生产用调漆罐,其特征在于:所述调漆桶本体(3)的输送口处设置为锥形且通过密封法兰连接有盖体(31)。
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