CN220677656U - 一种养猪饲料用加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及养猪饲料加工技术领域，尤其涉及一种养猪饲料用加工装置，解决了现有技术中受到饲料内部的含水性的影响，较为粘稠的饲料可能会出现吸附在装置内壁上的情况，对于该部分残留的饲料，如若没有及时的取出，便会导致饲料在生产过程中的损耗增加，从而也使得装置内部的生产环境卫生问题得不到保障的问题。一种养猪饲料用加工装置，包括外壳，外壳的一侧外壁上部连通有进料管，外壳的底部一侧连通有排出管。本实用新型方便了人员将吸附在外壳内壁上的饲料向下刮除，使得饲料均落至外壳内腔底部便于人员快速取出，减少了生产加工过程中饲料的损耗，提高了饲料资源的利用率，保证了外壳内部生产环境的整洁性。

Description

一种养猪饲料用加工装置

技术领域

本实用新型涉及养猪饲料加工技术领域，尤其涉及一种养猪饲料用加工装置。

背景技术

猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的饲养家猪的饲料。其中，为了使用不同原料混合的更加均匀，人员需要操作加工装置对于猪饲料进行混合搅拌。

在人员实际使用加工装置对于养猪饲料进行加工的过程中，受到饲料内部的含水性的影响，较为粘稠的饲料可能会出现吸附在装置内壁上的情况，对于该部分残留的饲料，如若没有及时的取出，便会导致饲料在生产过程中的损耗增加，从而也使得装置内部的生产环境卫生问题得不到保障，特此提出一种养猪饲料用加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种养猪饲料用加工装置，解决了现有技术中受到饲料内部的含水性的影响，较为粘稠的饲料可能会出现吸附在装置内壁上的情况，对于该部分残留的饲料，如若没有及时的取出，便会导致饲料在生产过程中的损耗增加，从而也使得装置内部的生产环境卫生问题得不到保障的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种养猪饲料用加工装置，包括外壳，所述外壳的一侧外壁上部连通有进料管，所述外壳的底部一侧连通有排出管，所述外壳的底部安装有传动电机，所述传动电机的顶部传动连接有贯穿外壳的底部的搅拌杆，所述外壳的上表面设置有隔板，所述隔板的上方设置有顶板，所述隔板的顶部竖直设置有丝杆，所述丝杆的外圈套设有螺套，所述螺套的外圈固定连接有若干个横杆，所述横杆的一端固定连接有连接块，所述外壳的内腔水平设置有刮片框，所述连接块的底部固定连接有贯穿相邻的隔板侧壁的竖杆，所述竖杆的底部和刮片框的上表面固定连接。

优选地，所述搅拌杆的外圈位于刮片框的内腔，所述刮片框的外壁与相邻的外壳的内侧壁相贴合。

优选地，所述外壳的底部四个拐角处均固定连接有支撑架。

优选地，所述外壳的上表面和隔板的下表面之间通过若干个短杆固定连接，所述隔板的顶部和顶板的底部之间通过若干个长杆固定连接。

优选地，所述顶板的顶部安装有驱动电机，所述丝杆的底部与隔板的底部之间通过转轴转动连接，且丝杆的顶部通过轴套贯穿顶板与驱动电机的输出轴传动连接。

优选地，所述进料管的外圈和排出管的外圈均安装有阀门。

本实用新型至少具备以下有益效果：

在人员使用时，人员可将饲料通过进料管倒入外壳的内腔，通过传动电机带动搅拌杆旋转，使得饲料混合的更加均匀，随后通过排出管向外取出混合后的饲料，受到饲料内部的含带的水分影响，可能会存在有部分饲料吸附在外壳内壁上的情况，为了杜绝饲料资源的浪费，人员可通过驱动电机带动丝杆旋转，进而使得螺套带动相邻的横杆进行高度位置的调节，也带动了竖杆以及刮片框进行位移，通过位移状态下的刮片框可将吸附在外壳内壁上残留的饲料进行刮除，最后通过排出管向外取出，通过结构上的设计，方便了人员将吸附在外壳内壁上的饲料向下刮除，使得饲料均落至外壳内腔底部便于人员快速取出，减少了生产加工过程中饲料的损耗，提高了饲料资源的利用率，保证了外壳内部生产环境的整洁性，从而提高了该装置的使用价值。

本实用新型还具备以下有益效果：

通过阀门的设置，方便人员控制进料管和排出管的连通状态，通过丝杆的设置，人员可通过改变驱动电机的旋转方向来控制螺套向上或向下进行位移，通过隔板的设置，配合顶板，保证了丝杆具有强稳定性，通过支撑架的设置，保证了外壳底部的稳定性，通过搅拌杆的设置，配合传动电机的使用，使得搅拌杆具有旋转的动力，带动外壳内腔的饲料进行搅拌混合作业。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型传动电机结构示意图；

图3为本实用新型外壳剖面图。

图中：1、外壳；2、支撑架；3、排出管；4、进料管；5、隔板；6、顶板；7、驱动电机；8、丝杆；9、螺套；10、横杆；11、连接块；12、竖杆；13、传动电机；14、长杆；15、刮片框；16、搅拌杆；17、短杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种养猪饲料用加工装置，包括外壳1，外壳1的一侧外壁上部连通有进料管4，外壳1的底部一侧连通有排出管3，外壳1的底部安装有传动电机13，传动电机13的顶部传动连接有贯穿外壳1的底部的搅拌杆16，外壳1的上表面设置有隔板5，隔板5的上方设置有顶板6，隔板5的顶部竖直设置有丝杆8，丝杆8的外圈套设有螺套9，螺套9的外圈固定连接有若干个横杆10，横杆10的一端固定连接有连接块11，外壳1的内腔水平设置有刮片框15，连接块11的底部固定连接有贯穿相邻的隔板5侧壁的竖杆12，竖杆12的底部和刮片框15的上表面固定连接，具体的，在人员使用时，人员可将饲料通过进料管4倒入外壳1的内腔，通过传动电机13带动搅拌杆16旋转，使得饲料混合的更加均匀，随后通过排出管3向外取出混合后的饲料，受到饲料内部的含带的水分影响，可能会存在有部分饲料吸附在外壳1内壁上的情况，为了杜绝饲料资源的浪费，人员可通过驱动电机7带动丝杆8旋转，进而使得螺套9带动相邻的横杆10进行高度位置的调节，也带动了竖杆12以及刮片框15进行位移，通过位移状态下的刮片框15可将吸附在外壳1内壁上残留的饲料进行刮除，最后通过排出管3向外取出，通过结构上的设计，方便了人员将吸附在外壳1内壁上的饲料向下刮除，使得饲料均落至外壳1内腔底部便于人员快速取出，减少了生产加工过程中饲料的损耗，提高了饲料资源的利用率，保证了外壳1内部生产环境的整洁性，从而提高了该装置的使用价值。

本方案具备以下工作过程：

在人员使用时，人员可将饲料通过进料管4倒入外壳1的内腔，通过传动电机13带动搅拌杆16旋转，使得饲料混合的更加均匀，随后通过排出管3向外取出混合后的饲料，受到饲料内部的含带的水分影响，可能会存在有部分饲料吸附在外壳1内壁上的情况，为了杜绝饲料资源的浪费，人员可通过驱动电机7带动丝杆8旋转，进而使得螺套9带动相邻的横杆10进行高度位置的调节，也带动了竖杆12以及刮片框15进行位移，通过位移状态下的刮片框15可将吸附在外壳1内壁上残留的饲料进行刮除，最后通过排出管3向外取出。

根据上述工作过程可知：

通过结构上的设计，方便了人员将吸附在外壳1内壁上的饲料向下刮除，使得饲料均落至外壳1内腔底部便于人员快速取出，减少了生产加工过程中饲料的损耗，提高了饲料资源的利用率，保证了外壳1内部生产环境的整洁性，从而提高了该装置的使用价值。

进一步地，搅拌杆16的外圈位于刮片框15的内腔，刮片框15的外壁与相邻的外壳1的内侧壁相贴合，具体的，通过搅拌杆16的设置，配合传动电机13的使用，使得搅拌杆16具有旋转的动力，带动外壳1内腔的饲料进行搅拌混合作业。

进一步地，外壳1的底部四个拐角处均固定连接有支撑架2，具体的，通过支撑架2的设置，保证了外壳1底部的稳定性。

进一步地，外壳1的上表面和隔板5的下表面之间通过若干个短杆17固定连接，隔板5的顶部和顶板6的底部之间通过若干个长杆14固定连接，具体的，通过隔板5的设置，配合顶板6，保证了丝杆8具有强稳定性。

进一步地，顶板6的顶部安装有驱动电机7，丝杆8的底部与隔板5的底部之间通过转轴转动连接，且丝杆8的顶部通过轴套贯穿顶板6与驱动电机7的输出轴传动连接，具体的，通过丝杆8的设置，人员可通过改变驱动电机7的旋转方向来控制螺套9向上或向下进行位移。

进一步地，进料管4的外圈和排出管3的外圈均安装有阀门，具体的，通过阀门的设置，方便人员控制进料管4和排出管3的连通状态。

综上所述：在人员使用时，人员可将饲料通过进料管4倒入外壳1的内腔，通过传动电机13带动搅拌杆16旋转，使得饲料混合的更加均匀，随后通过排出管3向外取出混合后的饲料，受到饲料内部的含带的水分影响，可能会存在有部分饲料吸附在外壳1内壁上的情况，为了杜绝饲料资源的浪费，人员可通过驱动电机7带动丝杆8旋转，进而使得螺套9带动相邻的横杆10进行高度位置的调节，也带动了竖杆12以及刮片框15进行位移，通过位移状态下的刮片框15可将吸附在外壳1内壁上残留的饲料进行刮除，最后通过排出管3向外取出，通过阀门的设置，方便人员控制进料管4和排出管3的连通状态，通过丝杆8的设置，人员可通过改变驱动电机7的旋转方向来控制螺套9向上或向下进行位移，通过隔板5的设置，配合顶板6，保证了丝杆8具有强稳定性，通过支撑架2的设置，保证了外壳1底部的稳定性，通过搅拌杆16的设置，配合传动电机13的使用，使得搅拌杆16具有旋转的动力，带动外壳1内腔的饲料进行搅拌混合作业，通过结构上的设计，方便了人员将吸附在外壳1内壁上的饲料向下刮除，使得饲料均落至外壳1内腔底部便于人员快速取出，减少了生产加工过程中饲料的损耗，提高了饲料资源的利用率，保证了外壳1内部生产环境的整洁性，从而提高了该装置的使用价值。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种养猪饲料用加工装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的一侧外壁上部连通有进料管(4)，所述外壳(1)的底部一侧连通有排出管(3)，所述外壳(1)的底部安装有传动电机(13)，所述传动电机(13)的顶部传动连接有贯穿外壳(1)的底部的搅拌杆(16)，所述外壳(1)的上表面设置有隔板(5)，所述隔板(5)的上方设置有顶板(6)，所述隔板(5)的顶部竖直设置有丝杆(8)，所述丝杆(8)的外圈套设有螺套(9)，所述螺套(9)的外圈固定连接有若干个横杆(10)，所述横杆(10)的一端固定连接有连接块(11)，所述外壳(1)的内腔水平设置有刮片框(15)，所述连接块(11)的底部固定连接有贯穿相邻的隔板(5)侧壁的竖杆(12)，所述竖杆(12)的底部和刮片框(15)的上表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种养猪饲料用加工装置，其特征在于，所述搅拌杆(16)的外圈位于刮片框(15)的内腔，所述刮片框(15)的外壁与相邻的外壳(1)的内侧壁相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种养猪饲料用加工装置，其特征在于，所述外壳(1)的底部四个拐角处均固定连接有支撑架(2)。

4.根据权利要求1所述的一种养猪饲料用加工装置，其特征在于，所述外壳(1)的上表面和隔板(5)的下表面之间通过若干个短杆(17)固定连接，所述隔板(5)的顶部和顶板(6)的底部之间通过若干个长杆(14)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种养猪饲料用加工装置，其特征在于，所述顶板(6)的顶部安装有驱动电机(7)，所述丝杆(8)的底部与隔板(5)的底部之间通过转轴转动连接，且丝杆(8)的顶部通过轴套贯穿顶板(6)与驱动电机(7)的输出轴传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种养猪饲料用加工装置，其特征在于，所述进料管(4)的外圈和排出管(3)的外圈均安装有阀门。