CN219667035U - 一种建筑施工节能水泥搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑施工技术领域，且公开了一种建筑施工节能水泥搅拌装置，包括底部安装有支架的搅拌罐，搅拌罐由圆筒部和圆台部组成，搅拌罐顶部的中心处设有环形板，环形板与搅拌罐之间安装有转动组件，环形板上通过轴承转动安装有两个相对称的搅拌杆，两个搅拌杆上设有方向相反的螺旋叶片，搅拌罐的顶部固定安装有覆盖环形板的驱动壳，驱动壳上安装有用于驱动环形板和搅拌杆转动的动力组件，圆筒部和圆台部的内壁分别贴合设置有第一刮料板和第二刮料板。本实用新型不仅有效提高水泥的搅拌效率，缩短搅拌时间，而且便于水泥在搅拌结束后可充分排出，避免因残留而造成资源浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种建筑施工节能水泥搅拌装置。
背景技术
建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工和装饰工程施工等，在建筑施工过程中水泥是必须品，水泥的成品为粉末状固体，通常掺入沙子和水混合使用。
在中国专利授权号为CN215241820U的专利中，公开了一种建筑施工用节能水泥搅拌装置，通过第一搅拌轴带动螺旋叶片转动，螺旋叶片将水泥进行抬升，然后经通槽流出，与此同时，第一搅拌轴带动第二搅拌轴转动，第二搅拌轴带动搅拌杆转动，进而对水泥进行水平方向的搅拌，第二搅拌轴还带动刮板转动，刮板对搅拌罐的内侧壁进行清理，但是该技术方案仍存在以下缺陷：
1、第一搅拌轴以及螺旋叶片的位置相对搅拌罐不发生改变，导致在搅拌过程中存在一定的死角，影响搅拌效果；
2、刮板虽然可对搅拌罐内侧壁进行清理，但是搅拌罐的底部却无法进行清理，导致水泥在出料过程中会有部分残留在搅拌罐底部发生干结，从而造成水泥资源的浪费，不利于节能。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中的问题，而提出的一种建筑施工节能水泥搅拌装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种建筑施工节能水泥搅拌装置，包括底部安装有支架的搅拌罐，所述搅拌罐由圆筒部和圆台部组成，所述搅拌罐顶部的中心处设有环形板，所述环形板与搅拌罐之间安装有转动组件，所述环形板上通过轴承转动安装有两个相对称的搅拌杆，两个所述搅拌杆上设有方向相反的螺旋叶片，所述搅拌罐的顶部固定安装有覆盖环形板的驱动壳，所述驱动壳上安装有用于驱动环形板和搅拌杆转动的动力组件，所述圆筒部和圆台部的内壁分别贴合设置有第一刮料板和第二刮料板，所述第一刮料板与环形板之间连接有L型架。
优选的，所述转动组件包括同轴连接在环形板外侧壁上的环形凸边，所述搅拌罐的顶部开设有与环形板相对应的环形口，所述环形口的内壁上开设有供环形凸边转动的环形槽。
优选的，所述动力组件包括安装在驱动壳顶部中心处的驱动电机，所述驱动电机的输出轴与环形板同轴连接，两个所述搅拌杆顶端的杆壁处均固定套接有齿轮，所述驱动壳的内壁上安装有与两个齿轮相啮合的内齿圈。
优选的，所述环形凸边的顶部、底部和侧壁上均滚动安装有多个呈环形分布的滚珠，所述滚珠与环形槽滚动连接。
优选的，所述圆筒部的外侧壁上镶嵌安装有纵向设置的透明视口。
优选的，所述搅拌罐的顶部分别连通有注水管和进料斗，所述搅拌罐的底部安装有出料口。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种建筑施工节能水泥搅拌装置，具备以下有益效果：
1、该建筑施工节能水泥搅拌装置，通过动力组件不仅方便带动环形板进行旋转，而且可使两个安装有螺旋叶片的搅拌杆进行转动，环形板在旋转的过程中带动两个搅拌杆在搅拌罐内做环形运动，从而方便对搅拌罐内的水泥进行全面均匀搅拌，极大地提高搅拌效率。
2、该建筑施工节能水泥搅拌装置，通过圆筒部和圆台部组合成搅拌罐，环形板在旋转过程中利用L型架方便带动第一刮料板和第二刮料板对圆筒部和圆台部内壁的水泥进行刮动，使得水泥不易附着在搅拌罐内壁，便于搅拌罐内的水泥可充分排出，避免水泥残留而造成资源浪费。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型不仅有效提高水泥的搅拌效率，缩短搅拌时间，而且便于水泥在搅拌结束后可充分排出，避免因残留而造成资源浪费。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种建筑施工节能水泥搅拌装置的立体图；
图2为本实用新型提出的一种建筑施工节能水泥搅拌装置的结构示意图；
图3为本实用新型中环形板与环形凸边连接部分的俯视结构示意图；
图4为图2中A部分的放大图。
图中：1、搅拌罐；101、圆筒部；102、圆台部；2、环形板；3、搅拌杆；4、螺旋叶片；5、驱动壳；6、第一刮料板；7、第二刮料板；8、L型架；9、环形凸边；10、驱动电机；11、齿轮；12、内齿圈；13、滚珠；14、透明视口；15、注水管；16、进料斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1，一种建筑施工节能水泥搅拌装置，包括底部安装有支架的搅拌罐1，搅拌罐1的顶部分别连通有注水管15和进料斗16，便于注水以及将待搅拌的水泥加入搅拌罐1内，搅拌罐1的底部安装有出料口，方便排出搅拌后的水泥，搅拌罐1由圆筒部101和圆台部102组成，圆筒部101的外侧壁上镶嵌安装有纵向设置的透明视口14，便于察看搅拌罐1内的水泥的量。
参照图2-4，搅拌罐1顶部的中心处设有环形板2，环形板2与搅拌罐1之间安装有转动组件，转动组件包括同轴连接在环形板2外侧壁上的环形凸边9，搅拌罐1的顶部开设有与环形板2相对应的环形口，环形口的内壁上开设有供环形凸边9转动的环形槽，使得环形板2可在搅拌罐1顶部进行转动，环形凸边9的顶部、底部和侧壁上均滚动安装有多个呈环形分布的滚珠13，滚珠13与环形槽滚动连接，减小摩擦力，便于环形板2发生转动。
参照图2，环形板2上通过轴承转动安装有两个相对称的搅拌杆3，两个搅拌杆3上设有方向相反的螺旋叶片4，搅拌罐1的顶部固定安装有覆盖环形板2的驱动壳5，驱动壳5上安装有用于驱动环形板2和搅拌杆3转动的动力组件，圆筒部101和圆台部102的内壁分别贴合设置有第一刮料板6和第二刮料板7，第一刮料板6与环形板2之间连接有L型架8，便于环形板2在转动时带动第一刮料板6和第二刮料板7对搅拌罐1内部残留的水泥进行清理。
参照图2和图4，动力组件包括安装在驱动壳5顶部中心处的驱动电机10，驱动电机10的输出轴与环形板2同轴连接，方便驱动环形板2转动，两个搅拌杆3顶端的杆壁处均固定套接有齿轮11，驱动壳5的内壁上安装有与两个齿轮11相啮合的内齿圈12，便于环形板2转动过程中使搅拌杆3发生转动，从而对搅拌罐1内的水泥进行全面均匀搅拌。
工作原理：将待搅拌的水泥由进料斗16加入搅拌罐1内，利用注水管15向搅拌罐1内注入适量的水，启动驱动电机10带动环形板2进行旋转，环形板2带动两个搅拌杆3在搅拌罐1内做环形运动，因搅拌杆3上套接的齿轮11与内齿圈12相啮合，从而使搅拌杆3在做环形运动的过程中会发生自转动，从而对搅拌罐1内的水泥进行全面均匀的搅拌，同时，环形板2在运动的过程中利用L型架8带动第一刮料板6和第二刮料板7对搅拌罐1内壁残留的水泥进行清理，使得搅拌罐1内的水泥可充分的由出料口排出，避免因水泥残留而造成资源浪费。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种建筑施工节能水泥搅拌装置，包括底部安装有支架的搅拌罐，其特征在于，所述搅拌罐由圆筒部和圆台部组成，所述搅拌罐顶部的中心处设有环形板，所述环形板与搅拌罐之间安装有转动组件，所述环形板上通过轴承转动安装有两个相对称的搅拌杆，两个所述搅拌杆上设有方向相反的螺旋叶片，所述搅拌罐的顶部固定安装有覆盖环形板的驱动壳，所述驱动壳上安装有用于驱动环形板和搅拌杆转动的动力组件，所述圆筒部和圆台部的内壁分别贴合设置有第一刮料板和第二刮料板，所述第一刮料板与环形板之间连接有L型架。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工节能水泥搅拌装置，其特征在于，所述转动组件包括同轴连接在环形板外侧壁上的环形凸边，所述搅拌罐的顶部开设有与环形板相对应的环形口，所述环形口的内壁上开设有供环形凸边转动的环形槽。
3.根据权利要求1所述的一种建筑施工节能水泥搅拌装置，其特征在于，所述动力组件包括安装在驱动壳顶部中心处的驱动电机，所述驱动电机的输出轴与环形板同轴连接，两个所述搅拌杆顶端的杆壁处均固定套接有齿轮，所述驱动壳的内壁上安装有与两个齿轮相啮合的内齿圈。
4.根据权利要求2所述的一种建筑施工节能水泥搅拌装置，其特征在于，所述环形凸边的顶部、底部和侧壁上均滚动安装有多个呈环形分布的滚珠，所述滚珠与环形槽滚动连接。
5.根据权利要求1所述的一种建筑施工节能水泥搅拌装置，其特征在于，所述圆筒部的外侧壁上镶嵌安装有纵向设置的透明视口。
6.根据权利要求1所述的一种建筑施工节能水泥搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐的顶部分别连通有注水管和进料斗，所述搅拌罐的底部安装有出料口。
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