CN219726734U - 一种建筑施工用原料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑设备技术领域，尤其为一种建筑施工用原料搅拌装置，包括底座，所述底座上端面左侧固定连接有搅拌箱，所述底座上端面后侧固定连接有滑槽板，所述导向柱后端面固定连接有滑套，所述滑套滑动连接有限位杆，所述限位杆上端通过滑槽滑动连接于滑槽板，通过驱使导向柱在滑槽板的滑槽滑动，滑套在限位杆上滑动，限位杆在滑槽板上滑动，沿着滑槽板滑槽的轨迹，可使固定盘进入搅拌箱或移出搅拌箱，本实用新型实现了使原料的搅拌更加充分，提高了搅拌效率；可对搅拌箱内腔壁黏附的原料起到一个自动清理效果，避免了原料黏附在搅拌箱并堆积的情况，便于再次使用，也省去了人工手动对搅拌箱进行清理的过程。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体为一种建筑施工用原料搅拌装置。
背景技术
建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等，搅拌装置是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料，广泛应用于建筑、道路、桥梁等施工领域。
公开号为CN210969391U的专利文件公开了一种建筑施工用原料搅拌装置，包括搅拌装置壳体及设置于其底端的固定台，所述搅拌装置壳体顶端设有盖体，所述盖体右端设有进料斗，所述固定台左端设有水箱，所述水箱与喷水装置相连接，所述搅拌装置壳体的内部设有涂料搅拌箱，所述进料斗的出料端与所述涂料搅拌箱相对应，所述涂料搅拌箱的两侧通过一对滑块与所述搅拌装置壳体两侧内壁安装的滑板相配合。本实用新型的有益效果是：通过在搅拌装置壳体的底部安装有伸缩气缸，且伸缩气缸的输出端与涂料搅拌箱的底端相连接，并配合行程限位光电开关实现涂料搅拌箱沿滑板高度方向的升降，从而实现对加入涂料搅拌箱内部的原料进行不同高度的原料搅拌，搅拌的效果好。
但是，上述专利文件在实际应用过程中还存在以下不足：
长时间使用后，搅拌箱内腔壁会附着一定量的原料，不便对搅拌箱内腔壁起到一个自动清理效果，影响再次使用，人工清理较为费力，因为建筑施工的原料，具有一定的粘附性，所以搅拌结束后，搅拌箱内腔壁会附着一定量的原料，而上述专利文件中，又并未设置对其相应的自动清理机构，所以影响再次使用，人工清理也较为费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用原料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种建筑施工用原料搅拌装置，包括底座，所述底座上端面左侧固定连接有搅拌箱，所述底座上端面后侧固定连接有滑槽板，所述滑槽板通过滑槽滑动连接有导向柱，所述导向柱前端面固定连接有连接杆，所述连接杆上端面固定连接有凹型杆，所述凹型杆左侧前端固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴下端面固定连接有L型板，所述L型板下端面固定连接有固定盘，所述固定盘沿径向分布并通过滑槽滑动连接有滑杆，所述滑杆远离固定盘轴心的一端固定连接有毛刷板，所述导向柱后端面固定连接有滑套，所述滑套滑动连接有限位杆，所述限位杆上端通过滑槽滑动连接于滑槽板，通过驱使导向柱在滑槽板的滑槽滑动，滑套在限位杆上滑动，限位杆在滑槽板上滑动，沿着滑槽板滑槽的轨迹，可使固定盘进入搅拌箱或移出搅拌箱。
优选的，所述凹型杆前端固定连接有第四电机，所述第四电机输出端固定连接有第三转轴，所述第三转轴左右两侧均固定连接有第二搅拌叶片。
优选的，所述凹型杆下端面右侧固定连接有连接杆，所述连接杆下端面固定连接有齿圈，所述第三转轴上端套设并固定连接有转动杆，所述转动杆左端转动连接有第二转轴，所述第二转轴上端套设并固定连接有齿轮，所述齿轮与齿圈相互啮合，所述第二转轴左右两侧均固定连接有第一搅拌叶片。
优选的，所述底座上端面右侧固定连接有水箱，所述水箱上端连通有水泵，所述水泵出水端连通有水管，所述水管左端与搅拌箱贯穿。
优选的，所述滑槽板前端面下侧中部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端通过销轴固定连接有滑槽杆，所述滑槽杆与导向柱嵌入并与其滑动相连。
优选的，所述L型板右侧下端面固定连接有第三电机，所述第三电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆下端转动连接于固定盘，所述螺纹杆螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套沿径向分布并通过销轴转动连接有连杆，所述连杆远离螺纹套的一端与滑杆转动相连。
优选的，所述搅拌箱下端设置有出料管和阀门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型中，通过将原料加入至搅拌箱内部，水泵将水箱内部的水抽出并从出水管喷向搅拌箱，对原料进行湿润，然后启动第四电机，第四电机带动第三转轴转动，第三转轴带动第二搅拌叶片转动，对原料进行搅拌，同时，转动杆带动齿轮围绕第三转轴公转，并在齿轮的作用下，使第二转轴自转，使第一搅拌叶片公转的同时也在自转，使第一搅拌叶片和第二搅拌叶片形成不同向的转动，使原料搅拌之间形成较为剧烈的撞击的更加剧烈，从而使原料的搅拌更加充分，提高了搅拌效率。
2.本实用新型中，通过对原料进行搅拌完成并从搅拌箱排出后，人员可启动第一电机带动滑槽杆转动，滑槽杆带动导向柱移动，导向柱沿着滑槽杆滑槽轨迹移动至最右侧的最下端，并且，滑套在限位杆上滑动，限位杆在滑槽板上滑动，使凹型杆做上升右移再下降的运动，即可使固定盘处于搅拌箱内部，并在利用水管向搅拌箱注入水，使毛刷板的毛刷被浸湿，然后根据搅拌箱上下两侧的直径的不同，启动第三电机带动螺纹杆转动，调节螺纹套的高度，即可使滑杆滑动，使毛刷板与搅拌箱内腔壁贴合，再启动第二电机带动L型板转动，即可使毛刷板旋转，并对搅拌箱内腔壁清理，期间，可通过控制导向柱的高度来调节毛刷板的高度，从而可对搅拌箱内腔壁黏附的原料起到一个自动清理效果，进而避免了原料黏附在搅拌箱并堆积的情况，便于再次使用，也省去了人工手动对搅拌箱进行清理的过程。
附图说明
图1为本实用新型搅拌箱半剖面立体结构示意图；
图2为本实用新型图1中A区域放大结构示意图；
图3为本实用新型图1中B区域放大结构示意图；
图4为本实用新型局部立体结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
图中：1、底座；2、搅拌箱；3、水箱；4、水泵；5、水管；6、滑槽板；7、第一电机；8、凹型杆；9、第二电机；10、第一转轴；11、L型板；12、第三电机；13、螺纹杆；14、螺纹套；15、连杆；16、固定盘；17、滑杆；18、毛刷板；19、导向柱；20、连接杆；21、第四电机；22、转动杆；23、第二转轴；24、第一搅拌叶片；25、第三转轴；26、第二搅拌叶片；27、滑套；28、限位杆；29、齿圈；30、齿轮；31、滑槽杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种建筑施工用原料搅拌装置，包括底座1，底座1上端面左侧固定连接有搅拌箱2，底座1上端面后侧固定连接有滑槽板6，滑槽板6通过滑槽滑动连接有导向柱19，导向柱19前端面固定连接有连接杆20，连接杆20上端面固定连接有凹型杆8，凹型杆8左侧前端固定连接有第二电机9，第二电机9输出端固定连接有第一转轴10，第一转轴10下端面固定连接有L型板11，L型板11下端面固定连接有固定盘16，固定盘16沿径向分布并通过滑槽滑动连接有滑杆17，滑杆17远离固定盘16轴心的一端固定连接有毛刷板18，导向柱19后端面固定连接有滑套27，滑套27滑动连接有限位杆28，限位杆28上端通过滑槽滑动连接于滑槽板6，通过驱使导向柱19在滑槽板6的滑槽滑动，滑套27在限位杆28上滑动，限位杆28在滑槽板6上滑动，沿着滑槽板6滑槽的轨迹，可使固定盘16进入搅拌箱2或移出搅拌箱2。
本实施例中，凹型杆8前端固定连接有第四电机21，第四电机21输出端固定连接有第三转轴25，第三转轴25左右两侧均固定连接有第二搅拌叶片26。凹型杆8下端面右侧固定连接有连接杆20，连接杆20下端面固定连接有齿圈29，第三转轴25上端套设并固定连接有转动杆22，转动杆22左端转动连接有第二转轴23，第二转轴23上端套设并固定连接有齿轮30，齿轮30与齿圈29相互啮合，第二转轴23左右两侧均固定连接有第一搅拌叶片24。底座1上端面右侧固定连接有水箱3，水箱3上端连通有水泵4，水泵4出水端连通有水管5，水管5左端与搅拌箱2贯穿。通过将原料加入至搅拌箱2内部，水泵4将水箱3内部的水抽出并从出水管5喷向搅拌箱2，对原料进行湿润，然后启动第四电机21，第四电机21带动第三转轴25转动，第三转轴25带动第二搅拌叶片26转动，对原料进行搅拌，同时，转动杆22带动齿轮30围绕第三转轴25公转，并在齿轮30的作用下，使第二转轴23自转，使第一搅拌叶片24公转的同时也在自转，使第一搅拌叶片24和第二搅拌叶片26形成不同向的转动，使原料搅拌之间形成较为剧烈的撞击的更加剧烈，从而使原料的搅拌更加充分，提高了搅拌效率。
本实施例中，滑槽板6前端面下侧中部固定连接有第一电机7，第一电机7输出端通过销轴固定连接有滑槽杆31，滑槽杆31与导向柱19嵌入并与其滑动相连。L型板11右侧下端面固定连接有第三电机12，第三电机12输出端固定连接有螺纹杆13，螺纹杆13下端转动连接于固定盘16，螺纹杆13螺纹连接有螺纹套14，螺纹套14沿径向分布并通过销轴转动连接有连杆15，连杆15远离螺纹套14的一端与滑杆17转动相连。通过对原料进行搅拌完成并从搅拌箱2排出后，人员可启动第一电机7带动滑槽杆31转动，滑槽杆31带动导向柱19移动，导向柱19沿着滑槽杆31滑槽轨迹移动至最右侧的最下端，并且，滑套27在限位杆28上滑动，限位杆28在滑槽板6上滑动，使凹型杆8做上升右移再下降的运动，即可使固定盘16处于搅拌箱2内部，并在利用水管5向搅拌箱2注入水，使毛刷板18的毛刷被浸湿，然后根据搅拌箱2上下两侧的直径的不同，启动第三电机12带动螺纹杆13转动，调节螺纹套14的高度，即可使滑杆17滑动，使毛刷板18与搅拌箱2内腔壁贴合，再启动第二电机9带动L型板11转动，即可使毛刷板18旋转，并对搅拌箱2内腔壁清理，期间，可通过控制导向柱19的高度来调节毛刷板18的高度，从而可对搅拌箱2内腔壁黏附的原料起到一个自动清理效果，进而避免了原料黏附在搅拌箱2难以清理的情况，便于再次使用，也省去了人工手动对搅拌箱2进行清理的过程。
本实用新型工作原理：使用时，将原料加入至搅拌箱2内部，水泵4将水箱3内部的水抽出并从出水管5喷向搅拌箱2，对原料进行湿润，然后启动第四电机21，第四电机21带动第三转轴25转动，第三转轴25带动第二搅拌叶片26转动，对原料进行搅拌，同时，转动杆22带动齿轮30围绕第三转轴25公转，并在齿轮30的作用下，使第二转轴23自转，使第一搅拌叶片24公转的同时也在自转，使第一搅拌叶片24和第二搅拌叶片26形成不同向的转动，使原料搅拌之间形成较为剧烈的撞击的更加剧烈，从而使原料的搅拌更加充分，提高了搅拌效率；对原料进行搅拌完成并从搅拌箱2排出后，人员可启动第一电机7带动滑槽杆31转动，滑槽杆31带动导向柱19移动，导向柱19沿着滑槽杆31滑槽轨迹移动至最右侧的最下端，并且，滑套27在限位杆28上滑动，限位杆28在滑槽板6上滑动，使凹型杆8做上升右移再下降的运动，即可使固定盘16处于搅拌箱2内部，并在利用水管5向搅拌箱2注入水，使毛刷板18的毛刷被浸湿，然后根据搅拌箱2上下两侧的直径的不同，启动第三电机12带动螺纹杆13转动，调节螺纹套14的高度，即可使滑杆17滑动，使毛刷板18与搅拌箱2内腔壁贴合，再启动第二电机9带动L型板11转动，即可使毛刷板18旋转，并对搅拌箱2内腔壁清理，期间，可通过控制导向柱19的高度来调节毛刷板18的高度，从而可对搅拌箱2内腔壁黏附的原料起到一个自动清理效果，进而避免了原料黏附在搅拌箱2难以清理的情况，便于再次使用，也省去了人工手动对搅拌箱2进行清理的过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种建筑施工用原料搅拌装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端面左侧固定连接有搅拌箱(2)，所述底座(1)上端面后侧固定连接有滑槽板(6)，所述滑槽板(6)通过滑槽滑动连接有导向柱(19)，所述导向柱(19)前端面固定连接有连接杆(20)，所述连接杆(20)上端面固定连接有凹型杆(8)，所述凹型杆(8)左侧前端固定连接有第二电机(9)，所述第二电机(9)输出端固定连接有第一转轴(10)，所述第一转轴(10)下端面固定连接有L型板(11)，所述L型板(11)下端面固定连接有固定盘(16)，所述固定盘(16)沿径向分布并通过滑槽滑动连接有滑杆(17)，所述滑杆(17)远离固定盘(16)轴心的一端固定连接有毛刷板(18)，所述导向柱(19)后端面固定连接有滑套(27)，所述滑套(27)滑动连接有限位杆(28)，所述限位杆(28)上端通过滑槽滑动连接于滑槽板(6)，通过驱使导向柱(19)在滑槽板(6)的滑槽滑动，滑套(27)在限位杆(28)上滑动，限位杆(28)在滑槽板(6)上滑动，沿着滑槽板(6)滑槽的轨迹，可使固定盘(16)进入搅拌箱(2)或移出搅拌箱(2)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用原料搅拌装置，其特征在于：所述凹型杆(8)前端固定连接有第四电机(21)，所述第四电机(21)输出端固定连接有第三转轴(25)，所述第三转轴(25)左右两侧均固定连接有第二搅拌叶片(26)。
3.根据权利要求2所述的一种建筑施工用原料搅拌装置，其特征在于：所述凹型杆(8)下端面右侧固定连接有连接杆(20)，所述连接杆(20)下端面固定连接有齿圈(29)，所述第三转轴(25)上端套设并固定连接有转动杆(22)，所述转动杆(22)左端转动连接有第二转轴(23)，所述第二转轴(23)上端套设并固定连接有齿轮(30)，所述齿轮(30)与齿圈(29)相互啮合，所述第二转轴(23)左右两侧均固定连接有第一搅拌叶片(24)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用原料搅拌装置，其特征在于：所述底座(1)上端面右侧固定连接有水箱(3)，所述水箱(3)上端连通有水泵(4)，所述水泵(4)出水端连通有水管(5)，所述水管(5)左端与搅拌箱(2)贯穿。
5.根据权利要求1所述的一种建筑施工用原料搅拌装置，其特征在于：所述滑槽板(6)前端面下侧中部固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)输出端通过销轴固定连接有滑槽杆(31)，所述滑槽杆(31)与导向柱(19)嵌入并与其滑动相连。
6.根据权利要求1所述的一种建筑施工用原料搅拌装置，其特征在于：所述L型板(11)右侧下端面固定连接有第三电机(12)，所述第三电机(12)输出端固定连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)下端转动连接于固定盘(16)，所述螺纹杆(13)螺纹连接有螺纹套(14)，所述螺纹套(14)沿径向分布并通过销轴转动连接有连杆(15)，所述连杆(15)远离螺纹套(14)的一端与滑杆(17)转动相连。
7.根据权利要求1所述的一种建筑施工用原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(2)下端设置有出料管和阀门。
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Cited By (1)
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