CN204382492U - 干混砂浆螺旋桨叶式搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种的干混砂浆螺旋桨叶式搅拌机，该搅拌机是由进料口、联轴器、电机、轴承座、螺旋叶片、传动轴、无轴螺旋叶片、U形口、加固杆、搅拌桨叶、出料口、刮板、后侧壁、观察口、进水口、机壳、储罐和储罐出料口组成，在同一根传动轴上分别组合了螺旋叶片、无轴螺旋叶片和搅拌桨叶三种不同结构的传输、搅拌装置，将干混砂浆传输和均质拌合功能集成于一套装置中完成。传动一体，结构紧凑，不仅克服了传统传输、搅拌装置占空间大，耗能多，不易维护的缺陷，而且通过往复式拌合和浆叶式拌合操作，使拌合效果更均质和更精细，砂浆质量更高。该机还具有制造成本低、节能和易于维护的优点。

Description

干混砂浆螺旋桨叶式搅拌机

技术领域

本实用新型的干混砂浆螺旋桨叶式搅拌机属于建筑工程机械，尤其涉及一种建筑工程用砂浆拌合机械。

背景技术

通常的施工过程中，现场储罐中的干混砂浆需要依赖传输设备送入专用的搅拌机，加水混合搅拌后使用。设备多，体积大，多套动力装置也需耗费较多的电能，同时需占用较大的施工空间。例如中国专利公开的专利号为201420624360.4的螺旋喂料砂浆搅拌机,在干混砂浆现场储料罐下料口与三维螺旋式砂浆搅拌装置之间设置一个搅拌喂料装置，由送料管、进料斗、驱动电机和螺旋搅拌轴组成。搅拌喂料装置将干混砂浆现场储罐内的物料通过螺旋旋转均匀的送入三维螺旋式砂浆搅拌装置内，确保了被拌合物料在被送入三维螺旋式砂浆搅拌装置过程中保持均质和连续的良好状态。有效地提高了搅拌效率，稳定了砂浆产品质量。该螺旋喂料砂浆搅拌机在结构是上比传统的搅拌装置更为简单和紧凑，但由于是由两套独立的系统组合使用，需要两套动力装置驱动，同时需占用较大的空间。

本实用新型要解决的技术问题是：将干混砂浆输送以及加水拌合任务集成于一套装置和一套动力系统之中完成，并通过独创的组合螺旋搅拌装置达成更好的拌合效果。

发明内容

本实用新型目的在于，提供一种的干混砂浆螺旋桨叶式搅拌机，该搅拌机是由进料口、联轴器、电机、轴承座、螺旋叶片、传动轴、无轴螺旋叶片、U形口、加固杆、搅拌桨叶、出料口、刮板、后侧壁、观察口、进水口、机壳、储罐和储罐出料口组成，在同一根传动轴上分别组合了螺旋叶片、无轴螺旋叶片和搅拌桨叶三种不同结构的传输、搅拌装置，将干混砂浆传输和均质拌合功能集成于一套装置中完成。传动一体，结构紧凑，不仅克服了传统传输、搅拌装置占空间大，耗能多，不易维护的缺陷，而且通过往复式拌合和浆叶式拌合操作，使拌合效果更均质和更精细，砂浆质量更高。该机还具有制造成本低、节能和易于维护的优点。

本实用新型所述的一种干混砂浆螺旋桨叶式搅拌机，该搅拌机是由进料口、联轴器、电机、轴承座、螺旋叶片、传动轴、无轴螺旋叶片、U形口、加固杆、搅拌桨叶、出料口、刮板、后侧壁、观察口、进水口、机壳、储罐和储罐出料口组成，传动轴（6）的前段通过轴承座（4）、联轴器（2）与电机（3）连接，传动轴（6）的后段通过轴承座（4）固定在机壳（16）的另一端后壁上，传动轴（6）的中间段通过螺旋叶片（7）连接固定为一体，传动轴（6）的前段固定螺旋叶片（5），传动轴（6）的后段固定搅拌桨叶（10），固定在传动轴（6）中间段的无轴螺旋叶片（7）通过若干根加固杆（9）连接固定，在机壳（16）的上部设置有进料口（1）、观察口（14）和进水口（15），在机壳（16）的下部设置有出料口（11），在进料口（1）与储罐（17）之间设置有储罐出料口（18），机壳（16）为前细后粗的结构。

固定在传动轴（6）中间段的无轴螺旋叶片（7）是由若干个均等排列的无轴螺旋叶片（7）组成，在无轴螺旋叶片（7）外边缘上开有U形口（8）。

在传动轴（6）后段固定的搅拌桨叶（10）是由若干片独立的叶片组成，分别以不同角度前后交错固定在传动轴（6）上。

在机壳（16）的后侧壁（13）上固定有防止砂浆粘挂的刮板（12）。

附图说明：

    图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型无轴螺旋叶片的结构示意图；

图5为本实用新型搅拌桨叶的结构示意图；

图6为本实用新型刮板的结构示意图。

图例：

    1、进料口，2、联轴器，3、电机，4、轴承座，5、螺旋叶片，6、传动轴，7、无轴螺旋叶片，8、U形口，9、加固杆，10、搅拌桨叶，11、出料口，12、刮板，13、后侧壁，14、观察口，15、进水口，16、机壳，17、储罐，18、储罐出料口。

具体实施方式

    实施例

结合附图进一步描述，并给出具体的实施例；

本实用新型所述的一种干混砂浆螺旋桨叶式搅拌机，该搅拌机是由进料口、联轴器、电机、轴承座、螺旋叶片、传动轴、无轴螺旋叶片、U形口、加固杆、搅拌桨叶、出料口、刮板、后侧壁、观察口、进水口、机壳、储罐和储罐出料口组成，传动轴6的前段通过轴承座4、联轴器2与电机3连接，传动轴6的后段通过轴承座4固定在机壳16的另一端后壁上，传动轴6的中间段通过螺旋叶片7连接固定为一体，固定在传动轴6中间段的无轴螺旋叶片7是由若干个均等排列的无轴螺旋叶片7组成，在无轴螺旋叶片7外边缘上开有U形口8，固定在传动轴6中间段的无轴螺旋叶片7通过若干根加固杆9连接固定，传动轴6的前段固定螺旋叶片5，传动轴6的后段固定搅拌桨叶10，在传动轴6后段固定的搅拌桨叶10是由若干片独立的叶片组成，分别以不同角度前后交错固定在传动轴6上，在机壳16的上部设置有进料口1、观察口14和进水口15，在机壳16的下部设置有出料口11，在进料口1与储罐17之间设置有储罐出料口18，在机壳16的后侧壁13上固定有防止砂浆粘挂的刮板12，机壳16为前细后粗的结构；

如附图1、2、3，本实用新型的干混砂浆螺旋桨叶式搅拌机的机壳16是由较细的前部壳体和较粗的后部壳体组合而成，在机壳16的前部顶端设置有与储罐17的储罐出料口18连接的进料口1，在机壳16的后部顶端设置有进水口15和观察口14，在机壳16的底部设置有出料口11，从进料口1送入的干混砂浆加水后体积加大，机壳16前细后粗的结构有利于砂浆有充分的混合搅拌空间；传动轴6的前段通过轴承座4、联轴器2与电机3连接，传动轴6的后段通过轴承座4固定在机壳16的另一端后壁上，传动轴6的中间段通过螺旋叶片7连接固定为一体，传动轴6的前段固定螺旋叶片5，传动轴6的后段固定搅拌桨叶10，固定在传动轴6中间段的无轴螺旋叶片7通过若干根加固杆9连接固定；

如附图2、4，固定在传动轴6上的无轴螺旋叶片7比传统的螺旋搅拌轴拌合更加充分和均匀，在无轴螺旋叶片7的边缘所开的U形口8在搅拌过程中可以对砂浆起到回挤的作用，以实现往复搅拌的效果，考虑到无轴螺旋叶片7无轴结构的强度以及无轴螺旋叶片7连接前后段传动轴6所承受的扭力，在无轴螺旋叶片7的叶片之间连接有若干根加固杆9，在增加强度的同时，可起到搅拌杆的作用，有利于提升搅拌效果；

如附图5，搅拌桨叶10由若干片独立的叶片组成，呈不同角度、前后交错地排列固定于后段传动轴6上，采用此种结构可以使后段的拌合更加精细化，同时可以起到向出料口11滚动挤压的作用；

如附图6，刮板12固定于后段传动轴6的末端，靠近机壳16的后侧壁13，与传动轴6同步转动，由于在砂浆搅拌过程中同时被向后挤压，砂浆很容易堆积和粘挂在后侧壁13上，影响砂浆顺畅地送出，刮板12的作用就是不间断地对后侧壁13上残留的砂浆进行清理。

在施工现场，将进料口1和储罐出料口18用法兰盘连接固定为一体，储罐17中的干混砂浆通过进料口1流入到机壳16内的前部，启动电机3，传动轴6带动螺旋叶片5 旋转，将干混砂浆传输到机壳16内的后部，水从进水口15加入到干混砂浆中，利用无轴螺旋叶片7的往复式旋转拌合的功能，对干混砂浆进行充分均质拌合；借助搅拌桨叶10的精细搅拌功能和附带的滚动推进作用，可将高质量拌合的砂浆从出料口11送出，高效、高质量地完成干混砂浆的拌合，由于刮板12具有对残留砂浆清除的功能，使得机壳16内少有砂浆残留，易于清理和维护。

Claims (4)

1.一种干混砂浆螺旋桨叶式搅拌机，其特征在于该搅拌机是由进料口、联轴器、电机、轴承座、螺旋叶片、传动轴、无轴螺旋叶片、U形口、加固杆、搅拌桨叶、出料口、刮板、后侧壁、观察口、进水口、机壳、储罐和储罐出料口组成，传动轴（6）的前段通过轴承座（4）、联轴器（2）与电机（3）连接，传动轴（6）的后段通过轴承座（4）固定在机壳（16）的另一端后壁上，传动轴（6）的中间段通过螺旋叶片（7）连接固定为一体，传动轴（6）的前段固定螺旋叶片（5），传动轴（6）的后段固定搅拌桨叶（10），固定在传动轴（6）中间段的无轴螺旋叶片（7）通过若干根加固杆（9）连接固定，在机壳（16）的上部设置有进料口（1）、观察口（14）和进水口（15），在机壳（16）的下部设置有出料口（11），在进料口（1）与储罐（17）之间设置有储罐出料口（18），机壳（16）为前细后粗的结构。

2.如权利要求1所述的干混砂浆螺旋桨叶式搅拌机，其特征在于：固定在传动轴（6）中间段的无轴螺旋叶片（7）是由若干个均等排列的无轴螺旋叶片（7）组成，在无轴螺旋叶片（7）外边缘上开有U形口（8）。

3.如权利要求1所述的干混砂浆螺旋桨叶式搅拌机，其特征在于：在传动轴（6）后段固定的搅拌桨叶（10）是由若干片独立的叶片组成，分别以不同角度前后交错固定在传动轴（6）上。

4.如权利要求1所述的干混砂浆螺旋桨叶式搅拌机，其特征在于：在机壳（16）的后侧壁（13）上固定有防止砂浆粘挂的刮板（12）。