CN219174925U - 一种再生沥青搅拌装置 - Google Patents

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沈正强
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本实用新型公开了一种再生沥青搅拌装置,涉及沥青再生技术领域,包括搅拌箱体,所述搅拌箱体的上端固定设有盖板,所述搅拌箱体的下端外侧固定设有用于加热的加热夹层,所述搅拌箱体的内部设有用于搅拌的搅拌机构,所述盖板的上端设有用于加料的加料机构,本实用新型中,通过在搅拌箱体的内部设置了搅拌机构,能够利用主动轴和两根从动轴的转动对物料进行搅拌,即通过多组搅拌杆和搅拌叶片的交错旋转从而使得物料混合的更加均匀,进一步提高了再生沥青的产品质量,同时搅拌机构还能使得两根从动轴不仅围绕着主动轴的公转同时,还能使得两根从动轴产生一定的自转,进而提高搅拌效率。

Description

一种再生沥青搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及沥青再生技术领域,尤其涉及一种再生沥青搅拌装置。
背景技术
沥青路面的再生利用,就是将旧沥青,与再生剂、新沥青材料、新集料等按一定比例重新拌和成混合料,能够满足一定的路用性能并重新铺筑于路面的一整套工艺;沥青路面的再生利用,能够节约大量的沥青、砂石等原材料,节省工程投资,同时有利于处理废料、保护环境,因而具有显著的经济效益和社会、环境效益;
现有技术一般为连续式滚筒拌合设备,这种搅拌方式快捷,进料方便简单,适合在各种场地下的使用,但是传统搅拌设备大多采用一根搅拌轴转动的方式进行搅拌,搅拌时间较长,若采用多根搅拌轴会增加电机数量,进而增加制造成本,为此提出一种再生沥青搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术只通过一根搅拌轴对多种物料进行搅拌且混合效率较慢的问题,而提出的一种再生沥青搅拌装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种再生沥青搅拌装置,包括搅拌箱体,所述搅拌箱体的上端固定设有盖板,所述搅拌箱体的下端外侧固定设有用于加热的加热夹层,所述搅拌箱体的内部设有用于搅拌的搅拌机构,所述盖板的上端设有用于加料的加料机构;
所述加料机构包括滑动设置在盖板上端中部的再生剂暂存箱和设置在盖板上端一侧的两个固定块,两个所述固定块之间转动设有驱动丝杆,其中一个所述固定块的另一端固定设有第一电机,所述第一电机的输出端与驱动丝杆的一端固定连接,所述驱动丝杆的中部通过螺纹连接设有螺纹座,所述螺纹座的一端与再生剂暂存箱的侧面固定连接。
上述技术方案进一步包括:
所述再生剂暂存箱的下端中部固定设有出料管,所述盖板的上端中部开设有便于出料管滑动的矩形槽。
上述技术方案进一步包括:
所述搅拌机构包括固定设置在搅拌箱体一侧的齿轮箱,所述齿轮箱的另一侧固定设有第二电机;
所述搅拌箱体的内壁对称转动设有两块转动板,两块所述转动板的中部转动设有主动轴,两块所述转动板的中部还对称转动设有两根从动轴;
所述第二电机的输出端与主动轴的一端固定连接;
所述主动轴位于齿轮箱的内部固定设有主动齿轮和齿轮传动板,所述从动轴位于齿轮箱内部的一端与齿轮传动板转动连接,所述从动轴位于齿轮箱内部还设有从动齿轮,所述主动齿轮与两个从动齿轮相互啮合,所述齿轮箱的内部还固定设有环形限位齿,两个所述从动齿轮能够与环形限位齿相互啮合。
上述技术方案进一步包括:
所述主动轴和从动轴的中部均固定设有搅拌杆和搅拌叶片,且主动轴中部的搅拌杆和搅拌叶片与从动轴中部的搅拌杆和搅拌叶片呈交错设置。
上述技术方案进一步包括:
所述搅拌箱体的下端中部开设有出料口。
上述技术方案进一步包括:
所述盖板的上端一侧对称开设有两个进料口。
上述技术方案进一步包括:
所述搅拌箱体的内部对称固定设有两个用于配合转动板使用的限位环。
相比现有技术,本实用新型的有益效果为:
本实用新型中,通过在盖板中部设置了加料机构,能够实现对再生剂的往复添加,从而不需要人工进行加料操作,大大的降低了操作人员的劳动强度;
通过在搅拌箱体的内部设置了搅拌机构,能够利用主动轴和两根从动轴的转动对物料进行搅拌,即通过多组搅拌杆和搅拌叶片的交错旋转从而使得物料混合的更加均匀,进一步提高了再生沥青的产品质量,同时搅拌机构还能使得两根从动轴不仅围绕着主动轴的公转同时,还能使得两根从动轴产生一定的自转,进而提高搅拌效率,能够更好地使原沥青路面与新沥青进行混合,解决了传统只通过一根搅拌轴对混合物料搅拌而导致搅拌时间较长的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的搅拌箱体立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的加料机构结构示意图;
图3为本实用新型提出的搅拌箱体内部正剖图;
图4为本实用新型提出的加料机构立体结构示意图;
图5为本实用新型提出的搅拌箱体内部侧剖图;
图6为本实用新型提出的搅拌机构结构示意图;
图7为本实用新型提出的从动齿轮与环形限位齿结构示意图。
图中:1、搅拌箱体;2、盖板;201、进料口;3、加热夹层;4、搅拌机构;5、加料机构;501、再生剂暂存箱;502、固定块;503、驱动丝杆;504、螺纹座;505、第一电机;401、齿轮箱;402、第二电机;403、转动板;404、主动轴;405、从动轴;406、主动齿轮;407、齿轮传动板;408、从动齿轮;409、环形限位齿;410、搅拌杆;411、搅拌叶片;412、限位环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-6所示,本实用新型提出的一种再生沥青搅拌装置,包括搅拌箱体1,搅拌箱体1的上端固定设有盖板2,搅拌箱体1的下端外侧固定设有用于加热的加热夹层3,搅拌箱体1的内部设有用于搅拌的搅拌机构4,盖板2的上端设有用于加料的加料机构5;
加料机构5包括滑动设置在盖板2上端中部的再生剂暂存箱501和设置在盖板2上端一侧的两个固定块502,两个固定块502之间转动设有驱动丝杆503,其中一个固定块502的另一端固定设有第一电机505,第一电机505的输出端与驱动丝杆503的一端固定连接,驱动丝杆503的中部通过螺纹连接设有螺纹座504,螺纹座504的一端与再生剂暂存箱501的侧面固定连接;
首先将物料原沥青路面、新沥青以及新集料从盖板2上端中部的两个进料口201投入搅拌箱体1的内部,然后将再生剂加入到再生剂暂存箱501的内部,加料完成后,启动第一电机505和第二电机402以及打开设置在搅拌箱体1外侧的加热夹层3,加热夹层3工作能够将搅拌箱体1内部的物料进行加热;
第一电机505启动能够带动驱动丝杆503转动,驱动丝杆503从而带动螺纹座504在盖板2的上端面上直线运动,由于螺纹座504的一端与再生剂暂存箱501的侧面固定连接,进而使得再生剂暂存箱501能够在盖板2的上端面上直线运动,即控制第一电机505的正反转便能够实现再生剂暂存箱501在盖板2的上端面往复移动,再生剂暂存箱501的往复移动能够使得出料管在搅拌箱体1的内部上方往复移动,进一步使得再生剂暂存箱501内部的再生剂均匀的洒落在搅拌箱体1的内部。
进一步,再生剂暂存箱501的下端中部固定设有出料管,盖板2的上端中部开设有便于出料管滑动的矩形槽。
进一步,搅拌机构4包括固定设置在搅拌箱体1一侧的齿轮箱401,齿轮箱401的另一侧固定设有第二电机402;
搅拌箱体1的内壁对称转动设有两块转动板403,两块转动板403的中部转动设有主动轴404,两块转动板403的中部还对称转动设有两根从动轴405;
第二电机402的输出端与主动轴404的一端固定连接;
主动轴404位于齿轮箱401的内部固定设有主动齿轮406和齿轮传动板407,从动轴405位于齿轮箱401内部的一端与齿轮传动板407转动连接,从动轴405位于齿轮箱401内部还设有从动齿轮408,主动齿轮406与两个从动齿轮408相互啮合,齿轮箱401的内部还固定设有环形限位齿409,两个从动齿轮408能够与环形限位齿409相互啮合;
第二电机402启动能够带动主动轴404旋转从而带动主动齿轮406和齿轮传动板407在竖直平面内转动,齿轮传动板407转动能够带动两根从动轴405和两块转动板403在搅拌箱体1的内部转动,两根从动轴405转动带动两个从动齿轮408在齿轮箱401的内部转动,同时由于主动齿轮406的转动和环形限位齿409的限位,进而使得两个从动齿轮408产生自转,进一步使得从动轴405产生一定的自转,即从动轴405的合运动为:从动轴405围绕着主动轴404进行公转的同时还可以进行自转,设置在两根从动轴405上的搅拌杆410与搅拌叶片411便能够对混合好的物料进行,并且由于两根从动轴405的公转,进而能够使得搅拌箱体1底部的物料搅动至搅拌箱体1的内部上分,再配合主动轴404中部固定设置搅拌杆410和搅拌叶片411,从多方向的对混合料进行搅拌,且主动轴404和从动轴405上的多组搅拌杆410和搅拌叶片411呈交错设置,能够增大其搅拌空间,使其混合更加均匀,转动板403在转动时由于限位环412的存在能够保证良好的密封性,进而能够提高搅拌质量。
进一步,主动轴404和从动轴405的中部均固定设有搅拌杆410和搅拌叶片411,且主动轴404中部的搅拌杆410和搅拌叶片411与从动轴405中部的搅拌杆410和搅拌叶片411呈交错设置。
进一步,搅拌箱体1的下端中部开设有出料口。
进一步,盖板2的上端一侧对称开设有两个进料口201,可以从两个进料口201分别加入原沥青路面、新沥青以及新集料。
进一步,搅拌箱体1的内部对称固定设有两个用于配合转动板403使用的限位环412,能够保证搅拌箱体1的密封性。
本实施例中,通过第一电机505驱使驱动丝杆503转动,进而能够实现再生剂暂存箱501的往复加料,实现了对再生剂的均匀添加,不需要操作人员往复跑动,大大的降低了工作强度,并且通过搅拌机构4不仅能够驱使主动轴404的转动实现对物料的搅拌,还能驱使从动轴405的公转以及自转,进而实现对物料的循环搅动,并在搅动时还能够实现对物料的搅拌,大大的增加了再生沥青的搅拌质量,进一步降低了整体搅拌所需的时长。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种再生沥青搅拌装置,包括搅拌箱体(1),其特征在于,所述搅拌箱体(1)的上端固定设有盖板(2),所述搅拌箱体(1)的下端外侧固定设有用于加热的加热夹层(3),所述搅拌箱体(1)的内部设有用于搅拌的搅拌机构(4),所述盖板(2)的上端设有用于加料的加料机构(5);
所述加料机构(5)包括滑动设置在盖板(2)上端中部的再生剂暂存箱(501)和设置在盖板(2)上端一侧的两个固定块(502),两个所述固定块(502)之间转动设有驱动丝杆(503),其中一个所述固定块(502)的另一端固定设有第一电机(505),所述第一电机(505)的输出端与驱动丝杆(503)的一端固定连接,所述驱动丝杆(503)的中部通过螺纹连接设有螺纹座(504),所述螺纹座(504)的一端与再生剂暂存箱(501)的侧面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种再生沥青搅拌装置,其特征在于,所述再生剂暂存箱(501)的下端中部固定设有出料管,所述盖板(2)的上端中部开设有便于出料管滑动的矩形槽。
3.根据权利要求2所述的一种再生沥青搅拌装置,其特征在于,所述搅拌机构(4)包括固定设置在搅拌箱体(1)一侧的齿轮箱(401),所述齿轮箱(401)的另一侧固定设有第二电机(402);
所述搅拌箱体(1)的内壁对称转动设有两块转动板(403),两块所述转动板(403)的中部转动设有主动轴(404),两块所述转动板(403)的中部还对称转动设有两根从动轴(405);
所述第二电机(402)的输出端与主动轴(404)的一端固定连接;
所述主动轴(404)位于齿轮箱(401)的内部固定设有主动齿轮(406)和齿轮传动板(407),所述从动轴(405)位于齿轮箱(401)内部的一端与齿轮传动板(407)转动连接,所述从动轴(405)位于齿轮箱(401)内部还设有从动齿轮(408),所述主动齿轮(406)与两个从动齿轮(408)相互啮合,所述齿轮箱(401)的内部还固定设有环形限位齿(409),两个所述从动齿轮(408)能够与环形限位齿(409)相互啮合。
4.根据权利要求3所述的一种再生沥青搅拌装置,其特征在于,所述主动轴(404)和从动轴(405)的中部均固定设有搅拌杆(410)和搅拌叶片(411),且主动轴(404)中部的搅拌杆(410)和搅拌叶片(411)与从动轴(405)中部的搅拌杆(410)和搅拌叶片(411)呈交错设置。
5.根据权利要求1所述的一种再生沥青搅拌装置,其特征在于,所述搅拌箱体(1)的下端中部开设有出料口。
6.根据权利要求1所述的一种再生沥青搅拌装置,其特征在于,所述盖板(2)的上端一侧对称开设有两个进料口(201)。
7.根据权利要求1所述的一种再生沥青搅拌装置,其特征在于,所述搅拌箱体(1)的内部对称固定设有两个用于配合转动板(403)使用的限位环(412)。
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CN116966777A (zh) * 2023-09-13 2023-10-31 日照公路材料有限公司 一种改性沥青稳定性维持装置

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