CN216732426U - 一种混凝土加工搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土加工搅拌装置,涉及混凝土加工技术领域,本实用新型克服了现有技术中现有技术下,对混凝土进行搅拌的效率较低,效果不佳的问题,现提出如下方案:其包括主体架,主体架内对称的设置搅拌仓,搅拌仓包括位于其顶部的进料口以及侧壁底部的出料口,搅拌仓底部中心设置转动座,转动座底部转动连接于主体架底部,主体架顶部中心安装电机,电机的动力输出端固接第一转轴,第一转轴转动连接于主体架,第一转轴两侧对称的设置第二转轴,第二转轴顶部转动连接于主体架顶部下方。本实用新型提升了对混凝土的搅拌效率,同时能够对搅拌仓内壁的混凝土进行刮除。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土加工技术领域,尤其涉及一种混凝土加工搅拌装置。
背景技术
普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料,与水、砂、石子,必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料,按适当比例配合,经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。 混凝土主要划分为两个阶段与状态:凝结硬化前的塑性状态,即新拌混凝土或混凝土拌合物;硬化之后的坚硬状态,即硬化混凝土或混凝土。
对混凝土进行搅拌,是混凝土加工的重要工序之一。现有技术下,对混凝土进行搅拌的效率较低,效果不佳。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是现有技术下,对混凝土进行搅拌的效率较低,效果不佳,为了解决该技术问题,提出了一种混凝土加工搅拌装置,包括主体架;
所述主体架内对称的设置搅拌仓,所述搅拌仓包括位于其顶部的进料口以及侧壁底部的出料口,所述搅拌仓底部中心设置转动座,所述转动座底部转动连接于主体架底部;
所述主体架顶部中心安装电机,所述电机的动力输出端固接第一转轴,所述第一转轴转动连接于主体架,所述第一转轴两侧对称的设置第二转轴,所述第二转轴顶部转动连接于主体架顶部下方,所述第一转轴上设置第一皮带轮、第二皮带轮,所述第二转轴上设置第三皮带轮,所述第一皮带轮通过皮带传动连接位于左侧的第三皮带轮,所述第二皮带轮通过皮带传动连接位于右侧的第三皮带轮,所述第二转轴底部连接气缸,所述气缸的伸缩端连接第三转轴,所述第三转轴贯穿并伸入搅拌仓内,所述第三转轴圆周外侧间隔相等的设置搅拌叶片。
优选的,所述搅拌叶片外侧连接刮板,所述刮板贴近搅拌仓内壁。
优选的,所述第一转轴下部固接第二齿轮,所述转动座圆周外侧固接第一齿轮,所述第二齿轮转动连接并啮合第一齿轮。
优选的,所述刮板底部设有倾斜坡面。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型能够同时对两个搅拌仓内的混凝土进行搅拌。
同时,第一转轴带动第二齿轮转动,第二齿轮啮合第一齿轮,带动转动座转动,带动搅拌仓相对于搅拌叶片反向转动,实现更高效率的混凝土搅拌作业。
通过启动气缸,可带动搅拌叶片向下运动,进行更大范围的混凝土搅拌,同时,通过刮板可对搅拌仓内壁的混凝土进行刮除,防止混凝土附着在搅拌仓内壁导致浪费。
通过气缸带动上下运动的刮板能够更加高效的刮除混凝土,同时,刮板底部的倾斜坡面设计,能够提升刮除效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中标号:1、主体架;2、搅拌仓;21、进料口;22、出料口;3、转动座;31、第一齿轮;4、电机;5、第一转轴;51、第一皮带轮;52、第二皮带轮;53、第二齿轮;6、第二转轴;61、第三皮带轮;7、皮带;8、气缸;9、第三转轴;91、搅拌叶片;92、刮板。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参阅图1,一种混凝土加工搅拌装置,包括主体架1;
所述主体架1内对称的设置搅拌仓2,所述搅拌仓2包括位于其顶部的进料口21以及侧壁底部的出料口22,所述搅拌仓2底部中心设置转动座3,所述转动座3底部转动连接于主体架1底部;
所述主体架1顶部中心安装电机4,所述电机4的动力输出端固接第一转轴5,所述第一转轴5转动连接于主体架1,所述第一转轴5两侧对称的设置第二转轴6,所述第二转轴6顶部转动连接于主体架1顶部下方,所述第一转轴5上设置第一皮带轮51、第二皮带轮52,所述第二转轴6上设置第三皮带轮61,所述第一皮带轮51通过皮带7传动连接位于左侧的第三皮带轮61,所述第二皮带轮52通过皮带7传动连接位于右侧的第三皮带轮61,所述第二转轴6底部连接气缸8,所述气缸8的伸缩端连接第三转轴9,所述第三转轴9贯穿并伸入搅拌仓2内,所述第三转轴9圆周外侧间隔相等的设置搅拌叶片91。
为了更好的搅拌混凝土,本实用新型还包括所述搅拌叶片91外侧连接刮板92,所述刮板92贴近搅拌仓2内壁。所述第一转轴5下部固接第二齿轮53,所述转动座3圆周外侧固接第一齿轮31,所述第二齿轮53转动连接并啮合第一齿轮31。所述刮板92底部设有倾斜坡面。
工作原理:本实用新型是将混凝土从进料口21倒入搅拌仓2内。启动电机4,带动第一转轴5转动,通过第一皮带轮51、第二皮带轮52、第三皮带轮61、皮带7带动两侧的第二转轴6转动,以带动第三转轴9转动,通过搅拌叶片91对混凝土进行搅拌。同时,第一转轴5带动第二齿轮53转动,第二齿轮53啮合第一齿轮31,带动转动座3转动,带动搅拌仓2相对于搅拌叶片91反向转动,实现更高效率的混凝土搅拌作业。通过启动气缸8,可带动搅拌叶片91向下运动,进行更大范围的混凝土搅拌,同时,通过刮板92可对搅拌仓2内壁的混凝土进行刮除,防止混凝土附着在搅拌仓2内壁导致浪费。通过气缸8带动上下运动的刮板92能够更加高效的刮除混凝土,同时,刮板92底部的倾斜坡面设计,能够提升刮除效果。
以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式,其描述较为具体和详细,但本实用新型不仅限于这些实施例,应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下,所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (4)
1.一种混凝土加工搅拌装置,其特征在于:包括主体架(1);
所述主体架(1)内对称的设置搅拌仓(2),所述搅拌仓(2)包括位于其顶部的进料口(21)以及侧壁底部的出料口(22),所述搅拌仓(2)底部中心设置转动座(3),所述转动座(3)底部转动连接于主体架(1)底部;
所述主体架(1)顶部中心安装电机(4),所述电机(4)的动力输出端固接第一转轴(5),所述第一转轴(5)转动连接于主体架(1),所述第一转轴(5)两侧对称的设置第二转轴(6),所述第二转轴(6)顶部转动连接于主体架(1)顶部下方,所述第一转轴(5)上设置第一皮带轮(51)、第二皮带轮(52),所述第二转轴(6)上设置第三皮带轮(61),所述第一皮带轮(51)通过皮带(7)传动连接位于左侧的第三皮带轮(61),所述第二皮带轮(52)通过皮带(7)传动连接位于右侧的第三皮带轮(61),所述第二转轴(6)底部连接气缸(8),所述气缸(8)的伸缩端连接第三转轴(9),所述第三转轴(9)贯穿并伸入搅拌仓(2)内,所述第三转轴(9)圆周外侧间隔相等的设置搅拌叶片(91)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土加工搅拌装置,其特征在于:所述搅拌叶片(91)外侧连接刮板(92),所述刮板(92)贴近搅拌仓(2)内壁。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土加工搅拌装置,其特征在于:所述第一转轴(5)下部固接第二齿轮(53),所述转动座(3)圆周外侧固接第一齿轮(31),所述第二齿轮(53)转动连接并啮合第一齿轮(31)。
4.根据权利要求2所述的一种混凝土加工搅拌装置,其特征在于:所述刮板(92)底部设有倾斜坡面。
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