CN213533174U - 一种环保混凝土生产用卧式搅拌机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种环保混凝土生产用卧式搅拌机，其包括机架和搅拌桶，搅拌桶呈圆柱形且轴线水平，搅拌桶以其轴线为轴转动设置于机架上，搅拌桶的侧壁开设有进料口，搅拌桶内转动设置有搅拌轴，搅拌轴与搅拌桶轴线同轴，搅拌轴的两端分别穿出搅拌桶的两端且转动设置于机架上，搅拌轴上设置有位于搅拌桶内的搅拌叶，机架上设置有驱动搅拌轴转动的搅拌电机；机架上还设置有驱动搅拌桶转动的驱动机构，驱动机构包括齿轮和齿条，齿条沿搅拌桶的周向设置于搅拌桶外壁上，机架上转动设置有驱动轴，驱动轴与搅拌轴平行，齿轮同轴固定设置于驱动轴上，齿轮与齿条啮合，机架上设置有驱动驱动轴转动的驱动电机。本申请具有降低下料工作的劳动强度的效果。

Description

一种环保混凝土生产用卧式搅拌机

技术领域

本申请涉及混凝土生产设备的领域，尤其是涉及一种环保混凝土生产用卧式搅拌机。

背景技术

混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。按拌筒结构形式分梨式、鼓筒式、双锥、圆盘立轴式和圆槽卧轴式等。

专利公告号为CN206780668U的中国专利，公开了一种卧式搅拌机，包括机架、设置于所述机架上的卧式筒体，还包括位于所述卧式筒体内且两端转动连接于所述卧式筒体的转筒、用于驱动所述转筒转动的动力件、沿所述转筒轴向设置并且固定于所述转筒内壁的多个挡片、第一搅拌轴、第二搅拌轴，所述第一搅拌轴和所述第二搅拌轴上均固定有搅拌叶片。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有搅拌完成后，需要操作人员手动翻转搅拌桶才能进行下料，下料工作劳动强度较高的缺陷。

实用新型内容

为了降低下料工作的劳动强度，本申请提供一种环保混凝土生产用卧式搅拌机。

本申请提供的一种环保混凝土生产用卧式搅拌机采用如下的技术方案：

一种环保混凝土生产用卧式搅拌机，包括机架和设置于所述机架上的搅拌桶，所述搅拌桶呈圆柱形且轴线水平，所述搅拌桶以其轴线为轴转动设置于机架上，所述搅拌桶的侧壁开设有进料口，所述搅拌桶内转动设置有搅拌轴，所述搅拌轴与所述搅拌桶轴线同轴，所述搅拌轴的两端分别穿出所述搅拌桶的两端且转动设置于机架上，所述搅拌轴上设置有位于所述搅拌桶内的搅拌叶，所述机架上设置有驱动所述搅拌轴转动的搅拌电机；

所述机架上还设置有驱动所述搅拌桶转动的驱动机构，所述驱动机构包括齿轮和齿条，所述齿条沿所述搅拌桶的周向设置于所述搅拌桶外壁上，所述机架上转动设置有驱动轴，所述驱动轴与所述搅拌轴平行，所述齿轮同轴固定设置于所述驱动轴上，所述齿轮与所述齿条啮合，所述机架上设置有驱动所述驱动轴转动的驱动电机。

通过采用上述技术方案，搅拌电机带动搅拌轴转动，通过搅拌轴上的搅拌叶对搅拌桶内的砂石水泥等进行搅拌；通过搅拌桶的转动设置，在需要将搅拌桶内的混凝土倒出时，通过驱动电机带动驱动轴转动，驱动轴带动齿轮转动，通过齿轮和齿条的啮合，齿轮带动齿条运动，从而使搅拌桶转动，并通过进料口将搅拌完成的混凝土倒出，不需要人工翻转搅拌桶，减轻操作人员的劳动强度。

优选的，所述齿轮于所述驱动轴上设置不少于2个，多个所述齿轮沿所述驱动轴的轴向分布，所述齿条于所述搅拌桶上设置多条，多个所述齿轮与多条所述齿条一一对应啮合。

通过采用上述技术方案，多组齿轮和齿条的配合，使搅拌桶翻转更稳定，提高下料操作的稳定性。

优选的，所述搅拌桶上于所述进料口处设置有导流板，所述导流板设置于所述进料口与所述驱动轴平行的一侧，所述导流板所在平面与所述搅拌桶的轴线平行，所述导流板的一侧固定于所述进料口的边沿，且另一侧朝向靠近进料口方向设置。

通过采用上述技术方案，导流板的设置对搅拌桶内混凝土进行导向，方便对搅拌桶内混凝土进行收集。

优选的，所述导流板所在平面与所述搅拌桶的侧壁相切。

通过采用上述技术方案，导流板与搅拌桶侧壁相切设置，使导流板与搅拌桶连接处平滑过渡，从而使搅拌桶内混凝土物料倒出更彻底。

优选的，所述导流板的相对两侧与所述搅拌桶之间设置有挡板，所述方挡板位于所述导流板与所述搅拌桶轴线垂直的两侧。

通过采用上述技术方案，通过挡板的设置，使混凝土在导流板上流动时不易从两侧漏出，使混凝土集中地从导流板上流下，从而方便混凝土的收集。

优选的，所述搅拌桶上于进料口的一侧还设置有盖板，所述盖板所在平面与所述搅拌桶的轴线平行，所述盖板的一侧铰接于所述进料口远离所述导流板的一侧边沿，所述盖板与所述搅拌桶轴线垂直一侧的宽度，大于所述导流板远离所述搅拌桶一侧到所述进料口设置所述盖板一侧的距离。

通过采用上述技术方案，通过盖板的设置，在搅拌过程中通过盖板与导流板的配合将进料口盖住，从而尽可能避免水泥等灰尘扩散到环境中，降低对操作人员身心健康的影响。

优选的，所述盖板为不锈钢板，所述搅拌桶上设置有吸铁石，所述吸铁石位于所述盖板远离所述进料口的一侧。

通过采用上述技术方案，通过吸铁石的设置，在下料操作时，将盖板翻转至吸附于吸铁石上，从而方便混凝土从搅拌桶内倒出。

优选的，所述机架上设置有位于所述搅拌桶下方的导流槽，所述导流槽位于所述搅拌桶的一侧，所述导流槽靠近所述搅拌桶的一端高度高于其远离所述搅拌桶的一端高度。

通过采用上述技术方案，通过导流槽的设置，进一步对混凝土起到导流作用，方便对混凝土的收集。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1. 通过搅拌桶的转动设置以及驱动机构的设置，在需要将搅拌桶内的混凝土倒出时，通过驱动电机带动驱动轴转动，驱动轴带动齿轮转动，通过齿轮和齿条的啮合，齿轮带动齿条运动，从而使搅拌桶转动，并通过进料口将搅拌完成的混凝土倒出，不需要人工翻转搅拌桶，减轻操作人员劳动强度；

2. 通过导流板及其与搅拌桶侧壁的相切设置，将搅拌桶内混凝土倒出时，导流板对混凝土进行导向，使混凝土顺利从搅拌桶内倒出，且倒出更彻底，同时方便对搅拌桶内混凝土进行收集，提高生产效率。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例的侧视示意图。

附图标记：1、机架；2、搅拌桶；3、搅拌轴；4、搅拌电机；5、进料口；6、导流板；7、挡板；8、盖板；9、吸铁石；10、导流槽；11、驱动轴；12、齿轮；13、齿条；14、驱动电机。

具体实施方式

以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。

参照图1，本申请实施例公开一种环保混凝土生产用卧式搅拌机，包括机架1，机架1上设置有搅拌桶2，搅拌桶2呈圆柱形且轴线水平，搅拌桶2以其轴线为轴转动设置于机架1上，搅拌桶2的侧壁开设有进料口5。搅拌桶2内转动设置有搅拌轴3，搅拌轴3与搅拌桶2轴线同轴，搅拌轴3的两端分别穿出搅拌桶2的两端且转动设置于机架1上，搅拌轴3上设置有位于搅拌桶2内的搅拌叶，机架1上固定设置有驱动搅拌轴3转动的搅拌电机4，搅拌轴3与搅拌电机4的输出轴同轴固定连接。在生产时，通过进料口5向搅拌桶2内加入水泥砂石和水等原料，通过搅拌电机4带动搅拌轴3转动，通过搅拌轴3上的搅拌叶对搅拌桶2内的砂石水泥等进行搅拌，从而得到混凝土产品。

参照图1和图2，搅拌桶2上于进料口5的一侧设置有导流板6，导流板6设置于进料口5与搅拌轴3平行的一侧，导流板6所在平面与搅拌桶2的轴线平行，导流板6的一侧与进料口5的边沿固定连接，且另一侧朝向靠近进料口5方向设置，导流板6的相对两侧固定设置有两块挡板7，挡板7位于导流板6和搅拌桶2之间，且两块挡板7分别位于导流板6与搅拌桶2轴线垂直的两侧。通过导流板6及挡板7的设置，方便将搅拌桶2内的混凝土倒出，并对其进行收集，而为了使搅拌桶2内混凝土尽可能完全倒出，导流板6设置为其所在的平面与搅拌桶2的侧壁相切，以使导流板6与搅拌桶2连接处平滑过渡，从而使搅拌桶2内混凝土物料倒出更彻底。

参照图1和图2，搅拌桶2上于进料口5的一侧还设置有盖板8，盖板8所在平面与搅拌桶2的轴线平行，盖板8的一侧铰接于进料口5远离导流板6的边沿，且铰接轴与搅拌桶2同轴，盖板8与搅拌桶2轴线垂直一侧的宽度，大于导流板6远离搅拌桶2一侧到进料口5设置盖板8一侧的距离。本实施例中盖板8为不锈钢板，在搅拌桶2上固定设置吸铁石9，吸铁石9位于盖板8远离进料口5的一侧。通过盖板8的设置，在搅拌过程中通过盖板8与导流板6的配合将进料口5盖住，从而尽可能避免水泥等灰尘扩散到环境中，降低对操作人员身心健康的影响。

参照图1，机架1上还固定设置有导流槽10，导流槽10位于搅拌桶2的一侧且位于导流板6远离进料口5的一侧，导流槽10的上侧开口且远离搅拌桶2的一侧开口，且导流槽10靠近搅拌桶2的一端高度高于其远离搅拌桶2的一端高度。通过导流槽10的设置，进一步对混凝土起到导流作用，以方便对混凝土的收集工作。

参照图1和图2，机架1上还设置有驱动搅拌桶2转动的驱动机构，驱动机构包括齿轮12和齿条13，齿条13沿搅拌桶2的周向设置于搅拌桶2外壁上，机架1上转动设置有驱动轴11，驱动轴11位于搅拌桶2的下方，且驱动轴11与搅拌轴3平行，齿轮12同轴固定设置于驱动轴11上，且齿轮12与齿条13啮合，机架1上设置有驱动驱动轴11转动的驱动电机14，驱动轴11与驱动电机14的输出轴同轴固定连接。齿轮12设置有多个，多个齿轮12沿驱动轴11的轴向分布，相应地，齿条13于搅拌桶2上设置多条，多条齿条13与多个齿轮12一一对应啮合，本实施例中齿轮12和齿条13设有两组。

参照图1和图2，通过搅拌桶2的转动设置及驱动机构的设置，在需要将搅拌桶2内的混凝土倒出时，通过驱动电机14带动驱动轴11转动，驱动轴11带动齿轮12转动，通过齿轮12和齿条13的啮合，齿轮12带动齿条13运动，从而使搅拌桶2转动，并通过进料口5将搅拌完成的混凝土倒出，不需要人工翻转搅拌桶2，从而减轻了操作人员的劳动强度。

本实施例的实施原理为：在混凝土生产时，通过进料口5向搅拌桶2内加入水泥砂石和水等原料，然后盖上盖板8，通过搅拌电机4带动搅拌轴3转动，通过搅拌轴3上的搅拌叶对搅拌桶2内的砂石水泥等进行搅拌，得到混凝土产品；搅拌完成后，开启驱动电机14带动驱动轴11转动，通过齿轮12齿条13的配合，驱动搅拌桶2转动，搅拌桶2转动使进料口5向下运动，通过进料口5将搅拌完成的混凝土倒出，并通过导流板6和导流槽10使混凝土倒出更顺畅和更干净，且不需要人工翻转搅拌桶2，减轻了操作人员的劳动强度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种环保混凝土生产用卧式搅拌机，其特征在于：包括机架(1)和设置于所述机架(1)上的搅拌桶(2)，所述搅拌桶(2)呈圆柱形且轴线水平，所述搅拌桶(2)以其轴线为轴转动设置于机架(1)上，所述搅拌桶(2)的侧壁开设有进料口(5)，所述搅拌桶(2)内转动设置有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)与所述搅拌桶(2)轴线同轴，所述搅拌轴(3)的两端分别穿出所述搅拌桶(2)的两端且转动设置于机架(1)上，所述搅拌轴(3)上设置有位于所述搅拌桶(2)内的搅拌叶，所述机架(1)上设置有驱动所述搅拌轴(3)转动的搅拌电机(4)；

所述机架(1)上还设置有驱动所述搅拌桶(2)转动的驱动机构，所述驱动机构包括齿轮(12)和齿条(13)，所述齿条(13)沿所述搅拌桶(2)的周向设置于所述搅拌桶(2)外壁上，所述机架(1)上转动设置有驱动轴(11)，所述驱动轴(11)与所述搅拌轴(3)平行，所述齿轮(12)同轴固定设置于所述驱动轴(11)上，所述齿轮(12)与所述齿条(13)啮合，所述机架(1)上设置有驱动所述驱动轴(11)转动的驱动电机(14)。

2.根据权利要求1所述的一种环保混凝土生产用卧式搅拌机，其特征在于：所述齿轮(12)于所述驱动轴(11)上设置不少于2个，多个所述齿轮(12)沿所述驱动轴(11)的轴向分布，所述齿条(13)于所述搅拌桶(2)上设置多条，多个所述齿轮(12)与多条所述齿条(13)一一对应啮合。

3.根据权利要求1所述的一种环保混凝土生产用卧式搅拌机，其特征在于：所述搅拌桶(2)上于所述进料口(5)处设置有导流板(6)，所述导流板(6)设置于所述进料口(5)与所述驱动轴(11)平行的一侧，所述导流板(6)所在平面与所述搅拌桶(2)的轴线平行，所述导流板(6)的一侧固定于所述进料口(5)的边沿，且另一侧朝向靠近进料口(5)方向设置。

4.根据权利要求3所述的一种环保混凝土生产用卧式搅拌机，其特征在于：所述导流板(6)所在平面与所述搅拌桶(2)的侧壁相切。

5.根据权利要求4所述的一种环保混凝土生产用卧式搅拌机，其特征在于：所述导流板(6)的相对两侧与所述搅拌桶(2)之间设置有挡板(7)，所述挡板(7)位于所述导流板(6)与所述搅拌桶(2)轴线垂直的两侧。

6.根据权利要求5所述的一种环保混凝土生产用卧式搅拌机，其特征在于：所述搅拌桶(2)上于进料口(5)的一侧还设置有盖板(8)，所述盖板(8)所在平面与所述搅拌桶(2)的轴线平行，所述盖板(8)的一侧铰接于所述进料口(5)远离所述导流板(6)的一侧边沿，所述盖板(8)与所述搅拌桶(2)轴线垂直一侧的宽度，大于所述导流板(6)远离所述搅拌桶(2)一侧到所述进料口(5)设置所述盖板(8)一侧的距离。

7.根据权利要求6所述的一种环保混凝土生产用卧式搅拌机，其特征在于：所述盖板(8)为不锈钢板，所述搅拌桶(2)上设置有吸铁石(9)，所述吸铁石(9)位于所述盖板(8)远离所述进料口(5)的一侧。

8.根据权利要求1所述的一种环保混凝土生产用卧式搅拌机，其特征在于：所述机架(1)上设置有位于所述搅拌桶(2)下方的导流槽(10)，所述导流槽(10)位于所述搅拌桶(2)的一侧，所述导流槽(10)靠近所述搅拌桶(2)的一端高度高于其远离所述搅拌桶(2)的一端高度。

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