CN213500006U - 一种节能型卧式混凝土搅拌机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种节能型卧式混凝土搅拌机，其包括机架和转动设置于所述机架上的搅拌筒，所述搅拌筒呈圆柱形且轴线水平，所述搅拌筒以其轴线为转动轴，所述搅拌筒的侧壁上开设有进料口，所述搅拌筒内同轴转动设置有搅拌轴，所述搅拌轴的两端分别穿出所述搅拌筒的两端且与所述机架转动连接，所述搅拌轴上设置有位于所述搅拌筒内的搅拌叶，所述机架上设置有驱动所述搅拌轴转动的驱动电机，所述搅拌轴和所述搅拌筒之间设置有固定组件，所述固定组件用于使所述搅拌轴与所述搅拌筒固定连接。本申请具有的降低下料工作的劳动强度的效果。

Description

一种节能型卧式混凝土搅拌机

技术领域

本申请涉及混凝土生产设备的领域，尤其是涉及一种节能型卧式混凝土搅拌机。

背景技术

混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。按拌筒结构形式分梨式、鼓筒式、双锥、圆盘立轴式和圆槽卧轴式等。

专利公告号为CN206780668U的中国专利，公开了一种卧式搅拌机，包括机架、设置于所述机架上的卧式筒体，还包括位于所述卧式筒体内且两端转动连接于所述卧式筒体的转筒、用于驱动所述转筒转动的动力件、沿所述转筒轴向设置并且固定于所述转筒内壁的多个挡片、第一搅拌轴、第二搅拌轴，所述第一搅拌轴和所述第二搅拌轴上均固定有搅拌叶片。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有搅拌完成后，需要操作人员手动使搅拌桶翻转才能进行下料，下料工作劳动强度较高缺陷。

实用新型内容

为了降低下料工作的劳动强度，本申请提供一种节能型卧式混凝土搅拌机。

本申请提供的一种节能型卧式混凝土搅拌机采用如下的技术方案：

一种节能型卧式混凝土搅拌机，包括机架和转动设置于所述机架上的搅拌筒，所述搅拌筒呈圆柱形且轴线水平，所述搅拌筒以其轴线为转动轴，所述搅拌筒的侧壁上开设有进料口，所述搅拌筒内同轴转动设置有搅拌轴，所述搅拌轴的两端分别穿出所述搅拌筒的两端且与所述机架转动连接，所述搅拌轴上设置有位于所述搅拌筒内的搅拌叶，所述机架上设置有驱动所述搅拌轴转动的驱动电机，所述搅拌轴和所述搅拌筒之间设置有固定组件，所述固定组件用于使所述搅拌轴与所述搅拌筒固定连接。

通过采用上述技术方案，搅拌筒上的进料口用于向搅拌筒内装填原料，还用于将混凝土成品倒出；在生产时，使搅拌筒的进料口朝上，开启驱动电机带动搅拌轴转动，通过搅拌轴上的搅拌叶对搅拌筒内的砂石水泥等进行搅拌，而通过搅拌筒的转动设置，以及固定组件的设置，在需要将混凝土从搅拌筒内倒出时，通过固定组件使搅拌筒和搅拌轴固定连接，开启驱动电机，此时搅拌轴转动带动搅拌筒转动，使进料口向下转动，直至混凝土能从进料口处倒出，不需要操作人员手动使搅拌筒翻转，减轻了操作人员的劳动强度，且不需要增加动力设备，一定程度上节省了生产成本。

优选的，所述固定组件包括同轴固定套设于所述搅拌轴上的固定块，所述固定块位于所述搅拌筒外，所述搅拌筒上固定设置有套设于所述固定块外的限位块，所述固定块和所述限位块可相对转动，所述固定组件还包括锁定件，所述锁定件用于使所述固定块和所述限位块不能相对转动。

通过采用上述技术方案，通过设置固定块和限位块，在安装和加工时更加方便，且通过锁定件使固定块和限位块固定，相比于使搅拌筒和搅拌轴直接固定连接，更易于操作和实施。

优选的，所述固定块沿所述搅拌轴轴线方向的截面外侧呈非圆形，所述限位块沿所述搅拌轴轴线方向的截面内侧呈非圆形，所述锁定件包括滑动套设于所述搅拌轴上的限位环，所述限位环位于所述搅拌筒靠近所述固定块的一侧，所述限位环的内侧与所述固定块的外侧相契合，所述限位环的外侧与所述限位块的内侧相契合。

通过采用上述技术方案，通过限位环在搅拌轴上的滑动设置，使其能够嵌设于固定块和限位块之间，同时也能从固定块和限位块之间脱离，而由于限位环侧内侧和外侧分别与固定块的外侧和限位块的内侧契合，且固定块沿搅拌轴轴线方向的截面外侧呈非圆形，限位块沿搅拌轴轴线方向的截面内侧呈非圆形，使得限位环嵌设于固定块和限位块之间时，固定块、限位环和限位块均不能相对转动，从而使搅拌筒和搅拌轴不能相对转动，此时搅拌轴转动能够带动搅拌筒转动，以进行混凝土下料操作。

优选的，所述搅拌轴上可拆卸设置有锁定螺栓，所述锁定螺栓螺纹穿设于所述搅拌轴上，所述锁定螺栓的轴线与所述搅拌轴的轴线垂直且相交，所述锁定螺栓位于所述固定块远离所。

通过采用上述技术方案，通过锁定螺栓的设置，在限位环嵌设于固定块和限位块之间时，锁定螺栓对限位环起到阻挡作用，使限位环不易从固定块和限位块之间滑出，以确保混凝土下料操作的稳定进行，且在正常搅拌过程中，锁定螺栓穿设于限位环上的固定孔内，并使锁定螺栓与搅拌轴螺纹连接，使限位环在搅拌轴上不易滑动，进而确保搅拌的正常进行。

优选的，所述搅拌筒上于进料口处设置有导流板，所述导流板设置于进料口与所述搅拌轴平行的一侧，所述导流板所在平面与所述搅拌筒的轴线平行，所述导流板的一侧固定于进料口的边沿，且另一侧朝向靠近进料口方向设置，所述导流板与所述搅拌筒之间设置两块挡板，两块挡板位于所述导流板与所述搅拌轴轴线垂直的两侧，挡板所在平面与所述搅拌轴垂直。

通过采用上述技术方案，通过导流板和挡板的设置，在下料时对搅拌筒内混凝土起到导流作用，使搅拌筒内的混凝土集中倒出，从而方便对搅拌筒内混凝土进行收集，使混凝土不易流落在地面上，以减少混凝土的损失。

优选的，所述导流板所在平面与所述搅拌筒的侧壁相切。

通过采用上述技术方案，导流板与搅拌筒侧壁相切设置，使导流板与搅拌连接处平滑过渡，从而使搅拌筒内混凝土物料倒出更彻底，进一步减少混凝土的损失。

优选的，所述搅拌筒上于进料口的一侧还设置有盖板，所述盖板所在平面与所述搅拌筒的轴线平行，所述盖板的一侧铰接于进料口远离所述导流板的一侧边沿，所述盖板与所述搅拌筒轴线垂直一侧的宽度，大于所述导流板远离所述搅拌筒一侧到进料口设置所述盖板一侧的距离。

通过采用上述技术方案，通过盖板的设置，在搅拌过程中通过盖板与导流板的配合将进料口盖住，从而尽可能避免搅拌过程中水泥等灰尘扩散到环境中，降低对生产环境的影响。

优选的，所述盖板为不锈钢板，所述搅拌筒上设置有吸铁石，所述吸铁石位于所述盖板远离进料口的一侧。

通过采用上述技术方案，通过吸铁石的设置，在下料操作时，将盖板翻转至吸附于吸铁石上，从而方便混凝土从搅拌筒内倒出，降低盖板对下料操作的影响。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1. 通过搅拌筒的转动设置，以及固定组件的设置，在需要将混凝土从搅拌筒内倒出时，通过固定组件使搅拌筒和搅拌轴固定连接，开启驱动电机，此时搅拌轴转动带动搅拌筒转动，使进料口向下转动，直至混凝土能从进料口处倒出，不需要操作人员手动使搅拌筒翻转，减轻了操作人员的劳动强度，且不需要增加动力设备，一定程度上节省了生产成本；

2. 通过固定块、限位块和限位环的设置，限位块嵌设于固定块和限位块之间时，通过限位环侧内侧和外侧分别与固定块的外侧和限位块的内侧契合的设置，以及固定块、限位块和限位环形状的设置，使固定块、限位环和限位块均不能相对转动，从而使搅拌筒和搅拌轴不能相对转动，此时通过驱动搅拌轴转动即可使搅拌筒转动，以进行混凝土下料操作，结构简单操作方便，且能够快速进行搅拌筒和搅拌轴的固定操作，以进行混凝土下料操作，提高生产效率；

3.通过导流板及其与搅拌筒侧壁的相切设置，在下料时方便对混凝土成品进行收集，且使搅拌筒内混凝土倒出更彻底，减少混凝土的损失浪费，降低生产成本。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、搅拌筒；3、搅拌轴；4、驱动电机；5、导流板；6、盖板；7、固定块；8、限位块；9、限位环；10、锁定螺栓。

具体实施方式

以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。

参照图1，本申请实施例公开一种节能型卧式混凝土搅拌机，包括机架1，机架1固定设置于地面上，机架1上转动设置有搅拌筒2，搅拌筒2呈内部中空的圆柱形，且搅拌筒2的轴线水平设置，搅拌筒2的转动轴与其轴线同轴，搅拌筒2的侧壁上开设有进料口。搅拌筒2内同轴转动设置有搅拌轴3，搅拌轴3的两端分别穿出搅拌筒2的两端且与机架1转动连接，搅拌轴3上固定设置有位于搅拌筒2内的搅拌叶，机架1上固定设置有驱动搅拌轴3转动的驱动电机4，搅拌轴3与驱动电机4的输出轴同轴固定连接。在生产时，通过进料口向搅拌筒2内加入水泥砂石和水等原料，通过驱动电机4带动搅拌轴3转动，通过搅拌轴3上的搅拌叶对搅拌筒2内的砂石水泥等进行搅拌，从而得到混凝土产品，搅拌完成后，进料口还用于将搅拌筒2内混凝土倒出。

参照图1，搅拌筒2上于进料口的一侧固定设置有导流板5，导流板5位于进料口与搅拌轴3平行的一侧，导流板5所在平面与搅拌轴3的轴线平行，且导流板5所在平面与搅拌筒2的侧壁相切，导流板5的一侧与搅拌筒2固定连接，导流板5的另一侧朝向进料口方向设置；导流板5与搅拌筒2之间固定设置有两块挡板，挡板所在平面与搅拌筒2的轴线垂直，两块挡板分别位于导流板5与搅拌筒2轴线垂直的两侧。通过导流板5和挡板的设置，在下料时对搅拌筒2内混凝土起到导流作用，使搅拌筒2内的混凝土集中倒出，从而方便对搅拌筒2内混凝土进行收集，使混凝土不易流落在地面上，以减少混凝土的损失。

参照图1，搅拌筒2上于进料口远离导流板5的一侧还设置有盖板6，盖板6所在平面与搅拌筒2的轴线平行，盖板6的一侧铰接于进料口远离导流板5的一侧边沿，盖板6的宽度大于导流板5远离搅拌筒2一侧到进料口设置盖板6一侧的距离，本实施例中盖板6为不锈钢板；在搅拌筒2上还固定设置有吸铁石，吸铁石位于盖板6远离导流板5的一侧。通过盖板6的设置，在搅拌过程中盖板6搭盖在导流板5上以尽可能将进料口盖住，从而减少从搅拌筒2内溢出的水泥灰尘等，降低对生产环境的影响。

参照图1，搅拌轴3和搅拌筒2之间设置有固定组件，固定组件包括同轴固定套设于搅拌轴3上的固定块7，固定块7位于搅拌筒2外，本实施例中固定块7位于搅拌轴3远离驱动电机4的一端，搅拌筒2远离驱动电机4的端面上固定设置有限位块8，限位块8套设于固定块7外侧，固定块7沿搅拌轴3轴线方向的截面外侧呈非圆形，限位块8沿搅拌轴3轴线方向的截面内侧呈非圆形，本实施例中均为六边形，且限位块8截面内侧六边形的内切圆直径，大于固定块7截面六边形的外接圆直径，固定块7和限位块8可相对转动，固定组件还包括限制固定块7和限位块8相对转动的锁定件。锁定件包括滑动套设于搅拌轴3上的限位环9，限位环9位于搅拌筒2靠近固定块7的一侧，限位环9的内侧与固定块7的外侧相契合，限位环9的外侧与限位块8的内侧相契合。

参照图1，通过固定块7、限位块8和限位环9的设置，在下料时，使限位块8嵌设于固定块7和限位块8之间时，固定块7、限位环9和限位块8均不能相对转动，从而使搅拌筒2和搅拌轴3不能相对转动，此时通过驱动搅拌轴3转动即可使搅拌筒2转动，即能够进行混凝土下料操作，不需要操作人员手动使搅拌筒2翻转，减轻了操作人员的劳动强度，且不需要增加动力设备，一定程度上节省了生产成本。

参照图1，在搅拌轴3上还可拆卸设置有锁定螺栓10，锁定螺栓10螺纹穿设于搅拌轴3上，搅拌轴3上于固定块7远离搅拌筒2的一侧开设有供锁定螺栓10螺纹穿设的螺孔，螺孔的轴线与搅拌轴3的轴线垂直且相交，限位环9上于开设有贯穿其内外侧壁的锁定孔，锁定孔用于供锁定螺栓10滑动穿设，且穿孔直径小于锁定螺栓10的头部直径。通过锁定螺栓10的设置，在下料时，限位环9嵌设于固定块7和限位块8之间，此时通过锁紧螺栓对限位环9起到阻挡作用，使限位环9不易从固定块7和限位块8之间滑出，以确保混凝土下料操作的稳定进行，且在正常搅拌过程中，锁定螺栓10将限位环9固定在搅拌轴3上，使限位环9在搅拌轴3上不易滑动，进而确保搅拌的正常进行。

本实施例的实施原理为：在正常生产时，使限位环9不处于固定块7和限位块8之间，并通过锁紧螺栓将限位环9固定在搅拌轴3上，通过进料口向搅拌筒2内添加水泥沙石和水等原料，开启驱动电机4带动搅拌轴3转动，通过搅拌轴3上的搅拌叶对搅拌筒2内的原料进行搅拌，以进行混凝土生产；在进行下料操作时，打开盖板6使其吸附于吸铁石上，将限位环9滑动至嵌设于固定块7和限位块8之间，通过限位环9使固定块7和限位块8之间不能相对转动，即使搅拌筒2和搅拌轴3不能相对转动，搅拌轴3转动时带动搅拌筒2转动，直至混凝土从进料口处倒出，并通过导流板5对混凝土起到导流作用，以方便收集；下料时不需要手动翻转搅拌筒，降低了下料操作的劳动强度，且提高了下料工作的效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种节能型卧式混凝土搅拌机，其特征在于：包括机架(1)和转动设置于所述机架(1)上的搅拌筒(2)，所述搅拌筒(2)呈圆柱形且轴线水平，所述搅拌筒(2)以其轴线为转动轴，所述搅拌筒(2)的侧壁上开设有进料口，所述搅拌筒(2)内同轴转动设置有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)的两端分别穿出所述搅拌筒(2)的两端且与所述机架(1)转动连接，所述搅拌轴(3)上设置有位于所述搅拌筒(2)内的搅拌叶，所述机架(1)上设置有驱动所述搅拌轴(3)转动的驱动电机(4)，所述搅拌轴(3)和所述搅拌筒(2)之间设置有固定组件，所述固定组件用于使所述搅拌轴(3)与所述搅拌筒(2)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种节能型卧式混凝土搅拌机，其特征在于：所述固定组件包括同轴固定套设于所述搅拌轴(3)上的固定块(7)，所述固定块(7)位于所述搅拌筒(2)外，所述搅拌筒(2)上固定设置有套设于所述固定块(7)外的限位块(8)，所述固定块(7)和所述限位块(8)可相对转动，所述固定组件还包括锁定件，所述锁定件用于使所述固定块(7)和所述限位块(8)不能相对转动。

3.根据权利要求2所述的一种节能型卧式混凝土搅拌机，其特征在于：所述固定块(7)沿所述搅拌轴(3)轴线方向的截面外侧呈非圆形，所述限位块(8)沿所述搅拌轴(3)轴线方向的截面内侧呈非圆形，所述锁定件包括滑动套设于所述搅拌轴(3)上的限位环(9)，所述限位环(9)位于所述搅拌筒(2)靠近所述固定块(7)的一侧，所述限位环(9)的内侧与所述固定块(7)的外侧相契合，所述限位环(9)的外侧与所述限位块(8)的内侧相契合。

4.根据权利要求3所述的一种节能型卧式混凝土搅拌机，其特征在于：所述搅拌轴(3)上可拆卸设置有锁定螺栓(10)，所述锁定螺栓(10)螺纹穿设于所述搅拌轴(3)上，所述锁定螺栓(10)的轴线与所述搅拌轴(3)的轴线垂直且相交，所述锁定螺栓(10)位于所述固定块(7)远离所述搅拌筒(2)的一侧，所述限位环(9)上开设有供所述锁定螺栓(10)穿设的锁定孔。

5.根据权利要求4所述的一种节能型卧式混凝土搅拌机，其特征在于：所述搅拌筒(2)上于进料口处设置有导流板(5)，所述导流板(5)设置于进料口与所述搅拌轴(3)平行的一侧，所述导流板(5)所在平面与所述搅拌筒(2)的轴线平行，所述导流板(5)的一侧固定于进料口的边沿，且另一侧朝向靠近进料口方向设置，所述导流板(5)与所述搅拌筒(2)之间设置两块挡板，两块挡板位于所述导流板(5)与所述搅拌轴(3)轴线垂直的两侧，挡板所在平面与所述搅拌轴(3)垂直。

6.根据权利要求5所述的一种节能型卧式混凝土搅拌机，其特征在于：所述导流板(5)所在平面与所述搅拌筒(2)的侧壁相切。

7.根据权利要求6所述的一种节能型卧式混凝土搅拌机，其特征在于：所述搅拌筒(2)上于进料口的一侧还设置有盖板(6)，所述盖板(6)所在平面与所述搅拌筒(2)的轴线平行，所述盖板(6)的一侧铰接于进料口远离所述导流板(5)的一侧边沿，所述盖板(6)与所述搅拌筒(2)轴线垂直一侧的宽度，大于所述导流板(5)远离所述搅拌筒(2)一侧到进料口设置所述盖板(6)一侧的距离。

8.根据权利要求7所述的一种节能型卧式混凝土搅拌机，其特征在于：所述盖板(6)为不锈钢板，所述搅拌筒(2)上设置有吸铁石，吸铁石位于所述盖板(6)远离进料口的一侧。

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