CN218744688U - 一种成型率高的铸造机械混砂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械混砂技术领域，且公开了一种成型率高的铸造机械混砂设备，包括第一搅拌桶，所述第一搅拌桶的上表面固定连接有漏斗口，所述第一搅拌桶的上表面固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端花键连接有搅拌杆，所述搅拌杆的一端固定连接有搅拌棒，所述第一搅拌桶的下表面固定连接有连接管，所述连接管的一端螺纹连接有第二搅拌桶。通过第一搅拌桶、第二搅拌桶、第一电机、第二电机、搅拌杆、搅拌棒、转动杆以及搅拌器的配合设置，使得混合均匀，且可以将石沙进行筛分，通过第一搅拌桶混合搅拌之后，再经过第二搅拌桶搅拌，从而解决了混砂搅拌不均匀的问题。

Description

一种成型率高的铸造机械混砂设备

技术领域

本实用新型涉及机械混砂技术领域，具体为一种成型率高的铸造机械混砂设备。

背景技术

混砂设备是使型砂中各组分均匀混合的机器设备，在混合时通常需要添加黏结剂，使用混砂设备可以将黏结剂有效地包覆在砂粒表面，铸件生产过程中通常采用混砂机对原材料进行混合处理。

现有的混砂机功能单一，只能单纯的对石砂进行混合，不能对石砂进行筛分，不能将较大的颗粒筛除，使得混砂不均匀，且多是一次性将黏结剂与石砂倒在一起进行混合，容易造成混合不均匀，混砂质量较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种成型率高的铸造机械混砂设备，解决了上述背景技术中提出现有的混砂机功能单一，只能单纯的对石砂进行混合，不能对石砂进行筛分，不能将较大的颗粒筛除，使得混砂不均匀，且多是一次性将黏结剂与石砂倒在一起进行混合，容易造成混合不均匀，混砂质量较差的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种成型率高的铸造机械混砂设备，包括第一搅拌桶，所述第一搅拌桶的上表面固定连接有漏斗口，所述第一搅拌桶的上表面固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端花键连接有搅拌杆，所述搅拌杆的一端固定连接有搅拌棒，所述第一搅拌桶的下表面固定连接有连接管，所述连接管的一端螺纹连接有第二搅拌桶，所述第二搅拌桶的一侧转动连接有转动杆，所述转动杆的一端安装有第二电机，所述转动杆的一侧固定连接有搅拌器。

可选的，所述漏斗口的上表面铰链连接有桶盖。

可选的，所述桶盖的上表面固定连接有把手。

可选的，所述第二搅拌桶的一侧固定连接有排出管。

可选的，所述排出管的一侧固定连接有下料口。

可选的，所述第二搅拌桶的一侧安装有转轴。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种成型率高的铸造机械混砂设备，具备以下有益效果：

该成型率高的铸造机械混砂设备，通过第一搅拌桶、第二搅拌桶、第一电机、第二电机、搅拌杆、搅拌棒、转动杆以及搅拌器的配合设置，使得混合均匀，且可以将石沙进行筛分，通过第一搅拌桶混合搅拌之后，再经过第二搅拌桶搅拌，从而解决了混砂搅拌不均匀的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一搅拌桶结构示意图；

图3为本实用新型第二搅拌桶结构示意图。

图中：1、第一搅拌桶；2、漏斗口；3、固定块；4、第一电机；5、搅拌杆；6、搅拌棒；7、连接管；8、第二搅拌桶；9、转动杆；10、第二电机；11、搅拌器；12、桶盖；13、把手；14、排出管；15、下料口；16、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种成型率高的铸造机械混砂设备，包括第一搅拌桶1，第一搅拌桶1的上表面固定连接有漏斗口2，漏斗口2用来投放搅拌所需的材料，漏斗口2的上表面铰链连接有桶盖12，桶盖12的上表面固定连接有把手13，通过把手13可以打开桶盖12，第一搅拌桶1的上表面固定连接有固定块3，固定块3通过螺栓螺纹连接在第一搅拌桶1上，第一电机4固定在固定块3上，固定块3的一侧固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端花键连接有搅拌杆5，通过第一电机4带动搅拌杆5上的搅拌棒6进行转动，使得第一搅拌桶1中的原料进行搅拌，从而在通过第二次搅拌，使得搅拌更加均匀，搅拌杆5的一端固定连接有搅拌棒6，第一搅拌桶1的下表面固定连接有连接管7，第二电机10的输出端花键连接有转动杆9，通过转动杆9带动搅拌器11进行转动，从而使得搅拌更加均匀，连接管7的一端螺纹连接有第二搅拌桶8，第二搅拌桶8的一侧固定连接有排出管14，排出管14的一侧固定连接有下料口15，下料口15用来排出搅拌均匀的原料，第二搅拌桶8的一侧安装有转轴16，第二搅拌桶8的一侧转动连接有转动杆9，转动杆9的一端安装有第二电机10，转动杆9的一侧固定连接有搅拌器11。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：通过第一电机4和第二电机10的转动，带动第一搅拌桶1中的搅拌棒6转动，使得搅拌更加充分；通过第二电机10带动搅拌器11进行转动，从而使得搅拌更加均匀，从而解决了混砂搅拌不均匀的问题。通过上述结构的设置能够有效的解决背景技术中所提到现有的混砂机功能单一，只能单纯的对石砂进行混合，不能对石砂进行筛分，不能将较大的颗粒筛除，使得混砂不均匀，且多是一次性将黏结剂与石砂倒在一起进行混合，容易造成混合不均匀，混砂质量较差的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种成型率高的铸造机械混砂设备，包括第一搅拌桶(1)，其特征在于：所述第一搅拌桶(1)的上表面固定连接有漏斗口(2)，所述第一搅拌桶(1)的上表面固定连接有固定块(3)，所述固定块(3)的一侧固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端花键连接有搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)的一端固定连接有搅拌棒(6)，所述第一搅拌桶(1)的下表面固定连接有连接管(7)，所述连接管(7)的一端螺纹连接有第二搅拌桶(8)，所述第二搅拌桶(8)的一侧转动连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)的一端安装有第二电机(10)，所述转动杆(9)的一侧固定连接有搅拌器(11)。

2.根据权利要求1所述的一种成型率高的铸造机械混砂设备，其特征在于：所述漏斗口(2)的上表面铰链连接有桶盖(12)。

3.根据权利要求2所述的一种成型率高的铸造机械混砂设备，其特征在于：所述桶盖(12)的上表面固定连接有把手(13)。

4.根据权利要求1所述的一种成型率高的铸造机械混砂设备，其特征在于：所述第二搅拌桶(8)的一侧固定连接有排出管(14)。

5.根据权利要求4所述的一种成型率高的铸造机械混砂设备，其特征在于：所述排出管(14)的一侧固定连接有下料口(15)。

6.根据权利要求1所述的一种成型率高的铸造机械混砂设备，其特征在于：所述第二搅拌桶(8)的一侧安装有转轴(16)。

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