CN215094560U - 一种高效的混凝土搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效的混凝土搅拌装置，包括搅拌筒体（1），其上设有进料斗（2）和出料口（3），并通过第一支撑座（4）和第二支撑座（5）固定于底座（6）上，搅拌筒体（1）内设有相连的中心转轴（7）和主驱动电机（9）；中心转轴（7）与一对行星搅拌器（10）相连，第一支撑座（4）内设有顶升驱动电机（12）、电动千斤顶（13）和顶块（14）；第二支撑座（5）内设有转杆（15）和旋转块（16），顶块（14）和旋转块（16）分别与搅拌筒体（1）的下底面相连。本实用新型的优点是能对搅拌筒内的混凝土进行充分搅拌，搅拌中不存在死角，保证最终混凝土搅拌均匀的同时节省搅拌时间，提升出料速度，避免影响工作进度。

Description

一种高效的混凝土搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及建筑机械技术领域，尤其是一种高效的混凝土搅拌装置。

背景技术

混凝土是一种常用的建筑材料，一般由砂、水泥、碎石以及水进行搅拌后形成，混凝土的搅拌通过搅拌器实现。混凝土的搅拌直接关系到混凝土的品质，高品质的混凝土要求在配制阶段能够得到充分的搅拌。

然而，现有的混凝土搅拌装置存在如下缺陷：多采用驱动电机带动一个转轴转动，通过转轴上的叶片进行搅拌，这样的搅拌难以达到充分搅拌的要求，在搅拌箱内容易出现死角。

虽然位于搅拌叶片附近的混凝土能够被充分搅拌，但是远离搅拌叶片的混凝土并不能被充分搅拌，尤其是在搅拌装置的容器侧壁附近的混凝土，经常会出现沉积现象，从而严重影响混凝土的质量。此外，由于驱动电机仅驱动一个搅拌器搅拌，混凝土搅拌的效率较低，影响了出料速度，进而影响工作进度，不利于广泛推广。

实用新型内容

本实用新型目的就是为了解决现有混凝土搅拌不充分、质量差和效率低的问题，提供了一种高效的混凝土搅拌装置，不仅能提高搅拌效果，使混凝土的搅拌更加充分，避免搅拌装置容器侧壁附件因搅拌叶无法达到而出现的沉积，同时还提高了工作效率，增加搅拌和出料的速度，提升工作进度。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效的混凝土搅拌装置，包括搅拌筒体，搅拌筒体的上方设有一个进料斗、右侧的底部设有一个出料口，搅拌筒体的下部连有第一支撑座和第二支撑座，第一支撑座和第二支撑座的底部均固定于一个底座上，以用于将搅拌桶支撑起来；

搅拌筒体内设有一根中心转轴，中心转轴的两端分别通过一个转轴轴承与搅拌筒体的侧壁相连，且中心转轴的左侧与一个主驱动电机相连，主驱动电机设于搅拌筒体的外侧，以通过主驱动电机带动转轴转动；

搅拌筒体内还设有一对与中心转轴相连的行星搅拌器，行星搅拌器以中心转轴为中线上下对称设置，每个行星搅拌器均包括一个副驱动电机、一个副转轴、一组螺旋片和一个连接轴承，副转轴的一端与副驱动电机的输出端相连、另一端与连接轴承相连，副转轴上均匀连有螺旋片，行星搅拌器的两端分别通过一根支撑杆与中心转轴相连；

第一支撑座设于搅拌筒体的底部靠左侧，第二支撑座设于搅拌筒体的底部靠右侧，第一支撑座的底部固定一个顶升驱动电机，顶升驱动电机的输出端与一个竖直的电动千斤顶相连，电动千斤顶的上端连接一个顶块，顶块与搅拌筒体的下底面相连，以用于通过千斤顶将筒体顶起、便于倾倒；

第二支撑座的上方设有一个U型缺口，U型缺口内连接一根水平的转杆，转杆上连有一个旋转块，旋转块与搅拌筒体的下底面相连，以用于当筒体倾倒物料时起到辅助转动的作用。

进一步地，所述中心转轴为逆时针转动，且主驱动电机的公转速度为30r/min。

进一步地，所述行星搅拌器为顺时针转动，且副驱动电机的自转速度为60r/min。

进一步地，两个行星搅拌器、支撑杆与中心转轴位于同一平面内，且行星搅拌器的副转轴与中心转轴相互平行设置。

进一步地，所述螺旋片包括第一螺旋片和第二螺旋片，第一螺旋片的半径大于第二螺旋片的半径，且二者沿着副转轴的轴向交替设置。

进一步地，所述行星搅拌器与支撑杆、支撑杆与中心转轴的连接均为刚性连接。

进一步地，所述顶块的上端面和旋转块的上端面均为弧形，其弧度与搅拌筒体的下底面弧度相同，顶块与搅拌筒体的连接、以及旋转块与搅拌筒体的连接均为刚性连接。

进一步地，所述出料口上连有一个用于控制开关的出料阀。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案的具体优点在于：

（1）用于配制混凝土的材料通过进料斗加入搅拌筒内，主驱动电机与副驱动电机启动，两个行星搅拌器在自转的同时绕中心转轴进行反方向公转，这种搅拌方式可以使整个搅拌筒内的混凝土进行充分混合；

（2）主驱动电机驱动下的中心转轴转速为30r/min，副驱动电机驱动下的行星搅拌器转速为60r/min，行星搅拌器的自转速度大于公转速度，可以使混凝土搅拌的效率提升；

（3）行星搅拌器的第一螺旋片与第二螺旋片半径不同，且沿副转轴的轴向交替设置，这能够对混凝土的流动起到扰流作用，从而使混凝土被更加均匀的搅拌；

（4）第一支撑座内的顶升驱动电机驱动电动千斤顶顶起顶块，顶块向上移动时可将搅拌筒的左端顶起，使搅拌筒从左至右逐渐向下倾斜，倾斜一定角度后打开出料口上的阀门，随着行星搅拌器的转动，可加快混凝土的出料速度，顶块向下移动时可使搅拌筒的左端逐渐落下进行复位，有效提高了出料速度，避免影响工程进度。

附图说明

图1为本实用新型的混凝土搅拌装置的主剖视结构示意图；

图2为本实用新型的混凝土搅拌装置的右剖视结构示意图。

具体实施方式

实施例1

为使本实用新型更加清楚明白，下面结合附图对本实用新型的一种高效的混凝土搅拌装置进一步说明，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1和图2，一种高效的混凝土搅拌装置，包括搅拌筒体1，搅拌筒体1的上方设有一个进料斗2、右侧的底部设有一个出料口3，搅拌筒体1的下部连有第一支撑座4和第二支撑座5，第一支撑座4和第二支撑座5的底部均固定于一个底座6上，其特征在于：

搅拌筒体1内设有一根中心转轴7，中心转轴7的两端分别通过一个转轴轴承8与搅拌筒体1的侧壁相连，且中心转轴7的左侧通过联轴器与一个主驱动电机9相连，主驱动电机9设于搅拌筒体1的左侧，中心转轴7为逆时针转动，且主驱动电机9的公转速度为30r/min；

搅拌筒体1内还设有一对与中心转轴7相连的行星搅拌器10，行星搅拌器10以中心转轴7为中线上下对称设置，每个行星搅拌器10均包括一个副驱动电机101、一个副转轴102、一组螺旋片103和一个连接轴承104，副转轴102的一端与副驱动电机101的输出端相连、另一端与连接轴承104相连，副转轴102上均匀连有螺旋片103，螺旋片103包括第一螺旋片103a和第二螺旋片103b，第一螺旋片103a的半径大于第二螺旋片103b的半径，且二者沿着副转轴102的轴向交替设置；

行星搅拌器10为顺时针转动，且副驱动电机101的自转速度为60r/min，行星搅拌器10的两端分别通过一根支撑杆11与中心转轴7相连，以能够充分推动混凝土在搅拌筒内的运动，使得整个搅拌筒内不具有搅拌死角，从而有效提高整个搅拌装置的搅拌性能；

两个行星搅拌器10、支撑杆11与中心转轴7位于同一平面内，且行星搅拌器10的副转轴102与中心转轴7相互平行设置；

第一支撑座4设于搅拌筒体1的底部靠左侧，第二支撑座5设于搅拌筒体1的底部靠右侧，第一支撑座4的底部固定一个顶升驱动电机12，顶升驱动电机12的输出端与一个竖直的电动千斤顶13相连，电动千斤顶13的上端连接一个顶块14，顶块14与搅拌筒体1的下底面相连，以用于通过千斤顶将筒体顶起、便于倾倒；

第二支撑座5的上方设有一个U型缺口5a，U型缺口5a内连接一根水平的转杆15，转杆15上连有一个旋转块16，旋转块16与搅拌筒体1的下底面相连，以用于当筒体倾倒物料时起到辅助转动的作用；

顶块14的上端面和旋转块16的上端面均为弧形，其弧度与搅拌筒体1的下底面弧度相同。

本实施例中，所述行星搅拌器10与支撑杆11、支撑杆11与中心转轴7的连接均为刚性连接，顶块14与搅拌筒体1的连接、以及旋转块16与搅拌筒体1的连接均为刚性连接。

本实施例中，所述搅拌筒体1为圆柱形框架结构，出料口3上连有一个用于控制开关的出料阀17。

使用时，将原料从进料斗2倒入搅拌筒体1内，启动主驱动电机9，主驱动电机9带动中心转轴7转动，从而使两个行星搅拌器10绕中心转轴7逆时针公转，同时两个副驱动电机101启动，驱动行星搅拌器10绕各自的副转轴102顺时针自转；

在搅拌结束后，启动顶升驱动电机12驱动电动千斤顶13向上顶起，使搅拌筒体1从左至右逐渐向下倾斜，倾斜一定角度后打开出料口3上的阀门，随着搅拌筒体1的倾斜和行星搅拌器10的转动，可加快混凝土的出料速度；

在出料结束后，控制电动千斤顶13回落，搅拌筒体1的左端逐渐下落进行复位，最后关闭出料阀17，等待下一次混凝土的搅拌。

本实用新型的装置能够对搅拌筒内的混凝土进行充分搅拌，在搅拌过程中不存在死角，并保证最终混凝土搅拌均匀的情况下，能够节省搅拌时间，提升出料速度，避免影响工作进度，满足企业的使用需求，有利于广泛推广。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种高效的混凝土搅拌装置，包括搅拌筒体（1），搅拌筒体（1）的上方设有一个进料斗（2）、右侧的底部设有一个出料口（3），搅拌筒体（1）的下部连有第一支撑座（4）和第二支撑座（5），第一支撑座（4）和第二支撑座（5）的底部均固定于一个底座（6）上，其特征在于：

搅拌筒体（1）内设有一根中心转轴（7），中心转轴（7）的两端分别通过一个转轴轴承（8）与搅拌筒体（1）的侧壁相连，且中心转轴（7）的左侧与一个主驱动电机（9）相连，主驱动电机（9）设于搅拌筒体（1）的外侧；

搅拌筒体（1）内还设有一对与中心转轴（7）相连的行星搅拌器（10），行星搅拌器（10）以中心转轴（7）为中线上下对称设置，每个行星搅拌器（10）均包括一个副驱动电机（101）、一个副转轴（102）、一组螺旋片（103）和一个连接轴承（104），副转轴（102）的一端与副驱动电机（101）的输出端相连、另一端与连接轴承（014）相连，副转轴（102）上均匀连有螺旋片（103），行星搅拌器（10）的两端分别通过一根支撑杆（11）与中心转轴（7）相连；

第一支撑座（4）设于搅拌筒体（1）的底部靠左侧，第二支撑座（5）设于搅拌筒体（1）的底部靠右侧，第一支撑座（4）的底部固定一个顶升驱动电机（12），顶升驱动电机（12）的输出端与一个竖直的电动千斤顶（13）相连，电动千斤顶（13）的上端连接一个顶块（14），顶块（14）与搅拌筒体（1）的下底面相连；

第二支撑座（5）的上方设有一个U型缺口（5a），U型缺口（5a）内连接一根水平的转杆（15），转杆（15）上连有一个旋转块（16），旋转块（16）与搅拌筒体（1）的下底面相连。

2.根据权利要求1所述的高效的混凝土搅拌装置，其特征在于：

所述中心转轴（7）为逆时针转动，且主驱动电机（9）的公转速度为30r/min。

3.根据权利要求1或2所述的高效的混凝土搅拌装置，其特征在于：

所述行星搅拌器（10）为顺时针转动，且副驱动电机（101）的自转速度为60r/min。

4.根据权利要求1或2所述的高效的混凝土搅拌装置，其特征在于：

两个行星搅拌器（10）、支撑杆（11）与中心转轴（7）位于同一平面内，且行星搅拌器（10）的副转轴（102）与中心转轴（7）相互平行设置。

5.根据权利要求1或2所述的高效的混凝土搅拌装置，其特征在于：

所述螺旋片（103）包括第一螺旋片（103a）和第二螺旋片（103b），第一螺旋片（103a）的半径大于第二螺旋片（103b）的半径，且二者沿着副转轴（102）的轴向交替设置。

6.根据权利要求1或2所述的高效的混凝土搅拌装置，其特征在于：

所述行星搅拌器（10）与支撑杆（11）、支撑杆（11）与中心转轴（7）的连接均为刚性连接。

7.根据权利要求1或2所述的高效的混凝土搅拌装置，其特征在于：

所述顶块（14）的上端面和旋转块（16）的上端面均为弧形，其弧度与搅拌筒体（1）的下底面弧度相同，顶块（14）与搅拌筒体（1）的连接、以及旋转块（16）与搅拌筒体（1）的连接均为刚性连接。

8.根据权利要求1或2所述的高效的混凝土搅拌装置，其特征在于：

所述出料口（3）上连有一个出料阀（17）。

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