CN216181599U - 水泥浆搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥浆搅拌装置，包括安装支架、设置安装支架上的搅拌槽、设置在搅拌槽外的驱动电机、设置在搅拌槽内的搅拌机构；所述搅拌机构包括两根搅拌轴、分别设置在两根搅拌轴上的搅拌叶片组；搅拌轴一端端部连接有差速装置，且所述差速装置连接到驱动电机；搅拌轴另一端端部连接到搅拌槽槽壁安装的的轴承座上，且两个搅拌轴呈高低并行设置。本实用新型通过改变搅拌装置的内部结构，有效提高了搅拌装置的搅拌能力。

Description

水泥浆搅拌装置

技术领域

本实用新型属于工程设备技术领域，具体涉及一种水泥浆搅拌装置。

背景技术

搅拌机，是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料。是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机有诸多种类，可以分为强制式搅拌机、卧轴搅拌机等等。

但在现有技术中，用于搅拌水泥浆的搅拌装置主要是通过搅拌叶片于容置器具内进行规律的旋转作动，搅拌过程中，水泥粉与水溶液会逐渐搅拌混合为膏状的水泥浆，但在搅拌过程中容易存在搅拌不均匀，造成水泥浆液搅拌时长增加，增加能耗。并且搅拌完成后呈膏状的水泥浆液流动性降低，容易在搅拌装置内造成水泥浆液的堆积，不易从出口排出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥浆搅拌装置，通过改变搅拌装置的内部结构，解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案具体为：

水泥浆搅拌装置，包括安装支架、设置安装支架上的搅拌槽、设置在搅拌槽外的驱动电机、设置在搅拌槽内的搅拌机构；所述搅拌机构包括两根搅拌轴、分别设置在两根搅拌轴上的搅拌叶片组；搅拌轴一端端部连接有差速装置，且所述差速装置连接到驱动电机；搅拌轴另一端端部连接到搅拌槽槽壁安装的的轴承座上，且两个搅拌轴呈高低并行设置。

进一步地，所述搅拌槽底部设置有弧形底部，且在搅拌槽底部设置有溜槽。

进一步地，所述溜槽端部设置有水泥浆出口。

进一步地，所述搅拌槽槽壁一侧设置有进料口。

进一步地，所述搅拌叶片组包括多个搅拌叶片，且两根搅拌轴上的多个搅拌叶片呈交错设置。

进一步地，所述搅拌叶片为可拆卸式，每个搅拌叶片分别通过螺钉固定在搅拌轴上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：首先，本实用新型采用两根并列且呈高低设置的两个搅拌轴，且每个搅拌轴上均设置有搅拌叶片，所有的搅拌叶片交错设置，能够有效提高在槽体内的水泥浆的搅拌均匀性。

其次，所有的搅拌叶片均采用可拆卸式连接，一方面能够提高零件的可互换性，在发生叶片损伤、轴体损伤的等等问题时，可以进行快速的更换，降低停机时间；同时，在进行清洗时，可拆卸式零件能够有效降低清洗难度，并且能够避免在清洗过程中因搅拌叶片刮伤等的人身伤害等问题。

同时，在搅拌槽的底部设置为弧形，并在搅拌内设置有溜槽，并将溜槽对准搅拌槽的出口位置，能够有效提高水泥浆在搅拌完成后的流通性，避免搅拌机堆积在搅拌槽内。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应该看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型提供的水泥浆搅拌装置结构示意图一。

图2是本实用新型提供的水泥浆搅拌装置结构示意图二。

附图标记：1-驱动电机、2-搅拌槽、3-安装支架、4-溜槽、5-出口、6-搅拌轴、7-搅拌叶片、8-差速装置、9-弧形底部。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，若出现术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。

如图1-图2所示，水泥浆搅拌装置，包括安装支架3、设置安装支架3上的搅拌槽2、设置在搅拌槽2外的驱动电机1、设置在搅拌槽2内的搅拌机构；搅拌机构包括两根搅拌轴6、分别设置在两根搅拌轴6上的搅拌叶片7组；搅拌轴6一端端部连接有差速装置8，且差速装置8连接到驱动电机1；搅拌轴6另一端端部连接到搅拌槽2槽壁安装的的轴承座上，且两个搅拌轴6呈高低并行设置。

与现有技术相比较而言，本实用新型采用在安装支架3上设置搅拌槽2，而通过一个驱动电机1并配置差速装置8来实现带动两根搅拌轴6按照不同的速度进行旋转；而且两个搅拌轴6上分别设置有搅拌叶片7组，并且由于两根搅拌轴6在搅拌槽2槽体内呈高低并行设置，也就让搅拌叶片7呈高低不同位置设置，在利用不同的转速带动搅拌叶片7进行旋转搅拌，搅拌更加均匀。同时，一个电机的设置，能够有效减少在现在的排线布置，降低漏电等风险。

搅拌槽2底部设置有弧形底部9，且在搅拌槽2底部设置有溜槽4。溜槽4端部设置有水泥浆出口5。搅拌槽2槽壁一侧设置有进料口。将搅拌槽2设置为弧形结构，有利于物料向下沉积，在搅拌结束后，搅拌槽2两侧壁上的物料能够有效滑落下溜槽4，在溜槽4内同样凭借物料的自重向出口5方向进行滑动。避免采用人工或者其他机械手段推动搅拌后的水泥浆想出口5移动。

搅拌叶片7组包括多个搅拌叶片7，且两根搅拌轴6上的多个搅拌叶片7呈交错设置。搅拌叶片7为可拆卸式，每个搅拌叶片7分别通过螺钉固定在搅拌轴6上。交错设置的搅拌叶片7可以更好的对物料进行搅拌，并且由于每个搅拌叶片7均可进行独立的拆卸工作，能够有效提高搅拌装置内各零件的互换性，当搅拌叶片7或者搅拌轴6发生破损后能够快速对对应零部件进行更换。同时，可以通过拆卸零部件的方式，对搅拌槽2和搅拌零部件进行彻底的清洗，方便在使用结束后将搅拌装置和零部件进行保存，以便下一次的使用，并避免了水泥浆液没有彻底清洗，造成水泥浆液在搅拌装置内固结等问题。

具体使用时，本实用新型可以采用多种方式进行搅拌。

实施例一

采用将本实用新型提供的水泥浆搅拌装置独立使用，将搅拌槽2侧壁上至少开设一个进料口，且该进料口连接到上一级的配比装置或者配比混合机构。在开启水泥浆搅拌装置后，能够从进料口通入配比好的原料。

当开启工作后，开启驱动电机1，驱动电机1的输出轴开始旋转，且驱动电机1的输出轴通过差速装置8分别带动两个搅拌轴6以不同的转速开始进行旋转。这此，两根搅拌轴6在搅拌槽2内可以呈水平向并列设置，在垂直向呈高低设置。并且搅拌轴6上的搅拌叶片7由于是可拆卸形式安装，一方面可以任意设置搅拌叶片7的数量，也可以任意设置搅拌叶片7的安装倾斜角度(由叶片本身设计决定)。从而使得两根搅拌轴6上的搅拌叶片7能够分布并触及到搅拌槽2体内的任意方位。在搅拌过程中，关闭搅拌槽2的出口5阀门，或者对搅拌槽2的出口5进行堵塞。再次过程中，物料堆积在搅拌槽2的槽体弧形部。当搅拌结束，关闭驱动电机1，搅拌完成，再打开搅拌槽2出口5阀门即可。

实施例二

当本实用新型运用在连续搅拌系统中时，搅拌槽2侧壁至少设置有两个进料口，分为来料进料口和清洗进料口，来料进料口连接到上一级的配比装置或者配比混合机构；清洗进料口连接到泡沫液进料口。

当开启工作后，开启驱动电机1，驱动电机1的输出轴开始旋转，且驱动电机1的输出轴通过差速装置8分别带动两个搅拌轴6以不同的转速开始进行旋转。这此，两根搅拌轴6在搅拌槽2内可以呈水平向并列设置，在垂直向呈高低设置。并且搅拌轴6上的搅拌叶片7由于是可拆卸形式安装，一方面可以任意设置搅拌叶片7的数量，也可以任意设置搅拌叶片7的安装倾斜角度(由叶片本身设计决定)。从而使得两根搅拌轴6上的搅拌叶片7能够分布并触及到搅拌槽2体内的任意方位。在搅拌过程中，关闭搅拌槽2的出口5阀门，或者对搅拌槽2的出口5进行堵塞。再次过程中，物料堆积在搅拌槽2的槽体弧形部。当搅拌结束，关闭驱动电机1，搅拌完成，再打开搅拌槽2出口5阀门即可。

在上一轮搅拌完成后，来料进料口的阀门封闭，清洗进料口开启，通入泡沫液，重新启动驱动电机1，搅拌叶片7重新工作，并利用泡沫液对搅拌槽2进行清洗，对下一步的搅拌工作做准备。且在出口5方向应当设置排污口或者再出口5管路上设置排污管路。

以上所述，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.水泥浆搅拌装置，其特征在于：包括安装支架(3)、设置安装支架(3)上的搅拌槽(2)、设置在搅拌槽(2)外的驱动电机(1)、设置在搅拌槽(2)内的搅拌机构；所述搅拌机构包括两根搅拌轴(6)、分别设置在两根搅拌轴(6)上的搅拌叶片(7)组；搅拌轴(6)一端端部连接有差速装置(8)，且所述差速装置(8)连接到驱动电机(1)；搅拌轴(6)另一端端部连接到搅拌槽(2)槽壁安装的轴承座上，且两个搅拌轴(6)呈高低并行设置。

2.根据权利要求1所述的水泥浆搅拌装置，其特征在于：所述搅拌槽(2)底部设置有弧形底部(9)，且在搅拌槽(2)底部设置有溜槽(4)。

3.根据权利要求2所述的水泥浆搅拌装置，其特征在于：所述溜槽(4)端部设置有水泥浆出口(5)。

4.根据权利要求2所述的水泥浆搅拌装置，其特征在于：所述搅拌槽(2)槽壁一侧设置有进料口。

5.根据权利要求1所述的水泥浆搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶片(7)组包括多个搅拌叶片(7)，且两根搅拌轴(6)上的多个搅拌叶片(7)呈交错设置。

6.根据权利要求5所述的水泥浆搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶片(7)为可拆卸式，每个搅拌叶片(7)分别通过螺钉固定在搅拌轴(6)上。

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