CN208714211U - 一种建筑工地用混凝土搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种建筑工地用混凝土搅拌机，包括搅拌筒、支撑架、电动机和挤压筒，搅拌筒两端通过旋转轴固定于支撑架上，挤压筒固定焊接于搅拌筒上，挤压筒上设有进料口，挤压筒内设有带挤压板的活塞，活塞和挤压板能在挤压筒内部做往复运动，挤压筒与搅拌腔连接的一端设有第三出料管，连通挤压筒与搅拌腔。物料在搅拌前先在挤压筒内进行挤压进行预搅拌，可以提高后续搅拌效果，同时搅拌筒上还设置有连通挤压筒的第一出料管和第二出料管，实现物料从挤压筒到搅拌腔，再从搅拌腔到挤压筒的循环，进一步提高混合效果。本建筑工地用混凝土搅拌机采用设置挤压筒的方式，使物料可以循环进入至挤压筒和搅拌筒内部，从而有效提高混合效果。

Description

一种建筑工地用混凝土搅拌机

技术领域

本实用新型涉及制造水泥与其他材料混合物的设备，尤其是一种混凝土搅拌机。

背景技术

混凝土搅拌机是用来将水泥、砂石和水混合并搅拌成混凝土混合料的机械设备，在建筑工地上使用广泛。现有的搅拌机一般采用旋转加搅拌的方式搅拌混凝土，但仍然存在搅拌不均匀混合效果不好的情况，大大影响了混凝土的质量，使建筑工程质量降低，同时也埋下了一定的安全隐患。

实用新型内容

为了克服现有技术中混凝土搅拌机搅拌不均匀混合效果不好的缺陷，本实用新型提供一种带挤压筒的建筑工地用混凝土搅拌机，混凝土在搅拌前先在挤压筒内通过挤压的方式进行预搅拌提高搅拌效果，同时搅拌筒上还设置有连通挤压筒的第一出料管和第二出料管，实现物料从挤压筒到搅拌腔，再从搅拌腔到挤压筒的循环，进一步提高搅拌效果，提高物料混合的均匀度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种建筑工地用混凝土搅拌机，包括搅拌筒、支撑架、电动机和挤压筒，搅拌筒两端通过旋转轴固定于支撑架上，搅拌筒上设有出料口，搅拌筒内部设有搅拌腔，电动机连接有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌叶片，搅拌轴和搅拌叶片位于搅拌腔内部，搅拌筒通过旋转轴固定在支撑架上，旋转轴通过传送皮带连接有电动机，其特征在于，还包括挤压筒，挤压筒固定焊接于搅拌筒上，挤压筒上设有进料口，挤压筒内设有带挤压板的活塞，活塞和挤压板能在挤压筒内部做往复运动，挤压筒与搅拌腔连接的一端设有第三出料管，连通挤压筒与搅拌腔。

上述的一种建筑工地用混凝土搅拌机，所述第三出料管的内壁呈螺旋状结构。

上述的一种建筑工地用混凝土搅拌机，所述的第三出料管连接挤压筒一端的径长大于连接搅拌腔一端的径长。

上述的一种建筑工地用混凝土搅拌机，所述的搅拌腔内壁呈弧线状结构。

上述的一种建筑工地用混凝土搅拌机，所述连通挤压筒9和搅拌腔2的第三出料管三个为一组，沿旋转轴轴向方向设置有两组，两组第三出料管的长度不同，均能到达搅拌腔内。

上述的一种建筑工地用混凝土搅拌机，所述的挤压筒上还设置有第一出料管和第二出料管，搅拌腔通过第一出料管和第二出料管与挤压筒相连通。

上述的一种建筑工地用混凝土搅拌机，所述的挤压筒个数为两个，且挤压筒关于搅拌筒中心线对称设置。

本实用新型的有益效果是，本实用新型建筑工地用混凝土搅拌机设置有挤压筒，物料在搅拌前先在挤压筒内进行挤压，由于第三出料管的内壁呈螺旋状结构，连接挤压筒一端的径长大于连接搅拌腔一端的径长，物料在被挤压板从第三出料管挤出时，可以进行挤压以及循环搅拌，物料在进入到搅拌筒内部时，已经进行了预搅拌，可以提高后续搅拌效果，同时搅拌筒上还设置有连通挤压筒的第一出料管和第二出料管，实现物料从挤压筒到搅拌腔，再从搅拌腔到挤压筒的循环，进一步提高混合效果，有效消除了现有搅拌机搅拌不均匀混合效果不好的缺陷。

附图说明

下面将结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型挤压筒底部俯视结构示意图。

图中：1.搅拌筒，2.搅拌腔，3.电动机，4.搅拌轴，5.搅拌叶片，6.出料口，7.第一出料管，8.第二出料管，9.挤压筒，10.电动机，11.活塞，12.挤压板，13.进料口，14.第三出料管，15.支撑架，16.旋转轴，17.传动皮带。

具体实施方式

【实施例1】

一种建筑工地用混凝土搅拌机，包括搅拌筒1、搅拌腔2、电动机3、搅拌轴4、搅拌叶片5、出料口6、第一出料管7、第二出料管8、挤压筒9、电动机10、活塞11、挤压板12、进料口13、第三出料管14、支撑架15、旋转轴16和传动皮带17，搅拌筒1两端通过旋转轴16固定于支撑架15上，且搅拌筒1内部形成有搅拌腔2，搅拌腔2的内壁呈弧线状结构，从而搅拌腔2内的物料可以全部从出料口6和第一出料管7中流出，使用效果好，搅拌腔2通过第一出料管7和第二出料管8与挤压筒9相连通，电动机3连接有搅拌轴4，且搅拌轴4上设置有搅拌叶片5，搅拌叶片5位于搅拌腔2内部，出料口6与搅拌筒1相连通，挤压筒9固定焊接于搅拌筒1上，挤压筒上设有进料口，挤压筒内设有带挤压板的活塞，活塞和挤压板能在挤压筒内部做往复运动，挤压筒与搅拌腔连接的一端设有第三出料管，连通挤压筒与搅拌腔，第三出料管14的内壁呈螺旋状结构，且第三出料管14连接挤压筒9一端的径长大于连接搅拌腔2一端的径长，电动机10上设置有活塞11，电动机10远离搅拌腔的一端到旋转轴的距离和出料口6远离搅拌腔的一端到旋转轴的距离均小于支撑架15的高度，从而不会对搅拌筒1和挤压筒9自由旋转造成影响，结构合理，同时旋转轴16通过传动皮带17连接有电动机3。

在使用该建筑工地用混凝土搅拌机时，通过支撑架15将该装置固定放置好，将原料通过进料口13投入至挤压筒9内部，使电动机10接通电源并使其开始工作，电动机10通过活塞11带动挤压板12向下移动，并将物料全部从第三出料管14中挤压出去，从而可以对物料进行充分挤压以及循环搅拌，物料最后落入至搅拌腔2内，使电动机3接通电源并使其开始工作，电动机3通过搅拌轴4带动搅拌叶片5高速旋转，从而可以对物料进行搅拌，搅拌过程中，电动机3可以通过传动皮带17带动旋转轴16旋转，从而带动搅拌筒1和挤压筒9旋转，这样搅拌腔2内部的物料可以通过第一出料管7和第二出料管8进入到两个挤压筒9内部并进行再次挤压，这样多次循环，可以对物料进行充分搅拌和混合，最终混合好的物料可以从出料口6中排出。

【实施例2】

挤压筒9个数为两个，且挤压筒9关于搅拌筒1中心线对称设置，结构紧凑，运行稳定。

【实施例3】

连通挤压筒9和搅拌腔2的第三出料管14三个为一组，沿旋转轴轴向方向设置有两组，由于搅拌腔2的内壁呈弧线状结构，两组第三出料管14的长度不同，但均可以到达至搅拌腔2内。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种建筑工地用混凝土搅拌机，包括搅拌筒、支撑架、电动机和挤压筒，搅拌筒两端通过旋转轴固定于支撑架上，搅拌筒上设有出料口，搅拌筒内部设有搅拌腔，电动机连接有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌叶片，搅拌轴和搅拌叶片位于搅拌腔内部，搅拌筒通过旋转轴固定在支撑架上，旋转轴通过传送皮带连接有电动机，其特征在于，还包括挤压筒，挤压筒固定焊接于搅拌筒上，挤压筒上设有进料口，挤压筒内设有带挤压板的活塞，活塞和挤压板能在挤压筒内部做往复运动，挤压筒与搅拌腔连接的一端设有第三出料管，连通挤压筒与搅拌腔，挤压筒上还设置有第一出料管和第二出料管，搅拌腔通过第一出料管和第二出料管与挤压筒相连通。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工地用混凝土搅拌机，其特征在于，所述第三出料管的内壁呈螺旋状结构。

3.根据权利要求2所述的一种建筑工地用混凝土搅拌机，其特征在于，所述第三出料管连接挤压筒一端的径长大于连接搅拌腔一端的径长。

4.根据权利要求1所述的一种建筑工地用混凝土搅拌机，其特征在于，所述搅拌腔内壁呈弧线状结构。

5.根据权利要求3所述的一种建筑工地用混凝土搅拌机，其特征在于，所述连通挤压筒和搅拌腔的第三出料管三个为一组，沿旋转轴轴向方向设置有两组，两组第三出料管的长度不同，均能到达搅拌腔内。

6.根据权利要求1或5所述的一种建筑工地用混凝土搅拌机，其特征在于，所述挤压筒个数为两个，且挤压筒关于搅拌筒中心线对称设置。