CN211074170U - 一种混凝土搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土搅拌机，旨在解决搅拌筒内有一部分原材料会留在搅拌叶之间的缝隙中，使得该部分原材料无法得到搅拌，影响到混凝土品质的问题。其技术方案要点是：一种混凝土搅拌机，包括搅拌筒、出料装置与机架，搅拌筒上设有进料口，搅拌筒内设有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌杆、驱动搅拌杆转动的电机以及若干搅拌叶，搅拌杆上套设有第一保护壳，搅拌杆上套设有若干主动锥齿轮，若干搅拌叶呈阵列分布在第一保护壳上，搅拌叶呈环形。本实用新型通过设置环形的搅拌叶、搅拌叶上设置得若干通孔以及通孔内第二保护壳上的第一滚齿，实现搅拌筒内的物料得到充分的搅拌、混合的效果，达到提高混凝土品质的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备技术领域，更具体地说，它涉及一种混凝土搅拌机。
背景技术
混凝土多孔砖是以水泥为胶结材料，与砂、石(轻集料)等经加水搅拌、成型和养护而制成的一种具有多排小孔的混凝土制品；是继普通与轻集料混凝土小型空心砌块之后又一个墙体材料新品种。在混凝土多孔砖的生产过程中，一般都需要用到混凝土搅拌机，对原材料进行搅拌混合。混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。
现有混凝土搅拌机在搅拌过程中，一般是利用搅拌叶的转动来搅动原材料，使其混合，由于搅拌叶之间存在距离，因此搅拌叶转动时，有一部分原材料会留在搅拌叶之间的缝隙中，使得该部分原材料无法得到搅拌，影响到混凝土的品质。
针对上述问题，公开号为CN207954298U的中国专利公开的一种混凝土搅拌机，其特征在于，包括搅拌筒，搅拌筒中心轴处自上而下设置有活动连接的搅拌轴a和搅拌轴b，搅拌轴a上设置有呈平行排布的横向连杆，横向连杆的端部设置有纵向桨板，搅拌轴a通过电机a驱动；搅拌轴b上设置有搅拌桨，搅拌轴b通过电机b驱动；搅拌筒的筒体内壁上对称设置有一对齿板，齿板的顶端和齿轮啮合，齿轮通过电机驱动，齿板的底端通过连杆和升降筒连接，升降筒活动套设在搅拌轴b上。
上述方案的筒体内部自上而下分隔形成三个搅拌腔，通过横向连杆和纵向桨板的协同作用实现了上层浆液的快速搅拌；通过搅拌桨实现了对筒体中部浆液的搅拌切割；通过齿轮驱动齿条运行，带动升降筒上下移动，进而对筒体底部的浆液上下翻滚，搅拌轴a和搅拌轴b的协同配合，可实现同向离心力或逆向离心力搅拌，从而达到搅拌效率高，搅拌均匀，提高了搅拌速度，节省了大量的人力和时间。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌机，通过设置环形的搅拌叶、搅拌叶上设置得若干通孔以及通孔内第二保护壳上的第一滚齿，实现搅拌筒内的物料得到充分的搅拌、混合的效果，达到提高混凝土品质的目的。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土搅拌机，包括搅拌筒、出料装置与机架，所述搅拌筒上设有进料口，所述搅拌筒内设有搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置包括搅拌杆、驱动搅拌杆转动的电机以及若干搅拌叶，所述搅拌杆上套设有第一保护壳，所述搅拌杆上套设有若干主动锥齿轮，若干所述搅拌叶呈阵列分布在第一保护壳上，所述搅拌叶呈环形，所述搅拌叶上设有若干通孔，所述搅拌叶内设有若干转动轴，所述转动轴的一端贯穿第一保护壳，且所述转动轴贯穿第一保护壳的一端上设有与主动锥齿轮相互啮合的从动锥齿轮，所述转动轴的另一端贯穿通孔与搅拌叶远离第一保护壳一端的内壁连接，所述转动轴上套设有第二保护壳，所述第二保护壳上设有若干第一滚齿，所述第二保护壳位于通孔内。
通过采用上述技术方案，将待加工的物料通过进料口倒入搅拌筒后，启动电机，电机带动搅拌杆转动，由于搅拌杆上套设有第一保护壳，并且第一保护壳上设有搅拌叶，因此第一保护壳也随之转动并且带动搅拌叶转动，将物料进行搅拌混合，搅拌叶呈环形，物料只能滞留在搅拌叶的顶面，由于搅拌叶上设有若干通孔，因此，滞留在搅拌叶顶面上的物料会流向通孔，由于搅拌杆上设有若干主动锥齿轮、搅拌叶内设有转动轴并且转动轴通过与主动锥齿轮相互啮合的从动锥齿轮与搅拌杆连接，因此转动轴也随之转动，并带动套设在转动轴上的第二保护壳转动，第二保护壳上的第一滚齿也随之转动，可以将落在搅拌叶表面上的物料进行搅拌混合，从而使得搅拌筒内的物料充分搅拌、混合，提高最终产出的混凝土的品质。
本实用新型进一步设置为：所述第一滚齿远离第二保护壳的一端与通孔的内壁相互贴合。
通过采用上述技术方案，可以避免物料留在通孔的内壁上，导致搅拌筒内的物料无法充分搅拌、混合。
本实用新型进一步设置为：所述搅拌叶远离搅拌杆一侧的外壁上设有若干第二滚齿。
通过采用上述技术方案，提高了搅拌叶在工作过程中对物料的搅拌效果，从而提高了搅拌筒内物料的搅拌、混合效果。
本实用新型进一步设置为：所述进料口处铰接有盖体。
通过采用上述技术方案，避免工作时物料从进料口处溅出。
本实用新型进一步设置为：所述盖体远离进料口一侧表面设有把手。
通过采用上述技术方案，把手的设置方便了盖体的使用。
本实用新型进一步设置为：所述搅拌筒的底端设有若干支撑杆，所述支撑杆与机架固定连接。
通过采用上述技术方案，提高了搅拌筒工作时的稳定性，避免搅拌时搅拌筒晃动幅度过大。
本实用新型进一步设置为：所述机架的底部设有四根支撑脚。
通过采用上述技术方案，提高了机架放置在地面上时的稳定性，从而避免工作时搅拌筒晃动的幅度过大。
本实用新型进一步设置为：所述支撑脚的底面上设有防滑纹。
通过采用上述技术方案，增大了支撑脚底面的粗糙程度，从而增加了机架放置在地面上时支撑脚与地面之间的摩擦力，提高机架放置在地面上的稳定性。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
通过设置环形的搅拌叶、搅拌叶上设置得若干通孔以及通孔内第二保护壳上的第一滚齿，实现搅拌筒内的物料得到充分的搅拌、混合的效果，达到提高混凝土品质的目的。
附图说明
图1为本实施例的外部结构示意图，显示了搅拌筒的外部结构特征；
图2为本实施例的内部结构示意图，显示了混凝土搅拌机的内部结构特征；
图3为图2中的A处放大图。
图中：1、搅拌筒；2、进料口；3、机架；4、出料装置；5、盖体；6、把手；7、搅拌杆；8、电机；9、搅拌叶；10、第一保护壳；11、主动锥齿轮；12、通孔；13、转动轴；14、从动锥齿轮；15、第二保护壳；16、第一滚齿；17、第二滚齿；18、支撑杆；19、支撑脚。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
一种混凝土搅拌机，如图1-图3所示，包括搅拌筒1、出料装置4与机架3，搅拌筒1上设有进料口2，进料口2处铰接有盖体5，避免工作时物料从进料口2处溅出，盖体5远离进料口2一侧表面设有把手6，方便了盖体5的使用；搅拌筒1内设有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌杆7、驱动搅拌杆7转动的电机8以及若干搅拌叶9，搅拌杆7上套设有第一保护壳10，搅拌杆7上套设有若干主动锥齿轮11，若干搅拌叶9呈阵列分布在第一保护壳10上，搅拌叶9呈环形，搅拌叶9上设有若干通孔12，搅拌叶9内设有若干转动轴13，转动轴13的一端贯穿第一保护壳10，且转动轴13贯穿第一保护壳10的一端上设有与主动锥齿轮11相互啮合的从动锥齿轮14，转动轴13的另一端贯穿通孔12与搅拌叶9远离第一保护壳10一端的内壁连接，转动轴13上套设有第二保护壳15，第二保护壳15上设有若干第一滚齿16，第二保护壳15位于通孔12内，将待加工的物料通过进料口2倒入搅拌筒1后，启动电机8，电机8带动搅拌杆7转动，由于搅拌杆7上套设有第一保护壳10，并且第一保护壳10上设有搅拌叶9，因此第一保护壳10也随之转动并且带动搅拌叶9转动，将物料进行搅拌混合，搅拌叶9呈环形，物料只能滞留在搅拌叶9的顶面，由于搅拌叶9上设有若干通孔12，因此，滞留在搅拌叶9顶面上的物料会流向通孔12，由于搅拌杆7上设有若干主动锥齿轮11、搅拌叶9内设有转动轴13并且转动轴13通过与主动锥齿轮11相互啮合的从动锥齿轮14与搅拌杆7连接，因此转动轴13也随之转动，并带动套设在转动轴13上的第二保护壳15转动，第二保护壳15上的第一滚齿16也随之转动，可以将落在搅拌叶9表面上的物料进行搅拌混合，从而使得搅拌筒1内的物料充分搅拌、混合，提高最终产出的混凝土的品质；
第一滚齿16远离第二保护壳15的一端与通孔12的内壁相互贴合，可以避免物料留在通孔12的内壁上，导致搅拌筒1内的物料无法充分搅拌、混合，搅拌叶9远离搅拌杆7一侧的外壁上设有若干第二滚齿17，提高了搅拌叶9在工作过程中对物料的搅拌效果，从而提高了搅拌筒1内物料的搅拌、混合效果；
搅拌筒1的底端设有若干支撑杆18，支撑杆18与机架3固定连接，提高了搅拌筒1工作时的稳定性，避免搅拌时搅拌筒1晃动幅度过大，机架3的底部设有四根支撑脚19，提高了机架3放置在地面上时的稳定性，从而避免工作时搅拌筒1晃动的幅度过大，支撑脚19的底面上设有防滑纹，增大了支撑脚19底面的粗糙程度，从而增加了机架3放置在地面上时支撑脚19与地面之间的摩擦力，提高机架3放置在地面上的稳定性。
本实用新型正常工作时，首先利用把手6将盖体5打开，将待加工的物料通过进料口2倒入搅拌筒1之后，关闭盖体5，启动电机8，电机8带动搅拌杆7转动，第一保护壳10也随之转动并且带动搅拌叶9转动，搅拌叶9远离搅拌杆7一侧的外壁上设置的若干第二滚齿17也随之转动，实现初步的搅拌、混合；搅拌杆7转动时，其上设置的主动锥齿轮11带动转动轴13上的从动锥齿轮14转动，从动锥齿轮14带动转动轴13转动，并且转动轴13带动套设其上的第二保护壳15转动，第二保护壳15上的第一滚齿16也随之转动，可以将落在搅拌叶9表面上的物料进行搅拌混合，从而使得搅拌筒1内的物料充分搅拌、混合，提高最终产出的混凝土的品质，之后利用出料装置4将搅拌、混合后的混凝土送出搅拌筒1。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种混凝土搅拌机，包括搅拌筒(1)、出料装置(4)与机架(3)，所述搅拌筒(1)上设有进料口(2)，所述搅拌筒(1)内设有搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置包括搅拌杆(7)、驱动搅拌杆(7)转动的电机(8)以及若干搅拌叶(9)，所述搅拌杆(7)上套设有第一保护壳(10)，所述搅拌杆(7)上套设有若干主动锥齿轮(11)，若干所述搅拌叶(9)呈阵列分布在第一保护壳(10)上，所述搅拌叶(9)呈环形，所述搅拌叶(9)上设有若干通孔(12)，所述搅拌叶(9)内设有若干转动轴(13)，所述转动轴(13)的一端贯穿第一保护壳(10)，且所述转动轴(13)贯穿第一保护壳(10)的一端上设有与主动锥齿轮(11)相互啮合的从动锥齿轮(14)，所述转动轴(13)的另一端贯穿通孔(12)与搅拌叶(9)远离第一保护壳(10)一端的内壁连接，所述转动轴(13)上套设有第二保护壳(15)，所述第二保护壳(15)上设有若干第一滚齿(16)，所述第二保护壳(15)位于通孔(12)内。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于：所述第一滚齿(16)远离第二保护壳(15)的一端与通孔(12)的内壁相互贴合。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于：所述搅拌叶(9)远离搅拌杆(7)一侧的外壁上设有若干第二滚齿(17)。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于：所述进料口(2)处铰接有盖体(5)。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于：所述盖体(5)远离进料口(2)一侧表面设有把手(6)。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于：所述搅拌筒(1)的底端设有若干支撑杆(18)，所述支撑杆(18)与机架(3)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于：所述机架(3)的底部设有四根支撑脚(19)。
8.根据权利要求7所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于：所述支撑脚(19)的底面上设有防滑纹。
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|---|---|---|---|
| CN201921860980.7U CN211074170U (zh) | 2019-10-31 | 2019-10-31 | 一种混凝土搅拌机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112917688A (zh) * | 2021-01-21 | 2021-06-08 | 范晓彬 | 一种纵向放置式混凝土搅拌装置 |
-
2019
- 2019-10-31 CN CN201921860980.7U patent/CN211074170U/zh not_active Expired - Fee Related
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