CN217169098U - 双搅拌桨混凝土搅拌桶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域,且公开了双搅拌桨混凝土搅拌桶,包括搅拌加工平台,搅拌加工平台的上方设置有可旋转的扩口搅拌筒,搅拌加工平台的后端顶面固定连接有搅拌支架,搅拌支架的前端设置有多功能搅拌机构,多功能搅拌机构包括有主转杆,两个副转杆和两个主连杆,主转杆的底端外壁固定套入有两个搅拌桨叶,两个副转杆的底端分别设置有底刮铲,两个主连杆底端相互远离的一侧分别固定连接有侧刮铲,通过多功能搅拌机构对扩口搅拌筒内的混凝土进行搅拌,有效提高了混凝土搅拌混的充分度,并有效防止混凝土在扩口搅拌筒的内部产生凝结,进而便于后续对扩口搅拌筒的内部进行维护清洗,有效增加了扩口搅拌筒的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域,尤其涉及双搅拌桨混凝土搅拌桶。
背景技术
混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支撑装置等组成。按工作性质分间歇式(分批式)和连续式;按搅拌原理分自落式和强制式;按安装方式分固定式和移动式;按出料方式分倾翻式和非倾翻式;按拌筒结构形式分梨式、鼓筒式、双锥、圆盘立轴式和圆槽卧轴式等。现有技术的混凝土搅拌桶在搅拌使用过程中,搅拌桶的内壁易粘附凝结混凝土,不仅影响搅拌桶内混凝土的充分搅拌混合效果,同时也给后续混凝土搅拌桶的内部清洗增加了工作难度。
为此,我们提出双搅拌桨混凝土搅拌桶。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供双搅拌桨混凝土搅拌桶。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,双搅拌桨混凝土搅拌桶,包括搅拌加工平台,搅拌加工平台的上方设置有可旋转的扩口搅拌筒,扩口搅拌筒的内部顶端呈扩口状,扩口搅拌筒的顶端外侧壁固定套入有齿环,搅拌加工平台的后端顶面固定连接有搅拌支架,搅拌支架呈L形结构,搅拌支架的前端设置有多功能搅拌机构,多功能搅拌机构包括有主转杆,两个副转杆和两个主连杆,主转杆的底端外壁固定套入有两个搅拌桨叶,两个搅拌桨叶位于扩口搅拌筒的内部中层,两个副转杆的底端分别设置有底刮铲,两个底刮铲均贴合在扩口搅拌筒的底内壁上,两个主连杆底端相互远离的一侧分别固定连接有侧刮铲,两个侧刮铲相互远离的一端均与扩口搅拌筒的内侧壁贴合。
作为优选,所述多功能搅拌机构还包括有第二电机,第二电机固定连接在搅拌支架顶部前端的顶面,第二电机的传动轴外壁与搅拌支架呈活动套入关系,第二电机的传动轴外壁固定套入有转盘,两个副转杆分别活动套入在转盘的左右两端,两个副转杆的顶端外壁分别固定套入有锥形齿轮。
作为优选,两个所述锥形齿轮之间设置有第二齿轮,第二齿轮的左右两端分别通过轮齿与两个锥形齿轮相互靠近的一端啮合连接,第二齿轮固定连接在搅拌支架顶部前端的底面。
作为优选,两个所述副转杆均呈倾斜设置,两个副转杆的底端分别通过转轴连接有连接座,两个连接座的底面分别与两个底刮铲的顶面中心固定连接。
作为优选,所述主连杆呈L形结构,两个主连杆分别与转盘的前后两端底面固定连接,两个主连杆呈前后对称设置,两个侧刮铲呈轴对称设置在扩口搅拌筒的前后内壁处,两个侧刮铲底端相互靠近的一面分别固定连接有副连杆,两个副连杆相互靠近的一端分别与两个侧刮铲的底面固定连接。
作为优选,所述搅拌加工平台的前端顶面固定连接有固定盘,固定盘的顶面通过转轴连接有旋转撑盘,固定盘和旋转撑盘均呈饼状圆柱体结构,旋转撑盘的顶面与扩口搅拌筒的底面固定连接。
作为优选,所述搅拌加工平台的左端顶面固定连接有增高块,增高块的顶面固定安装有第一电机,第一电机的传动轴外壁固定套入有第一齿轮,第一齿轮与齿环相互靠近的一端通过轮齿啮合连接。
有益效果
本实用新型提供了双搅拌桨混凝土搅拌桶。具备以下有益效果:
1、该双搅拌桨混凝土搅拌桶,通过扩口搅拌筒、搅拌支架和多功能搅拌机构的设置,将待搅拌的混凝土材料放入扩口搅拌筒中,启动第二电机,第二电机通过传动轴带动转盘的转动,转盘带动主转杆、两个副转杆和两个主连杆同时转动,主转杆转动的同时带动两个搅拌桨叶对扩口搅拌筒内的混凝土材料进行搅拌翻滚,两个副转杆分别通过两个连接座带动两个底刮铲在扩口搅拌筒内公转,同时转盘带动两个副转杆公转的同时,两个副转杆分别通过两个锥形齿轮与第二齿轮的啮合实现自转,从而两个底刮铲在扩口搅拌筒内公转的同时也在自转,进而使得两个底刮铲在扩口搅拌筒内对混凝土进行搅拌的同时并对扩口搅拌筒底内壁上的混凝土进行不断的刮铲,有效提高了扩口搅拌筒内混凝土的搅拌混合效果并有效防止混凝土在扩口搅拌筒的底内壁上凝结,两个主连杆则分别与两个副连杆配合而带动两个侧刮铲在扩口搅拌筒的内部公转,两个侧刮铲在扩口搅拌筒的内侧壁上转动的同时对扩口搅拌筒的内侧壁上的混凝土进行不断的刮铲,同样也提高了混凝土的混合搅拌效果,并有效防止了混凝土在扩口搅拌筒的内侧壁上凝结,通过多功能搅拌机构对扩口搅拌筒内的混凝土进行搅拌,有效提高了混凝土搅拌混的充分度,并有效防止混凝土在扩口搅拌筒的内部产生凝结,进而便于后续对扩口搅拌筒的内部进行维护清洗,有效增加了扩口搅拌筒的使用寿命。
2、该双搅拌桨混凝土搅拌桶,通固定盘、旋转撑盘、齿环、第一电机和第一齿轮的设置,启动第一电机,第一电机通过传动轴带动第一齿轮的转动,第一齿轮通过轮齿带动齿环的转动,齿环带动扩口搅拌筒和旋转撑盘在固定盘的顶面通过转轴转动,将扩口搅拌筒与多功能搅拌机构进行反向转动,扩口搅拌筒转动的同时带动扩口搅拌筒内部的混凝土进行转动,配合多功能搅拌机构的运行,进一步有效提高了扩口搅拌筒内混凝土的混合搅拌效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍。显而易见的,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型整体结构的立体图;
图2为本实用新型搅拌加工平台的立体图;
图3为本实用新型多功能搅拌机构。
图例说明:
1、搅拌加工平台;2、固定盘;3、旋转撑盘;4、扩口搅拌筒;5、齿环;6、增高块;7、第一电机;8、第一齿轮;901、第二齿轮;902、转盘;903、主转杆;904、搅拌桨叶;905、副转杆;906、锥形齿轮;907、连接座;908、底刮铲;909、主连杆;910、第二电机;911、侧刮铲;912、副连杆;10、搅拌支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:双搅拌桨混凝土搅拌桶,如图1-图3所示,包括搅拌加工平台1,搅拌加工平台1的上方设置有可旋转的扩口搅拌筒4,扩口搅拌筒4的内部顶端呈扩口状,扩口搅拌筒4的顶端外侧壁固定套入有齿环5,搅拌加工平台1的后端顶面固定连接有搅拌支架10,搅拌支架10呈L形结构,搅拌支架10的前端设置有多功能搅拌机构,多功能搅拌机构包括有主转杆903,两个副转杆905和两个主连杆909,主转杆903的底端外壁固定套入有两个搅拌桨叶904,两个搅拌桨叶904位于扩口搅拌筒4的内部中层,两个副转杆905的底端分别设置有底刮铲908,两个底刮铲908均贴合在扩口搅拌筒4的底内壁上,两个主连杆909底端相互远离的一侧分别固定连接有侧刮铲911,两个侧刮铲911相互远离的一端均与扩口搅拌筒4的内侧壁贴合,多功能搅拌机构还包括有第二电机910,第二电机910固定连接在搅拌支架10顶部前端的顶面,第二电机910的传动轴外壁与搅拌支架10呈活动套入关系,第二电机910的传动轴外壁固定套入有转盘902,两个副转杆905分别活动套入在转盘902的左右两端,两个副转杆905的顶端外壁分别固定套入有锥形齿轮906,两个锥形齿轮906之间设置有第二齿轮901,第二齿轮901的左右两端分别通过轮齿与两个锥形齿轮906相互靠近的一端啮合连接,第二齿轮901固定连接在搅拌支架10顶部前端的底面,两个副转杆905均呈倾斜设置,两个副转杆905的底端分别通过转轴连接有连接座907,两个连接座907的底面分别与两个底刮铲908的顶面中心固定连接,主连杆909呈L形结构,两个主连杆909分别与转盘902的前后两端底面固定连接,两个主连杆909呈前后对称设置,两个侧刮铲911呈轴对称设置在扩口搅拌筒4的前后内壁处,两个侧刮铲911底端相互靠近的一面分别固定连接有副连杆912,两个副连杆912相互靠近的一端分别与两个侧刮铲911的底面固定连接,搅拌加工平台1的前端顶面固定连接有固定盘2,固定盘2的顶面通过转轴连接有旋转撑盘3,固定盘2和旋转撑盘3均呈饼状圆柱体结构,旋转撑盘3的顶面与扩口搅拌筒4的底面固定连接,搅拌加工平台1的左端顶面固定连接有增高块6,增高块6的顶面固定安装有第一电机7,第一电机7的传动轴外壁固定套入有第一齿轮8,第一齿轮8与齿环5相互靠近的一端通过轮齿啮合连接。
本实用新型的工作原理:将待搅拌的混凝土材料放入扩口搅拌筒4中,启动第二电机910,第二电机910通过传动轴带动转盘902的转动,转盘902带动主转杆903、两个副转杆905和两个主连杆909同时转动,主转杆903转动的同时带动两个搅拌桨叶904对扩口搅拌筒4内的混凝土材料进行搅拌翻滚,两个副转杆905分别通过两个连接座907带动两个底刮铲908在扩口搅拌筒4内公转,同时转盘902带动两个副转杆905公转的同时,两个副转杆905分别通过两个锥形齿轮906与第二齿轮901的啮合实现自转,从而两个底刮铲908在扩口搅拌筒4内公转的同时也在自转,进而使得两个底刮铲908在扩口搅拌筒4内对混凝土进行搅拌的同时并对扩口搅拌筒4底内壁上的混凝土进行不断的刮铲,有效提高了扩口搅拌筒4内混凝土的搅拌混合效果并有效防止混凝土在扩口搅拌筒4的底内壁上凝结,两个主连杆909则分别与两个副连杆912配合而带动两个侧刮铲911在扩口搅拌筒4的内部公转,两个侧刮铲911在扩口搅拌筒4的内侧壁上转动的同时对扩口搅拌筒4的内侧壁上的混凝土进行不断的刮铲,同样也提高了混凝土的混合搅拌效果,并有效防止了混凝土在扩口搅拌筒4的内侧壁上凝结,通过多功能搅拌机构对扩口搅拌筒4内的混凝土进行搅拌,有效提高了混凝土搅拌混的充分度,并有效防止混凝土在扩口搅拌筒4的内部产生凝结,进而便于后续对扩口搅拌筒4的内部进行维护清洗,有效增加了扩口搅拌筒4的使用寿命,通固定盘2、旋转撑盘3、齿环5、第一电机7和第一齿轮8的设置,启动第一电机7,第一电机7通过传动轴带动第一齿轮8的转动,第一齿轮8通过轮齿带动齿环5的转动,齿环5带动扩口搅拌筒4和旋转撑盘3在固定盘2的顶面通过转轴转动,将扩口搅拌筒4与多功能搅拌机构进行反向转动,扩口搅拌筒4转动的同时带动扩口搅拌筒4内部的混凝土进行转动,配合多功能搅拌机构的运行,进一步有效提高了扩口搅拌筒4内混凝土的混合搅拌效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.双搅拌桨混凝土搅拌桶,包括搅拌加工平台(1),其特征在于:所述搅拌加工平台(1)的上方设置有可旋转的扩口搅拌筒(4),扩口搅拌筒(4)的内部顶端呈扩口状,扩口搅拌筒(4)的顶端外侧壁固定套入有齿环(5),搅拌加工平台(1)的后端顶面固定连接有搅拌支架(10),搅拌支架(10)呈L形结构,搅拌支架(10)的前端设置有多功能搅拌机构,多功能搅拌机构包括有主转杆(903),两个副转杆(905)和两个主连杆(909),主转杆(903)的底端外壁固定套入有两个搅拌桨叶(904),两个搅拌桨叶(904)位于扩口搅拌筒(4)的内部中层,两个副转杆(905)的底端分别设置有底刮铲(908),两个底刮铲(908)均贴合在扩口搅拌筒(4)的底内壁上,两个主连杆(909)底端相互远离的一侧分别固定连接有侧刮铲(911),两个侧刮铲(911)相互远离的一端均与扩口搅拌筒(4)的内侧壁贴合。
2.根据权利要求1所述的双搅拌桨混凝土搅拌桶,其特征在于:所述多功能搅拌机构还包括有第二电机(910),第二电机(910)固定连接在搅拌支架(10)顶部前端的顶面,第二电机(910)的传动轴外壁与搅拌支架(10)呈活动套入关系,第二电机(910)的传动轴外壁固定套入有转盘(902),两个副转杆(905)分别活动套入在转盘(902)的左右两端,两个副转杆(905)的顶端外壁分别固定套入有锥形齿轮(906),两个锥形齿轮(906)之间设置有第二齿轮(901),第二齿轮(901)的左右两端分别通过轮齿与两个锥形齿轮(906)相互靠近的一端啮合连接,第二齿轮(901)固定连接在搅拌支架(10)顶部前端的底面。
3.根据权利要求1所述的双搅拌桨混凝土搅拌桶,其特征在于:两个所述副转杆(905)均呈倾斜设置,两个副转杆(905)的底端分别通过转轴连接有连接座(907),两个连接座(907)的底面分别与两个底刮铲(908)的顶面中心固定连接。
4.根据权利要求1所述的双搅拌桨混凝土搅拌桶,其特征在于:所述主连杆(909)呈L形结构,两个主连杆(909)分别与转盘(902)的前后两端底面固定连接,两个主连杆(909)呈前后对称设置,两个侧刮铲(911)呈轴对称设置在扩口搅拌筒(4)的前后内壁处,两个侧刮铲(911)底端相互靠近的一面分别固定连接有副连杆(912),两个副连杆(912)相互靠近的一端分别与两个侧刮铲(911)的底面固定连接。
5.根据权利要求1所述的双搅拌桨混凝土搅拌桶,其特征在于:所述搅拌加工平台(1)的前端顶面固定连接有固定盘(2),固定盘(2)的顶面通过转轴连接有旋转撑盘(3),固定盘(2)和旋转撑盘(3)均呈饼状圆柱体结构,旋转撑盘(3)的顶面与扩口搅拌筒(4)的底面固定连接。
6.根据权利要求1所述的双搅拌桨混凝土搅拌桶,其特征在于:所述搅拌加工平台(1)的左端顶面固定连接有增高块(6),增高块(6)的顶面固定安装有第一电机(7),第一电机(7)的传动轴外壁固定套入有第一齿轮(8),第一齿轮(8)与齿环(5)相互靠近的一端通过轮齿啮合连接。
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