CN208465680U - 一种卧式搅拌机 - Google Patents

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林沃春
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Jiangmen Pengjiang Best Water Coating Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种卧式搅拌机,包括安装座、搅拌轴和底部呈半圆柱形的搅拌槽,所述安装座包括左支架和右支架,所述搅拌槽分别对应左支架和右支架的左端面和右端面上设有供搅拌轴穿过的通孔,所述搅拌轴对应搅拌槽空腔位置设有搅拌叶片,所述搅拌轴上对应通孔位置设有轴承,所述搅拌槽旋转连接在搅拌轴上;所述安装座上设有液压缸,所述搅拌槽绕由液压缸驱动绕搅拌轴转动,实现其中混合物的倒出。本实用新型的搅拌槽可绕转轴转动,在安装座上设置一个液压缸作为驱动机构,在搅拌完成之后,液压缸推动搅拌槽转动,在搅拌槽中的混合物由于搅拌槽的翻转倾斜而倒出,出料速度快,无需人工操作,十分方便,并且出料干净残留少。

Description

一种卧式搅拌机
技术领域
本实用新型涉及搅拌机技术领域,特别涉及一种卧式搅拌机。
背景技术
卧式搅拌机,是一种带有叶片的轴,在圆筒或槽中旋转,实现将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或者适宜稠度的机器。
但是现有的卧式搅拌机存在普遍的不足,其体现在,由于传统的出料口设置在搅拌槽侧面,且出料口的口径小,搅拌完成后,将槽中的混合物倒出的出料速度非常缓慢、不方便而且残留多不彻底。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种在搅拌完成后加快混合物的出料速度、方便出料、且出料彻底干净的结构,即一种卧式搅拌机。
本实用新型解决其问题所采用的技术方案是:
一种卧式搅拌机,包括安装座、搅拌轴和底部呈半圆柱形的搅拌槽,所述安装座包括左支架和右支架,所述搅拌槽分别对应左支架和右支架的左端面和右端面上设有供搅拌轴穿过的通孔,所述搅拌轴对应搅拌槽空腔位置设有搅拌叶片,所述搅拌轴上对应通孔位置设有轴承,所述搅拌槽旋转连接在搅拌轴上;所述安装座上设有液压缸,所述搅拌槽绕由液压缸驱动绕搅拌轴转动,实现其中混合物的倒出。
进一步,所述安装座还包括两端分别与左支架和右支架固接的弧型挡料片,所述搅拌槽底部与弧型挡料片匹配的位置设有一出料口,所述弧型挡料片与搅拌槽底部外表面贴合,液压缸驱动搅拌槽底部出料口偏离弧型挡料片位置,使搅拌槽中的混合物从出料口倒出。
进一步,所述搅拌轴上设置有若干与搅拌轴垂直的叶片支架,所述搅拌叶片固定于所述叶片支架上。
进一步,所述左支架上设有一安装台,所述安装台上设有一用于驱动搅拌轴转动的电机。
进一步,所述电机与搅拌轴间通过蜗轮蜗杆结构进行传动。
本实用新型的有益效果是:本实用新型采用的一种卧式搅拌机,其搅拌槽可绕转轴转动,在安装座上设置一个液压缸作为驱动机构,在搅拌完成之后,液压缸推动搅拌槽转动,在搅拌槽中的混合物由于搅拌槽的翻转倾斜而倒出,这种方式出料速度快,无需人工操作,十分方便,并且出料干净残留少。
附图说明
下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型一种卧式搅拌机的立体图;
图2是本实用新型一种卧式搅拌机的搅拌槽的结构示意图;
图3是图1从底部观察的立体图;
图4是本实用新型一种卧式搅拌机的搅拌轴和搅拌叶片结构示意图;
图中,11-左支架、12-右支架、13-弧型挡料片、14-安装台、2-搅拌轴、21-搅拌叶片、22-轴承、23-叶片支架、3-搅拌槽、31-出料口、4-电机、5-蜗轮蜗杆结构、6-液压缸。
具体实施方式
参照图1-图4,本实用新型的一种卧式搅拌机,包括安装座、搅拌轴2和底部呈半圆柱形的搅拌槽3,所述安装座包括左支架11和右支架12,所述搅拌槽3分别对应左支架11和右支架12的左端面和右端面上设有供搅拌轴2穿过的通孔,所述搅拌轴2对应搅拌槽3空腔位置设有搅拌叶片21,所述搅拌轴2上对应通孔位置设有轴承22,所述搅拌槽3旋转连接在搅拌轴2上;所述安装座上设有液压缸6,所述搅拌槽3绕由液压缸6驱动绕搅拌轴2转动,实现其中混合物的倒出。搅拌槽3在液压缸6驱动下绕搅拌轴2发生翻转,其中的混合物可以从搅拌槽3上端的开口流出或者专门设置在搅拌槽3侧壁上的开口流出,无需人工操作,出料速度快。
对于上述实施例,为了加快出料速度以及减少搅拌槽3底的残留,所述安装座还包括两端分别与左支架11和右支架12固接的弧型挡料片13,所述搅拌槽3底部与弧型挡料片13匹配的位置设有一出料口31,所述弧型挡料片13与搅拌槽3底部外表面贴合,液压缸6驱动搅拌槽3底部出料口31偏离弧型挡料片13位置,使搅拌槽3中的混合物从出料口31倒出。在搅拌时,弧型挡料片13贴合住搅拌槽3底部外表面将出料口31封住,阻止搅拌槽3中搅拌物从出料口31漏出。当搅拌完成需要倒出搅拌槽3中的混合物时,一端固定在弧型挡料片13上的液压缸6驱动搅拌槽3转动,使搅拌槽3底部的出料口31偏离弧型挡料片13位置,其中的混合物迅速、彻底的倒出,并且在搅拌槽3底部设置一个出料口31也方便搅拌槽3的清洗。
优选地,所述搅拌轴2上设置有若干与搅拌轴2垂直的叶片支架23,所述搅拌叶片21固定于所述叶片支架23上,所述搅拌叶片21为螺旋叶片。通过设置与搅拌轴2垂直的叶片支架23,增加了搅拌轴2转动时覆盖的范围,将四个螺旋叶片固定在叶片支架23上,增强了搅拌效果。
优选地,选择电机4作为驱动搅拌轴2的动力源,所述左支架11上设有一安装台14,所述安装台14上设有一用于驱动搅拌轴2转动的电机4。
具体地,由于电机4的转轴和搅拌轴2垂直设置,因此所述电机4与搅拌轴2间通过蜗轮蜗杆结构5进行传动。
以上所述,只是本实用新型的较佳实施例而已,本实用新型并不局限于上述实施方式,只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果,都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种卧式搅拌机,包括安装座、搅拌轴和底部呈半圆柱形的搅拌槽,其特征在于:所述安装座包括左支架和右支架,所述搅拌槽分别对应左支架和右支架的左端面和右端面上设有供搅拌轴穿过的通孔,所述搅拌轴对应搅拌槽空腔位置设有搅拌叶片,所述搅拌轴上对应通孔位置设有轴承,所述搅拌槽旋转连接在搅拌轴上;所述安装座上设有液压缸,所述搅拌槽绕由液压缸驱动绕搅拌轴转动,实现其中混合物的倒出。
2.根据权利要求1所述的一种卧式搅拌机,其特征在于:所述安装座还包括两端分别与左支架和右支架固接的弧型挡料片,所述搅拌槽底部与弧型挡料片匹配的位置设有一出料口,所述弧型挡料片与搅拌槽底部外表面贴合,液压缸驱动搅拌槽底部出料口偏离弧型挡料片位置,使搅拌槽中的混合物从出料口倒出。
3.根据权利要求2所述的一种卧式搅拌机,其特征在于:所述搅拌轴上设置有若干与搅拌轴垂直的叶片支架,所述搅拌叶片固定于所述叶片支架上。
4.根据权利要求3所述的一种卧式搅拌机,其特征在于:所述左支架上设有一安装台,所述安装台上设有一用于驱动搅拌轴转动的电机。
5.根据权利要求4所述的一种卧式搅拌机,其特征在于:所述电机与搅拌轴间通过蜗轮蜗杆结构进行传动。
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