CN109529684A - 人造石材浆料制备设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种人造石材浆料制备设备,包括支架和搅拌箱,所述齿条的侧壁设有与之相啮合的齿轮,所述齿轮安装在转轴上,所述传动电机的输出轴上安装有第一传动带轮,两个所述齿条的顶部共同焊接有半圆形板,所述半圆形板的顶部内壁中间通过靠板安装有搅拌电机,所述搅拌电机的下端设有贯穿进料口且伸入至搅拌箱内部的搅拌轴,所述搅拌轴的侧壁从上至下均匀环绕的焊接有十六个搅拌杆。本人造石材浆料制备设备,齿轮旋转使与之相啮合的齿条能沿着滑轨作上下移动,齿条移动,能带动半圆形板下方的搅拌电机实现升降,启动搅拌电机带动搅拌轴和搅拌杆能实现升降旋转搅拌浆料制备原料,使得多种浆料制备原料能够实现充分搅拌混合。
Description
技术领域
本发明涉及人造石材加工技术领域,具体为一种人造石材浆料制备设备。
背景技术
人造石材在配制颜色浆料、面层浆料、和结构浆料通常利用搅拌设备对多种原料进行混合搅拌,现有的浆料搅拌装置通常采用传统的固定结构,无法对浆料进行升降式搅拌,导致对浆料搅拌不均匀,严重影响颜色浆料、面层浆料、和结构浆料制配的质量,不利于人造石材的后续加工。
发明内容
本发明的目的在于提供一种人造石材浆料制备设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种人造石材浆料制备设备,包括支架和搅拌箱,所述搅拌箱位于支架的内部中间,且搅拌箱底部通过锁紧螺栓连接支架,所述搅拌箱的左右内壁中部均焊接有滑轨,左右两个滑轨上均滑动连接有滑块,且两个滑块的外侧壁均焊接有齿条,所述齿条的侧壁设有与之相啮合的齿轮,所述齿轮安装在转轴上,且转轴的前后两端均通过轴承连接有支撑杆,两个所述支撑杆的底部固定安装在支架上,所述转轴上安装有第二传动带轮,且第二传动带轮位于齿轮的前端,前方所述支撑杆的侧壁安装有传动电机,所述传动电机的输出轴上安装有第一传动带轮,且第一传动带轮和第二传动带轮通过皮带进行连接,两个所述齿条的顶部共同焊接有半圆形板,所述支架的顶部左右对称开设有通槽,且半圆形板的左右侧壁均贯穿通槽,所述半圆形板的顶部内壁中间通过靠板安装有搅拌电机,所述搅拌箱的顶部开设有进料口,所述搅拌电机的下端设有贯穿进料口且伸入至搅拌箱内部的搅拌轴,所述搅拌轴的侧壁从上至下均匀环绕的焊接有十六个搅拌杆。
此项设置根据人造石材的纹理和颜色的不同,通过进料口根据原料的重量百分比或重量份数向搅拌箱内加入浆料制备原料颗粒砂、石矿废料废石、胶水、不饱和树脂、固化剂、促进剂、颜料和碳酸钙等,随后启动传动电机带动第一传动带轮旋转,由于第一传动带轮和第二传动带轮通过皮带进行连接,故与第二传动带轮同轴的齿轮能实现旋转,齿轮旋转使与之相啮合的齿条能沿着滑轨作上下移动,齿条移动,能带动半圆形板下方的搅拌电机实现升降,启动搅拌电机带动搅拌轴和搅拌杆能实现升降旋转搅拌浆料制备原料,使得多种浆料制备原料能够实现充分搅拌混合,搅拌混合效果好。
优选的,十六个所述搅拌杆分为四层焊接在搅拌轴上,且每层所述搅拌杆的数量为四个,每两个所述搅拌杆之间的夹角为九十度,上层所述搅拌杆的长度比下层所述搅拌杆的长度大毫米,所述搅拌箱的四个内壁均匀焊接有辅助搅拌齿。
此项设置十六个搅拌杆分为四层焊接在搅拌轴上,每层四个,上层的搅拌杆尺寸大于下层搅拌杆的尺寸,使得搅拌的面积增大,提高了搅拌的效率。
优选的,所述搅拌箱的底部安装有出料管,且出料管上安装有阀门。
优选的,所述滑轨上设有光滑层,且滑轨的顶部和底部均焊接有限位块。
此项设置限位块用于限制滑块的位置。
优选的,所述第一传动带轮和第二传动带轮的直径相同。
优选的,所述支架的长度是搅拌箱长度的2倍。
优选的,所述搅拌杆的表面焊接有凸起,且凸起的形状为圆形。
此项设置能够进一步提高搅拌的均匀性,当浆料撞击到凸起时,使浆料混合更加均匀。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本人造石材浆料制备设备,根据人造石材的纹理和颜色的不同,通过进料口根据原料的重量百分比或重量份数向搅拌箱内加入浆料制备原料颗粒砂、石矿废料废石、胶水、不饱和树脂、固化剂、促进剂、颜料和碳酸钙等,随后启动传动电机带动第一传动带轮旋转,由于第一传动带轮和第二传动带轮通过皮带进行连接,故与第二传动带轮同轴的齿轮能实现旋转,齿轮旋转使与之相啮合的齿条能沿着滑轨作上下移动,齿条移动,能带动半圆形板下方的搅拌电机实现升降,启动搅拌电机带动搅拌轴和搅拌杆能实现升降旋转搅拌浆料制备原料,使得多种浆料制备原料能够实现充分搅拌混合,搅拌混合效果好。本发明支架的设置不仅能都支撑搅拌箱,还能对齿条和齿轮起到很好的防护效果,使得齿条和齿轮不会暴露在外界环境中。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明齿轮转动结构示意图;
图3为本发明搅拌箱的俯视结构示意图。
图中:1支架、2搅拌箱、3滑轨、4滑块、5齿条、6转轴、7齿轮、8 支撑杆、9半圆形板、10搅拌电机、11进料口、12通槽、13搅拌杆、14搅拌轴、15辅助搅拌齿、16出料管、17第二传动带轮、18第一传动带轮、19 传动电机、20凸起。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种人造石材浆料制备设备,包括支架1和搅拌箱2,所述搅拌箱2位于支架1的内部中间,且搅拌箱2底部通过锁紧螺栓连接支架1,所述搅拌箱2的左右内壁中部均焊接有滑轨3,滑轨上上设有光滑层,且光滑层的厚度为2-3毫米,滑轨的形状为工字型,左右两个滑轨3上均滑动连接有滑块4,且两个滑块4的外侧壁均焊接有齿条 5,所述齿条5的侧壁设有与之相啮合的齿轮7,所述齿轮7安装在转轴6上,且转轴6的前后两端均通过轴承连接有支撑杆8,两个所述支撑杆8的底部固定安装在支架1上,所述转轴6上安装有第二传动带轮17,且第二传动带轮 17位于齿轮7的前端,前方所述支撑杆8的侧壁安装有传动电机19,所述传动电机19的输出轴上安装有第一传动带轮18,且第一传动带轮18和第二传动带轮17通过皮带进行连接,两个所述齿条5的顶部共同焊接有半圆形板9,所述支架1的顶部左右对称开设有通槽12,且半圆形板9的左右侧壁均贯穿通槽12,所述半圆形板9的顶部内壁中间通过靠板安装有搅拌电机10,所述搅拌电机10的搅拌转速为20-750r/min可调,每次搅拌浆料的工作时间为 15-20min,所述搅拌箱2的顶部开设有进料口11,通过所述进料口11加入的原料有颗粒砂、石矿废料废石、胶水、不饱和树脂、固化剂、促进剂、颜料和碳酸钙,可根据重量百分比或重量份数加入至搅拌箱2的内部,所述搅拌电机10的下端设有贯穿进料口11且伸入至搅拌箱2内部的搅拌轴14,所述搅拌轴14的侧壁从上至下均匀环绕的焊接有十六个搅拌杆13。
具体的,十六个所述搅拌杆13分为四层焊接在搅拌轴14上,且每层所述搅拌杆13的数量为四个,每两个所述搅拌杆13之间的夹角为九十度,上层所述搅拌杆13的长度比下层所述搅拌杆13的长度大5毫米,所述搅拌箱2 的四个内壁均匀焊接有辅助搅拌齿15。所述搅拌箱2、搅拌杆13和辅助搅拌齿15均采用进口304#不锈钢制作。
具体的,所述搅拌箱2的底部安装有出料管16,且出料管16上安装有阀门。
具体的,所述滑轨3上设有光滑层,且滑轨3的顶部和底部均焊接有限位块。
具体的,所述第一传动带轮18和第二传动带轮17的直径相同。
具体的,所述支架1的长度是搅拌箱2长度的2倍。
具体的,所述搅拌杆13的表面焊接有凸起20,且凸起20的形状为圆形。
具体使用时,根据人造石材的纹理和颜色的不同,通过进料口11根据原料的重量百分比或重量份数向搅拌箱2内加入浆料制备原料(颗粒砂、石矿废料废石、胶水、不饱和树脂、固化剂、促进剂、颜料和碳酸钙等)启动传动电机19带动第一传动带轮18旋转,由于第一传动带轮18和第二传动带轮 17通过皮带进行连接,故与第二传动带轮17同轴的齿轮7能实现旋转,齿轮 7旋转使与之相啮合的齿条5能沿着滑轨3作上下移动,齿条5移动,能带动半圆形板9下方的搅拌电机10实现升降,启动搅拌电机10带动搅拌轴14和搅拌杆13能实现升降旋转搅拌浆料制备原料,使得多种浆料制备原料能够实现充分搅拌混合,搅拌混合效果好。
尽管已经示出和描述了发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种人造石材浆料制备设备,包括支架(1)和搅拌箱(2),其特征在于:所述搅拌箱(2)位于支架(1)的内部中间,且搅拌箱(2)底部通过锁紧螺栓连接支架(1),所述搅拌箱(2)的左右内壁中部均焊接有滑轨(3),左右两个滑轨(3)上均滑动连接有滑块(4),且两个滑块(4)的外侧壁均焊接有齿条(5),所述齿条(5)的侧壁设有与之相啮合的齿轮(7),所述齿轮(7)安装在转轴(6)上,且转轴(6)的前后两端均通过轴承连接有支撑杆(8),两个所述支撑杆(8)的底部固定安装在支架(1)上,所述转轴(6)上安装有第二传动带轮(17),且第二传动带轮(17)位于齿轮(7)的前端,前方所述支撑杆(8)的侧壁安装有传动电机(19),所述传动电机(19)的输出轴上安装有第一传动带轮(18),且第一传动带轮(18)和第二传动带轮(17)通过皮带进行连接,两个所述齿条(5)的顶部共同焊接有半圆形板(9),所述支架(1)的顶部左右对称开设有通槽(12),且半圆形板(9)的左右侧壁均贯穿通槽(12),所述半圆形板(9)的顶部内壁中间通过靠板安装有搅拌电机(10),所述搅拌箱(2)的顶部开设有进料口(11),所述搅拌电机(10)的下端设有贯穿进料口(11)且伸入至搅拌箱(2)内部的搅拌轴(14),所述搅拌轴(14)的侧壁从上至下均匀环绕的焊接有十六个搅拌杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种人造石材浆料制备设备,其特征在于:十六个所述搅拌杆(13)分为四层焊接在搅拌轴(14)上,且每层所述搅拌杆(13)的数量为四个,每两个所述搅拌杆(13)之间的夹角为九十度,上层所述搅拌杆(13)的长度比下层所述搅拌杆(13)的长度大5毫米,所述搅拌箱(2)的四个内壁均匀焊接有辅助搅拌齿(15)。
3.根据权利要求1所述的一种人造石材浆料制备设备,其特征在于:所述搅拌箱(2)的底部安装有出料管(16),且出料管(16)上安装有阀门。
4.根据权利要求1所述的一种人造石材浆料制备设备,其特征在于:所述滑轨(3)上设有光滑层,且滑轨(3)的顶部和底部均焊接有限位块。
5.根据权利要求1所述的一种人造石材浆料制备设备,其特征在于:所述第一传动带轮(18)和第二传动带轮(17)的直径相同。
6.根据权利要求1所述的一种人造石材浆料制备设备,其特征在于:所述支架(1)的长度是搅拌箱(2)长度的2倍。
7.根据权利要求1所述的一种人造石材浆料制备设备,其特征在于:所述搅拌杆(13)的表面焊接有凸起(20),且凸起(20)的形状为圆形。
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