CN219748473U - 一种混凝土配料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种混凝土配料机，包括输送筒、第二锥齿轮、传动竖轴、投料箱、输送叶片、传动纵轴和第一锥齿轮，配料箱右端面固定连接有输送筒，输送筒右端面下侧固定连接有投料箱，输送筒内部设置有传动竖轴，传动竖轴环形侧面设置有输送叶片，第一锥齿轮前端面设置有传动纵轴，本实用通过使第一带轮带动第二带轮转动，使第二带轮带动传动纵轴转动，而传动纵轴会带动第一锥齿轮转动，使第一锥齿轮转动啮合第二锥齿轮，而第二锥齿轮会带动传动竖轴转动，进而使传动竖轴带动输送叶片转动，以便不停转动的输送叶片将输送筒内部物料向上输送，而后导落管会把输送筒内部物料导落至配料箱内部。

Description

一种混凝土配料机

技术领域

本实用新型涉及混凝土配料技术领域，具体为一种混凝土配料机。

背景技术

混凝土，是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，在对混凝土制作过程中，需要用到配料机对不同物料进行混合搅拌。

公开号“CN217372841U”提供的一种混凝土自动配料装置，通过设置牵引机构和搅拌装置，搅拌装置可以对配料筒内进行搅拌，而牵引机构可以带动搅拌装置脱离配料筒，搅拌装置脱离配料筒时将配料筒内的混凝土推出，同时对配料筒内壁附着的混凝土进行刮蹭，排料彻底，不会有混凝土残留配料筒内壁，且不会对配料筒内壁频繁多次刮蹭，对配料筒的损伤较小。

但是上述技术方案以及现有技术中存在以下缺陷：

由于该配料装置中的进料斗设置在配料筒上端面，所以在实际使用过程中需要工作人员对混凝土配料包装袋进行抬升，才能将包装袋内部的混凝土配料倒入进料斗中，而此种投料方式会极大消耗工作人员的体力，从而增加了工作人员的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土配料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种混凝土配料机，包括配料箱、控制面板、支撑柱、固定底板以及排料阀，所述配料箱左端面后侧安装有控制面板，所述配料箱内部设置有用于对混凝土配料进行搅拌的混合组件，所述配料箱底部左右两侧对称固定连接有支撑柱，所述支撑柱下端固定连接有固定底板，所述配料箱右端面设置有用于对混凝土配料进行输送投放的送料机构，所述配料箱下端面中间位置安装有排料阀。

优选的，所述送料机构包括输送筒、导落管、第二锥齿轮、传动竖轴、投料箱、输送叶片、第二带轮、传动纵轴和第一锥齿轮，所述配料箱右端面固定连接有输送筒，所述输送筒左端面上侧设置有导落管，所述输送筒右端面下侧固定连接有投料箱，所述输送筒内部设置有传动竖轴，所述传动竖轴环形侧面设置有输送叶片，所述传动竖轴底部设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮环形侧面前侧啮合有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮前端面设置有传动纵轴，所述传动纵轴环形侧面前侧设置有第二带轮。

优选的，所述混合组件包括搅拌杆、转动杆、第一带轮、随动纵杆和驱动电机，所述配料箱后端面下侧安装有驱动电机，所述驱动电机传动端连接有转动杆，所述转动杆环形侧面前侧设置有第一带轮，所述转动杆环形侧面上下两侧对称设置有搅拌杆，所述搅拌杆前端面上侧设置有随动纵杆。

优选的，所述输送叶片形状为螺旋状，所述传动竖轴环形侧面下侧设置有随动盘，所述传动纵轴环形侧面后侧设置有限位盘。

优选的，所述输送筒内壁下侧设置有机械密封，所述投料箱内壁下侧为左低右高状，所述导落管为向下倾斜状。

优选的，所述随动纵杆环形侧面上下两侧对称固定连接有搅拌支杆，所述随动纵杆为可转动结构，所述转动杆环形侧面前后两侧均设置有轴用密封挡圈，所述第一带轮与第二带轮之间设置有传动皮带。

优选的，所述配料箱右端面下侧固定连接有支撑侧板，所述排料阀由回转阀制成，所述排料阀出口连接有排料管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用通过在搅拌杆之间分别设置有随动纵杆和搅拌支杆，方便搅拌杆接触不到的物料进行充分搅拌，使搅拌杆搅拌效果更好；

2、本实用通过在配料箱右端面设置有送料机构，方便在转动杆转动过程中，第一带轮会带动第二带轮转动，而第二带轮会通过传动纵轴带动第一锥齿轮转动，使第二锥齿轮带动传动竖轴转动，进而使传动竖轴带动输送叶片一同转动，以便把投料箱内部物料向上输送至配料箱中，以便混合组件在对物料混合搅拌过程中同时具备送料能力，并且由于投料箱的使用高度比较低，大大节省了工作人员投料时的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型中混合组件的结构图；

图3为本实用新型中送料机构的结构图；

图4为本实用新型中送料机构和混合组件的正视剖面图；

图5为本实用中送料机构和混合组件的右视剖面图。

图中：1、配料箱；11、支撑侧板；2、送料机构；21、输送筒；211、机械密封；22、导落管；23、第二锥齿轮；24、传动竖轴；241、随动盘；25、投料箱；26、输送叶片；27、第二带轮；28、传动纵轴；281、限位盘；29、第一锥齿轮；3、混合组件；31、搅拌杆；32、转动杆；321、轴用密封挡圈；33、第一带轮；331、传动皮带；34、随动纵杆；341、搅拌支杆；35、驱动电机；4、控制面板；5、支撑柱；6、固定底板；7、排料阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一：

一种混凝土配料机，包括配料箱1、控制面板4、支撑柱5、固定底板6以及排料阀7，配料箱1左端面后侧安装有控制面板4，配料箱1内部设置有用于对混凝土配料进行搅拌的混合组件3，配料箱1底部左右两侧对称固定连接有支撑柱5，支撑柱5下端固定连接有固定底板6，配料箱1右端面设置有用于对混凝土配料进行输送投放的送料机构2，配料箱1下端面中间位置安装有排料阀7，配料箱1右端面下侧固定连接有支撑侧板11，且支撑侧板11与配料箱1通过焊接方式相连，支撑侧板11后端面下侧安装有侧边挡板，排料阀7由回转阀制成，排料阀7出口连接有排料管，支撑侧板11会对传动纵轴28进行支撑限位，侧边挡板会对限位盘281进行阻挡限位，避免限位盘281在使用过程中出现前后位移情况，由回转阀制成的排料阀7方便将混合后的混凝土配料排出，而排料管方便将排出的混凝土配料导送至外部。

混合组件3包括搅拌杆31、转动杆32、第一带轮33、随动纵杆34和驱动电机35，配料箱1后端面下侧安装有驱动电机35，驱动电机35传动端连接有转动杆32，转动杆32环形侧面前侧设置有第一带轮33，转动杆32环形侧面上下两侧对称设置有搅拌杆31，搅拌杆31前端面上侧设置有随动纵杆34，随动纵杆34环形侧面上下两侧对称固定连接有搅拌支杆341，且搅拌支杆341与随动纵杆34通过焊接方式相连，搅拌支杆341固定连接有多根，且多根搅拌支杆341规格相同，搅拌杆31设置有六根，且六根搅拌杆31规格相同，搅拌支杆341之间间距为搅拌杆31之间间距的四分之一，随动纵杆34为可转动结构，转动杆32环形侧面前后两侧均设置有轴用密封挡圈321，第一带轮33与第二带轮27之间设置有传动皮带331，搅拌杆31与转动杆32通过焊接方式相连，随动纵杆34设置有四根，且四根随动纵杆34规格相同，为可转动结构的多根随动纵杆34方便带动多根搅拌支杆341一同转动，以便多根搅拌支杆341对搅拌杆31接触不到的物料进行充分搅拌，轴用密封挡圈321使转动杆32与配料箱1之间密封性更好，避免转动杆32与配料箱1之间缝隙轻易溢出物料，传动皮带331方便第一带轮33带动第二带轮27一同转动，而间距为搅拌杆31间距四分之一的多根搅拌支杆341搅拌均匀性更好，当搅拌支杆341之间间距小时，会增加随动纵杆34转动阻力，而当搅拌支杆341之间间距大时，则不能对搅拌杆31未接触到的物料进行充分搅拌。

实施例二：

在实施例一的基础上，本实施例中通过第一带轮33带动第二带轮27转动，而第二带轮27会通过传动纵轴28带动第一锥齿轮29转动，进而使传动竖轴24带动输送叶片26一同转动，以此把投料箱25内部物料向上输送至配料箱1中，以便混合组件3在对物料混合搅拌过程中同时具备送料能力。

送料机构2包括输送筒21、导落管22、第二锥齿轮23、传动竖轴24、投料箱25、输送叶片26、第二带轮27、传动纵轴28和第一锥齿轮29，配料箱1右端面固定连接有输送筒21，输送筒21左端面上侧设置有导落管22，输送筒21右端面下侧固定连接有投料箱25，输送筒21内部设置有传动竖轴24，传动竖轴24环形侧面设置有输送叶片26，传动竖轴24底部设置有第二锥齿轮23，第二锥齿轮23环形侧面前侧啮合有第一锥齿轮29，第一锥齿轮29前端面设置有传动纵轴28，传动纵轴28环形侧面前侧设置有第二带轮27，输送叶片26形状为螺旋状，传动竖轴24环形侧面下侧设置有随动盘241，且随动盘241和输送叶片26均通过焊接方式与传动竖轴24相连，传动纵轴28环形侧面后侧设置有限位盘281，且限位盘281与传动纵轴28通过焊接方式相连，随动盘241和限位盘281环形侧面均设置有轴承，形状为螺旋状的输送叶片26方便对输送筒21内部物料向上输送，随动盘241避免传动竖轴24在转动使用过程中出现上下位移情况，限位盘281避免传动纵轴28在转动使用过程中出现前后位移情况，而轴承使随动盘241和限位盘281转动顺滑性更好，以此提高传动竖轴24和传动纵轴28的转动稳定性，输送筒21内壁下侧设置有机械密封211，输送筒21下端面安装有底部挡盖，投料箱25内壁下侧为左低右高状，导落管22为向下倾斜状，机械密封211使传动竖轴24与输送筒21之间密封性更好，避免输送筒21内部物料轻易向下溢出，底部挡盖会对随动盘241进行阻挡限位，避免随动盘241在使用过程中出现上下位移情况，内壁下侧为左低右高状的投料箱25方便将倒入的物料向左侧导落至输送筒21内部，而为向下倾斜状的导落管22方便将被输送至输送筒21内部上侧的物料向左侧导落至配料箱1内部。

工作原理：工作人员首先启动驱动电机35，使驱动电机35带动转动杆32转动，而转动杆32会带动第一带轮33转动，使第一带轮33通过传动皮带331带动第二带轮27转动，而第二带轮27会带动传动纵轴28转动，使传动纵轴28带动第一锥齿轮29转动，而第一锥齿轮29会转动啮合第二锥齿轮23，使第二锥齿轮23带动传动竖轴24转动，进而使传动竖轴24带动输送叶片26转动；然后工作人员便可以把待混合的外界混凝土配料倒入投料箱25中，此时内壁下侧为左低右高状的投料箱25会将倒入的物料向左侧导落至输送筒21内部，紧接着不停转动的输送叶片26会将这些物料向上输送，而后导落管22会将向上输送的物料向配料箱1内部导落，以此把外界混凝土配料输送至配料箱1内部，由于投料箱25的使用高度比较低，大大节省了工作人员投料时的劳动强度。

在驱动电机35工作过程中，转动杆32会带动搅拌杆31一同转动，以便搅拌杆31对配料箱1内部的物料进行搅拌，而搅拌杆31会带动随动纵杆34一同转动，以便随动纵杆34带动搅拌支杆341一同转动，而在此过程中，可转动的随动纵杆34也会使搅拌支杆341也具备可转动能力，以便搅拌支杆341在做圆周运动过程中自身也在做一定幅度的转动动作，进而对配料箱1内部的物料进行充分搅拌，当配料箱1内部物料被搅拌完成后，工作人员只需打开排料阀7即可将物料排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种混凝土配料机，包括配料箱(1)、控制面板(4)、支撑柱(5)、固定底板(6)以及排料阀(7)，其特征在于：所述配料箱(1)左端面后侧安装有控制面板(4)，所述配料箱(1)内部设置有用于对混凝土配料进行搅拌的混合组件(3)，所述配料箱(1)底部左右两侧对称固定连接有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)下端固定连接有固定底板(6)，所述配料箱(1)右端面设置有用于对混凝土配料进行输送投放的送料机构(2)，所述配料箱(1)下端面中间位置安装有排料阀(7)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土配料机，其特征在于：所述送料机构(2)包括输送筒(21)、导落管(22)、第二锥齿轮(23)、传动竖轴(24)、投料箱(25)、输送叶片(26)、第二带轮(27)、传动纵轴(28)和第一锥齿轮(29)，所述配料箱(1)右端面固定连接有输送筒(21)，所述输送筒(21)左端面上侧设置有导落管(22)，所述输送筒(21)右端面下侧固定连接有投料箱(25)，所述输送筒(21)内部设置有传动竖轴(24)，所述传动竖轴(24)环形侧面设置有输送叶片(26)，所述传动竖轴(24)底部设置有第二锥齿轮(23)，所述第二锥齿轮(23)环形侧面前侧啮合有第一锥齿轮(29)，所述第一锥齿轮(29)前端面设置有传动纵轴(28)，所述传动纵轴(28)环形侧面前侧设置有第二带轮(27)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土配料机，其特征在于：所述混合组件(3)包括搅拌杆(31)、转动杆(32)、第一带轮(33)、随动纵杆(34)和驱动电机(35)，所述配料箱(1)后端面下侧安装有驱动电机(35)，所述驱动电机(35)传动端连接有转动杆(32)，所述转动杆(32)环形侧面前侧设置有第一带轮(33)，所述转动杆(32)环形侧面上下两侧对称设置有搅拌杆(31)，所述搅拌杆(31)前端面上侧设置有随动纵杆(34)。

4.根据权利要求2所述的一种混凝土配料机，其特征在于：所述输送叶片(26)形状为螺旋状，所述传动竖轴(24)环形侧面下侧设置有随动盘(241)，所述传动纵轴(28)环形侧面后侧设置有限位盘(281)。

5.根据权利要求2所述的一种混凝土配料机，其特征在于：所述输送筒(21)内壁下侧设置有机械密封(211)，所述投料箱(25)内壁下侧为左低右高状，所述导落管(22)为向下倾斜状。

6.根据权利要求3所述的一种混凝土配料机，其特征在于：所述随动纵杆(34)环形侧面上下两侧对称固定连接有搅拌支杆(341)，所述随动纵杆(34)为可转动结构，所述转动杆(32)环形侧面前后两侧均设置有轴用密封挡圈(321)，所述第一带轮(33)与第二带轮(27)之间设置有传动皮带(331)。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土配料机，其特征在于：所述配料箱(1)右端面下侧固定连接有支撑侧板(11)，所述排料阀(7)出口连接有排料管。