CN219726736U - 一种水泥预拌装置 - Google Patents

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苏元森
陈轶锋
冯建国
周志来
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Abstract

本实用新型公开了一种水泥预拌装置,包括:预拌桶,作为对水泥原料等进行预先搅拌的容器,所述预拌桶的外侧设有多组材料罐,所述材料罐的内侧设有用于输送材料的材料注入机构,所述材料注入机构延伸至预拌桶的内侧,所述预拌桶内侧设有搅拌装置,所述预拌桶的一侧设有预拌泥浆输出装置,所述材料输出机构延伸至所述预拌桶的外侧,所述预拌桶的外侧设有用于驱动搅拌装置上下升降的液压升降杆,该水泥预拌装置,能够同时装入多种混凝土材料,诸如水泥,砂石,石灰等材料,并根据重量对多种材料进行定量,从而可以根据程序控制,精准调配比例,满足多种搅拌需求,同时也能通过反复翻层搅拌,实现更加均匀的搅拌效果。

Description

一种水泥预拌装置
技术领域
本实用新型涉及水泥预搅拌技术领域,具体为一种水泥预拌装置。
背景技术
混凝土是建筑的主要材料,预拌砂浆是指由专业化厂家生产的,用于建设工程中的各种砂浆拌合物,其主要是通过将多种混凝土所需材料预先搅拌均匀,在使用时仅需加入水进行搅拌即可使用,预拌砂浆健康环保、质量稳定、已逐渐取代现代工地现调砂浆。
如申请号CN202122627385.2,本实用新型公开了一种预拌混凝土搅拌装置,其技术方案要点是:包括搅拌箱,所述搅拌箱的顶端固定连接有预拌桶,所述搅拌箱内部的底面固定连接有保护管;转动棒,所述转动棒活动套设有在所述保护管的内部,所述转动棒的外圆壁面固定连接有若千个连接棒,所述连接棒的外圆壁面固定连接有若干个搅拌棒;预拌组件﹐所述预拌组件设置在所述预拌桶的内部﹐用于提前对混凝土原料进行搅拌,当工作人员将水泥、砂、石子等原料倒入预拌桶的内部,此时再启动第一驱动电机,当第一驱动电机在工作时,第一驱动电机的驱动轴通过搅动棒可带动搅拌叶进行转动,从而使搅拌叶可以对预拌桶内部的水泥、砂、石子等提前搅拌均匀,从而提高了后期搅拌混凝土的效率。
上述预拌混凝土搅拌装置还存在以下几点不足:为了满足多种混凝土的使用需求,通常会添加不同的材料,或者调节不同材料的比例对混凝土的各种材料比例,制造特种预拌砂浆,上述搅拌装置并对原料进行预搅拌前对原料的配比进行合理定量投放以达到合适的配比。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提出预拌混凝土搅拌装置,以期达到更具有实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水泥预拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水泥预拌装置,包括:
预拌桶,作为对水泥原料等进行预先搅拌的容器,所述预拌桶的外侧设有多组材料罐,所述材料罐的内侧设有用于输送材料的材料注入机构,所述材料注入机构延伸至预拌桶的内侧,所述预拌桶内侧设有搅拌装置,所述预拌桶的一侧设有预拌泥浆输出装置,所述材料输出机构延伸至所述预拌桶的外侧。
优选的,所述预拌桶的外侧设有用于驱动搅拌装置上下升降的液压升降杆,所述液压升降杆的输出轴固定连接于所述搅拌装置的下端。
优选的,所述材料罐的上端转动连接有盖板,且所述材料罐的内部底面为斜面,所述材料罐的下端设有用于称重的电子压力板。
优选的,所述材料注入机构包括:输送管,以及安装在所述输送管上的进料电机,所述进料电机的输出轴上设有提升螺杆,所述提升螺杆设于所述输送管的内侧。
优选的,所述搅拌装置的下端设有筛板,所述搅拌装置的内侧设有多组驱动电机,且所述驱动电机的经过防水处理,所述驱动电机的输出轴延伸至所述筛板的下端,所述驱动电机的输出轴上设有搅拌桨叶,所述搅拌桨叶延伸至所述筛板的下端。
优选的,所述材料输出机构的内侧设有成品输出螺杆,所述材料输出机构的一侧设有用于驱动成品输出螺杆旋转的输出电机,所述材料输出机构的输出口设有滑道。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该水泥预拌装置,能够同时装入多种混凝土材料,诸如水泥,砂石,石灰等材料,并根据重量对多种材料进行定量,从而可以根据程序控制,精准调配比例,满足多种搅拌需求,同时也能通过反复翻层搅拌,实现更加均匀的搅拌效果。
附图说明
图1为本实用新型整体立体结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型材料预拌桶部分剖视结构示意图;
图4为本实用新型材料输出机构部分剖视结构示意图;
图5为本实用新型搅拌装置正视结构示意图。
图中:1、预拌桶;2、材料罐;3、材料注入机构;4、搅拌装置;5、材料输出机构;6、盖板;7、液压升降杆;8、电子压力板;9、输送管;10、进料电机;11、提升螺杆;12、筛板;13、驱动电机;14、搅拌桨叶;15、成品输出螺杆;16、输出电机;17、滑道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种水泥预拌装置,包括:预拌桶1,作为对水泥原料等进行预先搅拌的容器,预拌桶1的外侧设有多组材料罐2,材料罐2的内侧设有用于输送材料的材料注入机构3,材料注入机构3延伸至预拌桶1的内侧,预拌桶1内侧设有搅拌装置4,预拌桶1的一侧设有预拌泥浆输出装置5,材料输出机构5延伸至预拌桶1的外侧。预拌桶1的外侧设有用于驱动搅拌装置4上下升降的液压升降杆7,液压升降杆7的输出轴固定连接于搅拌装置4的下端,利用液压升降杆7,能够控制搅拌装置4的上下升降,对多层泥浆进行搅拌,避免搅拌不均匀的情况发生。材料罐2的上端转动连接有盖板6,且材料罐2的内部底面为斜面,材料罐2的下端设有用于称重的电子压力板8,从而能够根据材料的重量,对每种材料的添加量进行控制。材料注入机构3包括:输送管9,以及安装在输送管9上的进料电机10,进料电机10的输出轴上设有提升螺杆11,提升螺杆11设于输送管9的内侧。搅拌装置4的下端设有筛板12,搅拌装置4的内侧设有多组驱动电机13,且驱动电机13的经过防水处理,驱动电机13的输出轴延伸至筛板12的下端,驱动电机13的输出轴上设有搅拌桨叶14,搅拌桨叶14延伸至筛板12的下端。筛板12能够跟随搅拌装置4的上下升降,在砂浆中上下活动,从而起到翻动泥浆的作用,使搅拌更加均匀。材料输出机构5的内侧设有成品输出螺杆15,材料输出机构5的一侧设有用于驱动成品输出螺杆15旋转的输出电机16,材料输出机构5的输出口设有滑道17,能够通过控制输出电机16的启停,自动将内部的泥浆从预拌桶1中抽出,从而大大降低倒料难度。综上:首先将水泥,砂石,石灰,等材料,放置在材料罐2中,材料罐2上端有盖板6进行封闭,通过材料注入机构3,将混凝土从材料罐2中输送到预拌桶1中,材料注入机构3以输送管9为输送通道,通过进料电机10驱动提升螺杆11旋转,从而将材料提升到高处,当材料全部汇集到预拌桶1中后,液压升降杆7驱动搅拌装置4上下升降,在下降的过程中,筛板12将搅动预拌桶1中的材料,使材料翻层,同时通过多组驱动电机13,驱动搅拌桨叶14进行搅拌,同时液压升降杆7会持续驱动搅拌装置4上下升降,筛板12持续对预拌砂浆进行上下翻动,从而对预拌桶1中的材料进行充分搅拌,在搅拌完成后,通过材料输出机构5,在输出电机16的驱动下,使成品输出螺杆15持续旋转,将预拌桶1中搅拌完成的抽出,并通过滑道17输出,便于工作人员对成品预拌混凝土进行灌装运输。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水泥预拌装置,其特征在于,包括:
预拌桶(1),作为对水泥原料进行预先搅拌的容器,所述预拌桶(1)的外侧设有多组材料罐(2),所述材料罐(2)的内侧设有用于输送材料的材料注入机构(3),所述材料注入机构(3)延伸至预拌桶(1)的内侧,所述预拌桶(1)内侧设有搅拌装置(4),所述预拌桶(1)的一侧设有材料输出机构(5),所述材料输出机构(5)延伸至所述预拌桶(1)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种水泥预拌装置,其特征在于,所述预拌桶(1)的外侧设有用于驱动搅拌装置(4)上下升降的液压升降杆(7),所述液压升降杆(7)的输出轴固定连接于所述搅拌装置(4)的下端。
3.根据权利要求2所述的一种水泥预拌装置,其特征在于,所述材料罐(2)的上端转动连接有盖板(6),且所述材料罐(2)的内部底面为斜面,所述材料罐(2)的下端设有用于称重的电子压力板(8)。
4.根据权利要求3所述的一种水泥预拌装置,其特征在于,所述材料注入机构(3)包括:输送管(9),以及安装在所述输送管(9)上的进料电机(10),所述进料电机(10)的输出轴上设有提升螺杆(11),所述提升螺杆(11)设于所述输送管(9)的内侧。
5.根据权利要求4所述的一种水泥预拌装置,其特征在于,所述搅拌装置(4)的下端设有筛板(12),所述搅拌装置(4)的内侧设有多组驱动电机(13),且所述驱动电机(13)的经过防水处理,所述驱动电机(13)的输出轴延伸至所述筛板(12)的下端,所述驱动电机(13)的输出轴上设有搅拌桨叶(14),所述搅拌桨叶(14)延伸至所述筛板(12)的下端。
6.根据权利要求5所述的一种水泥预拌装置,其特征在于,所述材料输出机构(5)的内侧设有成品输出螺杆(15),所述材料输出机构(5)的一侧设有用于驱动成品输出螺杆(15)旋转的输出电机(16),所述材料输出机构(5)的输出口设有滑道(17)。
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