CN218488742U - 一种配料混凝土搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种配料混凝土搅拌器，包括固定框架，固定框架的顶端安装有多个配料仓，固定框架的中部安装有第一送料管，第一送料管的一端设置有混料罐，混料罐的顶端中部固定安装有搅拌组件，混料罐的顶端两侧分别安装有进液管和定量注入组件，混料罐底部的出料管底端安装有第二送料管，通过设置的分料板可以避免原料一次性进入配料仓底部，进而避免堵塞配料仓底部，通过第一送料蛟龙将原料送入混料罐内，且在送料的过程中可以对部分原料进行混合，通过搅拌组件对混料罐内原料进行搅拌，在搅拌过程中通过定量组件向混料罐内定量注入外加剂，从而提升混凝土的制作质量。

Description

一种配料混凝土搅拌器

技术领域

本实用新型属于混凝土技术领域，具体涉及一种配料混凝土搅拌器。

背景技术

混凝土是当代最主要的土木工程材料之，普通混凝土是由水泥、粗骨料、细骨料、外加剂和水拌合，经硬化而成的一种人造石材，在制作混凝土时需要对原料进行配料，现有技术中多采用人工上料进行配料，导致工人劳动强度较大，近年来由于机械设备的更新换代，现多采用提升机对混凝土原料进行上料，申请号为“CN202022071055.5”公开了“一种便于操作的混凝土配料机”其中说明书中记载了“第一电机带动第一转轴旋转，第一转轴带动螺旋叶片将原料向上输送并从第一出料管流出，然后原料通过进料斗进入搅拌箱内，从而能够自动提升原料不需要人工上料，省时省力，降低了工作人员的劳动强度，提高了混凝土的配料效率”，该种上料方式与提升机的上料方式作用相同，但是使用该种上料方式时，大量原料从第一出料管排出进入进料斗容易导致原料堵塞进料斗，从而导致混凝土搅拌效率降低，且在混凝土搅拌过程中需要加入外加剂，而现有技术中不便于根据混凝土量定量加入外加剂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种配料混凝土搅拌器，旨在解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种配料混凝土搅拌器，包括固定框架，所述固定框架的顶端安装有多个配料仓，所述固定框架的中部安装有第一送料管，所述第一送料管的一端设置有混料罐，所述混料罐的顶端中部固定安装有搅拌组件，所述混料罐的顶端两侧分别安装有进液管和定量注入组件，所述混料罐底部的出料管底端安装有第二送料管，所述出料管表面安装有控制阀，所述第一送料管的一端安装有固定法兰，所述混料罐的一侧设置有进料管，所述进料管的端头处也安装有固定法兰，所述第一送料管与进料管通过固定法兰与螺栓连接进行固定，所述第一送料管和第二送料管的一端分别安装有第一驱动电机和第二驱动电机，所述第一送料管与第二送料管内部分别设置有第一送料蛟龙和第二送料蛟龙，第一驱动电机和第二驱动电机分别与第一送料蛟龙和第二送料蛟龙的一端固定连接；

所述配料仓的内部两侧分别铰接有挡料板，两个所述挡料板的底端均安装有第一转动座，配料仓的内壁两侧分别安装有第二转动座，所述第一转动座与第二转动座分别与液压缸的两端转动连接，所述配料仓的内部错位设置有两个分料板，两个分料板均位于液压缸的底部且均向下设置。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述搅拌组件包括固定安装于混料罐顶端中部的第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出轴延伸至混料罐内与搅拌轴固定连接，所述搅拌轴表面安装有搅拌框，所述搅拌轴与搅拌框之间安装有搅拌杆，所述搅拌框的外侧壁安装有刮板，所述刮板贴合于混料罐内壁设置。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述定量注入组件包括注入管，所述注入管的顶端连通安装有加料管，所述加料管内部设置有密封塞，所述密封塞的顶端固定安装有固定杆，所述固定杆的顶端固定连接有连接杆，所述连接杆呈倒L状，所述混料罐的顶端一侧安装有C形安装座，所述C形安装座的底部表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与丝杆固定连接，所述丝杆的顶端与C形安装座的顶部转动连接，所述丝杆表面安装有支撑杆，所述支撑杆一端开设有安装槽，所述连接杆的底端与安装槽穿插连接并通过螺钉与支撑杆连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述C形安装座的竖直内壁开设有滑槽，所述支撑杆远离安装槽的一端与滑块固定连接，所述滑块与滑槽滑动连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述加料管为透明管状，所述加料管的外壁设置有刻度线。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述注入管的表面安装有电磁流量阀。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述混料罐的表面设置有条形观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用提升机将粗骨料、细骨料和水泥根据一定配比分别投入对应的配料仓内后，液压缸带动挡料板打开使得原料通过分料板进入第一送料管内，通过设置的分料板可以避免原料一次性进入配料仓底部，进而避免堵塞配料仓底部，通过第一送料蛟龙将原料送入混料罐内，且在送料的过程中可以对部分原料进行混合，通过搅拌组件对混料罐内原料进行搅拌，在搅拌过程中通过定量组件向混料罐内定量注入外加剂，从而提升混凝土的制作质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型中定量注入组件的结构示意图；

图4为本实用新型中定量注入组件的剖面结构示意图；

图5为本实用新型中配料仓的剖面结构示意图。

图中：1、固定框架；2、配料仓；3、第一送料管；4、混料罐；5、搅拌组件；51、第三驱动电机；52、搅拌轴；53、搅拌框；54、搅拌杆；55、刮板；6、进液管；7、定量注入组件；71、注入管；72、加料管；73、密封塞；74、固定杆；75、连接杆；76、C形安装座；77、伺服电机；78、丝杆；79、支撑杆；710、滑块；711、滑槽；8、第二送料管；9、第一驱动电机；10、第二驱动电机；11、第一送料蛟龙；12、第二送料蛟龙；13、挡料板；14、液压缸；15、分料板；16、刻度线；17、条形观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供以下技术方案：一种配料混凝土搅拌器，包括固定框架1，固定框架1的顶端安装有多个配料仓2，固定框架1的中部安装有第一送料管3，第一送料管3的一端设置有混料罐4，混料罐4的顶端中部固定安装有搅拌组件5，混料罐4的顶端两侧分别安装有进液管6和定量注入组件7，混料罐4底部的出料管底端安装有第二送料管8，出料管表面安装有控制阀，第一送料管3的一端安装有固定法兰，混料罐4的一侧设置有进料管，进料管的端头处也安装有固定法兰，第一送料管3与进料管通过固定法兰与螺栓连接进行固定，第一送料管3和第二送料管8的一端分别安装有第一驱动电机9和第二驱动电机10，第一送料管3与第二送料管8内部分别设置有第一送料蛟龙11和第二送料蛟龙12，第一驱动电机9和第二驱动电机10分别与第一送料蛟龙11和第二送料蛟龙12的一端固定连接。

具体的，通过提升机将一定配比的水泥、粗骨料和细骨料分别投入对应的配料仓2内后通过第一驱动电机9带动第一送料蛟龙11将原料送入混料罐4内，通过搅拌组件5对原料进行充分混合，在搅拌过程中通过进液管6向混料罐4内加水，通过定量注入组件7向混料罐4内注入外加剂，从而提升混凝土的质量，通过第二驱动电机10带动第二送料蛟龙12将搅拌完成的混凝土送出。

请参阅图2和图5，在本实施例中个，配料仓2的内部两侧分别铰接有挡料板13，两个挡料板13的底端均安装有第一转动座，配料仓2的内壁两侧分别安装有第二转动座，第一转动座与第二转动座分别与液压缸14的两端转动连接，配料仓2的内部错位设置有两个分料板15，两个分料板15均位于液压缸14的底部且均向下设置。

具体的，通过提升机将水泥、粗骨料和细骨料投入对应的配料仓2内，此时液压缸14带动挡料板13对原料进行阻挡，此时原料位于挡料板13顶部，之后液压缸14带动挡料板13打开，原料通过错位设置的分料板15进入第一送料管3内，通过设置的分料板15可以有效避免原料一次性投入配料仓2底部造成配料仓2底部堵塞，且可以通过控制液压缸14使得两个挡料板13之间打开的空隙可调，进而调节原料的下料速度，间接避免原料堵塞配料仓2底部。

请参阅图2，在本实施例中，搅拌组件5包括固定安装于混料罐4顶端中部的第三驱动电机51，第三驱动电机51的输出轴延伸至混料罐4内与搅拌轴52固定连接，搅拌轴52表面安装有搅拌框53，搅拌轴52与搅拌框53之间安装有搅拌杆54，搅拌框53的外侧壁安装有刮板55，刮板55贴合于混料罐4内壁设置。

具体的，混凝土原料通过第一送料蛟龙11送入混料罐4内后，通过第三驱动电机51带动搅拌轴52转动，进而搅拌框53带动搅拌杆54对混凝土原料进行充分搅拌，且在搅拌过程中通过设置的刮板55对混料罐4内壁表面的附着的混凝土浆进行刮除。

请参阅图3-图4，在本实施例中，定量注入组件7包括注入管71，注入管71的顶端连通安装有加料管72，加料管72内部设置有密封塞73，密封塞73的顶端固定安装有固定杆74，固定杆74的顶端固定连接有连接杆75，连接杆75呈倒L状，混料罐4的顶端一侧安装有C形安装座76，C形安装座76的底部表面固定连接有伺服电机77，伺服电机77的输出轴与丝杆78固定连接，丝杆78的顶端与C形安装座76的顶部转动连接，丝杆78表面安装有支撑杆79，支撑杆79一端开设有安装槽，连接杆75的底端与安装槽穿插连接并通过螺钉与支撑杆79连接，C形安装座76的竖直内壁开设有滑槽711，支撑杆79远离安装槽的一端与滑块710固定连接，滑块710与滑槽711滑动连接，加料管72为透明管状，加料管72的外壁设置有刻度线16。

具体的，通过伺服电机77带动丝杆78转动使得支撑杆79带动滑块710在滑槽711内向下滑动，进而通过连接杆75带动固定杆74下移使得密封塞73向下挤压，进而将加料管72内部存储的外加剂通过注入管71注入混料罐4内，通过控制伺服电机77的转动圈数使得支撑杆79的上升速度可调，进而配合刻度线16使得通过密封塞73推出的外加剂量可控制，且当加料管72内外加剂注入完后，可以将连接杆75的一端从安装槽内取下，从而取出密封塞73向加料管72内加入外加剂，通过设置的刻度线16可以使得工作人员直观的了解外加剂的添加量和使用量。

请参阅图2-图3，在本实施例中，注入管71的表面安装有电磁流量阀。

具体的，通过设置的电磁流量阀避免外加剂添加完毕后仍有外加剂进入混料罐4内，从而避免外加剂过量影响混凝土质量。

请参阅图1，在本实施例中，混料罐4的表面设置有条形观察窗17。

具体的，通过设置的条形观察窗17使得工作人员可以观察混料罐4内混凝土的搅拌情况。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种配料混凝土搅拌器，包括固定框架(1)，其特征在于，所述固定框架(1)的顶端安装有多个配料仓(2)，所述固定框架(1)的中部安装有第一送料管(3)，所述第一送料管(3)的一端设置有混料罐(4)，所述混料罐(4)的顶端中部固定安装有搅拌组件(5)，所述混料罐(4)的顶端两侧分别安装有进液管(6)和定量注入组件(7)，所述混料罐(4)底部的出料管底端安装有第二送料管(8)，所述出料管表面安装有控制阀，所述第一送料管(3)的一端安装有固定法兰，所述混料罐(4)的一侧设置有进料管，所述进料管的端头处也安装有固定法兰，所述第一送料管(3)与进料管通过固定法兰与螺栓连接进行固定，所述第一送料管(3)和第二送料管(8)的一端分别安装有第一驱动电机(9)和第二驱动电机(10)，所述第一送料管(3)与第二送料管(8)内部分别设置有第一送料蛟龙(11)和第二送料蛟龙(12)，第一驱动电机(9)和第二驱动电机(10)分别与第一送料蛟龙(11)和第二送料蛟龙(12)的一端固定连接；

所述配料仓(2)的内部两侧分别铰接有挡料板(13)，两个所述挡料板(13)的底端均安装有第一转动座，配料仓(2)的内壁两侧分别安装有第二转动座，所述第一转动座与第二转动座分别与液压缸(14)的两端转动连接，所述配料仓(2)的内部错位设置有两个分料板(15)，两个分料板(15)均位于液压缸(14)的底部且均向下设置。

2.根据权利要求1所述的一种配料混凝土搅拌器，其特征在于：所述搅拌组件(5)包括固定安装于混料罐(4)顶端中部的第三驱动电机(51)，所述第三驱动电机(51)的输出轴延伸至混料罐(4)内与搅拌轴(52)固定连接，所述搅拌轴(52)表面安装有搅拌框(53)，所述搅拌轴(52)与搅拌框(53)之间安装有搅拌杆(54)，所述搅拌框(53)的外侧壁安装有刮板(55)，所述刮板(55)贴合于混料罐(4)内壁设置。

3.根据权利要求1所述的一种配料混凝土搅拌器，其特征在于：所述定量注入组件(7)包括注入管(71)，所述注入管(71)的顶端连通安装有加料管(72)，所述加料管(72)内部设置有密封塞(73)，所述密封塞(73)的顶端固定安装有固定杆(74)，所述固定杆(74)的顶端固定连接有连接杆(75)，所述连接杆(75)呈倒L状，所述混料罐(4)的顶端一侧安装有C形安装座(76)，所述C形安装座(76)的底部表面固定连接有伺服电机(77)，所述伺服电机(77)的输出轴与丝杆(78)固定连接，所述丝杆(78)的顶端与C形安装座(76)的顶部转动连接，所述丝杆(78)表面安装有支撑杆(79)，所述支撑杆(79)一端开设有安装槽，所述连接杆(75)的底端与安装槽穿插连接并通过螺钉与支撑杆(79)连接。

4.根据权利要求3所述的一种配料混凝土搅拌器，其特征在于：所述C形安装座(76)的竖直内壁开设有滑槽(711)，所述支撑杆(79)远离安装槽的一端与滑块(710)固定连接，所述滑块(710)与滑槽(711)滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种配料混凝土搅拌器，其特征在于：所述加料管(72)为透明管状，所述加料管(72)的外壁设置有刻度线(16)。

6.根据权利要求3所述的一种配料混凝土搅拌器，其特征在于：所述注入管(71)的表面安装有电磁流量阀。

7.根据权利要求1所述的一种配料混凝土搅拌器，其特征在于：所述混料罐(4)的表面设置有条形观察窗(17)。

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