CN219522561U - 一种干混砂浆混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干混砂浆混合设备，包括罐体和搅拌机构，所述罐体的内部设置有用于多次搅拌料物均匀的搅拌机构，所述搅拌机构包括驱动电机、导向杆、套筒、第一搅拌叶、连接柱和固定块，所述罐体的上方设置有驱动电机，所述驱动电机的底部固定连接有导向杆，所述导向杆的外壁设置有套筒，所述套筒的外壁焊接固定有第一搅拌叶，所述第一搅拌叶的底部下方设置有连接柱，所述连接柱的外壁设置有固定块；通过采用上下设置的第一搅拌叶与第二搅拌叶对原料进行搅拌，干混砂浆在进过第一搅拌叶搅拌过后物料下落至第二搅拌叶上进行二次搅拌，同时对原料进行混合，大大缩短了混合时间，同时保证混合的均匀性，提高干混砂浆的产品质量。

Description

一种干混砂浆混合设备

技术领域

本实用新型涉及砂浆生产技术领域，具体为一种干混砂浆混合设备。

背景技术

干混砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料如石英砂、无机胶凝材料如水泥和添加剂如聚合物等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。

如申请号为CN202221214643.2本实用新型涉及建筑施工技术领域，公开了一种预拌干混砂浆加工用混合装置，包括混合罐，所述混合罐的顶面设置有盖板，且所述盖板的顶面固定安装有进料斗、从而方便对混合罐内壁与搅拌叶片上附着的干混砂浆进行冲洗，尽量避免干混砂浆长时间附着在混合罐内壁与搅拌叶片上影响设备正常运行，从而提高了混合罐的使用寿命。

类似于上述申请的干混砂浆混合设备目前还存在以下不足：

1、以上文中只能有效对原料进行单次搅拌，不能有效对内部放置干混砂浆进行二次充分搅拌，从而会导致原料均匀混合的不够，导致产品质量的下降。

2、在添加不同原料时不能有效的进行自动下料，从而会导致放置量多或量少，导致成品的质量问题不合格。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种干混砂浆混合设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种干混砂浆混合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干混砂浆混合设备，包括罐体和搅拌机构，所述罐体的内部设置有进行二次搅拌料物均匀的搅拌机构，所述搅拌机构包括驱动电机、导向杆、套筒、第一搅拌叶、连接柱和固定块，所述罐体的上方设置有驱动电机，所述驱动电机的底部固定连接有导向杆，所述导向杆的外壁设置有套筒，所述套筒的外壁焊接固定有第一搅拌叶，所述第一搅拌叶的底部下方设置有连接柱，所述连接柱的外壁设置有固定块。

进一步的，所述搅拌机构还包括旋转轴和第二搅拌叶，所述连接柱的底部设置有旋转轴，所述旋转轴的外壁固定安装有两个第二搅拌叶。

进一步的，所述搅拌机构还包括安装孔和固定螺丝，所述第二搅拌叶的中端均开设有安装孔，所述安装孔的内部贯穿安装有固定螺丝。

进一步的，所述罐体的上方右侧设置有用于自动下料的控制组件，所述控制组件包括进料口，所述罐体的上方右侧设置有进料口。

进一步的，所述控制组件还包括底座和电动伸缩套杆，所述进料口的右侧下方设置有底座，所述底座的左侧与进料口的连接处设置有电动伸缩套杆。

进一步的，所述控制组件还包括控料板，所述电动伸缩套杆的左侧与进料口连接处设置有控料板。

进一步的，所述控制组件还包括橡胶密封垫和支撑杆，所述电动伸缩套杆与控料板的连接处上下端均设置有橡胶密封垫，所述底座的下方设置有支撑杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是如下：

1.本实用新型通过采用上下设置的第一搅拌叶与第二搅拌叶对原料进行搅拌，干混砂浆在进过第一搅拌叶搅拌过后物料下落至第二搅拌叶上进行二次搅拌，同时对原料进行混合，大大缩短了混合时间，提高了工作效率，同时保证混合的均匀性，提高干混砂浆的产品质量；

2.本实用新型减小由于原料与称量设备之间高度差过大，在放料设备达到预定值时，其一部分物料通过电动伸缩套杆的拉动，能有效适当的进行适当放料，提高了装置的计量精度，进而提高产品的质量。

附图说明

图1为本实用一种干混砂浆混合设备正剖结构示意图；

图2为本实用一种干混砂浆混合设备内视搅拌机构结构示意图；

图3为本实用一种干混砂浆混合设备转孔与润滑槽结构示意图；

图4为本实用一种干混砂浆混合设备结构示意图。

图中：1、罐体；2、搅拌机构；201、驱动电机；202、导向杆；203、套筒；204、第一搅拌叶；205、连接柱；206、固定块；207、旋转轴；208、第二搅拌叶；209、安装孔；210、固定螺丝；211、转孔；212、润滑槽；3、控制组件；301、进料口；302、底座；303、电动伸缩套杆；304、控料板；305、橡胶密封垫；306、支撑杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1、图2与图3所示，包括罐体1和搅拌机构2，罐体1的内部设置有用于多次搅拌料物均匀的搅拌机构2，搅拌机构2包括驱动电机201、导向杆202、套筒203、第一搅拌叶204、连接柱205和固定块206，罐体1的上方设置有驱动电机201，驱动电机201的底部固定连接有导向杆202，导向杆202的外壁设置有套筒203，套筒203的外壁焊接固定有第一搅拌叶204，第一搅拌叶204的底部下方设置有连接柱205，连接柱205的外壁设置有固定块206，搅拌机构2还包括旋转轴207和第二搅拌叶208，连接柱205的底部设置有旋转轴207，旋转轴207的外壁固定安装有两个第二搅拌叶208，搅拌机构2还包括安装孔209和固定螺丝210，第二搅拌叶208的中端均开设有安装孔209，安装孔209的内部贯穿安装有固定螺丝210。

具体操作如下，首先将第二搅拌叶208附和与旋转轴207中，通过安装孔209，拧转固定螺丝210进行固定，同时，通过连接柱205对准上方导向杆202进行连接，使其固定块206进行固定，此时，打开驱动电机201，带动导向杆202使其套筒203带动第一搅拌叶204与其下方安装连接的第二搅拌叶208进行搅拌工作，搅拌过程中，第二搅拌叶208在转孔211的带动下在润滑槽212内部进行快速运转，使其转速可进行快速二次搅拌工作；通过采用上下设置的第一搅拌叶204与第二搅拌叶208对原料进行搅拌，干混砂浆在进过第一搅拌叶204搅拌过后物料下落至第二搅拌叶208上进行二次搅拌，同时对原料进行混合，大大缩短了混合时间，提高了工作效率，同时保证混合的均匀性，提高干混砂浆的产品质量。

如图1与图4所示，罐体1的上方右侧设置有用于自动下料的控制组件3，控制组件3包括进料口301，罐体1的上方右侧设置有进料口301，控制组件3还包括底座302和电动伸缩套杆303，进料口301的右侧下方设置有底座302，底座302的左侧与进料口301的连接处设置有电动伸缩套杆303，控制组件3还包括控料板304，电动伸缩套杆303的左侧与进料口301连接处设置有控料板304，控制组件3还包括橡胶密封垫305和支撑杆306，电动伸缩套杆303与控料板304的连接处上下端均设置有橡胶密封垫305，底座302的下方设置有支撑杆306。

具体操作如下，当原料内部需要加料时，从其进料口301放置于内部，打开电动伸缩套杆303，同时带动一侧的控料板304向右外侧进行拉动，原料自动向下卸下，完毕后，电动伸缩套杆303带动控料板304向内部进行推动闭合低至控料壁；减小由于原料与称量设备之间高度差过大，在放料设备达到预定值时，其一部分物料通过电动伸缩套杆303的拉动，能有效适当的进行适当放料，提高了装置的计量精度，进而提高产品的质量。

工作原理：当该干混砂浆混合设备在使用时，先将第二搅拌叶208套合至与旋转轴207中，拧动安装孔209内部的固定螺丝210将第二搅拌叶208进行固定，此时，将原料从进料口301放置内部，打开驱动电机201，带动导向杆202使其套筒203带动第一搅拌叶204与其下方安装连接的第二搅拌叶208进行搅拌工作，内部原料不足以及需要进行添加时，从其进料口301放置于内部，此时，打开支撑杆306上方固定安装的底座302与其发动前方连接的电动伸缩套杆303，同时带动一侧的控料板304向右外侧进行拉动，上下两侧的橡胶密封垫305对控料板304与电动伸缩套杆303进行密封，原料自动向下卸下，完毕后，电动伸缩套杆303带动控料板304向内部进行推动闭合低至控料壁，这就是该干混砂浆混合设备工作原理。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种干混砂浆混合设备，包括罐体(1)和搅拌机构(2)，其特征在于，所述罐体(1)的内部设置有用于多次搅拌料物均匀的搅拌机构(2)，所述搅拌机构(2)包括驱动电机(201)、导向杆(202)、套筒(203)、第一搅拌叶(204)、连接柱(205)和固定块(206)，所述罐体(1)的上方设置有驱动电机(201)，所述驱动电机(201)的底部固定连接有导向杆(202)，所述导向杆(202)的外壁设置有套筒(203)，所述套筒(203)的外壁焊接固定有第一搅拌叶(204)，所述第一搅拌叶(204)的底部下方设置有连接柱(205)，所述连接柱(205)的外壁设置有固定块(206)。

2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆混合设备，其特征在于，所述搅拌机构(2)还包括旋转轴(207)和第二搅拌叶(208)，所述连接柱(205)的底部设置有旋转轴(207)，所述旋转轴(207)的外壁固定安装有两个第二搅拌叶(208)。

3.根据权利要求2所述的一种干混砂浆混合设备，其特征在于，所述搅拌机构(2)还包括安装孔(209)和固定螺丝(210)，所述第二搅拌叶(208)的中端均开设有安装孔(209)，所述安装孔(209)的内部贯穿安装有固定螺丝(210)。

4.根据权利要求1所述的一种干混砂浆混合设备，其特征在于，所述罐体(1)的上方右侧设置有用于自动下料的控制组件(3)，所述控制组件(3)包括进料口(301)，所述罐体(1)的上方右侧设置有进料口(301)。

5.根据权利要求4所述的一种干混砂浆混合设备，其特征在于，所述控制组件(3)还包括底座(302)和电动伸缩套杆(303)，所述进料口(301)的右侧下方设置有底座(302)，所述底座(302)的左侧与进料口(301)的连接处设置有电动伸缩套杆(303)。

6.根据权利要求5所述的一种干混砂浆混合设备，其特征在于，所述控制组件(3)还包括控料板(304)，所述电动伸缩套杆(303)的左侧与进料口(301)连接处设置有控料板(304)。

7.根据权利要求6所述的一种干混砂浆混合设备，其特征在于，所述控制组件(3)还包括橡胶密封垫(305)和支撑杆(306)，所述电动伸缩套杆(303)与控料板(304)的连接处上下端均设置有橡胶密封垫(305)，所述底座(302)的下方设置有支撑杆(306)。