CN209775129U - 一种水泥搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种水泥搅拌装置,其包括机架、固定在机架上的搅拌桶、位于搅拌桶内的搅拌组件、用于驱动搅拌机构转动的驱动组件、用于清理搅拌桶内壁的刮料组件、设置在搅拌桶侧壁上的出料组件;所述驱动组件包括与机架固定的支架、固定在支架上的电机、固定套设在电机的输出轴上的主动带轮、固定在支架上的固定轴、套设在固定轴上的从动带轮、缠绕在主动带轮与从动带轮上的皮带、固定在从动带轮底面上的安装箱;所述刮料组件包括固定在安装箱侧面上的固定杆、与固定杆连接的支杆、与支杆可拆连接的刮板。本实用新型的一种水泥搅拌装置,通过设置刮料组件,具有减少水泥粘附在搅拌桶内壁的效果。

Description

一种水泥搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及搅拌机的技术领域,尤其是涉及一种水泥搅拌装置。
背景技术
水泥浆是当今用量最大的建筑材料,广泛的用于工业、农业、交通、国防、水利、市政等基本建设工程中,在国民经济中占有重要地位。搅拌作为水泥浆生产工艺中关键的一道工序,由相应的水泥搅拌机来实施完成,目前水泥搅拌机已经成为各种工程施工中必不可少的施工设备。
公告号为CN207088184U的中国专利公开一种水泥搅拌机,包括筒体,筒体顶端设置有支架,支架顶端设置有电机,筒体内部设置有搅拌装置,搅拌装置包括搅拌轴和桨板,搅拌轴与桨板之间设置有连接杆,连接杆一端与搅拌轴连接,连接杆另一端与桨板连接,搅拌轴顶端与电机连接,筒体底端设置有支撑圆板,支撑圆板上端面边缘处设置有支撑圆板底端设置有支撑座,筒体包括四个圆弧板,圆弧板两侧段均设置有固定板条,圆弧板顶端设置有安装座,固定板条之间、圆弧板与支撑圆板之间和安装座与支架均采用第一螺栓连接。该水泥搅拌机易于拆卸及组装,拆卸后,需要搬运的空间小,易于人工搬运。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在搅拌水泥、黄沙等混合物料时,容易粘壁,不方便清洁,若搅拌后没有及时清理,水泥容易凝固在搅拌桶内壁上。对于下次搅拌,内壁上凝固的块状水泥,易脱落至搅拌桶内,混凝土内掺杂有块状物,导致混凝土的质量降低,从而影响施工质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种水泥搅拌装置,具有减少水泥粘附在搅拌桶内壁的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种水泥搅拌装置,包括机架、固定在机架上的搅拌桶、位于搅拌桶内的搅拌组件、用于驱动搅拌机构转动的驱动组件、用于清理搅拌桶内壁的刮料组件、设置在搅拌桶侧壁上的出料组件;所述驱动组件包括与机架固定的支架、固定在支架上的电机、固定套设在电机的输出轴上的主动带轮、固定在支架上的固定轴、套设在固定轴上的从动带轮、缠绕在主动带轮与从动带轮上的皮带、固定在从动带轮底面上的安装箱;所述刮料组件包括固定在安装箱侧面上的固定杆、与固定杆连接的支杆、与支杆可拆连接的刮板。
通过采用上述技术方案,原料加入到搅拌桶中,启动电机,电机的输出轴带动主动带轮转动,在皮带的传动下,从动带轮与主动带轮同向转动,因安装箱与从动带轮固定,所以从动带轮会带动安装箱一起转动。安装箱带动固定杆与支杆转动,支杆转动驱动刮板对搅拌桶的内壁进行刮料,避免搅拌桶内壁粘附水泥。搅拌过程,支杆与刮板又可对搅拌桶内的混合料进行搅拌,提高混合料的混合均匀度,从而提高搅拌效果,搅拌结束,水泥浆料从出料组件中出料。
本实用新型进一步设置为:所述支杆远离所述固定杆的一端开设有U型槽,所述U型槽与所述刮板卡接配合,所述U型槽的侧壁上螺纹连接有第一螺栓,所述第一螺栓与所述刮板螺纹连接。
通过采用上述技术方案,支杆与刮板通过第一螺栓螺纹连接,连接方式牢固,刮板可以单独更换,降低成本。
本实用新型进一步设置为:所述搅拌组件包括穿过安装箱且与安装箱转动连接的连杆、固定套设在固定轴上的第一斜齿轮、固定套设在连杆上且与第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮、与连杆可拆连接的搅拌杆、与搅拌杆可拆连接的搅拌叶。
通过采用上述技术方案,从动带轮转动驱动安装箱转动,安装箱带动连杆转动,连杆带动第二斜齿轮与第一次斜齿轮啮合转动。连杆转动带动搅拌杆与搅拌叶一起转动,连杆既随安装箱一起转动,也会自转,混合料在搅拌桶内可以得到充分搅拌,搅拌效果好。
本实用新型进一步设置为:所述连杆靠近所述搅拌杆的一端与所述搅拌杆靠近所述连杆的一端周向均设置有外螺纹,所述连杆与所述搅拌杆通过螺套连接,所述螺套内设置有内螺纹。
通过采用上述技术方案,连杆与搅拌杆通过螺套螺纹连接,固定方式简单牢固,搅拌杆损坏时,便于更换新的搅拌杆。
本实用新型进一步设置为:所述搅拌杆远离所述连杆的一端开设有卡槽,所述卡槽与所述搅拌叶卡接,所述卡槽的侧壁上螺纹连接有第二螺栓,所述第二螺栓与所述搅拌叶螺纹连接。
通过采用上述技术方案,搅拌杆与搅拌叶可拆连接,当搅拌叶损坏后,无需整体更换,只需更换搅拌叶即可,可以节约成本,避免造成浪费。
本实用新型进一步设置为:所述搅拌叶的两侧均固定有弧形板。
通过采用上述技术方案,在搅拌叶两侧固定弧形板,可以增加搅拌叶与水泥浆的接触面积,提升搅拌效果。混合料搅拌时,弧形板与混合料接触时的阻力小,可以增加搅拌叶的使用时长。
本实用新型进一步设置为:所述出料组件包括开设在搅拌桶底端侧壁上的出料口、与搅拌桶侧壁连接的出料管、与出料管滑动连接的抽板;所述出料管倾斜设置,所述出料管的高端与所述搅拌桶的侧壁固定。
通过采用上述技术方案,搅拌过程,向下滑动抽板,抽板挡住出料口,水泥浆无法流出。搅拌结束,向上滑动抽板,混合均匀的水泥浆从出料口处落料。出料管倾斜设置,水泥浆在自重作用下向下滑落,可以加快下料速度。
本实用新型进一步设置为:所述机架下端固定有加强杆。
通过采用上述技术方案,机架下端固定的加强杆可以增强水泥搅拌装置整体的稳定性。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.设置刮料组件,刮板对搅拌桶内壁进行刮料,可以减少水泥粘附在搅拌桶内壁上;
2.刮板与支杆可拆连接,便于更换刮板,搅拌杆与搅拌叶可拆连接,便于更换搅拌叶;
3.搅拌叶上固定弧形板,弧形板与混合料接触时的阻力小,可以增加使用时长。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的搅拌组件的结构示意图;
图3是本实用新型的刮料组件的结构示意图。
附图标记:1、机架;11、加强杆;2、搅拌桶;3、搅拌组件;31、连杆;32、第一斜齿轮;33、第二斜齿轮;34、搅拌杆;341、卡槽;342、第二螺栓;35、搅拌叶;351、弧形板;36、螺套;4、驱动组件;41、支架;411、三角板;42、电机;43、主动带轮;44、固定轴;45、从动带轮;46、皮带;47、安装箱;5、刮料组件;51、固定杆;52、支杆;521、U型槽;522、第一螺栓;53、刮板;6、出料组件;61、出料口;62、出料管;63、抽板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种水泥搅拌装置,包括机架1、固定在机架1上的搅拌桶2、位于搅拌桶2内的搅拌组件3、用于驱动搅拌机构转动的驱动组件4、用于清理搅拌桶2内壁的刮料组件5、设置在搅拌桶2侧壁上的出料组件6。
如图1所示,驱动组件4包括支架41、电机42、主动带轮43、固定轴44、从动带轮45、皮带46、安装箱47。支架41与机架1固定,为了增强支架41与机架1的连接强度,在支架41上设置三角板411,三角板411一端与支架41固定,另一端与机架1固定。电机42固定在支架41上,电机42的输出轴竖直向上,主动带轮43固定套设在电机42的输出轴上,固定轴44固定在支架41上,固定轴44的轴向与电机42输出轴的轴向方向一致,从动带轮45固定套设在固定轴44上,皮带46绕在主动带轮43与从动带轮45上。安装箱47为空心箱体,安装箱47的上端面与从动带轮45的底面固定,启动电机42,驱动主动带轮43带轮转动,从而驱动从动带轮45带动安装箱47一起转动。
如图2所示,搅拌组件3包括连杆31、第一斜齿轮32、第二斜齿轮33、搅拌杆34、搅拌叶35,连杆31一端穿过安装箱47与安装箱47转动连接,另一端在安装箱47外。第二斜齿轮33固定套设在连杆31位于安装箱47内的端部,第一斜齿轮32固定套设在固定轴44上,第一斜齿轮32与第二斜齿轮33啮合。连杆31位于安装箱47外的一端与搅拌杆34靠近连杆31的一端周向均设置有外螺纹,连杆31与搅拌杆34通过螺套36连接,螺套36内设置有与外螺纹螺纹配合的内螺纹。连杆31与搅拌杆34通过螺套36螺纹连接,固定方式简单牢固,搅拌杆34损坏时,便于更换新的搅拌杆34。搅拌杆34远离螺杆的一端开设有开设有卡槽341,卡槽341与搅拌叶35卡接,卡槽341的侧壁上螺纹连接有第二螺栓342,第二螺栓342与搅拌叶35螺纹连接。搅拌杆34与搅拌叶35可拆连接,当搅拌叶35损坏后,无需整体更换,只需更换搅拌叶35即可,可以节约维修成本。
如图2所示,搅拌叶35的两侧均固定有弧形板351,弧形板351可以增加搅拌叶35与水泥浆的接触面积,提升搅拌效果。混合料搅拌时,弧形板351与混合料接触时的阻力小,可以增加搅拌叶35的使用时长。
如图3所示,刮料组件5包括固定杆51、支杆52、刮板53,固定杆51固定在安装箱47的侧壁上,支杆52固定在固定杆51远离安装箱47的一端,支杆52与固定杆51垂直。支杆52远离固定杆51的一端开设有U型槽521,U型槽521与刮板53卡接配合,U型槽521的侧壁上螺纹连接有第一螺栓522,第一螺栓522与刮板53螺纹连接。刮板53与支杆52可拆连接,刮板53可以单独更换,降低成本。
如图1所示,出料组件6包括出料口61、出料管62、抽板63,出料口61开设在搅拌桶2下端的侧壁上,出料口61与搅拌桶2内部连通。出料管62倾斜设置,出料管62的高端与搅拌桶2的侧壁固定,抽板63与出料管62的高端滑动连接。搅拌过程,向下滑动抽板63,抽板63挡住出料口61,水泥浆无法流出。搅拌结束,向上滑动抽板63,混合均匀的水泥浆从出料口61处落料。出料管62倾斜设置,水泥浆在自重作用下向下滑落,可以加快下料速度。
如图1所示,机架1下端固定有加强杆11,加强杆11可以增强水泥搅拌装置整体的稳定性。
本实施例的实施原理为:原料加入到搅拌桶2中,启动电机42,电机42的输出轴带动主动带轮43转动,在皮带46的传动下,从动带轮45与主动带轮43同向转动,因安装箱47与从动带轮45固定,所以从动带轮45会带动安装箱47一起转动。安装箱47转动驱动搅拌杆34带动搅拌叶35转动,对搅拌桶2内的混合料进行充分搅拌,安装箱47带动固定杆51与支杆52转动,支杆52转动驱动刮板53对搅拌桶2的内壁进行刮料,避免搅拌桶2内壁粘附水泥。搅拌过程,支杆52与刮板53又可对搅拌桶2内的混合料进行搅拌,提高混合料的混合均匀度,从而提高搅拌效果,搅拌结束,水泥浆料从出料管62中出料。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种水泥搅拌装置,包括机架(1)、固定在机架(1)上的搅拌桶(2)、位于搅拌桶(2)内的搅拌组件(3)、用于驱动搅拌机构转动的驱动组件(4)、用于清理搅拌桶(2)内壁的刮料组件(5)、设置在搅拌桶(2)侧壁上的出料组件(6),其特征在于:所述驱动组件(4)包括与机架(1)固定的支架(41)、固定在支架(41)上的电机(42)、固定套设在电机(42)的输出轴上的主动带轮(43)、固定在支架(41)上的固定轴(44)、套设在固定轴(44)上的从动带轮(45)、缠绕在主动带轮(43)与从动带轮(45)上的皮带(46)、固定在从动带轮(45)底面上的安装箱(47);所述刮料组件(5)包括固定在安装箱(47)侧面上的固定杆(51)、与固定杆(51)连接的支杆(52)、与支杆(52)可拆连接的刮板(53)。
2.根据权利要求1所述的水泥搅拌装置,其特征在于:所述支杆(52)远离所述固定杆(51)的一端开设有U型槽(521),所述U型槽(521)与所述刮板(53)卡接配合,所述U型槽(521)的侧壁上螺纹连接有第一螺栓(522),所述第一螺栓(522)与所述刮板(53)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的水泥搅拌装置,其特征在于:所述搅拌组件(3)包括穿过安装箱(47)且与安装箱(47)转动连接的连杆(31)、固定套设在固定轴(44)上的第一斜齿轮(32)、固定套设在连杆(31)上且与第一斜齿轮(32)啮合的第二斜齿轮(33)、与连杆(31)可拆连接的搅拌杆(34)、与搅拌杆(34)可拆连接的搅拌叶(35)。
4.根据权利要求3所述的水泥搅拌装置,其特征在于:所述连杆(31)靠近所述搅拌杆(34)的一端与所述搅拌杆(34)靠近所述连杆(31)的一端周向均设置有外螺纹,所述连杆(31)与所述搅拌杆(34)通过螺套(36)连接,所述螺套(36)内设置有内螺纹。
5.根据权利要求3所述的水泥搅拌装置,其特征在于:所述搅拌杆(34)远离所述连杆(31)的一端开设有卡槽(341),所述卡槽(341)与所述搅拌叶(35)卡接,所述卡槽(341)的侧壁上螺纹连接有第二螺栓(342),所述第二螺栓(342)与所述搅拌叶(35)螺纹连接。
6.根据权利要求3所述的水泥搅拌装置,其特征在于:所述搅拌叶(35)的两侧均固定有弧形板(351)。
7.根据权利要求1所述的水泥搅拌装置,其特征在于:所述出料组件(6)包括开设在搅拌桶(2)底端侧壁上的出料口(61)、与搅拌桶(2)侧壁连接的出料管(62)、与出料管(62)滑动连接的抽板(63);所述出料管(62)倾斜设置,所述出料管(62)的高端与所述搅拌桶(2)的侧壁固定。
8.根据权利要求1所述的水泥搅拌装置,其特征在于:所述机架(1)下端固定有加强杆(11)。
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