CN221772160U - 一种腻子粉生产线用计量机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种腻子粉生产线用计量机构，包括机构本体，机构本体包括：加料仓，其表面开设有多个加料口，加料仓的出口通过密封件与称量筒相连通，密封件上设有振动电机；称量筒，其顶部开设有进料口、底部设置有旋转盘，旋转盘上设有称重传感器，旋转盘的底部连接有驱动机构；称量筒的一侧具有向下倾斜设置的出料管，出料管的自由端设有接料斗，接料斗与螺旋输送机相连通。本实用新型提出一种腻子粉生产线用计量机构，通过设置称量筒，不仅可以完成对原材料的计量，还可以在称量后实现混合配料过程，使用更加方便快捷，提高了工作效率，同时实现了对原材料的快速计量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种计量机构，尤其涉及一种腻子粉生产线用计量机构。
背景技术
腻子粉是建筑装饰材料的一种，主要成分是滑石粉和胶水。腻子粉原料需要经过混合、搅拌和冷却步骤才能形成产品。腻子粉的主要原材料包括石膏粉、白水泥、石灰等，这些原材料需要经过筛选、研磨、干燥等处理，以保证其质量和稳定性。原材料准备完成后，需要按照一定的比例将各种原材料进行配料，然后将各原材料按照配方比例进行混合。但是现有的配料过程，需要单独去称量各原材料，然后再将各原材料进行混合，费时费力，工作效率低，因此，如何快速准确的实现原材料的称量是当前需要解决的问题。
实用新型内容
为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种腻子粉生产线用计量机构。
为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种腻子粉生产线用计量机构，包括机构本体，机构本体包括：
加料仓，其表面开设有多个加料口，加料仓的出口通过密封件与称量筒相连通，密封件上设有振动电机；
称量筒，其顶部开设有进料口、底部设置有旋转盘，旋转盘上设有称重传感器，旋转盘的底部连接有驱动机构；
称量筒的一侧具有向下倾斜设置的出料管，出料管的自由端设有接料斗，接料斗与螺旋输送机相连通。
优选的，加料仓的上部为圆柱形、下部为锥形，加料仓内通过竖直板形成两个与加料口一一对应的独立空间。
优选的，驱动机构包括传动电机，传动电机的输出轴通过皮带与皮带轮相连接，皮带轮通过贯穿称量筒底部的连接轴与旋转盘相连接。
优选的，出料管内设有可活动的挡板，出料管上贯穿开设有插置口，挡板的一端连接有电动推杆、另一端沿纵向贯穿插置口并向下延伸。
优选的，接料斗开口向上，接料斗位于出料管的下方，其底面与螺旋输送机的入口相连通。
优选的，称量筒的外壁设有与出料管同侧的水平板，水平板上安装有电动推杆。
优选的，加料仓外套置有支撑架，加料仓的外壁通过连接板与支撑架紧固相接。
优选的，称量筒的底面均匀设有多个支撑腿。
本实用新型提出一种腻子粉生产线用计量机构，通过设置称量筒，不仅可以完成对原材料的计量，还可以在称量后实现混合配料过程，使用更加方便快捷，提高了工作效率，同时实现了对原材料的快速计量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为加料仓的剖面图。
图3为驱动机构的连接示意图。
图中：100、机构本体；1、支撑架；2、加料仓；3、称量筒；4、密封件；5、振动电机；6、传动电机；7、皮带轮；8、接料斗；9、螺旋输送机；10、支撑腿；21、加料口；22、竖直板；31、旋转盘；32、出料管；33、挡板；34、电动推杆；35、水平板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示的一种腻子粉生产线用计量机构，包括机构本体100，机构本体100包括：
为了保证机构本体使用过程中的稳定性，加料仓2外套置有支撑架1，加料仓2的外壁通过连接板与支撑架1紧固相接。在加料仓外安装支撑架，并将加料仓的外壁与支撑架相固接，保证加料仓的使用稳定性，不会发生倾倒等危险。
由于腻子粉的原料有多种，因此在加料仓的表面开设2个加料口，方便快速加料，加料仓2的上部为圆柱形、下部为锥形，加料仓2，其表面开设有多个加料口21，如图2所示，加料仓2内通过竖直板22形成两个与加料口21一一对应的独立空间。
通过设置竖直板将加料仓的内部空间分隔成2个独立的空间，保证各个原料单独加料，加入称量筒称量后才开始混合，竖直板一直延伸至加料仓的底部。
进一步的，加料仓2的出口通过密封件4与称量筒3相连通，密封件4上设有振动电机5；为了保证原料不会沾壁，在密封件的外壁安装振动电机，密封件为密封管等可实现密封输送的部件，当原料经过密封件时，通过振动电机产生振动，防止原料沾壁。
为了实现快速称量，在称量筒内设置称重传感器，称量筒3，其顶部开设有进料口、底部设置有旋转盘31，旋转盘31上设有称重传感器，旋转盘31的底部连接有驱动机构；通过设置旋转盘，一方面可以承载称重传感器、另一方面可以在称量后通过旋转对原料进行初步混合。
作为优选，驱动机构包括传动电机6，传动电机6的输出轴通过皮带与皮带轮7相连接，皮带轮7通过贯穿称量筒底部的连接轴与旋转盘31相连接，如图3所示。启动传动电机，输出轴转动带动皮带转动，皮带转动带动皮带轮转动，皮带轮转动带动与其相接的连接轴转动，而连接轴又与旋转盘相接，因此，进一步带动旋转盘转动，旋转盘转动带动其上的原料转动，从而实现对原料的初步混合。
进一步的，称量筒3的一侧具有向下倾斜设置的出料管32，出料管32的自由端设有接料斗8，接料斗8开口向上，接料斗8位于出料管32的下方，其底面与螺旋输送机9的入口相连通。接料斗8与螺旋输送机9相连通。
称量筒对原料称量并初步混合后，混合后的原料通过出料管进入接料斗，然后经过螺旋输送机进入下一步工序，螺旋输送机在输送过程中可以进一步对原料进行混合，保证混合均匀。
作为优选，出料管32内设有可活动的挡板33，出料管32上贯穿开设有插置口，挡板33的一端连接有电动推杆34、另一端沿纵向贯穿插置口并向下延伸。
为了防止进入称量筒的原料没有混合就进入接料斗，在出料管的中部设置挡板，通过电动推杆带动挡板上下移动，当挡板插入出料管的插置口内，就起到了阻挡作用，防止原料沿着出料管进入接料斗，当原料混合后，启动电动推杆，电动推杆带动挡板向上移动，挡板从插置口脱离，出料管内的原料可以沿着出料管进入接料斗，进入螺旋输送机完成输送。
作为优选，称量筒3的外壁设有与出料管32同侧的水平板35，水平板35上安装有电动推杆34。通过设置水平板，实现对电动推杆的安装固定。
作为优选，称量筒3的底面均匀设有多个支撑腿10。传动电机通过安装架与称量筒相连接。通过设置支撑腿、安装架，保证各部件的使用稳定性。
本实用新型的使用过程为：准备好各原料，然后通过加料口依次加入各原料，在加料过程中开启振动电机，称量筒内的称量传感器依次对各个原料进行称量，称量结束后，启动传动电机，传动电机带动旋转盘转动，从而实现对原料的初步混合，打开挡板，混合后的原料从出料管进入接料斗，进一步通过螺旋输送机输送至下一道工序。
本实用新型的目的在于提供一种腻子粉生产线用计量机构，用以提高原料的计量速度，从而提高腻子粉的生产效率，并且及时在称量后对原料进行混合，保证原料的混合效果。
上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种腻子粉生产线用计量机构，包括机构本体(100)，其特征在于：所述机构本体(100)包括：
加料仓(2)，其表面开设有多个加料口(21)，加料仓(2)的出口通过密封件(4)与称量筒(3)相连通，所述密封件(4)上设有振动电机(5)；
称量筒(3)，其顶部开设有进料口、底部设置有旋转盘(31)，所述旋转盘(31)上设有称重传感器，旋转盘(31)的底部连接有驱动机构；
所述称量筒(3)的一侧具有向下倾斜设置的出料管(32)，所述出料管(32)的自由端设有接料斗(8)，所述接料斗(8)与螺旋输送机(9)相连通。
2.根据权利要求1所述的腻子粉生产线用计量机构，其特征在于：所述加料仓(2)的上部为圆柱形、下部为锥形，加料仓(2)内通过竖直板(22)形成两个与加料口(21)一一对应的独立空间。
3.根据权利要求2所述的腻子粉生产线用计量机构，其特征在于：所述驱动机构包括传动电机(6)，所述传动电机(6)的输出轴通过皮带与皮带轮(7)相连接，所述皮带轮(7)通过贯穿称量筒底部的连接轴与旋转盘(31)相连接。
4.根据权利要求3所述的腻子粉生产线用计量机构，其特征在于：所述出料管(32)内设有可活动的挡板(33)，出料管(32)上贯穿开设有插置口，所述挡板(33)的一端连接有电动推杆(34)、另一端沿纵向贯穿插置口并向下延伸。
5.根据权利要求4所述的腻子粉生产线用计量机构，其特征在于：所述接料斗(8)开口向上，接料斗(8)位于出料管(32)的下方，其底面与螺旋输送机(9)的入口相连通。
6.根据权利要求5所述的腻子粉生产线用计量机构，其特征在于：所述称量筒(3)的外壁设有与出料管(32)同侧的水平板(35)，所述水平板(35)上安装有电动推杆(34)。
7.根据权利要求6所述的腻子粉生产线用计量机构，其特征在于：所述加料仓(2)外套置有支撑架(1)，加料仓(2)的外壁通过连接板与支撑架(1)紧固相接。
8.根据权利要求7所述的腻子粉生产线用计量机构，其特征在于：所述称量筒(3)的底面均匀设有多个支撑腿(10)。
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