CN215749954U - 一种实验室用砂石混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种实验室用砂石混合装置，涉及砂石混合领域。该实验室用砂石混合装置,包括混合桶，所述混合桶底端侧壁设置有出料口，混合桶顶端侧壁设置有进料斗，混合桶侧壁位于进料斗之间固定连接有支撑块，支撑块远离混合桶一端固定连接有顶板，顶板内部插接有转动杆，转动杆顶端外表面位于顶板上方套接有动力齿轮，动力齿轮外表面套接有链条。该装置使用时，将骨料与水泥从进料斗投入，电机带动链条转动，链条带动动力齿轮转动，动力齿轮带动转动杆转动，转动杆带动蛟龙片转动，蛟龙片对物料进行翻转，转动杆带动主齿轮转动，主齿轮带动副齿轮在齿轮环内移动，副齿轮带动连接杆转动，连接杆带动搅拌杆对物料进行搅拌，具有搅拌均匀的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂石混合技术领域，具体为一种实验室用砂石混合装置。
背景技术
混凝土的大规模应用带来了混凝土原材料的大量消耗，目前全国各地都存在优质矿山和河砂开采过度的问题，颗粒级配良好的砂石资源越来越少，很多地区用于生产混凝土的碎石和河砂都存在质量较差难以把控，骨料级配对混凝土和易性、力学性能及耐久性具有较大的影响，在其它原材料性质相同的情况下，当水泥用量为最低时，要得到指定的混凝土拌合物的坍落度或工作性及混凝土强度，混凝土配合比的经济性就取决于骨料空隙率的大小。
在建筑施工过程中，为了增加混凝土的强度和塑造性，混凝土的制备过程中，会同时混入粗骨料和细骨料，然后将粗骨料、细骨料和砂浆同时混入搅拌设备内，然后进行搅拌，由于粗、细两种骨料的差异，在搅拌过程中会出现两种骨料分层，使混凝土局部强度差异大，质量差，并且现有的骨料砂浆混合装置依然存在着内部骨料沉积、搅拌效率低的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种实验室用砂石混合装置，解决了上述背景技术中提到的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种实验室用砂石混合装置，包括混合桶，所述混合桶底端侧壁设置有出料口，混合桶顶端侧壁设置有进料斗，混合桶侧壁位于进料斗之间固定连接有支撑块，支撑块远离混合桶一端固定连接有顶板，顶板内部插接有转动杆，转动杆顶端外表面位于顶板上方套接有动力齿轮，动力齿轮外表面套接有链条，链条远离动力齿轮一端设置有电机，电机与支撑块侧壁固定连接，转动杆外表面位于顶板下方套接有主齿轮，转动杆外表面位于主齿轮下方固定连接有蛟龙片，主齿轮外齿牙啮合连接有副齿轮，副齿轮外齿牙啮合连接有齿轮环，齿轮环与顶板固定连接，副齿轮内部插接有连接杆，连接杆顶端位于顶板下方套接有支撑套环，连接杆底端固定连接有搅拌杆，搅拌杆底端转动连接有旋转套环。
优选的，所述进料斗共设置两个且倾斜设置，电机通过固定支架与支撑块连接。
优选的，所述转动杆与顶板组成转动连接，转动杆与顶板接触部分设置有支撑套筒。
优选的，所述转动杆底端与混合桶内底壁组成转动连接，混合桶内底壁位于转动杆位置设置有插孔。
优选的，所述支撑套环与顶板组成转动连接，连接杆与支撑套环组成转动连接。
优选的，所述旋转套环底端与混合桶内底壁组成转动连接，齿轮环顶端固定连接有连接块，顶板与连接块固定连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种实验室用砂石混合装置。具备以下有益效果：
1、该实验室用砂石混合装置在使用时，将骨料与水泥从进料斗投入，电机传动转动杆转动，转动杆带动主齿轮转动，主齿轮带动副齿轮在齿轮环内移动，副齿轮带动连接杆转动，连接杆带动搅拌杆对物料进行搅拌，解决了现有骨料砂浆混合装置搅拌效率低的问题，具有搅拌效率高的优点。
2、该实验室用砂石混合装置在使用时，电机带动链条转动，链条带动动力齿轮转动，动力齿轮带动转动杆转动，转动杆带动蛟龙片转动，蛟龙片对物料进行翻转，解决了现有搅拌设置在搅拌过程中导致骨料分层的问题，具有搅拌均匀的优点。
附图说明
图1为本实用新型结构正三轴测图；
图2为本实用新型结构电机示意图；
图3为本实用新型结构蛟龙片示意图；
图4为本实用新型结构主齿轮示意图；
图5为本实用新型结构支撑套环示意图。
其中，1混合桶、2出料口、3进料斗、4支撑块、5顶板、6转动杆、7动力齿轮、8链条、9电机、10主齿轮、11蛟龙片、12副齿轮、13齿轮环、14连接杆、15支撑套环、16搅拌杆、17旋转套环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种实验室用砂石混合装置，如图1-5所示，包括混合桶1，混合桶1底端侧壁设置有出料口2，出料口2内部插接有挡板，挡板与混合桶1组成滑动连接，出料口2在混合桶1进行砂石混合时处于关闭状态，混合桶1顶端侧壁设置有进料斗3，进料斗3共设置两个且倾斜设置，便于骨料砂浆倒入混合桶1，混合桶1侧壁位于进料斗3之间固定连接有支撑块4，增加结构间稳定性，支撑块4远离混合桶1一端固定连接有顶板5，对转动杆6起支撑作用，顶板5内部插接有转动杆6，转动杆6与顶板5组成转动连接，转动杆6与顶板5接触部分设置有支撑套筒，使转动杆6运行更平稳，转动杆6底端与混合桶1内底壁组成转动连接，混合桶1内底壁位于转动杆6位置设置有插孔，增加结构间稳定性，转动杆6顶端外表面位于顶板5上方套接有动力齿轮7，动力齿轮7外表面套接有链条8，链条8远离动力齿轮7一端设置有电机9，电机9与支撑块4侧壁固定连接，电机9通过固定支架与支撑块4连接，转动杆6外表面位于顶板5下方套接有主齿轮10，转动杆6外表面位于主齿轮10下方固定连接有蛟龙片11，便于对骨料砂浆的上下翻动，将骨料与水泥从进料斗3投入，电机9带动链条8转动，链条8带动动力齿轮7转动，动力齿轮7带动转动杆6转动，转动杆6带动蛟龙片11转动，蛟龙片11对物料进行翻转，主齿轮10外齿牙啮合连接有副齿轮12，副齿轮12外齿牙啮合连接有齿轮环13，使副齿轮12绕主齿轮10移动同时实现自转，齿轮环13与顶板5固定连接，齿轮环13顶端固定连接有连接块，顶板5与连接块固定连接，便于结构间连接，副齿轮12内部插接有连接杆14，连接杆14顶端位于顶板5下方套接有支撑套环15，支撑套环15与顶板5组成转动连接，使结构间运行更平稳，连接杆14与支撑套环15组成转动连接，连接杆14底端固定连接有搅拌杆16，转动杆6带动主齿轮10转动，主齿轮10带动副齿轮12在齿轮环13内移动，副齿轮12带动连接杆14转动，连接杆14带动搅拌杆16对物料进行搅拌，搅拌杆16底端转动连接有旋转套环17，旋转套环17底端与混合桶1内底壁组成转动连接。
工作原理：
该实验室用砂石混合装置在使用时，将骨料与水泥从进料斗3投入，电机9带动链条8转动，链条8带动动力齿轮7转动，动力齿轮7带动转动杆6转动，转动杆6带动蛟龙片11转动，蛟龙片11对物料进行翻转，转动杆6带动主齿轮10转动，主齿轮10带动副齿轮12在齿轮环13内移动，副齿轮12带动连接杆6转动，连接杆6带动搅拌杆16对物料进行搅拌。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种实验室用砂石混合装置，包括混合桶(1)，其特征在于：所述混合桶(1)底端侧壁设置有出料口(2)，混合桶(1)顶端侧壁设置有进料斗(3)，混合桶(1)侧壁位于进料斗(3)之间固定连接有支撑块(4)，支撑块(4)远离混合桶(1)一端固定连接有顶板(5)，顶板(5)内部插接有转动杆(6)，转动杆(6)顶端外表面位于顶板(5)上方套接有动力齿轮(7)，动力齿轮(7)外表面套接有链条(8)，链条(8)远离动力齿轮(7)一端设置有电机(9)，电机(9)与支撑块(4)侧壁固定连接；
所述转动杆(6)外表面位于顶板(5)下方套接有主齿轮(10)，转动杆(6)外表面位于主齿轮(10)下方固定连接有蛟龙片(11)，主齿轮(10)外齿牙啮合连接有副齿轮(12)，副齿轮(12)外齿牙啮合连接有齿轮环(13)，齿轮环(13)与顶板(5)固定连接，副齿轮(12)内部插接有连接杆(14)，连接杆(14)顶端位于顶板(5)下方套接有支撑套环(15)，连接杆(14)底端固定连接有搅拌杆(16)，搅拌杆(16)底端转动连接有旋转套环(17)。
2.根据权利要求1所述的一种实验室用砂石混合装置，其特征在于：所述进料斗(3)共设置两个且倾斜设置，电机(9)通过固定支架与支撑块(4)连接。
3.根据权利要求1所述的一种实验室用砂石混合装置，其特征在于：所述转动杆(6)与顶板(5)组成转动连接，转动杆(6)与顶板(5)接触部分设置有支撑套筒。
4.根据权利要求1所述的一种实验室用砂石混合装置，其特征在于：所述转动杆(6)底端与混合桶(1)内底壁组成转动连接，混合桶(1)内底壁位于转动杆(6)位置设置有插孔。
5.根据权利要求1所述的一种实验室用砂石混合装置，其特征在于：所述支撑套环(15)与顶板(5)组成转动连接，连接杆(14)与支撑套环(15)组成转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种实验室用砂石混合装置，其特征在于：所述旋转套环(17)底端与混合桶(1)内底壁组成转动连接，齿轮环(13)顶端固定连接有连接块，顶板(5)与连接块固定连接。
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