CN211518041U - 混凝土搅拌仓 - Google Patents

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CN211518041U CN202020087910.9U CN202020087910U CN211518041U CN 211518041 U CN211518041 U CN 211518041U CN 202020087910 U CN202020087910 U CN 202020087910U CN 211518041 U CN211518041 U CN 211518041U
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吴冬
李玲
张建
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Abstract

本实用新型涉及一种混凝土搅拌仓,应用在混凝土搅拌领域,其技术方案的要点是:包含水箱、外加剂罐和搅拌箱,搅拌箱上设有进料口,搅拌箱内设有环形管,环形管上均匀开设有若干出水孔,水箱与搅拌箱之间设有水泵,水泵的进水口与水箱之间通过进水管相连通,水泵的出水口与环形管之间通过出水管相连通。本实用新型具有的技术效果是:可均匀向搅拌箱内加水,以便于搅拌箱内部的物料可以均匀进水,搅拌效果较好。

Description

混凝土搅拌仓
技术领域
本实用新型涉及混凝土搅拌的技术领域,尤其是涉及一种混凝土搅拌仓。
背景技术
混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。混凝土是当代最主要的土木工程材料之一,它是由胶凝材料,颗粒状集料,水,以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制,经均匀搅拌、密实成型、养护硬化后而成的一种人工石材。
公告号CN207859158U公开了一种混凝土搅拌装置,其特征在于:该混凝土搅拌装置,包括水箱、输送系统、控制器、输液管道、出液口、搅拌装置、外加剂罐、电磁阀、搅拌器、进料口、搅拌箱、进水口和进水管道,水箱右侧下部一端固定设置有输送系统,输送系统右侧一端固定设置有控制器,控制器右侧上部一端固定设置有输液管道,输液管道上部顶侧一端固定设置有出液口,出液口上部中心一侧固定设置有搅拌装置,搅拌装置外侧一端固定设置有外加剂罐。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:上述混凝土搅拌装置在搅拌过程中直接向搅拌箱内加水使得搅拌箱内部物料进水不均匀,导致整体的搅拌效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种混凝土搅拌仓,其优点是:可均匀向搅拌箱内加水,以便于搅拌箱内部的物料可以均匀进水,搅拌效果较好。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种混凝土搅拌仓,包含水箱、外加剂罐和搅拌箱,所述搅拌箱上设有进料口,所述搅拌箱内设有环形管,所述环形管上均匀开设有若干出水孔,所述水箱与搅拌箱之间设有水泵,所述水泵的进水口与水箱之间通过进水管相连通,所述水泵的出水口与环形管之间通过出水管相连通。
通过上述技术方案,需要向搅拌箱内加水时,工作人员可将水泵启动,水泵会通过进水管将水箱内的水抽出,继而将水通过出水管输送至环形管,进入到环形管内的水会从环形管上的若干出水孔处均匀落入到搅拌箱内,从而达到了均匀向搅拌箱内加水的效果,以便于搅拌箱内部的物料可以均匀进水,搅拌效果较好。
本实用新型进一步设置为:所述搅拌箱内沿周缘连接有钢丝网,所述钢丝网位于进料口与环形管之间。
通过上述技术方案,搅拌箱内在搅拌过程中向上飞溅的物料会被钢丝网阻挡难以飞溅到环形管上,减少了环形管上的部分出水孔被搅拌过程中飞溅的物料堵塞影响加水效果的可能。
本实用新型进一步设置为:所述搅拌箱的一侧设有支撑架,所述水箱和外加剂罐均架设在支撑架上,所述支撑架上还设有混合箱,所述混合箱位于水箱和外加剂罐的下方,所述水箱与混合箱之间连通有供水管,所述外加剂罐与混合箱之间连通有供剂管,所述进水管远离水泵的一端与混合箱相连通,所述供水管和供剂管上分别设有第一阀门和第二阀门。
通过上述技术方案,工作人员可分别将供水管和供剂管上的第一阀门和第二阀门打开,使得水箱内的水和外加剂罐内的外加剂分别沿着供水管和供剂管流入到混合箱内进行混合,抽水泵启动时会将混合箱内的混合液抽送到环形管处,继而从若干出水孔处均匀的落入到搅拌箱内,从而达到了均匀向搅拌箱内添加外加剂的效果,以便于搅拌箱内部的物料可以均匀与外加剂混合,从而进一步提升了物料的搅拌效果。
本实用新型进一步设置为:所述混合箱内转动连接有转动轴,所述转动轴上沿周缘设有若干搅拌杆,所述混合箱的一侧还设有用于驱动转动轴转动的电机。
通过上述技术方案,电机启动时会驱动转动轴转动,若干搅拌杆会在转动轴的带动下围绕着转动轴转动对混合箱内的水和外加剂进行搅拌,以便于混合箱内的水和外加剂可以被均匀混合,从而提升了混合箱内水和外加剂的混合效果。
本实用新型进一步设置为:若干所述搅拌杆上开设有若干透水孔。
通过上述技术方案,若干搅拌杆在对水和外加剂的混合液进行搅拌时,部分混合液会从若干透水孔处穿过被进一步打散,从而进一步提升了混合箱内水和外加剂混合的均匀度。
本实用新型进一步设置为:所述外加剂罐上沿竖直方向开设有观察孔,所述观察孔处设有用于封闭观察孔的透明板,所述外加剂罐上还沿竖直方向设有刻度,所述刻度位于观察孔的一侧。
通过上述技术方案,工作人员可透过观察孔处的透明板看到外加剂罐内的液位高度,继而根据刻度的指示获知液位的高度值,以便于工作人员可以根据刻度的指示向混合箱内加入定量的外加剂,从而提升了工作人员添加外加剂时的精准度。
本实用新型进一步设置为:所述进料口处铰接有用于封闭进料口的盖板。
通过上述技术方案,盖板的设置使得搅拌箱内的物料在搅拌过程中难以从进料口处飞出,减少了搅拌初期物料从进料口处飞出弥漫在搅拌箱附近影响周围环境的可能,绿色环保。
本实用新型进一步设置为:所述钢丝网上涂覆有防锈漆。
通过上述技术方案,防锈漆的设置起到了将钢丝网与水相互隔离的效果,减少了钢丝网长期处于被水打湿的状态容易锈蚀的可能,从而提高了钢丝网的使用寿命。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.该混凝土搅拌仓可以均匀向搅拌箱内加水,以便于搅拌箱内部的固体物料可以均匀进水,搅拌效果较好;
2.外加剂在混合箱内与水均匀混合后统一被输送至搅拌箱内的设置使得搅拌箱内部的物料可以均匀与外加剂混合,从而进一步提升了搅拌箱搅拌效果;
3.盖板的设置减少了搅拌初期物料从进料口处飞出影响环境的可能,绿色环保。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图。
图2是本实施例用于体现钢丝网的剖面示意图。
图3是本实施例用于体现出水孔的剖面示意图。
图4是本实施例用于体现搅拌杆的剖面示意图。
图5是图1中A处的放大示意图。
图6是图2中B处的放大示意图。
附图标记:1、水箱;2、外加剂罐;3、搅拌箱;4、进料口;5、环形管;6、出水孔;7、水泵;8、进水管;9、出水管;10、钢丝网;11、支撑架;12、混合箱;13、供水管;14、供剂管;15、第一阀门;16、转动轴;17、搅拌杆;18、电机;19、透水孔;20、观察孔;21、透明板;22、刻度;23、盖板;24、防锈漆;25、把手;26、第二阀门。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:一种混凝土搅拌仓,如图1所示,包含搅拌箱3和位于搅拌箱3一侧的支撑架11,搅拌箱3上设有进料口4,进料口4处铰接有用于封闭进料口4的盖板23,盖板23上设有把手25。因此,工作人员可通过把手25将盖板23打开将需要搅拌的物料从进料口4处倒入到搅拌箱3内,之后将盖板23关闭使得搅拌初期的物料不易从进料口4处飞出,从而减少了搅拌初期进料口4处粉尘弥漫影响周围环境的可能,绿色环保。
如图1所示,支撑架11上分别架设有水箱1和混合箱12,混合箱12位于水箱1的下方且与水箱1之间通过供水管13相连通,供水管13上装设有用于控制供水管13通断状态的第一阀门15,混合箱12与搅拌箱3之间放置有水泵7,水泵7上的进水口和出水口处分别连通有进水管8和出水管9,进水管8和混合箱12相连通,出水管9与搅拌箱3相连通。因此,工作人员可将供水管13上的第一阀门15打开,在自身重力的影响下,水箱1内的水会沿着供水管13流入到混合箱12内,水泵7启动时会将混合箱12内的水通过进水管8抽出,继而沿着出水管9将混合箱12内的水输送至搅拌箱3内。
如图2和图3所示,搅拌箱3的内顶壁上固设有环形管5,环形管5上沿竖直方向均匀开设有若干出水孔6,搅拌箱3内沿周缘还水平连接有钢丝网10,钢丝网10位于环形管5与进料口4之间且与环形管5之间具有间隙,出水管9延伸至搅拌箱3内的一端与环形管5相连通。因此,被抽送至搅拌箱3内的水会首先进入到环形管5内,继而从环形管5上的若干出水孔6均匀流下到钢丝网10上,被钢丝网10进一步打散之后均匀落入到搅拌箱3内,从而达到了均匀向搅拌箱3内加水的效果,以便于搅拌箱3内部的物料可以均匀进水,搅拌效果较好;同时,钢丝网10的设置具有阻挡飞溅物料的作用,使得环形管5上的出水孔6不易被搅拌过程中飞溅出的物料堵塞。
如图1所示,支撑架11上还架设有外加剂罐2,外加剂罐2同样位于混合箱12的上方且与混合箱12之间通过供剂管14相连通,供剂管14上装设有用于控制供剂管14通断的第二阀门26。因此,工作人员可分别将第一阀门15和第二阀门26打开,使得水箱1内的水和外加剂罐2内的外加剂会分别在自身重力的影响下沿着供水管13和供剂管14流入到混合箱12内。
如图4所示,混合箱12内沿水平方向穿设并转动连接有部分延伸出混合箱12的转动轴16,支撑架11上还固定连接有用于驱动转动轴16转动的电机18,转动轴16上沿周缘均匀固设有若干搅拌杆17,若干搅拌杆17上分别沿长度方向开设有若干透水孔19。因此,工作人员可将电机18启动驱动转动轴16转动,若干搅拌杆17会在转动轴16的驱动下转动对流入到混合箱12内的水和外加剂进行搅拌,以便于水和外加剂可以在混合箱12内进行均匀混合;若干透水孔19的设置使得搅拌过程中部分混合液可以穿过透水孔19流动被进一步打散,从而进一步加强了搅拌杆17对混合液的搅拌效果。
如图1和图2所示,待外加剂和水在混合箱12内被均匀混合之后,工作人员可再次启动水泵7将混合箱12内的混合液抽到搅拌箱3内环形管5内,以便于外加剂可以跟随水一同被均匀添加到搅拌箱3内,从而进一步提升了搅拌箱3内物料的搅拌效果。
如图4和图5所示,外加剂罐2上沿竖直方向开设有观察孔20,观察孔20内嵌设有用于封闭观察孔20的透明板21,外加剂罐2上还沿竖直方向设有用于指示外加剂罐2内液位高度的刻度22,刻度22位于观察孔20的一侧。因此,工作人员在添加外加剂时,可透过透明板21观察外加剂罐2内外加剂的液位高度,并可根据刻度22读取该液位高度的具体值,以便于工作人员可以根据刻度22的指示向混合箱12内加入定量的外加剂,从而达到了对添加剂进行精准添加的效果。
如图6所示,钢丝网10上涂覆有一层防锈漆24,防锈漆24的设置起到了将钢丝网10与水和外加剂的混合液相互隔离的效果,减少了钢丝网10被水和外加剂的混合液腐蚀损坏的可能,从而延长了钢丝网10的使用寿命。
本实施例的实施原理为:工作人员可从进料口4处将待搅拌的物料倒入到搅拌箱3内,将第一阀门15打开向混合箱12内注入部分水,将第二阀门26打开向混合箱12内注入一定量的外加剂,启动电机18驱动转动轴16和若干搅拌杆17转动对混合箱12内的水和外加剂进行搅拌,之后同时启动搅拌箱3和水泵7,此时,搅拌箱3会对内部的物料进行搅拌,水泵7会将混合箱12内的混合液抽到环形管5内,混合液会从环形管5上的若干出水孔6处均匀落入到搅拌箱3内,从而达到了均匀向搅拌箱3内加水和外加剂的效果,以便于搅拌箱3内部的物料可以均匀进水和外加剂,搅拌效果较好;同时,搅拌过程中工作人员也可通过单独将第一阀门15打开的方式向混合箱12内单独注入水,继而通过水泵7将混合箱12内的水抽到搅拌箱3内,对搅拌箱3进行单独加水操作。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土搅拌仓,包含水箱(1)、外加剂罐(2)和搅拌箱(3),其特征在于:所述搅拌箱(3)上设有进料口(4),所述搅拌箱(3)内设有环形管(5),所述环形管(5)上均匀开设有若干出水孔(6),所述水箱(1)与搅拌箱(3)之间设有水泵(7),所述水泵(7)的进水口与水箱(1)之间通过进水管(8)相连通,所述水泵(7)的出水口与环形管(5)之间通过出水管(9)相连通。
2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌仓,其特征在于:所述搅拌箱(3)内沿周缘连接有钢丝网(10),所述钢丝网(10)位于进料口(4)与环形管(5)之间。
3.根据权利要求1所述的混凝土搅拌仓,其特征在于:所述搅拌箱(3)的一侧设有支撑架(11),所述水箱(1)和外加剂罐(2)均架设在支撑架(11)上,所述支撑架(11)上还设有混合箱(12),所述混合箱(12)位于水箱(1)和外加剂罐(2)的下方,所述水箱(1)与混合箱(12)之间连通有供水管(13),所述外加剂罐(2)与混合箱(12)之间连通有供剂管(14),所述进水管(8)远离水泵(7)的一端与混合箱(12)相连通,所述供水管(13)和供剂管(14)上分别设有第一阀门(15)和第二阀门(26)。
4.根据权利要求3所述的混凝土搅拌仓,其特征在于:所述混合箱(12)内转动连接有转动轴(16),所述转动轴(16)上沿周缘设有若干搅拌杆(17),所述混合箱(12)的一侧还设有用于驱动转动轴(16)转动的电机(18)。
5.根据权利要求4所述的混凝土搅拌仓,其特征在于:若干所述搅拌杆(17)上开设有若干透水孔(19)。
6.根据权利要求3所述的混凝土搅拌仓,其特征在于:所述外加剂罐(2)上沿竖直方向开设有观察孔(20),所述观察孔(20)处设有用于封闭观察孔(20)的透明板(21),所述外加剂罐(2)上还沿竖直方向设有刻度(22),所述刻度(22)位于观察孔(20)的一侧。
7.根据权利要求1所述的混凝土搅拌仓,其特征在于:所述进料口(4)处铰接有用于封闭进料口(4)的盖板(23)。
8.根据权利要求2所述的混凝土搅拌仓,其特征在于:所述钢丝网(10)上涂覆有防锈漆(24)。
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