CN209851288U - 一种建筑工程用搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑工程用搅拌设备，包括搅拌罐和第一电机，所述搅拌罐的表面开设有液体注入口，所述搅拌罐的内部设置有螺旋搅拌臂，所述螺旋搅拌臂的上端与驱动机构转动连接，所述搅拌罐的左侧固定连接有上料道，所述上料道的下端固定连接有注料口，所述第一电机与第一皮带轮转动连接。该建筑工程用搅拌设备，采用立式搅拌结构，便于拆卸和清洗，配备有专门的上料道和液体注入口来分别运输固体材料和液体材料，使用时将固体材料从注料口倒入，材料被扬料斗接住后通过传动皮带运送至搅拌罐处，以此来由低处向高处运输材料，混凝土搅拌完成后，搅拌罐底部的混凝土被旋转的螺旋杆带至下料口处排出，避免混凝土粘度大导致难以自行排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种建筑工程用搅拌设备。
背景技术
在建筑施工时，需要在现场将配比好的混凝土材料加入水进行搅拌，由于混凝土粘度较大，在搅拌时通常会使用螺旋搅拌臂，现在常用的搅拌器为卧式搅拌器，卧式搅拌器可以多轴联动进行充分搅拌。
但是卧式搅拌器难以拆卸，在使用完成后难以清洗，而立式搅拌器虽然便于清洗，可罐体较高，输送固体材料较为困难，同时搅拌完成后立式搅拌器出料也较为费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用搅拌设备，以解决上述背景技术中提出卧式搅拌器难以清洗，立式搅拌器罐体输送材料较为困难的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程用搅拌设备，包括搅拌罐和第一电机，所述搅拌罐的表面开设有液体注入口，所述搅拌罐的内部设置有螺旋搅拌臂，所述螺旋搅拌臂的上端与驱动机构转动连接，所述搅拌罐的左侧固定连接有上料道，所述上料道的下端固定连接有注料口，所述第一电机与第一皮带轮转动连接，所述第一皮带轮通过传动皮带与第二皮带轮转动连接，所述第一皮带轮和第二皮带轮分别与上料道内部的第一转辊和第二转辊固定连接，所述第一转辊和第二转辊的外侧转动连接有运输皮带，所述运输皮带的表面设置有多个扬料斗，所述搅拌罐的右侧固定连接有出料管，所述出料管的内部设置有螺旋杆，所述螺旋杆的上端转动连接第二电机，所述出料管的下端固定连接有下料口。
优选的，所述上料道和搅拌罐的连接处与液体注入口位于同一水平线上。
优选的，所述上料道内部的底端预留有一定空间，且这一空间位于第一转辊的正下方。
优选的，所述第一转辊位于注料口的正下方。
优选的，所述扬料斗在运输皮带上等间距分布。
优选的，所述出料管相对于搅拌罐倾斜设置，且出料管的末端向上倾斜。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑工程用搅拌设备，采用立式搅拌结构，便于拆卸和清洗，配备有专门的上料道和液体注入口来分别运输固体材料和液体材料，使用螺旋杆出料避免混凝土在搅拌罐内凝滞并进行辅助排料，使用时将固体材料从注料口倒入，材料被扬料斗接住后通过传动皮带运送至搅拌罐处，以此来由低处向高处运输材料，液体材料可以从液体注入口处灌入，固液分流避免污染其他部位，混凝土搅拌完成后，搅拌罐底部的混凝土被旋转的螺旋杆带至下料口处排出，避免混凝土粘度大导致难以自行排出。
附图说明
图1为本实用新型外部结构示意图；
图2为本实用新型剖面结构示意图；
图3为本实用新型上料道内部结构示意图。
图中：1、搅拌罐；2、液体注入口；3、驱动机构；4、螺旋搅拌臂；5、上料道；6、注料口；7、第一电机；8、第一皮带轮；9、传动皮带；10、第二皮带轮；11、第一转辊；12、第二转辊；13、运输皮带；14、扬料斗；15、出料管；16、螺旋杆；17、第二电机；18、下料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工程用搅拌设备，包括搅拌罐1和第一电机7，搅拌罐1的表面开设有液体注入口2，搅拌罐1的内部设置有螺旋搅拌臂4，螺旋搅拌臂4的上端与驱动机构3转动连接，搅拌罐1的左侧固定连接有上料道5，上料道5的下端固定连接有注料口6，第一电机7与第一皮带轮8转动连接，第一皮带轮8通过传动皮带9与第二皮带轮10转动连接，第一皮带轮8和第二皮带轮10分别与上料道5内部的第一转辊11和第二转辊12固定连接，第一转辊11和第二转辊12的外侧转动连接有运输皮带13，运输皮带13的表面设置有多个扬料斗14，搅拌罐1的右侧固定连接有出料管15，出料管15的内部设置有螺旋杆16，螺旋杆16的上端转动连接第二电机17，出料管15的下端固定连接有下料口18。
进一步的，上料道5和搅拌罐1的连接处与液体注入口2位于同一水平线上，有利于让上料道5和液体注入口2分别灌满固体材料和液体材料后，能够保证材料齐平不会溢出。
进一步的，上料道5内部的底端预留有一定空间，且这一空间位于第一转辊11的正下方，有利于从注料口6灌注材料后，没被扬料斗14带走的材料可以落在上料道5的底部进行积累直至一定高度后再被扬料斗14带走，避免上料道5内部积灰过多导致运输皮带13无法正常运转。
进一步的，第一转辊11位于注料口6的正下方，有利于从注料口6灌注的材料可以被传动皮带9上的扬料斗14带走。
进一步的，扬料斗14在运输皮带13上等间距分布，有利于充分提升运输皮带13的运力。
进一步的，出料管15相对于搅拌罐1倾斜设置，且出料管15的末端向上倾斜，有利于避免搅拌成型的材料直接从出料管15流走。
工作原理：首先，第一电机7带动第一皮带轮8转动后，第一皮带轮8通过传动皮带9带动第二皮带轮10转动，第一皮带轮8和第二皮带轮10带动第一转辊11和第二转辊12运转，使得运输皮带13工作，从注料口6把固体材料倒入上料道5，固体材料落入扬料斗14上，扬料斗14被运输皮带13带至最高处后将固体材料抛入搅拌罐1内，部分没有被扬料斗14接住的材料落到上料道5的底部空间中，当这些固体材料积累至一定高度后会被运动的扬料斗14铲走输入搅拌罐1中，从液体注入口2注入液体材料，开启驱动机构3让螺旋搅拌臂4开始搅拌，搅拌完成后，由于材料较为粘稠，不易自行流出，打开第二电机17带动螺旋杆16旋转，旋转的螺旋杆16把成品带出至下料口18处排出。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种建筑工程用搅拌设备，包括搅拌罐（1）和第一电机（7），其特征在于：所述搅拌罐（1）的表面开设有液体注入口（2），所述搅拌罐（1）的内部设置有螺旋搅拌臂（4），所述螺旋搅拌臂（4）的上端与驱动机构（3）转动连接，所述搅拌罐（1）的左侧固定连接有上料道（5），所述上料道（5）的下端固定连接有注料口（6），所述第一电机（7）与第一皮带轮（8）转动连接，所述第一皮带轮（8）通过传动皮带（9）与第二皮带轮（10）转动连接，所述第一皮带轮（8）和第二皮带轮（10）分别与上料道（5）内部的第一转辊（11）和第二转辊（12）固定连接，所述第一转辊（11）和第二转辊（12）的外侧转动连接有运输皮带（13），所述运输皮带（13）的表面设置有多个扬料斗（14），所述搅拌罐（1）的右侧固定连接有出料管（15），所述出料管（15）的内部设置有螺旋杆（16），所述螺旋杆（16）的上端转动连接第二电机（17），所述出料管（15）的下端固定连接有下料口（18）。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用搅拌设备，其特征在于：所述上料道（5）和搅拌罐（1）的连接处与液体注入口（2）位于同一水平线上。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用搅拌设备，其特征在于：所述上料道（5）内部的底端预留有一定空间，且这一空间位于第一转辊（11）的正下方。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程用搅拌设备，其特征在于：所述第一转辊（11）位于注料口（6）的正下方。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工程用搅拌设备，其特征在于：所述扬料斗（14）在运输皮带（13）上等间距分布。
6.根据权利要求1所述的一种建筑工程用搅拌设备，其特征在于：所述出料管（15）相对于搅拌罐（1）倾斜设置，且出料管（15）的末端向上倾斜。
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|---|---|---|---|
| CN201920384148.8U CN209851288U (zh) | 2019-03-26 | 2019-03-26 | 一种建筑工程用搅拌设备 |
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| CN (1) | CN209851288U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114932626A (zh) * | 2022-06-24 | 2022-08-23 | 宁夏赛马科进混凝土有限公司 | 一种利用三级粉煤灰制备混凝土的方法及其搅拌装置 |
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2019
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| CN114932626A (zh) * | 2022-06-24 | 2022-08-23 | 宁夏赛马科进混凝土有限公司 | 一种利用三级粉煤灰制备混凝土的方法及其搅拌装置 |
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