CN211274477U - 一种粉末冶金的搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉末冶金的搅拌装置，属于粉末冶金技术领域，包括搅拌罐，所述搅拌罐的上表面固定安装有电动机，且电动机的输出轴通过联轴器与旋转轴的顶端固定连接，所述旋转轴的底端套设于轴承a内，且轴承a卡接在搅拌罐内侧的底部；当电动机工作带动旋转轴旋转并进行搅拌作业时，利用主动轮和从动轮之间的传动效果，从而使得研磨辊可以旋转，当粉末通过下料管时，从而进行研磨作业，研磨效果好，提高粉末颗粒度的均匀性，当横向搅拌杆在旋转搅拌作业时，此时在主动锥齿轮和从动锥齿轮的啮合作用下，从而使得纵向搅拌杆可以旋转，使得搅拌罐内进行横向与纵向搅拌作业，搅拌效果好，混合质量高。
Description
技术领域
本实用新型属于粉末冶金技术领域，具体涉及一种粉末冶金的搅拌装置。
背景技术
粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术，粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备，由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。
目前，在粉末冶金的过程中，常常需要进行搅拌混合工序，但是现有的搅拌装置搅拌效果差，且缺少对于粉末的研磨，导致粉末原料颗粒度不均匀，混合效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粉末冶金的搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末冶金的搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的上表面固定安装有电动机，且电动机的输出轴通过联轴器与旋转轴的顶端固定连接，所述旋转轴的底端套设于轴承a 内，且轴承a卡接在搅拌罐内侧的底部，所述旋转轴的外侧壁设有若干个横向搅拌杆，所述旋转轴位于横向搅拌杆上方的外侧壁上固定设有主动轮，且主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述从动轮固定设于传动轴的底端，所述传动轴的顶端固定连接有研磨辊，所述研磨辊位于下料管的内部，所述下料管内侧壁对应研磨辊的位置固定设有研磨片，所述下料管卡接在搅拌罐的顶部，所述旋转轴位于横向搅拌杆下方的外侧壁上固定设有主动锥齿轮，且主动锥齿轮分别与四个从动锥齿轮相啮合，所述从动锥齿轮固定设于转动轴的一端，所述转动轴的中端套设于轴承b内，且轴承b卡接在固定板上，所述固定板固定设于搅拌罐内侧的底部，所述转动轴位于轴承b两侧的外侧壁上均固定设有纵向搅拌杆，所述电动机与外接电源电性连接。
采用上述方案，通过设置主动轮、皮带、从动轮、传动轴、研磨辊、研磨片和下料管，当电动机工作带动旋转轴旋转并进行搅拌作业时，利用主动轮和从动轮之间的传动效果，从而使得研磨辊可以旋转，当粉末通过下料管时，从而进行研磨作业，研磨效果好，提高粉末颗粒度的均匀性，通过设置主动锥齿轮、从动锥齿轮、转动轴、纵向搅拌杆，当横向搅拌杆在旋转搅拌作业时，此时在主动锥齿轮和从动锥齿轮的啮合作用下，从而使得纵向搅拌杆可以旋转，使得搅拌罐内进行横向与纵向搅拌作业，搅拌效果好，混合质量高。
上述方案中需要说明的是：
电动机的型号具体可以为Y160M-4-11KW。
作为一种优选的实施方式，所述下料管的顶端与投料斗的底端固定连接。
采用上述方案，利用投料斗的作用，从而在投放粉末原料时更加方便快捷，且不易洒出。
作为一种优选的实施方式，所述下料管底端远离主动轮的一侧开设有出料口。
采用上述方案，便于出料管中研磨过后的粉末原料漏出。
作为一种优选的实施方式，所述搅拌罐的上表面卡接有进料管。
采用上述方案，便于向搅拌罐内投放其他金属或丰金属粉末原料。
作为一种优选的实施方式，所述搅拌罐底部的外侧壁连接有出料管，且出料管上设置有阀门。
采用上述方案，便于将搅拌罐内混合完毕的粉末原料排出。
作为一种优选的实施方式，所述搅拌罐的外侧壁设有可视窗。
采用上述方案，便于观察搅拌罐内粉末原料搅拌情况以及粉末原料处于搅拌罐内的容量。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该粉末冶金的搅拌装置通过设置主动轮、皮带、从动轮、传动轴、研磨辊、研磨片和下料管，当电动机工作带动旋转轴旋转并进行搅拌作业时，利用主动轮和从动轮之间的传动效果，从而使得研磨辊可以旋转，当粉末通过下料管时，从而进行研磨作业，研磨效果好，提高粉末颗粒度的均匀性；
该粉末冶金的搅拌装置通过设置主动锥齿轮、从动锥齿轮、转动轴、纵向搅拌杆，当横向搅拌杆在旋转搅拌作业时，此时在主动锥齿轮和从动锥齿轮的啮合作用下，从而使得纵向搅拌杆可以旋转，使得搅拌罐内进行横向与纵向搅拌作业，搅拌效果好，混合质量高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型正视的结构示意图；
图3为本实用新型中主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合的俯视结构示意图；
图中：1、搅拌罐；2、电动机；3、旋转轴；4、轴承a；5、横向搅拌杆； 6、主动轮；7、皮带；8、从动轮；9、传动轴；10、研磨辊；11、下料管；12、研磨片；13、投料斗；14、主动锥齿轮；15、从动锥齿轮；16、转动轴； 17、轴承b；18、固定板；19、纵向搅拌杆；20、出料管；21、阀门；22、进料管；23、可视窗。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种粉末冶金的搅拌装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的上表面卡接有进料管22(见图1和图2)；便于向搅拌罐1内投放其他金属或丰金属粉末原料，搅拌罐1的上表面固定安装有电动机2，且电动机2的输出轴通过联轴器与旋转轴3的顶端固定连接，旋转轴3的底端套设于轴承a4内(见图1)；轴承a4的设置使得旋转轴3在旋转时更加稳定，提高搅拌效果，且轴承a4卡接在搅拌罐1内侧的底部，旋转轴3的外侧壁设有若干个横向搅拌杆5，旋转轴3位于横向搅拌杆5上方的外侧壁上固定设有主动轮6，且主动轮6通过皮带7与从动轮8传动连接(见图1)；利用主动轮6和从动轮8之间的传动效果，从而使得研磨辊10可以旋转。
从动轮8固定设于传动轴9的底端，传动轴9的顶端固定连接有研磨辊 10，研磨辊10位于下料管11的内部，下料管11的顶端与投料斗13的底端固定连接(见图1)；利用投料斗13的作用，从而在投放粉末原料时更加方便快捷，且不易洒出。
下料管11内侧壁对应研磨辊10的位置固定设有研磨片12(见图1)；利用研磨辊10和研磨片12之间的空隙，从而对粉末原料进行研磨作业，降低粉末原料的颗粒度，下料管11卡接在搅拌罐1的顶部，下料管11底端远离主动轮6的一侧开设有出料口(见图1)；便于出料管20中研磨过后的粉末原料漏出。
旋转轴3位于横向搅拌杆5下方的外侧壁上固定设有主动锥齿轮14(见图1和图3)；通过主动锥齿轮14的作用下，从而可以同步带动四个从动锥齿轮15旋转，且主动锥齿轮14分别与四个从动锥齿轮15相啮合，从动锥齿轮15固定设于转动轴16的一端，转动轴16的中端套设于轴承b17内(见图 1)；轴承b17的设置使得转动轴16在旋转时更加稳定，且轴承b17卡接在固定板18上，固定板18固定设于搅拌罐1内侧的底部，转动轴16位于轴承 b17两侧的外侧壁上均固定设有纵向搅拌杆19(见图1)；纵向搅拌杆19旋转后可以使得搅拌罐1内进行横向与纵向搅拌作业，搅拌效果好，混合质量高。
电动机2与外接电源电性连接，搅拌罐1底部的外侧壁连接有出料管20，且出料管20上设置有阀门21(见图2)；打开阀门21后使得出料管打开，从而便于将搅拌罐1内混合完毕的粉末原料排出，搅拌罐1的外侧壁设有可视窗23想(见图2)；便于观察搅拌罐1内粉末原料搅拌情况以及粉末原料处于搅拌罐1内的容量。
在使用时，启动电动机2工作使得旋转轴3旋转，旋转轴3旋转使得主动轮6、横向搅拌杆5和主动锥齿轮14旋转，主动轮6旋转通过皮带7带动从动轮8旋转，从动轮8旋转通过传动轴9带动研磨辊10旋转，将粉末原料通过投料斗13投放至下料管11中，利用研磨辊10和研磨片12之间的空隙，从而对粉末原料进行研磨作业，降低粉末原料的颗粒度，与此同时，主动锥齿轮14旋转同步带动四个从动锥齿轮15旋转，从动锥齿轮15旋转通过转动轴16带动纵向搅拌杆19旋转，纵向搅拌杆19旋转后可以使得搅拌罐1 内进行横向与纵向搅拌作业，搅拌效果好，混合质量高，当粉末原料搅拌混合完毕后，打开阀门21从出料管20排出混合后的原料即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种粉末冶金的搅拌装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的上表面固定安装有电动机(2)，且电动机(2)的输出轴通过联轴器与旋转轴(3)的顶端固定连接，所述旋转轴(3)的底端套设于轴承a(4)内，且轴承a(4)卡接在搅拌罐(1)内侧的底部，所述旋转轴(3)的外侧壁设有若干个横向搅拌杆(5)，所述旋转轴(3)位于横向搅拌杆(5)上方的外侧壁上固定设有主动轮(6)，且主动轮(6)通过皮带(7)与从动轮(8)传动连接，所述从动轮(8)固定设于传动轴(9)的底端，所述传动轴(9)的顶端固定连接有研磨辊(10)，所述研磨辊(10)位于下料管(11)的内部，所述下料管(11)内侧壁对应研磨辊(10)的位置固定设有研磨片(12)，所述下料管(11)卡接在搅拌罐(1)的顶部，所述旋转轴(3)位于横向搅拌杆(5)下方的外侧壁上固定设有主动锥齿轮(14)，且主动锥齿轮(14)分别与四个从动锥齿轮(15)相啮合，所述从动锥齿轮(15)固定设于转动轴(16)的一端，所述转动轴(16)的中端套设于轴承b(17)内，且轴承b(17)卡接在固定板(18)上，所述固定板(18)固定设于搅拌罐(1)内侧的底部，所述转动轴(16)位于轴承b(17)两侧的外侧壁上均固定设有纵向搅拌杆(19)，所述电动机(2)与外接电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金的搅拌装置，其特征在于：所述下料管(11)的顶端与投料斗(13)的底端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种粉末冶金的搅拌装置，其特征在于：所述下料管(11)底端远离主动轮(6)的一侧开设有出料口。
4.根据权利要求1所述的一种粉末冶金的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)的上表面卡接有进料管(22)。
5.根据权利要求1所述的一种粉末冶金的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)底部的外侧壁连接有出料管(20)，且出料管(20)上设置有阀门(21)。
6.根据权利要求1所述的一种粉末冶金的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)的外侧壁设有可视窗(23)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921684291.5U CN211274477U (zh) | 2019-10-10 | 2019-10-10 | 一种粉末冶金的搅拌装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921684291.5U CN211274477U (zh) | 2019-10-10 | 2019-10-10 | 一种粉末冶金的搅拌装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211274477U true CN211274477U (zh) | 2020-08-18 |
Family
ID=72009433
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201921684291.5U Active CN211274477U (zh) | 2019-10-10 | 2019-10-10 | 一种粉末冶金的搅拌装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN211274477U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112283122A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-01-29 | 辽宁工程技术大学 | 一种测试离心泵磨损的装置 |
| CN113318822A (zh) * | 2021-05-14 | 2021-08-31 | 西安交通大学医学院第二附属医院 | 一种麻醉科用药物处理装置 |
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2019
- 2019-10-10 CN CN201921684291.5U patent/CN211274477U/zh active Active
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