CN116585920A - 一种明胶生产用绿色高效浓缩处理装置及工艺 - Google Patents
一种明胶生产用绿色高效浓缩处理装置及工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116585920A CN116585920A CN202310550070.3A CN202310550070A CN116585920A CN 116585920 A CN116585920 A CN 116585920A CN 202310550070 A CN202310550070 A CN 202310550070A CN 116585920 A CN116585920 A CN 116585920A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gelatin
- pretreatment tank
- rotating
- tank
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 title claims abstract description 125
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 title claims abstract description 125
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 title claims abstract description 125
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 title claims abstract description 125
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 title claims abstract description 125
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 title description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 41
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims abstract description 31
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 61
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 46
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 42
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 42
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 30
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 4
- 239000008187 granular material Substances 0.000 abstract description 17
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 4
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 3
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 3
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 102000008186 Collagen Human genes 0.000 description 1
- 108010035532 Collagen Proteins 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229920001436 collagen Polymers 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000000416 hydrocolloid Substances 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/60—Mixing solids with solids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/83—Mixing plants specially adapted for mixing in combination with disintegrating operations
- B01F33/831—Devices with consecutive working receptacles, e.g. with two intermeshing tools in one of the receptacles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/836—Mixing plants; Combinations of mixers combining mixing with other treatments
- B01F33/8361—Mixing plants; Combinations of mixers combining mixing with other treatments with disintegrating
- B01F33/83612—Mixing plants; Combinations of mixers combining mixing with other treatments with disintegrating by crushing or breaking
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本发明公开一种明胶生产用绿色高效浓缩处理装置及工艺，涉及明胶加工技术领域；而本发明包括装置机架，装置机架的上表面固定安装有加料罐，装置机架的上表面固定安装有相互连通的浓缩膜组件，加料罐通过管道和浓缩膜组件连接，装置机架的上表面固定安装有收集罐，浓缩膜组件通过管道和收集罐连接，装置机架的上表面还固定安装有预处理罐；通过驱动两个转轴同步反向转动，两个粉碎辊的同步反向转动对第一次破碎后的明胶颗粒进行粉碎，将明胶颗粒粉碎成明胶粉末，并使明胶粉末掉落在预处理罐的底部，从而方便的实现了明胶颗粒的二次破碎，进而有效的提高了明胶颗粒破碎的效果，同时，有效的提高了后续浓缩加工的效果及效率。
Description
技术领域
本发明涉及明胶加工技术领域，具体为一种明胶生产用绿色高效浓缩处理装置及工艺。
背景技术
明胶：明胶是一种大分子的亲水胶体，是胶原部分水解后的产物。按其性能和用途可分为照相明胶、食用明胶和工业明胶。根据用途不同，对明胶的质量要求也不一样。用作粘结剂使用时，主要要求粘接强度。用于照相、食品、医药等领域时，则强调产品的纯度。现有的技术在对明胶进行浓缩处理时存在以下问题：
目前，现有的技术大多通过浓缩膜设备对明胶颗粒进行浓缩加工，虽然加工的过程中能够做到节能环保等效果，但是浓缩膜设备不便对明胶颗粒进行破碎处理，从而导致明胶颗粒的浓缩时间较长，进而导致明胶颗粒的浓缩加工效率低下，同时，影响明胶颗粒的浓缩加工效果，针对上述问题，发明人提出一种明胶生产用绿色高效浓缩处理装置及工艺用于解决上述问题。
发明内容
为了解决浓缩膜设备不便将明胶颗粒破碎的问题；本发明的目的在于提供一种明胶生产用绿色高效浓缩处理装置及工艺。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种明胶生产用绿色高效浓缩处理装置，包括装置机架，所述装置机架的上表面固定安装有加料罐，所述装置机架的上表面固定安装有相互连通的浓缩膜组件，所述加料罐通过管道和浓缩膜组件连接，所述装置机架的上表面固定安装有收集罐，所述浓缩膜组件通过管道和收集罐连接，所述装置机架的上表面还固定安装有预处理罐，所述预处理罐的内部分别设有磨碎机构和粉碎机构，所述预处理罐的内部还设有混料机构。
优选地，所述预处理罐远离装置机架的一端固定安装有进料管，所述进料管远离预处理罐的一端固定安装有加料斗，所述预处理罐的内壁固定安装有锥形下料斗，所述预处理罐靠近装置机架的一端固定安装有排料管，所述排料管远离预处理罐的一端和收集罐内的粉体泵连接。
优选地，所述磨碎机构包括有转动座，所述转动座的上表面开设有锥形进料槽，所述进料管远离加料斗的一端和锥形进料槽竖直对应，所述锥形进料槽的内壁开设有环状阵列分布的下料通孔，所述预处理罐的内壁开设有圆形槽，所述圆形槽的内壁固定安装有圆形导轨，所述圆形导轨的内壁滑动安装有两个弧形滑块，两个所述弧形滑块的相对侧均固定安装有连接杆，所述连接杆远离弧形滑块的一端和转动座的外壁固定连接，所述转动座的下表面固定安装有环状阵列分布的第一磨碎凸块，所述预处理罐的内部固定设有固定座，所述第一磨碎凸块的外壁和固定座的上表面活动接触，所述固定座的外壁固定安装有环状阵列分布的固定杆，所述固定杆远离固定座的一端和预处理罐的内壁固定连接，所述固定座的上表面固定安装有环状阵列分布的第二磨碎凸块，所述第二磨碎凸块的外壁和转动座的下表面活动接触，所述第一磨碎凸块和第二磨碎凸块相互错开，所述预处理罐远离装置机架的一端固定设有伺服电机，所述伺服电机的外壁固定安装有固定块，所述预处理罐远离装置机架的一端和固定块固定连接，所述伺服电机的驱动输出端固定安装有转动杆，所述转动杆和预处理罐的顶端转动连接，所述转动杆远离伺服电机的一端和转动座的上表面固定连接。
优选地，所述粉碎机构包括有两个转轴，两个所述转轴贯穿预处理罐并和预处理罐转动连接，两个所述转轴的外壁均固定安装有粉碎辊，两个所述转轴的一端均固定安装有传动齿轮，两个所述传动齿轮相互啮合，所述预处理罐远离装置机架的一端设有第一传动杆，所述预处理罐远离装置机架的一端固定安装有支撑板，所述第一传动杆贯穿支撑板并和支撑板转动连接，所述第一传动杆的一端和一个转轴的一端均固定安装有第一同步轮，两个所述第一同步轮之间传动连接有第一同步带，所述转动杆靠近伺服电机的一端和第一传动杆的另一端均固定安装有第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮相互啮合。
优选地，所述混料机构包括有搅拌杆，所述搅拌杆的一端和预处理罐的内壁转动连接，所述搅拌杆的外壁固定安装有套辊，所述套辊的外壁固定安装有均匀分布的转动板，所述转动板的表面固定安装有均匀分布的搅拌叶片，所述预处理罐的内壁转动安装有第二传动杆，所述第二传动杆的一端和搅拌杆的另一端均固定安装有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮相互啮合，另一个所述转轴的一端和第二传动杆的另一端均固定安装有第二同步轮，两个所述第二同步轮之间传动连接有第二同步带。
一种明胶生产用绿色高效浓缩处理工艺，包括以下步骤：
S1、明胶颗粒的一次破碎加工
通过使明胶颗粒掉落在转动座和固定座之间，并驱动转动座转动，转动座使多个第一磨碎凸块同步转动，配合多个第二磨碎凸块的作用，多个第一磨碎凸块和多个第二磨碎凸块将明胶颗粒磨碎，被磨碎的明胶颗粒通过锥形下料斗掉落在两个粉碎辊的上表面；
S2、明胶颗粒的二次破碎加工
通过驱动两个转轴同步反向转动，两个粉碎辊的同步反向转动对第一次破碎后的明胶颗粒进行粉碎，将明胶颗粒粉碎成明胶粉末，并使明胶粉末掉落在预处理罐的底部；
S3、明胶粉末的混合
通过使搅拌杆转动，搅拌杆通过套辊使转动板和搅拌叶片转动，搅拌叶片转动的同时对预处理罐底部的明胶粉末进行混合搅拌，同时，收集罐内的粉体泵作业，被混合搅拌的明胶粉末通过排料管进入收集罐的内部，供收集罐向浓缩膜组件内输送明胶粉末。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
1、通过使明胶颗粒掉落在转动座和固定座之间，并驱动转动座转动，转动座使多个第一磨碎凸块同步转动，配合多个第二磨碎凸块的作用，多个第一磨碎凸块和多个第二磨碎凸块将明胶颗粒磨碎，被磨碎的明胶颗粒通过锥形下料斗掉落在两个粉碎辊的上表面，从而方便的实现了明胶颗粒的第一次破碎；
2、通过驱动两个转轴同步反向转动，两个粉碎辊的同步反向转动对第一次破碎后的明胶颗粒进行粉碎，将明胶颗粒粉碎成明胶粉末，并使明胶粉末掉落在预处理罐的底部，从而方便的实现了明胶颗粒的二次破碎，进而有效的提高了明胶颗粒破碎的效果，同时，有效的提高了后续浓缩加工的效果及效率；
3、通过使搅拌杆转动，搅拌杆通过套辊使转动板和搅拌叶片转动，搅拌叶片转动的同时对预处理罐底部的明胶粉末进行混合搅拌，从而方便的实现了破碎后的明胶颗粒的混合搅拌，进而避免预处理罐底部的明胶粉末出现结团的现象。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明预处理罐的外部结构示意图。
图3为本发明预处理罐的剖切结构示意图。
图4为本发明磨碎机构、粉碎机构及混料机构的连接示意图。
图5为本发明图4中的A部放大示意图。
图6为本发明图4中的B部放大示意图。
图7为本发明转动座及固定座的剖切结构示意图。
图8为本发明第二磨碎凸块与固定座的连接示意图。
图9为本发明第一磨碎凸块与转动座的连接示意图。
图中：1、装置机架；11、加料罐；12、浓缩膜组件；13、收集罐；14、预处理罐；15、进料管；16、加料斗；17、锥形下料斗；18、排料管；2、磨碎机构；21、转动座；22、锥形进料槽；23、下料通孔；24、圆形槽；25、圆形导轨；26、弧形滑块；27、连接杆；28、第一磨碎凸块；29、固定座；3、固定杆；31、第二磨碎凸块；32、伺服电机；33、固定块；34、转动杆；4、粉碎机构；41、转轴；42、粉碎辊；43、传动齿轮；44、第一传动杆；45、支撑板；46、第一同步轮；47、第一同步带；48、第一锥齿轮；5、混料机构；51、搅拌杆；52、套辊；53、转动板；54、搅拌叶片；55、第二传动杆；56、第二锥齿轮；57、第二同步轮；58、第二同步带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：如图1-9所示，本发明提供了一种明胶生产用绿色高效浓缩处理装置，包括装置机架1，装置机架1的上表面固定安装有加料罐11，装置机架1的上表面固定安装有相互连通的浓缩膜组件12，加料罐11通过管道和浓缩膜组件12连接，装置机架1的上表面固定安装有收集罐13，浓缩膜组件12通过管道和收集罐13连接，装置机架1的上表面还固定安装有预处理罐14，预处理罐14的内部分别设有磨碎机构2和粉碎机构4，预处理罐14的内部还设有混料机构5。
通过采用上述技术方案，当明胶颗粒进入预处理罐14的内部后，通过设置磨碎机构2，磨碎机构2将明胶颗粒磨碎，从而完成明胶颗粒的第一次破碎，通过设置粉碎机构4，粉碎机构4对第一破碎后的明胶颗粒进行粉碎，从而实现明胶颗粒的第二次破碎，进而有效的提高了明胶颗粒破碎的效果，通过设置混料机构5，混料机构5对破碎后的明胶粉末进行混合，避免明胶粉末出现结团的情况。
预处理罐14远离装置机架1的一端固定安装有进料管15，进料管15远离预处理罐14的一端固定安装有加料斗16，预处理罐14的内壁固定安装有锥形下料斗17，预处理罐14靠近装置机架1的一端固定安装有排料管18，排料管18远离预处理罐14的一端和收集罐13内的粉体泵连接。
通过采用上述技术方案，通过设置加料斗16和进料管15，当明胶颗粒被添加至加料斗16的内部后，加料斗16内的明胶颗粒通过进料管15落入预处理罐14的内部，通过设置排料管18，被混合处理后的明胶粉末通过排料管18被收集罐13内的粉体泵抽至收集罐13的内部。
磨碎机构2包括有转动座21，转动座21的上表面开设有锥形进料槽22，进料管15远离加料斗16的一端和锥形进料槽22竖直对应，锥形进料槽22的内壁开设有环状阵列分布的下料通孔23，转动座21的下表面固定安装有环状阵列分布的第一磨碎凸块28，预处理罐14的内部固定设有固定座29，第一磨碎凸块28的外壁和固定座29的上表面活动接触，固定座29的上表面固定安装有环状阵列分布的第二磨碎凸块31，第二磨碎凸块31的外壁和转动座21的下表面活动接触，第一磨碎凸块28和第二磨碎凸块31相互错开。
通过采用上述技术方案，当进料管15内的明胶颗粒通过锥形进料槽22和下料通孔23掉落在转动座21和固定座29之间后，通过驱动转动座21转动，转动座21使第一磨碎凸块28转动，第一磨碎凸块28转动的同时，配合第二磨碎凸块31的作用，第一磨碎凸块28将明胶颗粒磨碎。
预处理罐14的内壁开设有圆形槽24，圆形槽24的内壁固定安装有圆形导轨25，圆形导轨25的内壁滑动安装有两个弧形滑块26，两个弧形滑块26的相对侧均固定安装有连接杆27，连接杆27远离弧形滑块26的一端和转动座21的外壁固定连接，固定座29的外壁固定安装有环状阵列分布的固定杆3，固定杆3远离固定座29的一端和预处理罐14的内壁固定连接。
通过采用上述技术方案，当转动座21转动时，转动座21通过两个连接杆27使两个弧形滑块26沿着圆形导轨25的轴心为圆心滑动，弧形滑块26和连接杆27提高转动座21的稳定性，通过设置固定杆3，固定杆3对固定座29进行支撑固定，提高固定座29的稳定性。
预处理罐14远离装置机架1的一端固定设有伺服电机32，伺服电机32的外壁固定安装有固定块33，预处理罐14远离装置机架1的一端和固定块33固定连接，伺服电机32的驱动输出端固定安装有转动杆34，转动杆34和预处理罐14的顶端转动连接，转动杆34远离伺服电机32的一端和转动座21的上表面固定连接。
通过采用上述技术方案，通过设置固定块33，固定块33对伺服电机32进行支撑固定，提高伺服电机32的稳定性，通过开启伺服电机32，伺服电机32的驱动轴使转动杆34转动，转动杆34使转动座21转动。
粉碎机构4包括有两个转轴41，两个转轴41贯穿预处理罐14并和预处理罐14转动连接，两个转轴41的外壁均固定安装有粉碎辊42，两个转轴41的一端均固定安装有传动齿轮43，两个传动齿轮43相互啮合，预处理罐14远离装置机架1的一端设有第一传动杆44，第一传动杆44的一端和一个转轴41的一端均固定安装有第一同步轮46，两个第一同步轮46之间传动连接有第一同步带47，转动杆34靠近伺服电机32的一端和第一传动杆44的另一端均固定安装有第一锥齿轮48，两个第一锥齿轮48相互啮合。
通过采用上述技术方案，当明胶颗粒被第一次破碎后，通过锥形下料斗17掉落在两个粉碎辊42的外壁，同时，随着转动杆34的转动，转动杆34通过两个相互啮合的第一锥齿轮48使第一传动杆44转动，第一传动杆44通过两个第一同步轮46和第一同步带47使一个转轴41转动，一个转轴41通过两个传动齿轮43使另一个转轴41同步反向转动，两个转轴41使两个粉碎辊42同步反向转动，两个粉碎辊42的同步反向转动对第一次破碎后的明胶颗粒进行粉碎。
预处理罐14远离装置机架1的一端固定安装有支撑板45，第一传动杆44贯穿支撑板45并和支撑板45转动连接。
通过采用上述技术方案，通过设置支撑板45，支撑板45对第一传动杆44进行支撑。
混料机构5包括有搅拌杆51，搅拌杆51的一端和预处理罐14的内壁转动连接，搅拌杆51的外壁固定安装有套辊52，套辊52的外壁固定安装有均匀分布的转动板53，转动板53的表面固定安装有均匀分布的搅拌叶片54。
通过采用上述技术方案，通过驱动搅拌杆51转动，搅拌杆51通过套辊52使转动板53和搅拌叶片54转动，搅拌叶片54对第二次破碎后的明胶粉末进行混合搅拌，避免预处理罐14底部的明胶粉末出现结团的现象。
预处理罐14的内壁转动安装有第二传动杆55，第二传动杆55的一端和搅拌杆51的另一端均固定安装有第二锥齿轮56，两个第二锥齿轮56相互啮合，另一个转轴41的一端和第二传动杆55的另一端均固定安装有第二同步轮57，两个第二同步轮57之间传动连接有第二同步带58。
通过采用上述技术方案，当转轴41转动时，转轴41通过两个第二同步轮57和第二同步带58使第二传动杆55转动，第二传动杆55通过两个相互啮合的第二锥齿轮56使搅拌杆51转动。
一种明胶生产用绿色高效浓缩处理工艺，包括以下步骤：
S1、明胶颗粒的一次破碎加工
通过使明胶颗粒掉落在转动座21和固定座29之间，并驱动转动座21转动，转动座21使多个第一磨碎凸块28同步转动，配合多个第二磨碎凸块31的作用，多个第一磨碎凸块28和多个第二磨碎凸块31将明胶颗粒磨碎，被磨碎的明胶颗粒通过锥形下料斗17掉落在两个粉碎辊42的上表面；
S2、明胶颗粒的二次破碎加工
通过驱动两个转轴41同步反向转动，两个粉碎辊42的同步反向转动对第一次破碎后的明胶颗粒进行粉碎，将明胶颗粒粉碎成明胶粉末，并使明胶粉末掉落在预处理罐14的底部；
S3、明胶粉末的混合
通过使搅拌杆51转动，搅拌杆51通过套辊52使转动板53和搅拌叶片54转动，搅拌叶片54转动的同时对预处理罐14底部的明胶粉末进行混合搅拌，同时，收集罐13内的粉体泵作业，被混合搅拌的明胶粉末通过排料管18进入收集罐13的内部，供收集罐13向浓缩膜组件12内输送明胶粉末。
工作原理：当需要对明胶颗粒进行浓缩加工时，工作人员首先将待浓缩处理的明胶颗粒添加至加料斗16的内部，加料斗16内的明胶颗粒通过进料管15掉落在锥形进料槽22的内部，并通过多个下料通孔23掉落在转动座21和固定座29之间，此时，工作人员通过开启伺服电机32，伺服电机32的驱动轴使转动杆34转动，转动杆34使转动座21转动，转动座21通过两个连接杆27使两个弧形滑块26沿着圆形导轨25的轴心为圆心滑动并使多个第一磨碎凸块28同步转动，配合多个第二磨碎凸块31的作用，多个第一磨碎凸块28和多个第二磨碎凸块31将明胶颗粒磨碎，被磨碎的明胶颗粒通过锥形下料斗17掉落在两个粉碎辊42的上表面，从而方便的实现了明胶颗粒的第一次破碎；
与此同时，随着转动杆34的转动，转动杆34通过两个相互啮合的第一锥齿轮48使第一传动杆44转动，第一传动杆44通过两个第一同步轮46和第一同步带47使对应的一个转轴41转动，此时，一个转轴41通过两个传动齿轮43使另一个转轴41同步反向转动，两个转轴41使两个粉碎辊42同步反向转动，两个粉碎辊42的同步反向转动对第一次破碎后的明胶颗粒进行粉碎，将明胶颗粒粉碎成明胶粉末，并使明胶粉末掉落在预处理罐14的底部，从而方便的实现了明胶颗粒的二次破碎，进而有效的提高了明胶颗粒破碎的效果，同时，有效的提高了后续浓缩加工的效果及效率；
与此同时，随着另一个转轴41的转动，另一个转轴41通过两个第二同步轮57和第二同步带58使第二传动杆55转动，第二传动杆55通过两个相互啮合的第二锥齿轮56使搅拌杆51转动，搅拌杆51通过套辊52使多个转动板53和多个搅拌叶片54转动，多个搅拌叶片54转动的同时对预处理罐14底部的明胶粉末进行混合搅拌，从而方便的实现了破碎后的明胶颗粒的混合搅拌，进而避免预处理罐14底部的明胶粉末出现结团的现象；
当收集罐13内的粉体泵作业时，被混合搅拌的明胶粉末通过排料管18进入收集罐13的内部，供收集罐13向浓缩膜组件12内输送明胶粉末。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种明胶生产用绿色高效浓缩处理装置，包括装置机架(1)，其特征在于：所述装置机架(1)的上表面固定安装有加料罐(11)，所述装置机架(1)的上表面固定安装有相互连通的浓缩膜组件(12)，所述加料罐(11)通过管道和浓缩膜组件(12)连接，所述装置机架(1)的上表面固定安装有收集罐(13)，所述浓缩膜组件(12)通过管道和收集罐(13)连接，所述装置机架(1)的上表面还固定安装有预处理罐(14)，所述预处理罐(14)的内部分别设有磨碎机构(2)和粉碎机构(4)，所述预处理罐(14)的内部还设有混料机构(5)。
2.如权利要求1所述的一种明胶生产用绿色高效浓缩处理装置，其特征在于，所述预处理罐(14)远离装置机架(1)的一端固定安装有进料管(15)，所述进料管(15)远离预处理罐(14)的一端固定安装有加料斗(16)，所述预处理罐(14)的内壁固定安装有锥形下料斗(17)，所述预处理罐(14)靠近装置机架(1)的一端固定安装有排料管(18)，所述排料管(18)远离预处理罐(14)的一端和收集罐(13)内的粉体泵连接。
3.如权利要求2所述的一种明胶生产用绿色高效浓缩处理装置，其特征在于，所述磨碎机构(2)包括有转动座(21)，所述转动座(21)的上表面开设有锥形进料槽(22)，所述进料管(15)远离加料斗(16)的一端和锥形进料槽(22)竖直对应，所述锥形进料槽(22)的内壁开设有环状阵列分布的下料通孔(23)，所述转动座(21)的下表面固定安装有环状阵列分布的第一磨碎凸块(28)，所述预处理罐(14)的内部固定设有固定座(29)，所述第一磨碎凸块(28)的外壁和固定座(29)的上表面活动接触，所述固定座(29)的上表面固定安装有环状阵列分布的第二磨碎凸块(31)，所述第二磨碎凸块(31)的外壁和转动座(21)的下表面活动接触，所述第一磨碎凸块(28)和第二磨碎凸块(31)相互错开。
4.如权利要求3所述的一种明胶生产用绿色高效浓缩处理装置，其特征在于，所述预处理罐(14)的内壁开设有圆形槽(24)，所述圆形槽(24)的内壁固定安装有圆形导轨(25)，所述圆形导轨(25)的内壁滑动安装有两个弧形滑块(26)，两个所述弧形滑块(26)的相对侧均固定安装有连接杆(27)，所述连接杆(27)远离弧形滑块(26)的一端和转动座(21)的外壁固定连接，所述固定座(29)的外壁固定安装有环状阵列分布的固定杆(3)，所述固定杆(3)远离固定座(29)的一端和预处理罐(14)的内壁固定连接。
5.如权利要求3所述的一种明胶生产用绿色高效浓缩处理装置，其特征在于，所述预处理罐(14)远离装置机架(1)的一端固定设有伺服电机(32)，所述伺服电机(32)的外壁固定安装有固定块(33)，所述预处理罐(14)远离装置机架(1)的一端和固定块(33)固定连接，所述伺服电机(32)的驱动输出端固定安装有转动杆(34)，所述转动杆(34)和预处理罐(14)的顶端转动连接，所述转动杆(34)远离伺服电机(32)的一端和转动座(21)的上表面固定连接。
6.如权利要求5所述的一种明胶生产用绿色高效浓缩处理装置，其特征在于，所述粉碎机构(4)包括有两个转轴(41)，两个所述转轴(41)贯穿预处理罐(14)并和预处理罐(14)转动连接，两个所述转轴(41)的外壁均固定安装有粉碎辊(42)，两个所述转轴(41)的一端均固定安装有传动齿轮(43)，两个所述传动齿轮(43)相互啮合，所述预处理罐(14)远离装置机架(1)的一端设有第一传动杆(44)，所述第一传动杆(44)的一端和一个转轴(41)的一端均固定安装有第一同步轮(46)，两个所述第一同步轮(46)之间传动连接有第一同步带(47)，所述转动杆(34)靠近伺服电机(32)的一端和第一传动杆(44)的另一端均固定安装有第一锥齿轮(48)，两个所述第一锥齿轮(48)相互啮合。
7.如权利要求6所述的一种明胶生产用绿色高效浓缩处理装置，其特征在于，所述预处理罐(14)远离装置机架(1)的一端固定安装有支撑板(45)，所述第一传动杆(44)贯穿支撑板(45)并和支撑板(45)转动连接。
8.如权利要求6所述的一种明胶生产用绿色高效浓缩处理装置，其特征在于，所述混料机构(5)包括有搅拌杆(51)，所述搅拌杆(51)的一端和预处理罐(14)的内壁转动连接，所述搅拌杆(51)的外壁固定安装有套辊(52)，所述套辊(52)的外壁固定安装有均匀分布的转动板(53)，所述转动板(53)的表面固定安装有均匀分布的搅拌叶片(54)。
9.如权利要求8所述的一种明胶生产用绿色高效浓缩处理装置，其特征在于，所述预处理罐(14)的内壁转动安装有第二传动杆(55)，所述第二传动杆(55)的一端和搅拌杆(51)的另一端均固定安装有第二锥齿轮(56)，两个所述第二锥齿轮(56)相互啮合，另一个所述转轴(41)的一端和第二传动杆(55)的另一端均固定安装有第二同步轮(57)，两个所述第二同步轮(57)之间传动连接有第二同步带(58)。
10.一种明胶生产用绿色高效浓缩处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、明胶颗粒的一次破碎加工
通过使明胶颗粒掉落在转动座(21)和固定座(29)之间，并驱动转动座(21)转动，转动座(21)使多个第一磨碎凸块(28)同步转动，配合多个第二磨碎凸块(31)的作用，多个第一磨碎凸块(28)和多个第二磨碎凸块(31)将明胶颗粒磨碎，被磨碎的明胶颗粒通过锥形下料斗(17)掉落在两个粉碎辊(42)的上表面；
S2、明胶颗粒的二次破碎加工
通过驱动两个转轴(41)同步反向转动，两个粉碎辊(42)的同步反向转动对第一次破碎后的明胶颗粒进行粉碎，将明胶颗粒粉碎成明胶粉末，并使明胶粉末掉落在预处理罐(14)的底部；
S3、明胶粉末的混合
通过使搅拌杆(51)转动，搅拌杆(51)通过套辊(52)使转动板(53)和搅拌叶片(54)转动，搅拌叶片(54)转动的同时对预处理罐(14)底部的明胶粉末进行混合搅拌，同时，收集罐(13)内的粉体泵作业，被混合搅拌的明胶粉末通过排料管(18)进入收集罐(13)的内部，供收集罐(13)向浓缩膜组件(12)内输送明胶粉末。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310550070.3A CN116585920A (zh) | 2023-05-16 | 2023-05-16 | 一种明胶生产用绿色高效浓缩处理装置及工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310550070.3A CN116585920A (zh) | 2023-05-16 | 2023-05-16 | 一种明胶生产用绿色高效浓缩处理装置及工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116585920A true CN116585920A (zh) | 2023-08-15 |
Family
ID=87605735
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310550070.3A Pending CN116585920A (zh) | 2023-05-16 | 2023-05-16 | 一种明胶生产用绿色高效浓缩处理装置及工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116585920A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118010421A (zh) * | 2024-02-22 | 2024-05-10 | 天津万科源生物科技有限公司 | 一种全自动生物医药样本提取装置 |
-
2023
- 2023-05-16 CN CN202310550070.3A patent/CN116585920A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118010421A (zh) * | 2024-02-22 | 2024-05-10 | 天津万科源生物科技有限公司 | 一种全自动生物医药样本提取装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN116585920A (zh) | 一种明胶生产用绿色高效浓缩处理装置及工艺 | |
| CN107836740A (zh) | 一种用于饲料加工的制粒装置 | |
| CN108079814B (zh) | 一种小型橡胶沥青加工设备 | |
| CN210115038U (zh) | 一种多类饲料均匀混合装置 | |
| CN216137316U (zh) | 一种煤质活性炭生产用磨粉装置 | |
| CN108339488A (zh) | 一种有机肥料搅拌系统 | |
| CN211274477U (zh) | 一种粉末冶金的搅拌装置 | |
| CN111151355A (zh) | 一种分级粉碎筛选的食品破碎机 | |
| CN218250693U (zh) | 铝灰再生水泥材料的搅拌研磨装置 | |
| CN208050093U (zh) | 一种染料压缩饼的粉碎装置 | |
| CN216024385U (zh) | 一种用于磷酸铁锰锂电池生产的原料混合装置 | |
| CN215233841U (zh) | 用于改善肉质和促生成长的育肥猪饲料生产装置 | |
| CN213825191U (zh) | 一种新型饲料专用粉碎机 | |
| CN216063654U (zh) | 一种可有效保留有效成分的高效药物纳米粉碎机 | |
| CN212855919U (zh) | 一种新型半乳甘露糖的粉碎制粒装置 | |
| CN211440686U (zh) | 一种橡胶生产用原料高效混合装置 | |
| CN206315891U (zh) | 一种化肥搅拌机的碎料机构 | |
| CN216172653U (zh) | 一种半导体生产用粉碎装置 | |
| CN220257859U (zh) | 一种小龙虾饲料自动化生产装置 | |
| CN213995646U (zh) | 一种高效的乳清发酵粉生产用搅拌装置 | |
| CN218796390U (zh) | 一种制备微细二硫化钼的粉碎装置 | |
| CN219095611U (zh) | 一种生物降解薄膜生产线供料装置 | |
| CN213699693U (zh) | 一种化工生产用固液混合装置 | |
| CN217621859U (zh) | 一种新能源电车壳体原料处理装置 | |
| CN216538861U (zh) | 一种复合肥生产用原料破碎碾磨设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |