CN214187787U - 一种新型搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及搅拌设备的领域,尤其是涉及一种新型搅拌机,其包括搅拌筒、搅拌轴和第一驱动件,搅拌轴转动连接于搅拌筒内壁的轴线处,第一驱动件固接于搅拌筒外壁靠近搅拌轴处,第一驱动件和搅拌轴固定相连,搅拌轴的周向面上固接有第一搅拌叶和第二搅拌叶,第一搅拌叶和第二搅拌叶分别固接于搅拌轴靠近第一驱动件一端和远离第一驱动件一端并间隔设置,第一搅拌叶和第二搅拌叶均为螺旋状且螺旋方向相反。本申请第一搅拌叶和第二搅拌叶将混合料推送至搅拌筒中部,混合料堆积后向着远离搅拌筒中部的方向移动,使混合料搅拌混合更加均匀,具有提高搅拌机的搅拌效率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及搅拌设备的领域,尤其是涉及一种新型搅拌机。
背景技术
搅拌机广泛应用于建筑施工中,搅拌机主要是用于对搅拌水泥、沙石等各类干粉砂浆等建筑材料进行搅拌混合的设备。
参考图1,现有一种搅拌机,包括搅拌筒1、搅拌轴2和电机7,搅拌筒1水平放置,搅拌筒1的顶部连通固接有进料管11,搅拌筒1的底部连通固接有排料管12,搅拌轴2转动连接于搅拌筒1内壁的轴线处,电机7固接于搅拌筒1外壁靠近搅拌轴2处,电机7的输出轴和搅拌轴2固定相连,搅拌轴2的周向面上固接有搅拌杆8,原材料从进料管11进入搅拌筒1内,启动电机7,电机7带动搅拌轴2转动,搅拌杆8随着搅拌轴2的转动而转动,搅拌杆8对搅拌筒1内的原材料进行搅拌混合,随后混合料从排料管12排出,完成混合料的搅拌制备。
针对上述中的相关技术,发明人搅拌杆对混合料搅拌混合时,认为搅拌机的搅拌效率较低的缺陷。
实用新型内容
为了提高搅拌机的搅拌效率,本申请提供一种新型搅拌机。
本申请提供的一种新型搅拌机采用如下的技术方案:
一种新型搅拌机,包括搅拌筒、搅拌轴和第一驱动件,搅拌轴转动连接于搅拌筒内壁的轴线处,第一驱动件固接于搅拌筒外壁靠近搅拌轴处,第一驱动件和搅拌轴固定相连,搅拌轴的周向面上固接有第一搅拌叶和第二搅拌叶,第一搅拌叶和第二搅拌叶分别固接于搅拌轴靠近第一驱动件一端和远离第一驱动件一端并间隔设置,第一搅拌叶和第二搅拌叶均为螺旋状且螺旋方向相反。
通过采用上述技术方案,启动第一驱动件,第一驱动件带动搅拌轴转动,第一搅拌叶和第二搅拌叶随着搅拌轴的转动而转动,第一搅拌叶和第二搅拌叶螺旋方向相反将混合料推送至搅拌筒中部,当搅拌筒中部的混合料堆积较多时,混合料自动向着远离搅拌筒中部的方向移动,使混合料混合更加均匀,提高了搅拌机的搅拌效率。
优选的,搅拌筒底部设置有辅助件,辅助件包括转轴、第二驱动件和拨动叶,转轴转动连接于搅拌筒底部,且转轴置于第一搅拌叶和第二搅拌叶之间,第二驱动件固接于搅拌筒外壁靠近转轴处,第二驱动件与转轴固定相连,拨动叶固接于转轴的周向面上并与第一搅拌叶、第二搅拌叶间隔设置。
通过采用上述技术方案,启动第二驱动件,第二驱动件带动转轴转动,拨动叶随着转轴转动而转动,拨动叶对置于第一搅拌叶和第二搅拌叶之间的混合料搅拌,混合料随着拨动叶的转动而转动并做离心运动,加快混合料向着远离转轴的方向流动,进一步提高搅拌机的搅拌效率。
优选的,拨动叶设置有多个,多个拨动叶固接于转轴的周向面上并均匀间隔设置。
通过采用上述技术方案,多个拨动叶均匀间隔固接于转轴的周向面上,提高了拨动叶对混合料的搅拌效率,使转轴周围的混合料随着拨动叶的搅拌同时向着远离转轴的方向流动,使搅拌更加均匀。
优选的,搅拌轴靠近第一搅拌叶和第二搅拌叶处均连接有搅拌组件,搅拌组件包括支撑杆和搅拌条,支撑杆固接于搅拌轴的周向面上,支撑杆向着远离搅拌轴的方向延伸,搅拌条连接于支撑杆远离搅拌轴一端,搅拌条分别置于第一搅拌叶、第二搅拌叶和搅拌筒内壁之间。
通过采用上述技术方案,当搅拌轴转动时,支撑杆随着搅拌轴的转动以搅拌轴为中心转动,搅拌条对置于第一搅拌叶、第二搅拌叶和搅拌筒内壁之间的混合料进行搅拌,增加了对混合料搅拌的范围,进一步提高了搅拌机的搅拌效率。
优选的,搅拌条转动连接于支撑杆远离搅拌轴一端,搅拌条靠近搅拌轴一侧开设有凹槽。
通过采用上述技术方案,当搅拌条随着搅拌轴转动至混合料处时,搅拌条对混合料拨动,部分混合料置于搅拌条的凹槽内,搅拌条和支撑杆转动连接,凹槽保持向上的状态,置于凹槽内的混合料随着搅拌条转动而移动,随后再次转动至混合料时置于混合料内,进一步提高了混合料的混合,提高了搅拌机的搅拌效率。
优选的,搅拌条背离搅拌轴一侧开设有通孔,通孔设置有多个,多个通孔贯穿搅拌条并与凹槽连通。
通过采用上述技术方案,部分混合料置于搅拌条的凹槽内,混合料随着搅拌条转动而转动,当搅拌条远离混合料后,置于凹槽内的混合料从通孔流出,混合料流动至搅拌筒内的混合料中,提高了搅拌机内混合料的混合度。
优选的,搅拌轴远离第一驱动件一端固接有搅拌笼,搅拌笼背离第一驱动件一侧和搅拌筒内壁抵接。
通过采用上述技术方案,搅拌笼随着搅拌轴的转动而转动,搅拌筒和搅拌筒远离第一驱动件一端的内壁抵接并对附着于内壁上的混合料刮除,减小混合料附着于搅拌筒内壁,提高混合料的混合度。
优选的,搅拌笼靠近第一驱动件一端向着靠近第一驱动件一端延伸。
通过采用上述技术方案,搅拌笼对混合料进一步进行搅拌,增大了对混合料的搅拌范围,使混合料混合更加均匀,进一步提高了搅拌机的搅拌效率。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
通过设置第一搅拌叶和第二搅拌叶,将混合料推动至搅拌筒中部,混合料堆积并反向流动,使混合更加均匀,产生了提高搅拌机搅拌效率的效果;
通过设置辅助件,对搅拌筒中部的混合料搅拌并推送至搅拌筒两端,产生了提高混合料搅拌混合的效果;
通过设置搅拌组件,进一步对混合料搅拌混合,产生了进一步提高搅拌机搅拌效率的效果。
附图说明
图1是本申请的背景技术附图;
图2是本申请的整体结构示意图;
图3是本申请的局部剖视图;
图4是突出显示通孔的局部图。
附图标记说明:1、搅拌筒;11、进料管;12、排料管;2、搅拌轴;21、第一搅拌叶;22、第二搅拌叶;3、第一电机;4、辅助件;41、转轴;42、第二电机;43、拨动叶;5、搅拌组件;51、支撑杆;52、搅拌条;521、凹槽;522、通孔;6、搅拌笼;7、电机;8、搅拌杆。
具体实施方式
以下结合附图2-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种新型搅拌机。结合图2和图3,新型搅拌机包括搅拌筒1、搅拌轴2和第一驱动件,搅拌轴2转动连接于搅拌筒1内壁的轴线处,本实施例第一驱动件为第一电机3,第一电机3固接于搅拌筒1外壁靠近搅拌轴2处,第一电机3的输出轴和搅拌轴2固定相连,搅拌轴2的周向面上靠近第一电机3一端和远离第一电机3一端分别固接有第一搅拌叶21和第二搅拌叶22并间隔设置,第一搅拌叶21和第二搅拌叶22均为螺旋状且螺旋方向相反。第一搅拌叶21和第二搅拌叶22随着搅拌轴2转动并将混合料推送至搅拌筒1中部,混合料堆积后向着远离搅拌筒1中部的方向移动,使混合料搅拌混合更加均匀,提高了搅拌机的搅拌效率。
结合图3和图4,搅拌筒1水平放置,搅拌筒1的顶部靠近第一电机3处连通固接有进料管11,搅拌筒1的底部远离第一电机3处连通固接有排料管12,搅拌轴2水平设置,搅拌轴2靠近第一搅拌叶21和第二搅拌叶22处均连接有搅拌组件5,搅拌组件5沿搅拌轴2长度方向间隔分布有四个,搅拌组件5包括支撑杆51和搅拌条52,支撑杆51设置有两个,两个支撑杆51平行间隔固接于搅拌轴2的周向面上,支撑杆51向着远离搅拌轴2的方向延伸,搅拌条52转动连接于两个支撑杆51远离搅拌轴2一端,搅拌条52分别置于第一搅拌叶21、第二搅拌叶22和搅拌筒1内壁之间,搅拌条52靠近搅拌轴2一侧开设有凹槽521,凹槽521沿搅拌条52的长度方向开设,搅拌条52背离搅拌轴2一侧开设有通孔522,通孔522设置有多个,多个通孔522贯穿搅拌条52并与凹槽521连通。
原材料从进料管11进入搅拌筒1内,启动第一电机3,第一电机3带动搅拌轴2转动,支撑杆51随着搅拌轴2转动而转动,搅拌条52对混合料件搅拌,同时部分混合料进入凹槽521内,搅拌条52和支撑杆51转动连接,凹槽521保持向上的状态,置于凹槽521内的混合料随着支撑杆51转动而和搅拌筒1内的混合料分离,凹槽521内的混合料从搅拌条52底部的通孔522内向下流会搅拌筒1内并混合,提高了混合料搅拌混合的程度,使混合料混合更加均匀,进一步提高了搅拌机的搅拌效率。
参照图4,搅拌筒1底部设置有辅助件4,辅助件4包括转轴41、第二驱动件和拨动叶43,转轴41竖直设置并转动连接于搅拌筒1底部,且转轴41置于第一搅拌叶21和第二搅拌叶22之间,本实施例第二驱动件为第二电机42,第二电机42固接于搅拌筒1外壁靠近转轴41处,第二电机42的输出轴与转轴41固定相连,拨动叶43固接于转轴41的周向面上,拨动叶43设置有多个,多个拨动叶43围绕转轴41均匀间隔设置,且拨动叶43与第一搅拌叶21、第二搅拌叶22间隔设置。
第一搅拌叶21和第二搅拌叶22搅拌并推动混合料向着靠近搅拌筒1中部的方向移动,启动第二电机42,第二电机42带动转轴41转动,拨动叶43随着转轴41转动而转动,拨动叶43对搅拌筒1中部的混合料进行搅拌,拨动叶43搅拌混合料时,使混合料做离心运动,混合料向着远离转轴41的方向流动并流动至搅拌筒1两端,使混合料充分搅拌混合均匀,进一步提高了搅拌机的搅拌效率。
参照图3,搅拌轴2远离第一电机3一端固接有搅拌笼6,搅拌笼6向着远离搅拌轴2的方向延伸,且搅拌笼6远离搅拌轴2一端向着靠近第一电机3的方向弯折,搅拌笼6背离第一电机3一侧和搅拌筒1内壁抵接。搅拌笼6随着搅拌轴2的转动而转动,同时搅拌笼6和搅拌筒1内壁发生相对滑动,搅拌笼6对搅拌筒1内壁附着的混合料刮除,减小混合料附着在搅拌筒1内壁,使搅拌筒1内的混合料充分混合,提高了搅拌机的搅拌效率。
本申请实施例一种新型搅拌机的实施原理为:原材料从进料管11进入搅拌筒1内,启动第一电机3,第一电机3带动搅拌轴2转动,第一搅拌叶21和第二搅拌叶22随着搅拌轴2转动,第一搅拌叶21和第二搅拌叶22对混合料进行搅拌并推动混合料向着搅拌筒1中部移动,同时搅拌组件5进一步对混合料搅拌混合,启动第二电机42,第二电机42带动转轴41转动,拨动叶43随着转轴41转动并对混合料搅拌,混合料做离心运动并向着远离转轴41的方向移动,搅拌筒1中部的混合料向着搅拌筒1两端流动,进一步提高了混合料的搅拌混合度,提高了搅拌机的搅拌效率。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种新型搅拌机,包括搅拌筒(1)、搅拌轴(2)和第一驱动件,搅拌轴(2)转动连接于搅拌筒(1)内壁的轴线处,第一驱动件固接于搅拌筒(1)外壁靠近搅拌轴(2)处,第一驱动件和搅拌轴(2)固定相连,其特征在于:所述搅拌轴(2)的周向面上固接有第一搅拌叶(21)和第二搅拌叶(22),第一搅拌叶(21)和第二搅拌叶(22)分别固接于搅拌轴(2)靠近第一驱动件一端和远离第一驱动件一端并间隔设置,第一搅拌叶(21)和第二搅拌叶(22)均为螺旋状且螺旋方向相反。
2.根据权利要求1所述的一种新型搅拌机,其特征在于:所述搅拌筒(1)底部设置有辅助件(4),辅助件(4)包括转轴(41)、第二驱动件和拨动叶(43),转轴(41)转动连接于搅拌筒(1)底部,且转轴(41)置于第一搅拌叶(21)和第二搅拌叶(22)之间,第二驱动件固接于搅拌筒(1)外壁靠近转轴(41)处,第二驱动件与转轴(41)固定相连,拨动叶(43)固接于转轴(41)的周向面上并与第一搅拌叶(21)、第二搅拌叶(22)间隔设置。
3.根据权利要求2所述的一种新型搅拌机,其特征在于:所述拨动叶(43)设置有多个,多个拨动叶(43)固接于转轴(41)的周向面上并均匀间隔设置。
4.根据权利要求1所述的一种新型搅拌机,其特征在于:所述搅拌轴(2)靠近第一搅拌叶(21)和第二搅拌叶(22)处均连接有搅拌组件(5),搅拌组件(5)包括支撑杆(51)和搅拌条(52),支撑杆(51)固接于搅拌轴(2)的周向面上,支撑杆(51)向着远离搅拌轴(2)的方向延伸,搅拌条(52)连接于支撑杆(51)远离搅拌轴(2)一端,搅拌条(52)分别置于第一搅拌叶(21)、第二搅拌叶(22)和搅拌筒(1)内壁之间。
5.根据权利要求4所述的一种新型搅拌机,其特征在于:所述搅拌条(52)转动连接于支撑杆(51)远离搅拌轴(2)一端,搅拌条(52)靠近搅拌轴(2)一侧开设有凹槽(521)。
6.根据权利要求5所述的一种新型搅拌机,其特征在于:所述搅拌条(52)背离搅拌轴(2)一侧开设有通孔(522),通孔(522)设置有多个,多个通孔(522)贯穿搅拌条(52)并与凹槽(521)连通。
7.根据权利要求1所述的一种新型搅拌机,其特征在于:所述搅拌轴(2)远离第一驱动件一端固接有搅拌笼(6),搅拌笼(6)背离第一驱动件一侧和搅拌筒(1)内壁抵接。
8.根据权利要求7所述的一种新型搅拌机,其特征在于:所述搅拌笼(6)靠近第一驱动件一端向着靠近第一驱动件一端延伸。
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