CN209254618U - 一种肥料快速溶解装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及溶解装置技术领域，具体涉及一种肥料快速溶解装置，包括底座，底座顶部左侧设有固定架，固定架左壁内侧中部设有固定板，固定板顶部左侧安装有驱动电机，驱动电机输出端设有第一转轴，第一转轴从下向上依次设有主动带轮和转动盘，本实用新型提供了一种肥料快速溶解装置，不仅可以通过滚轮的作用，将本装置移动到合适的位置，降低了工作人员的工作强度，提高了本装置的便捷性，而且一组交错设置的搅拌叶片不断地进行正反搅拌，扩大了搅拌面积，提高了肥料溶解效率，从而减少了溶解时间，同时通过搅拌框转动，达到了对搅拌框内的肥料进行无死角搅拌，使得肥料彻底溶解，溶解效果更佳，进一步提高了肥料溶解效率。

Description

一种肥料快速溶解装置

技术领域

本实用新型涉及溶解装置技术领域，具体涉及一种肥料快速溶解装置。

背景技术

肥料是帮助植物生长的化合物。目前使用的较多的一般是水溶性肥料，大多数水溶性肥料在使用之前需要溶解，肥料溶解一般采用人工搅拌溶解，由于肥料颗粒粒径分布不均匀，因此，溶解后的液体肥料内部还会含有沉淀物，肥料未完全溶解会影响液体肥料的浓度，特别是溶解大量肥料时，会有大量的肥料未被溶解而沉降在肥料液态溶液中，肥料的浓度降低，肥料的营养也会减少。

如中国专利申请号为CN201720707257.X的一种肥料快速溶解装置，包括夹套式圆柱型溶解罐，溶解罐包括主罐体、套装在主罐体外部的套管，主罐体上套接有环形的过滤网，过滤网与套管内切，溶解罐的上方设置有循环风机，循环风机的抽风口连通有肥料槽，循环风机的出风口连通至主罐体与套管之间的夹套，循环风机的出风口位于过滤网上方，主罐体的底部与套管连通。

上述实用新型虽然可以对水利工程用建筑原料进行搅拌，但存在搅拌效果不佳，搅拌时间长，在搅拌过程中容易产生死角，且装置不能移动，大大增加了工作人员的工作强度等缺点，为此我们需要研发一种肥料快速溶解装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种肥料快速溶解装置，不仅可以通过滚轮的作用，将本装置移动到合适的位置，降低了工作人员的工作强度，提高了本装置的便捷性，而且一组交错设置的搅拌叶片不断地进行正反搅拌，扩大了搅拌面积，提高了肥料溶解效率，从而减少了溶解时间，同时通过搅拌框转动，达到了对搅拌框内的肥料进行无死角搅拌，使得肥料彻底溶解，避免了因原料搅拌不均匀而影响其使用质量，进一步提高了肥料溶解效率。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种肥料快速溶解装置，包括底座，所述底座顶部左侧设有固定架，所述固定架左壁内侧中部设有固定板，所述固定板顶部左侧安装有驱动电机，所述驱动电机输出端设有第一转轴，所述第一转轴从下向上依次设有主动带轮和转动盘，所述转动盘偏心位置处设有销轴，所述销轴与连杆铰接，所述连杆的另一端与导向杆左侧铰接，所述固定架顶壁右侧下部对称设有固定杆，所述固定杆下部设有导向套，所述导向杆穿过所述导向套，且所述导向杆与所述导向套活动相连，位于所述导向套之间的所述导向杆中部侧壁设有齿条杆，所述齿条杆两端对称设有齿轮，且所述齿条杆与所述齿轮啮合，所述齿轮设置在所述第二转轴上，所述第二转轴对称设置在所述固定架顶壁下部右侧，且所述第二转轴与所述固定架顶壁之间转动相连，所述第二转轴下端延伸至所述搅拌框内，位于所述搅拌框内的所述第二转轴上均匀设有搅拌叶片，所述主动带轮上套设有传动皮带，所述主动带轮通过所述传动皮带与从动带轮相连，所述从动带轮设置在第三转轴顶部，所述第三转轴贯穿所述固定板右侧，且所述第三转轴与所述固定板之间转动相连，所述第三转轴下部设有蜗杆，所述蜗杆配合有涡轮，所述涡轮设置在第四转轴中部，所述第四转轴与所述固定架左侧壁下部之间转动相连，所述第四转轴右端设有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，所述第二锥形齿轮设置在第五转轴下部，所述第五转轴底部与所述底座右侧之间转动相连，所述第五转轴顶端设置在所述搅拌框底部中部，所述搅拌框右侧壁下部开设有出料管，所述出料管上设有出料阀，所述底座底部两端对称设有滚轮。

优选的，所述第五转轴顶端与所述搅拌框底部焊接相连。

优选的，所述搅拌叶片呈交错设置。

优选的，所述搅拌框材料为优质钢材，且所述搅拌框内壁表面覆镀锌层。

优选的，所述驱动电机为伺服电机。

本实用新型的有益效果为：

1、通过滚轮的作用，将本装置移动到合适的位置，突破了传动肥料溶解装置不能移动的缺点，大大降低了工作人员的工作强度，提高了本装置的便捷性。

2、通过一组交错设置的搅拌叶片不断地进行正反搅拌，使得搅拌更加均匀，扩大了搅拌面积，提高了肥料溶解效率，从而减少了溶解时间。

3、通过搅拌框转动，达到了对搅拌框内的肥料进行无死角搅拌，使得肥料彻底溶解，避免了因原料搅拌不均匀而影响其使用质量，溶解效果更佳，进一步提高了肥料溶解效率。

4、利用一个电机同时带动搅拌叶片转动和搅拌框旋转作业，不仅提高可肥料溶解的效率，同时还降低了装置购买、使用及维护的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型A的放大图。

图中：1-底座、2-固定架、3-固定板、4-驱动电机、5-第一转轴、6-主动带轮、7-转动盘、8-销轴、9-连杆、10-导向杆、11-固定杆、12-导向套、13-齿条杆、14-齿轮、15-第二转轴、16-搅拌框、17-搅拌叶片、18-传动皮带、19-从动带轮、20-第三转轴、21-涡杆、22-涡轮、23-第四转轴、24-第一锥形齿轮、25-第二锥形齿轮、26-第五转轴、27-出料管、28-出料阀、29-滚轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种肥料快速溶解装置，包括底座1，底座1顶部左侧设有固定架2，固定架2左壁内侧中部设有固定板3，固定板3顶部左侧安装有驱动电机4，驱动电机4输出端设有第一转轴5，第一转轴5从下向上依次设有主动带轮6和转动盘7，转动盘7偏心位置处设有销轴8，销轴8与连杆9铰接，连杆9的另一端与导向杆10左侧铰接。

固定架2顶壁右侧下部对称设有固定杆11，固定杆11下部设有导向套12，导向杆10穿过导向套12，且导向杆10与导向套12活动相连，位于导向套12之间的导向杆10中部侧壁设有齿条杆13，齿条杆13两端对称设有齿轮14，且齿条杆13与齿轮14啮合，齿轮14设置在第二转轴15上，第二转轴15对称设置在固定架2顶壁下部右侧，且第二转轴15与固定架2顶壁之间转动相连，第二转轴15下端延伸至搅拌框16内，位于搅拌框16内的第二转轴15上均匀设有搅拌叶片17。

主动带轮6上套设有传动皮带18，主动带轮6通过传动皮带18与从动带轮19相连，从动带轮19设置在第三转轴20顶部，第三转轴20贯穿固定板3右侧，且第三转轴20与固定板3之间转动相连，第三转轴20下部设有蜗杆21，蜗杆21配合有涡轮22，涡轮22设置在第四转轴23中部，第四转轴23与固定架2左侧壁下部之间转动相连，第四转轴23右端设有第一锥形齿轮24，第一锥形齿轮24与第二锥形齿轮25啮合，第二锥形齿轮25设置在第五转轴26下部，第五转轴26底部与底座1右侧之间转动相连，第五转轴26顶端设置在搅拌框16底部中部，搅拌框16右侧壁下部开设有出料管27，出料管27上设有出料阀28，底座1底部两端对称设有滚轮29。

具体的，第五转轴26顶端与搅拌框16底部焊接相连，稳定性更好。

具体的，搅拌叶片17呈交错设置，加快了肥料溶解的速率。

具体的，搅拌框16材料为优质钢材，且搅拌框16内壁表面覆镀锌层，有效的降低了肥料对搅拌框16的腐蚀，增加了搅拌框16的使用寿命。

具体的，驱动电机4为伺服电机，伺服电机输出稳定，安全系数高。

本实用新型进行使用时，当需要对肥料进行溶解时，通过滚轮29，将本装置移动到合适的位置，突破了传动搅拌装置不能移动的缺点，大大降低了工作人员的工作强度，提高了本装置的便捷性；将肥料和溶解液倒入至搅拌框16中，控制驱动电机4工作，驱动电机4输出端带动第一转轴5转动，第一转轴5带动主动带轮6和转动盘7转动，通过转动盘7、销轴8、连杆9和导向杆10的相互作用下，带动了导向杆10在导向套12的配合下进行左右往复运动，导向杆10带动齿条杆13进行左右往复运行，齿条杆13带动齿轮14进行正反转，齿轮14带动第二转轴15进行正反转，从而带动了搅拌叶片17进行正反转，通过一组交错设置的搅拌叶片17不断地进行正反搅拌，使得肥料溶解的更加均匀，提高了溶解效率，扩大了搅拌面积，从而减少了肥料溶解时间。

主动带动通过传动皮带18带动从动带轮19转动，从动带轮19带动第三转轴20转动，第三转轴20带动蜗杆21转动，蜗杆21带动涡轮22转动，涡轮22带动第四转轴23转动，第四转轴23带动第一锥形齿轮24转动，第一锥形齿轮24带动第二锥形齿轮25转动，从而带动第五转轴26转动，第五转轴26带动搅拌框16转动，达到了对搅拌框16内的原料进行无死角搅拌，避免了因原料搅拌不均匀而影响其使用质量，使得肥料溶解更佳均匀，溶解效果更佳，进一步提高了肥料溶解的效率，大大降低了工作人员的工作强度。

溶解完成后，控制驱动电机4停止工作，打开出料阀28，将溶解好的肥料从出料管27放出即可。

上述驱动电机4的控制方式通过与其配套的外设控制器进行控制的，控制器的型号为MAM-200，且控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，未对其进行改进，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种肥料快速溶解装置，包括底座，其特征在于：所述底座顶部左侧设有固定架，所述固定架左壁内侧中部设有固定板，所述固定板顶部左侧安装有驱动电机，所述驱动电机输出端设有第一转轴，所述第一转轴从下向上依次设有主动带轮和转动盘，所述转动盘偏心位置处设有销轴，所述销轴与连杆铰接，所述连杆的另一端与导向杆左侧铰接，所述固定架顶壁右侧下部对称设有固定杆，所述固定杆下部设有导向套，所述导向杆穿过所述导向套，且所述导向杆与所述导向套活动相连，位于所述导向套之间的所述导向杆中部侧壁设有齿条杆，所述齿条杆两端对称设有齿轮，且所述齿条杆与所述齿轮啮合，所述齿轮设置在所述第二转轴上，所述第二转轴对称设置在所述固定架顶壁下部右侧，且所述第二转轴与所述固定架顶壁之间转动相连，所述第二转轴下端延伸至所述搅拌框内，位于所述搅拌框内的所述第二转轴上均匀设有搅拌叶片，所述主动带轮上套设有传动皮带，所述主动带轮通过所述传动皮带与从动带轮相连，所述从动带轮设置在第三转轴顶部，所述第三转轴贯穿所述固定板右侧，且所述第三转轴与所述固定板之间转动相连，所述第三转轴下部设有蜗杆，所述蜗杆配合有涡轮，所述涡轮设置在第四转轴中部，所述第四转轴与所述固定架左侧壁下部之间转动相连，所述第四转轴右端设有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，所述第二锥形齿轮设置在第五转轴下部，所述第五转轴底部与所述底座右侧之间转动相连，所述第五转轴顶端设置在所述搅拌框底部中部，所述搅拌框右侧壁下部开设有出料管，所述出料管上设有出料阀，所述底座底部两端对称设有滚轮。

2.根据权利要求1所述的一种肥料快速溶解装置，其特征在于：所述第五转轴顶端与所述搅拌框底部焊接相连。

3.根据权利要求1所述的一种肥料快速溶解装置，其特征在于：所述搅拌叶片呈交错设置。

4.根据权利要求1所述的一种肥料快速溶解装置，其特征在于：所述搅拌框材料为优质钢材，且所述搅拌框内壁表面覆镀锌层。

5.根据权利要求1所述的一种肥料快速溶解装置，其特征在于：所述驱动电机为伺服电机。