CN217140133U - 一种混料机搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混料机搅拌装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶端分别固定连接有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块的表面开设有轴孔，轴孔的内壁转动连接有驱动杆，所述第二固定块的表面开设有通孔，通孔的内壁转动连接有旋转支撑管。该混料机搅拌装置，通过设置两端均有投料口的混合搅拌罐，方便将两种不同的物料进行投放，并利用驱动杆带动混合搅拌罐进行旋转，起到加速混合的效果，再通过设置搅拌电机、搅拌杆和搅拌片，在混合搅拌罐旋转时搅拌杆同时做反向高速转动，旋转的混合搅拌罐使物料产生紊乱翻滚混合，高速旋转的搅拌片打碎结团物料，使物料快速混合，具有高效、混合质量好的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及混料机技术领域，具体为一种混料机搅拌装置。
背景技术
混料搅拌装置是目前应用非常广泛的一种加工机械，它不仅代替了传统的人工搅拌原料，节省了大量人工和时间，有助于提高生产效率，但是，现有的混料搅拌装置结构和功能都普遍过于简单，比如不便于同时对两种不同的物料进行投料，且混合过程中不易将搅拌罐中的结团物料进行快速打碎和混合，影响了搅拌加工的效率。
为此，我们提出了一种混料机搅拌装置，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混料机搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混料机搅拌装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶端分别固定连接有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块的表面开设有轴孔，轴孔的内壁转动连接有驱动杆，所述第二固定块的表面开设有通孔，通孔的内壁转动连接有旋转支撑管，旋转支撑管的内壁通过密封轴承转动连接有搅拌杆，所述旋转支撑管与驱动杆的相对端固定连接有混合搅拌罐，所述混合搅拌罐的顶端嵌设有第一投料管，且混合搅拌罐的底端嵌设有第二投料管，所述支撑底座的侧面设置有驱动盒，驱动盒的内部设置有驱动电机。
优选的，所述驱动电机的输出轴与驱动杆的表面通过同步轮和皮带传动连接。
优选的，所述支撑底座的侧面设置有电机盒，电机盒的内部设置有搅拌电机，搅拌电机的输出轴与搅拌杆的表面通过皮带轮和传动带传动连接。
优选的，所述搅拌杆的端部延伸至混合搅拌罐的内部，且搅拌杆的表面固定连接有若干个交错分布的搅拌片，搅拌片的表面嵌设有网孔板。
优选的，所述支撑底座的表面开设有呈梯形的豁口，豁口的位置与第二出料管相对应。
优选的，所述第一投料管和第二投料管的表面均套设有密封盖，密封盖的内壁设置设置有橡胶密封圈。
有益效果
本实用新型提供了一种混料机搅拌装置，具备以下有益效果：
1.该混料机搅拌装置，通过设置两端均有投料口的混合搅拌罐，方便将两种不同的物料进行投放，并利用驱动杆带动混合搅拌罐进行旋转，起到加速混合的效果，再通过设置搅拌电机、搅拌杆和搅拌片，在混合搅拌罐旋转时搅拌杆同时做反向高速转动，旋转的混合搅拌罐使物料产生紊乱翻滚混合，高速旋转的搅拌片打碎结团物料，使物料快速混合，具有高效、混合质量好的特点。
2.该混料机搅拌装置，通过在搅拌片的表面设置有网孔板，在搅拌片对物料进行搅动的同时，利用网孔板可以对物料进行筛选过滤和细化，使结块的物料更加便于细化和粉碎，从而便于加速混合物料，提高了该搅拌装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型第一视角结构示意图；
图2为本实用新型第二视角结构示意图；
图3为本实用新型混合搅拌罐局部正剖结构示意图。
图中：1支撑底座、2驱动杆、3旋转支撑管、4搅拌杆、5混合搅拌罐、6第一投料管、7第二投料管、8驱动盒、9搅拌片、10网孔板、11豁口、12第一固定块、13第二固定块、14电机盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种混料机搅拌装置，包括支撑底座1，支撑底座1的顶端分别固定连接有第一固定块12和第二固定块13，第一固定块12的表面开设有轴孔，轴孔的内壁转动连接有驱动杆2，第二固定块13的表面开设有通孔，通孔的内壁转动连接有旋转支撑管3，旋转支撑管3的内壁通过密封轴承转动连接有搅拌杆4，搅拌杆4的端部延伸至混合搅拌罐5的内部，且搅拌杆4的表面固定连接有若干个交错分布的搅拌片9，搅拌片9的表面嵌设有网孔板10。
通过在搅拌片9的表面设置有网孔板10，在搅拌片9对物料进行搅动的同时，利用网孔板10可以对物料进行筛选过滤和细化，使结块的物料更加便于细化和粉碎，从而便于加速混合物料，提高了该搅拌装置的实用性。
支撑底座1的侧面设置有电机盒14，电机盒14的内部设置有搅拌电机，搅拌电机的输出轴与搅拌杆4的表面通过皮带轮和传动带传动连接。
旋转支撑管3与驱动杆2的相对端固定连接有混合搅拌罐5，混合搅拌罐5的顶端嵌设有第一投料管6，且混合搅拌罐5的底端嵌设有第二投料管7，支撑底座1的侧面设置有驱动盒8，驱动盒8的内部设置有驱动电机，驱动电机的输出轴与驱动杆2的表面通过同步轮和皮带传动连接。
通过设置两端均有投料口的混合搅拌罐5，方便将两种不同的物料进行投放，并利用驱动杆2带动混合搅拌罐5进行旋转，起到加速混合的效果，再通过设置搅拌电机、搅拌杆4和搅拌片9，在混合搅拌罐5旋转时搅拌杆4同时做反向高速转动，旋转的混合搅拌罐5使物料产生紊乱翻滚混合，高速旋转的搅拌片9打碎结团物料，使物料快速混合，具有高效、混合质量好的特点。
支撑底座1的表面开设有呈梯形的豁口11，豁口11的位置与第二投料管7相对应，第一投料管6和第二投料管7的表面均套设有密封盖，密封盖的内壁设置设置有橡胶密封圈。
工作原理：在使用时，首先通过驱动电机带动驱动杆2转动，驱动杆2带动混合搅拌罐5转动到平放位置，使第一投料管6和第二投料管7便于投料，再分别将不同的物料放入到混合搅拌罐5中，再启动驱动电机带动混合搅拌罐5进行转动，再启动搅拌电机带动搅拌杆4做与驱动杆2反向的高速转动，旋转的混合搅拌罐5使物料产生紊乱翻滚混合，高速旋转的搅拌片9打碎结团物料，使物料快速混合，在搅拌片9对物料进行搅动的同时，利用网孔板10可以对物料进行筛选过滤和细化，使结块的物料更加便于细化和粉碎，从而便于加速混合物料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种混料机搅拌装置，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的顶端分别固定连接有第一固定块(12)和第二固定块(13)，所述第一固定块(12)的表面开设有轴孔，轴孔的内壁转动连接有驱动杆(2)，所述第二固定块(13)的表面开设有通孔，通孔的内壁转动连接有旋转支撑管(3)，旋转支撑管(3)的内壁通过密封轴承转动连接有搅拌杆(4)，所述旋转支撑管(3)与驱动杆(2)的相对端固定连接有混合搅拌罐(5)，所述混合搅拌罐(5)的顶端嵌设有第一投料管(6)，且混合搅拌罐(5)的底端嵌设有第二投料管(7)，所述支撑底座(1)的侧面设置有驱动盒(8)，驱动盒(8)的内部设置有驱动电机。
2.根据权利要求1所述的一种混料机搅拌装置，其特征在于：所述驱动电机的输出轴与驱动杆(2)的表面通过同步轮和皮带传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种混料机搅拌装置，其特征在于：所述支撑底座(1)的侧面设置有电机盒(14)，电机盒(14)的内部设置有搅拌电机，搅拌电机的输出轴与搅拌杆(4)的表面通过皮带轮和传动带传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种混料机搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆(4)的端部延伸至混合搅拌罐(5)的内部，且搅拌杆(4)的表面固定连接有若干个交错分布的搅拌片(9)，搅拌片(9)的表面嵌设有网孔板(10)。
5.根据权利要求1所述的一种混料机搅拌装置，其特征在于：所述支撑底座(1)的表面开设有呈梯形的豁口(11)，豁口(11)的位置与第二投料管(7)相对应。
6.根据权利要求1所述的一种混料机搅拌装置，其特征在于：所述第一投料管(6)和第二投料管(7)的表面均套设有密封盖，密封盖的内壁设置有橡胶密封圈。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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Family
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| CN202220316804.2U Active CN217140133U (zh) | 2022-02-17 | 2022-02-17 | 一种混料机搅拌装置 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-02-17 CN CN202220316804.2U patent/CN217140133U/zh active Active
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