CN220179735U - 一种混凝土搅拌站自动配料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土搅拌站自动配料机，包括搅拌设备、输送装置、驱动装置与料斗，料斗通过输送装置与搅拌设备连接；输送装置包括壳体、转动杆以及输送盘；壳体顶部一侧设置有进料口，进料口与料斗连通；壳体底部一侧设置有出料口，出料口与搅拌设备连通；转动杆转动连接在壳体内，输送盘呈现螺旋状固接在转动杆上；驱动装置的输出轴上连接有第一摩擦轮；转动杆一端穿透壳体并伸出至壳体外，转动杆伸出壳体外的一侧设置有第二摩擦轮；第一摩擦轮与第二摩擦轮通过第三摩擦轮连接，第三摩擦轮转动连接在升降装置上，升降装置用于使得第三摩擦轮靠近或者远离第一摩擦轮和第二摩擦轮。通过这种设计能够实现随时加料和随时停止加料。

Description

一种混凝土搅拌站自动配料机

技术领域

本实用新型属于搅拌设备技术领域，具体为一种混凝土搅拌站自动配料机。

背景技术

混凝土配料机，也称配料机、砂石自动配料机，是一种用于多种原料，砂石的定量配送的自动化设备，其适用于建筑工地、道路、桥梁等工程建设，混凝土根据不同的混凝土配合比，能够完成对砂子、石子，水泥等的计量配料，保证混凝土质量、提高产量、减轻劳动强度的理想设备。

现有的混凝土配料机通常包括进料斗、搅拌设备和动力装置。在使用时，将原料倒入至料斗中，将料斗打开，料斗内的原料进入到搅拌设备中进行搅拌。现有技术中的配料机料斗与搅拌设备是直接连通的，造成了料斗打开时，原料会直接掉落至搅拌设备中，难以控制加入的原料的量。

在申请号为CN202022255930.5的专利中公开了一种混凝土配料机，其采用的技术方案为：“括底座和配料箱，搅拌箱内部上方固定安装有驱动电机，驱动电机下方通过转轴转动连接有搅拌杆，搅拌杆两侧均固定连接有搅拌叶，搅拌叶一端均固定连接有连接杆，搅拌箱下方配套设置有出料阀，搅拌箱外部两侧固定安装有气缸，气缸侧面固定连接有伸缩杆，底座上方固定安装有储水箱，储水箱上方配套设置有抽水泵，抽水泵侧面管道连接有喷头，配料箱内部靠近出料阀下方固定安装有皮带输送机。”其采用不设置料斗直接加料的方式，需要提前配置好原料，存在难以分时间段添加原料的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌站自动配料机，以解决背景技术中提出的以下技术问题：

现有技术中的配料机料斗与搅拌设备是直接连通的，造成了料斗打开时，原料会直接掉落至搅拌设备中，难以控制加入的原料的量。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种混凝土搅拌站自动配料机，包括搅拌设备、输送装置、驱动装置与料斗，其中，料斗通过输送装置与搅拌设备连接，输送装置用于将料斗内的原料输送至搅拌设备内，搅拌设备用于搅拌原料，驱动装置用于带动搅拌设备以及输送装置；

输送装置包括壳体、转动杆以及输送盘；壳体顶部一侧设置有进料口，进料口与料斗连通；壳体底部一侧设置有出料口，出料口与搅拌设备连通；转动杆转动连接在壳体内，输送盘呈现螺旋状固接在转动杆上；

驱动装置的输出轴上连接有第一摩擦轮；转动杆一端穿透壳体并伸出至壳体外，转动杆伸出壳体外的一侧设置有第二摩擦轮；第一摩擦轮与第二摩擦轮通过第三摩擦轮连接，第三摩擦轮转动连接在升降装置上，升降装置用于使得第三摩擦轮靠近或者远离第一摩擦轮和第二摩擦轮。

进一步地，搅拌设备包括外壳、主轴与搅拌辊；外壳顶部设置有进口，进口与出料口连通，外壳底部设置有出口，出口设置有阀门；主轴转动连接在外壳内，主轴一端穿透外壳并位于外壳外，主轴位于外壳外的一端与驱动装置的输出轴连接；搅拌辊均隔设置在主轴的周向。

进一步地，外壳为顶部开口大底部开口小的圆台结构。

进一步地，搅拌辊包括正搅拌辊与反搅拌辊，正搅拌辊与反搅拌辊呈十字交叉结构连接在主轴上；正搅拌辊的两侧分别设置有第一搅拌片与第二搅拌片；反搅拌辊的两端分别设置有第三搅拌片与第四搅拌片。

进一步地，第一搅拌片向一侧倾斜，第二搅拌片向另一侧倾斜，第一搅拌片所在的平面与第二搅拌片所在的平面的夹角为90度；第三搅拌片向一侧倾斜，第四搅拌片向另一侧倾斜，第三搅拌片所在的平面与第四搅拌片所在的平面的夹角为90度。

进一步地，主轴上连接有刮料板，刮料板的边缘与外壳接触。

进一步地，驱动装置的输出轴上设置有第一锥齿轮，主轴位于外壳外的一侧设置有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。

进一步地，驱动装置采用伺服电机。

进一步地，升降装置采用液压伸缩杆。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的这种结构能够实现在搅拌的过程中随时加料和随时停止加料，添加原料的过程简单且容易控制，从而方便向搅拌设备内分段添加适量的原料，有效地保证了成品混凝土的质量。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为图1的A处放大示意图；

图3为本实用新型的主轴结构示意图。

图中标记：1-外壳，2-主轴，3-驱动装置，4-输出轴，5-料斗，6-进料口，7-壳体，8-转动杆，9-输送盘，10-出料口，11-进口，12-搅拌辊，121-第一搅拌辊，1211-第一搅拌片，1212-第二搅拌片，122-第二搅拌辊，1221-第三搅拌片，1222-第四搅拌片，13-出口，14-阀门，15-刮料板，16-第二锥齿轮,17-第一摩擦轮，18-第二摩擦轮，19-第三摩擦轮，20-升降装置，21-第一锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

一种混凝土搅拌站自动配料机，如图1至图2所示，包括搅拌设备、输送装置、驱动装置3与料斗5，其中，料斗5通过输送装置与搅拌设备连接，输送装置用于将料斗5内的原料输送至搅拌设备内，搅拌设备用于搅拌原料，驱动装置3用于带动搅拌设备以及输送装置；

输送装置包括壳体7、转动杆8以及输送盘9；壳体7顶部一侧设置有进料口6，进料口6与料斗5连通；壳体7底部一侧设置有出料口10，出料口10与搅拌设备连通；转动杆8转动连接在壳体7内，输送盘9呈现螺旋状固接在转动杆8上；

驱动装置3的输出轴4上连接有第一摩擦轮17；转动杆8一端穿透壳体7并伸出至壳体7外，转动杆8伸出壳体7外的一侧设置有第二摩擦轮18；第一摩擦轮17与第二摩擦轮18通过第三摩擦轮19连接，第三摩擦轮19转动连接在升降装置20上，升降装置20用于使得第三摩擦轮19靠近或者远离第一摩擦轮17和第二摩擦轮18。需要说明的是，摩擦轮是用于实现摩擦轮传动的，摩擦轮传动是利用两轮之间相互压紧所产生的摩擦力传递运动和动力的传动。

具体的，在实际使用时，先将需要添加的原料倒入至料斗5中。启动驱动装置3，驱动装置3带动第一摩擦轮17转动，同时带动搅拌设备开始运作；驱动升降装置20使得第三摩擦轮19靠近第一摩擦轮17和第二摩擦轮18并使得第三摩擦轮19与第一摩擦轮17和第二摩擦轮18接触。在第三摩擦轮19与第一摩擦轮17和第二摩擦轮18接触之后，第一摩擦轮17带动第三摩擦轮19转动，第三摩擦轮19带动第二摩擦轮18转动，第二摩擦轮18转动后带动转动杆8转动，转动杆8转动使得输送盘9转动。输送盘9转动后将从料斗5掉落至壳体7中的原料刮向出料口10的一侧并从出料口10落下。当添加了足够的原料之后，降下升降装置20的高度使得第三摩擦轮19与第一摩擦轮17和第二摩擦轮18分开，转动杆8与输送盘9停止转动，从而停止加料。

通过这种结构能够实现在搅拌的过程中随时加料和随时停止加料，添加原料的过程简单且容易控制，从而方便向搅拌设备内分段添加适量的原料，有效地保证了成品混凝土的质量。

在一个优选实施例中，如图1至图2所示，搅拌设备包括外壳1、主轴2与搅拌辊12；外壳1顶部设置有进口11，进口11与出料口10连通，外壳1底部设置有出口13，出口13设置有阀门14；主轴2转动连接在外壳1内，主轴2一端穿透外壳1并位于外壳1外，主轴2位于外壳1外的一端与驱动装置3的输出轴4连接；搅拌辊12均隔设置在主轴2的周向。

具体的，在实际使用时，驱动装置3带动主轴2转动，主轴2周向的搅拌辊12对外壳1内的原料进行充分搅拌，在搅拌完成之后，打开外壳1底部的阀门14将搅拌后的混凝土放出即可。

在一个优选实施例中，外壳1为顶部开口大底部开口小的圆台结构。圆台结构的外壳1方便放料，在放料的时候，由于外壳1为圆台结构，混凝土与外壳1的壳壁之间存在摩擦力，会使得放料的时候混凝土不会倾泻而下且难以控制。

在一个优选实施例中，如图3所示，搅拌辊12包括正搅拌辊121与反搅拌辊122，正搅拌辊121与反搅拌辊122呈十字交叉结构连接在主轴2上；正搅拌辊121的两侧分别设置有第一搅拌片1211与第二搅拌片1212；反搅拌辊122的两端分别设置有第三搅拌片1221与第四搅拌片1222。

更具体的，第一搅拌片1211向一侧倾斜，第二搅拌片1212向另一侧倾斜，第一搅拌片1211所在的平面与第二搅拌片1212所在的平面的夹角为90度；第三搅拌片1221向一侧倾斜，第四搅拌片1222向另一侧倾斜，第三搅拌片1221所在的平面与第四搅拌片1222所在的平面的夹角为90度。

在实际使用时，主轴2转动时会带动连接在主轴2上的正搅拌辊121与反搅拌辊122转动从而搅拌原料。为保证外壳1内的原料能够充分搅拌原料，所以将正搅拌辊121与反搅拌辊122呈十字交叉结构布置，从而能够均匀搅拌原料。为保证搅拌辊12的正常转动，所以将搅拌叶片倾斜设置，从而减少搅拌时叶片对搅拌片的阻挡。第一搅拌片1211、第二搅拌片1212、第三搅拌片1221以及第四搅拌片1222在搅拌时能够提供不同方向的搅拌力，从而将外壳1内的原料进行充分搅拌，保证了混凝土的成品效果。

在一个优选实施例中，如图1所示，主轴2上连接有刮料板15，刮料板15的边缘与外壳1接触。刮料板15能够跟随主轴2转动并将外壳1内壁上的原料刮下，防止外壳1内壁上附着原料。附着在外壳1内壁上的原料不利于搅拌还难以清理。

在一个优选实施例中，驱动装置3的输出轴4上设置有第一锥齿轮21，主轴2位于外壳1外的一侧设置有第二锥齿轮16，第一锥齿轮21与第二锥齿轮16啮合。第一锥齿轮21与第二锥齿轮16的设计使得驱动装置3能够横向设置在外壳1的顶部，从而方便在驱动装置3的输出轴4上设置第一摩擦轮17。

在一个优选实施例中，驱动装置3采用伺服电机。伺服电机的转动圈数和转速都能够精准控制，从而能够保证好的搅拌效果。

在一个优选实施例中，升降装置20采用液压伸缩杆。第三摩擦轮19转动连接在液压伸缩杆的顶部。在液压伸缩杆伸出时，第三摩擦轮19与第一摩擦轮17和第二摩擦轮18接触，第一摩擦轮17通过第三摩擦轮19带动第二摩擦轮18转动。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种混凝土搅拌站自动配料机，其特征在于：包括搅拌设备、输送装置、驱动装置(3)与料斗(5)，其中，料斗(5)通过输送装置与搅拌设备连接，输送装置用于将料斗(5)内的原料输送至搅拌设备内，搅拌设备用于搅拌原料，驱动装置(3)用于带动搅拌设备以及输送装置；

输送装置包括壳体(7)、转动杆(8)以及输送盘(9)；壳体(7)顶部一侧设置有进料口(6)，进料口(6)与料斗(5)连通；壳体(7)底部一侧设置有出料口(10)，出料口(10)与搅拌设备连通；转动杆(8)转动连接在壳体(7)内，输送盘(9)呈现螺旋状固接在转动杆(8)上；

驱动装置(3)的输出轴(4)上连接有第一摩擦轮(17)；转动杆(8)一端穿透壳体(7)并伸出至壳体(7)外，转动杆(8)伸出壳体(7)外的一侧设置有第二摩擦轮(18)；第一摩擦轮(17)与第二摩擦轮(18)通过第三摩擦轮(19)连接，第三摩擦轮(19)转动连接在升降装置(20)上，升降装置(20)用于使得第三摩擦轮(19)靠近或者远离第一摩擦轮(17)和第二摩擦轮(18)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站自动配料机，其特征在于：搅拌设备包括外壳(1)、主轴(2)与搅拌辊(12)；外壳(1)顶部设置有进口(11)，进口(11)与出料口(10)连通，外壳(1)底部设置有出口(13)，出口(13)设置有阀门(14)；主轴(2)转动连接在外壳(1)内，主轴(2)一端穿透外壳(1)并位于外壳(1)外，主轴(2)位于外壳(1)外的一端与驱动装置(3)的输出轴(4)连接；搅拌辊(12)均隔设置在主轴(2)的周向。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站自动配料机，其特征在于：外壳(1)为顶部开口大底部开口小的圆台结构。

4.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站自动配料机，其特征在于：搅拌辊(12)包括正搅拌辊(121)与反搅拌辊(122)，正搅拌辊(121)与反搅拌辊(122)呈十字交叉结构连接在主轴(2)上；正搅拌辊(121)的两侧分别设置有第一搅拌片(1211)与第二搅拌片(1212)；反搅拌辊(122)的两端分别设置有第三搅拌片(1221)与第四搅拌片(1222)。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土搅拌站自动配料机，其特征在于：第一搅拌片(1211)向一侧倾斜，第二搅拌片(1212)向另一侧倾斜，第一搅拌片(1211)所在的平面与第二搅拌片(1212)所在的平面的夹角为90度；第三搅拌片(1221)向一侧倾斜，第四搅拌片(1222)向另一侧倾斜，第三搅拌片(1221)所在的平面与第四搅拌片(1222)所在的平面的夹角为90度。

6.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站自动配料机，其特征在于：主轴(2)上连接有刮料板(15)，刮料板(15)的边缘与外壳(1)接触。

7.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站自动配料机，其特征在于：驱动装置(3)的输出轴(4)上设置有第一锥齿轮(21)，主轴(2)位于外壳(1)外的一侧设置有第二锥齿轮(16)，第一锥齿轮(21)与第二锥齿轮(16)啮合。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站自动配料机，其特征在于：驱动装置(3)采用伺服电机。

9.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站自动配料机，其特征在于：升降装置(20)采用液压伸缩杆。