CN219926488U - 一种建筑砂浆生产用混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建筑砂浆生产技术领域,尤其是一种建筑砂浆生产用混合装置,包括支撑框架,所述搅拌釜的底部转动安装在固定架的顶部;搅拌组件,所述搅拌组件安装在支撑框架上;通过设置的搅拌组件,可以使搅拌杆和搅拌釜同时进行转动,且转动方向相反,可以让整个搅拌釜内部的建筑砂浆处于搅拌状态,从而使机器混合效率提升,使建筑砂浆易混合均匀,从而不易返工,提升工作效率,使工程进度提升;通过设置的出料组件,使取料时可以将收集桶直接放置在机器侧面,收集完成后,工作人员可直接从侧面将收集桶取出,不易泼洒或使工作人员头部撞击至机器,使用操作方便,可以提升取料效率,不易使搅拌均匀的建筑砂浆泼洒浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑砂浆生产技术领域,尤其涉及一种建筑砂浆生产用混合装置。
背景技术
水泥,俗称洋灰、红毛泥、英泥,用于土木工程上的胶结性材料的总称,依照胶结性质的不同,可分为水硬性水泥与非水硬性水泥,诞生于1824年,是当今世界上最重要的建筑材料之一,水泥的种类繁多,按其矿物组成分为硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、氟铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥以及少熟料或无熟料水泥等,而按其用途和性能又分为通用水泥、专用水泥和特种水泥三大类,由水泥、沙子和水的混合物叫水泥砂,在建筑工程中,一是基础和墙体砌筑,用做块状砌体材料的粘合剂;二是用于室内外抹灰各种原料的混合均匀是水泥砂浆制备过程中极为重要的指标,在将混合物制作成砂浆的过程中,需要使用一种建筑砂浆生产用混合装置来建筑砂浆进行混合;
公告号为CN216578511U公开了一种建筑砂浆生产用混合装置,包括底箱,所述底箱顶部的右侧固定连接有螺旋输送机,所述螺旋输送机右侧的底部连通有进料斗,所述螺旋输送机左侧的顶部连通有进料管,所述进料管的左侧连通有箱体,所述箱体的左侧固定连接有外壳。
其在使用时,可能存在两个问题,其一在搅拌过程中,只有上方的搅拌杆对搅拌釜内部的建筑砂浆进行混合,易使部分建筑砂浆较难混合均匀,从而使机器混合效率较低,易需要返工,降低工作效率,从而使工程进度缓慢;其二取料时需将收集桶放置在机器中间的位置,待收集完成后收集桶加上砂浆的重量较重,使工作人员取出时操作较为不便,易造成泼洒或使工作人员起身时头部撞击至机器,易降低取料效率,易使搅拌均匀的建筑砂浆泼洒浪费,因此我们提出了一种建筑砂浆生产用混合装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种建筑砂浆生产用混合装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种建筑砂浆生产用混合装置,其特征在于,包括:
支撑框架,所述支撑框架的左右两侧内壁之间固定安装有第一支撑板,所述支撑框架的左右两侧内壁之间且位于第一支撑板的下方固定安装有第二支撑板,所述第一支撑板和第二支撑板的内侧之间转动安装有搅拌釜,所述支撑框架的底部内壁固定安装有固定板,固定板的顶部固定安装有所述固定架,所述搅拌釜的底部转动安装在固定架的顶部;搅拌组件,所述搅拌组件安装在支撑框架、搅拌釜和固定架上;出料组件,所述出料组件安装在支撑框架和固定架上。
优选的,所述搅拌组件包括水箱、水泵、电机、蜗杆、齿轮、第一转动轴、蜗轮、第二转动轴、第一皮带、搅拌杆和刮刀,所述水箱固定安装在搅拌釜的顶部右侧,所述水泵固定安装在搅拌釜的顶部左侧,所述电机固定安装在支撑框架的顶部内壁,所述蜗杆的一端固定安装在电机的输出端,所述蜗杆的另一端转动安装在固定架的顶部,所述齿轮固定安装在蜗杆和搅拌釜的外侧,两个所述齿轮相啮合,所述第一转动轴转动安装在支撑框架的左右两侧内壁之间且位于第二支撑板的下方,所述蜗轮固定安装在第一转动轴的外侧,所述蜗轮和蜗杆相啮合,所述第二转动轴的一端转动安装在支撑框架的顶部内壁,且贯穿搅拌釜的顶部并延伸至搅拌釜的内侧,所述第一皮带张紧设置在蜗杆和第二转动轴的外侧,所述搅拌杆固定安装在第二转动轴的外侧一周,且从上至下依次排列,所述刮刀固定安装在一侧搅拌杆的外侧。
通过采用上述技术方案,通过刮刀可以在机器将建筑砂浆混合完成后,之间开启机器,通过水箱喷洒水流来清洗搅拌杆和对搅拌釜内壁进行清理,不需人工将搅拌釜进行拆卸清洗,使清理过程省时省力,且搅拌杆为从上至下设置可以让搅拌釜内部的建筑砂浆均出于搅拌状态,更容易混合均匀。
优选的,所述出料组件包括第三转动轴、第二皮带、第三皮带、传送带、第三支撑板、刮板和出料装置,所述第三转动轴的一端转动安装在支撑框架的左侧内壁前后两侧,所述第三转动轴的另一端转动安装在固定架的右侧内壁前后两侧,所述第二皮带张紧设置在第一转动轴和后方第三转动轴的外侧,所述第三皮带张紧设置在两个第三转动轴的外侧,所述传送带张紧设置在两个第三转动轴的外侧且位于固定架的左右两侧内壁之间,所述第三支撑板固定安装在固定架的左右两侧内壁之间且位于传送带的内侧,所述刮板固定安装在固定架的底部内壁,所述出料装置固定安装在固定架的底部。
通过采用上述技术方案,刮板可以对传送完成的传送带上方残留的建筑砂浆进行刮除,减少浪费。
优选的,所述搅拌釜和水箱的顶部开设有进料口,建筑砂浆通过抽取装置和管道传输至搅拌釜的进料口。
通过采用上述技术方案,进料口外侧有保护盖,可以让搅拌釜和水箱转动时内部的建筑砂浆和水不易流出,建筑砂浆通过抽取装置和管道传输至搅拌釜的进料口可以减轻工作人员的工作强度。
优选的,所述搅拌釜的底部开设有下料口,下料口的底部固定安装有电磁阀,所述固定架的顶部且位于下料口的下方开设有通槽。
通过采用上述技术方案,电磁阀使建筑砂浆未混合完成时无法从下料口流出,可以使建筑砂浆混合更加均匀。
优选的,所述水箱和水泵通过软管连接,所述水泵和搅拌釜通过软管连接,搅拌釜的顶部内壁与软管连接处固定安装有喷头。
通过采用上述技术方案,软管不易在搅拌釜转动时产生阻碍,连接效果更好,清理过程中喷头可通过水泵喷洒出高压水流,方便对搅拌杆和搅拌釜进行清理。
优选的,所述蜗杆、第一转动轴、第二转动轴和第三转动轴分别开设有与第一皮带、第二皮带和第三皮带宽度相同的凹槽,且第一皮带、第二皮带和第三皮带均位于不同凹槽的外侧。
通过采用上述技术方案,使皮带不易从凹槽内部脱离,增加机器使用时的稳定性。
优选的,所述支撑框架的后侧固定安装有把手,所述支撑框架的底部四角固定安装有万向轮。
通过采用上述技术方案,可以推动把手控制万向轮使机器在施工较劲区域进行工作,从而不需要增加人员进行运输砂浆,提升工程进度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
(1)本实用新型的一种建筑砂浆生产用混合装置,通过设置的搅拌组件,可以使搅拌杆和搅拌釜同时进行转动,且转动方向相反,可以让整个搅拌釜内部的建筑砂浆处于搅拌状态,从而使机器混合效率提升,使建筑砂浆易混合均匀,从而不易返工,提升工作效率,使工程进度提升;
(2)本实用新型的一种建筑砂浆生产用混合装置,通过设置的出料组件,使取料时可以将收集桶直接放置在机器侧面,收集完成后,工作人员可直接从侧面将收集桶取出,不易泼洒或使工作人员头部撞击至机器,使用操作方便,可以提升取料效率,不易使搅拌均匀的建筑砂浆泼洒浪费。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种建筑砂浆生产用混合装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种建筑砂浆生产用混合装置的立体剖视结构示意图;
图3为图2中的A部分剖视放大结构示意图;
图4为图2中的B部分剖视放大结构示意图。
图中:1、支撑框架;2、第一支撑板;3、第二支撑板;4、搅拌釜;5、固定架;6、水箱;7、水泵;8、电机;9、蜗杆;10、齿轮;11、第一转动轴;12、蜗轮;13、第二转动轴;14、第一皮带;15、搅拌杆;16、刮刀;17、第三转动轴;18、第二皮带;19、第三皮带;20、传送带;21、第三支撑板;22、刮板;23、出料装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参考图1-4,一种建筑砂浆生产用混合装置,其特征在于,包括:
支撑框架1,支撑框架1的左右两侧内壁之间固定安装有第一支撑板2,支撑框架1的左右两侧内壁之间且位于第一支撑板2的下方固定安装有第二支撑板3,第一支撑板2和第二支撑板3的内侧之间转动安装有搅拌釜4,支撑框架1的底部内壁固定安装有固定板,第一支撑板2和第二支撑板3分别对搅拌釜4的上下两端进行固定,使搅拌釜4在机器内部更加稳定,转动过程中不易晃动,固定板实现对固定架5增高的作用,可以让取料桶直接放置在出料装置23的底部,使取料时操作更为便捷,固定板的顶部固定安装有固定架5,搅拌釜4的底部转动安装在固定架5的顶部;搅拌组件,所述搅拌组件安装在支撑框架1、搅拌釜4和固定架5上;出料组件,所述出料组件安装在支撑框架1和固定架5上。
本实施例中,搅拌组件包括水箱6、水泵7、电机8、蜗杆9、齿轮10、第一转动轴11、蜗轮12、第二转动轴13、第一皮带14、搅拌杆15和刮刀16,水箱6固定安装在搅拌釜4的顶部右侧,水泵7固定安装在搅拌釜4的顶部左侧,电机8固定安装在支撑框架1的顶部内壁,蜗杆9的一端固定安装在电机8的输出端,蜗杆9的另一端转动安装在固定架5的顶部,齿轮10固定安装在蜗杆9和搅拌釜4的外侧,两个齿轮10相啮合,第一转动轴11转动安装在支撑框架1的左右两侧内壁之间且位于第二支撑板3的下方,蜗轮12固定安装在第一转动轴11的外侧,蜗轮12和蜗杆9相啮合,第二转动轴13的一端转动安装在支撑框架1的顶部内壁,且贯穿搅拌釜4的顶部并延伸至搅拌釜4的内侧,第一皮带14张紧设置在蜗杆9和第二转动轴13的外侧,搅拌杆15固定安装在第二转动轴13的外侧一周,且从上至下依次排列,刮刀16固定安装在一侧搅拌杆15的外侧,需要说明的是,齿轮10传动的方向是相反方向,使得搅拌釜4和搅拌杆15的转动方向相反,使机器的搅拌速度提升,使建筑砂浆能够在较短时间内混合均匀,从而提升工作效率,刮刀16与搅拌釜4的内壁贴合,可以让刮刀16在清理时能够将搅拌釜4内壁残留的建筑砂浆进行清理,且搅拌杆15为从上至下排列,使建筑砂浆均出于搅拌状态,提升建筑砂浆混合效率,降低混合时所用时间。
本实施例中,出料组件包括第三转动轴17、第二皮带18、第三皮带19、传送带20、第三支撑板21、刮板22和出料装置23,第三转动轴17的一端转动安装在支撑框架1的左侧内壁前后两侧,第三转动轴17的另一端转动安装在固定架5的右侧内壁前后两侧,第二皮带18张紧设置在第一转动轴11和后方第三转动轴17的外侧,第三皮带19张紧设置在两个第三转动轴17的外侧,传送带20张紧设置在两个第三转动轴17的外侧且位于固定架5的左右两侧内壁之间,第三支撑板21固定安装在固定架5的左右两侧内壁之间且位于传送带20的内侧,刮板22固定安装在固定架5的底部内壁,出料装置23固定安装在固定架5的底部,需要说明的是,传送带20将混合完成的建筑砂浆传送至出料装置23的上方,使工作人员可以将收集桶放置在机器的侧面,从而方便拿取,刮板22将传送完成的传送带20表面的建筑砂浆进行清理,使传送带20表面不残留建筑砂浆,减少浪费。
本实施例中,搅拌釜4和水箱6的顶部开设有进料口,建筑砂浆通过抽取装置和管道传输至搅拌釜4的进料口,需要说明的是,进料口通过保护盖旋紧进行保护,使搅拌釜4和水箱6在转动的过程中,其内部的建筑砂浆和水不会流出,提升机器稳定性,传输装置将建筑砂浆传输至机器内部,可以减轻工作人员的工作强度,降低工作时间,提升工作效率。
本实施例中,搅拌釜4的底部开设有下料口,下料口的底部固定安装有电磁阀,固定架5的顶部且位于下料口的下方开设有通槽,需要说明的是,建筑砂浆可以通过搅拌釜4的下料口和固定架5上方的通槽流入传送带20的上方,使建筑砂浆从固定区域流出,电磁阀使建筑砂浆未混合完成前不能从下料口流出,使建筑砂浆混合更加均匀。
本实施例中,水箱6和水泵7通过软管连接,水泵7和搅拌釜4通过软管连接,搅拌釜4的顶部内壁与软管连接处固定安装有喷头,需要说明的是,软管在连接状态中可以随意更改位置,不会在转动过程中增加阻碍,降低机器混合效果,喷头可以通过水泵7改变压强,在清洗搅拌杆15时可以喷洒出高压水流,方便对搅拌釜4和搅拌杆15进行清理。
本实施例中,蜗杆9、第一转动轴11、第二转动轴13和第三转动轴17分别开设有与第一皮带14、第二皮带18和第三皮带19宽度相同的凹槽,且第一皮带14、第二皮带18和第三皮带19均位于不同凹槽的外侧,需要说明的是,使第一皮带14、第二皮带18和第三皮带19在转动的过程中不易从蜗杆9、第一转动轴11、第二转动轴13和第三转动轴17外侧的凹槽内部脱离,可以增加机器的稳定性,提升机器使用寿命。
本实施例中,支撑框架1的后侧固定安装有把手,支撑框架1的底部四角固定安装有万向轮,需要说明的是,机器底部安装万向轮可以通过把手将机器推动至工作区域,实现建筑砂浆混合完成后直接就地取用,若砂浆不够使用可以及时进行混合,不需重新运输,降低工程进度。
具体操作为,将搅拌釜4和水箱6上方的进料口保护盖旋开,使用输送装置将砂浆和水通过管道输送至搅拌釜4和水箱6的内部,将机器接入外部电源,控制电机8带动蜗杆9进行转动,蜗杆9带动齿轮10进行转动,从而带动搅拌釜4进行转动,蜗杆9带动第一皮带14带动第二转动轴13向搅拌釜4的相反方向进行转动,第二转动轴13带动搅拌杆15和刮刀16进行转动,使搅拌釜4内部的砂浆进行混合均匀,混合完成后控制电磁阀使砂浆流入固定架5的内侧,控制电机8带动蜗杆9进行转动,使蜗杆9带动蜗轮12和第一转动轴11进行转动,第一转动轴11通过第二皮带18带动第三转动轴17进行转动,第三转动轴17通过第三皮带19使两根第三转动轴17实现同时转动,两根第三转动轴17带动传送带20进行转动,使传送带20将砂浆传送至出料装置23的上方,传送带20经过刮板22时,刮板22将传送带20上方的砂浆进行清理刮除,使砂浆通过出料装置23流出,工作结束时控制水泵7将水箱6内部的水源抽取至喷头,通过喷头喷射出高压水流对搅拌杆15和刮刀16进行清理,使搅拌杆15和搅拌釜4进行转动,使清理过程更为快速,减少清理时间。
以上对本实用新型所提供的一种建筑砂浆生产用混合装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种建筑砂浆生产用混合装置,其特征在于,包括:
支撑框架(1),所述支撑框架(1)的左右两侧内壁之间固定安装有第一支撑板(2),所述支撑框架(1)的左右两侧内壁之间且位于第一支撑板(2)的下方固定安装有第二支撑板(3),所述第一支撑板(2)和第二支撑板(3)的内侧之间转动安装有搅拌釜(4),所述支撑框架(1)的底部内壁固定安装有固定板,固定板的顶部固定安装有固定架(5),所述搅拌釜(4)的底部转动安装在固定架(5)的顶部;
搅拌组件,所述搅拌组件安装在支撑框架(1)、搅拌釜(4)和固定架(5)上;
出料组件,所述出料组件安装在支撑框架(1)和固定架(5)上。
2.根据权利要求1所述的一种建筑砂浆生产用混合装置,其特征在于,所述搅拌组件包括水箱(6)、水泵(7)、电机(8)、蜗杆(9)、齿轮(10)、第一转动轴(11)、蜗轮(12)、第二转动轴(13)、第一皮带(14)、搅拌杆(15)和刮刀(16),所述水箱(6)固定安装在搅拌釜(4)的顶部右侧,所述水泵(7)固定安装在搅拌釜(4)的顶部左侧,所述电机(8)固定安装在支撑框架(1)的顶部内壁,所述蜗杆(9)的一端固定安装在电机(8)的输出端,所述蜗杆(9)的另一端转动安装在固定架(5)的顶部,所述齿轮(10)固定安装在蜗杆(9)和搅拌釜(4)的外侧,两个所述齿轮(10)相啮合,所述第一转动轴(11)转动安装在支撑框架(1)的左右两侧内壁之间且位于第二支撑板(3)的下方,所述蜗轮(12)固定安装在第一转动轴(11)的外侧,所述蜗轮(12)和蜗杆(9)相啮合,所述第二转动轴(13)的一端转动安装在支撑框架(1)的顶部内壁,且贯穿搅拌釜(4)的顶部并延伸至搅拌釜(4)的内侧,所述第一皮带(14)张紧设置在蜗杆(9)和第二转动轴(13)的外侧,所述搅拌杆(15)固定安装在第二转动轴(13)的外侧一周,且从上至下依次排列,所述刮刀(16)固定安装在一侧搅拌杆(15)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种建筑砂浆生产用混合装置,其特征在于,所述出料组件包括第三转动轴(17)、第二皮带(18)、第三皮带(19)、传送带(20)、第三支撑板(21)、刮板(22)和出料装置(23),所述第三转动轴(17)的一端转动安装在支撑框架(1)的左侧内壁前后两侧,所述第三转动轴(17)的另一端转动安装在固定架(5)的右侧内壁前后两侧,所述第二皮带(18)张紧设置在第一转动轴(11)和后方第三转动轴(17)的外侧,所述第三皮带(19)张紧设置在两个第三转动轴(17)的外侧,所述传送带(20)张紧设置在两个第三转动轴(17)的外侧且位于固定架(5)的左右两侧内壁之间,所述第三支撑板(21)固定安装在固定架(5)的左右两侧内壁之间且位于传送带(20)的内侧,所述刮板(22)固定安装在固定架(5)的底部内壁,所述出料装置(23)固定安装在固定架(5)的底部。
4.根据权利要求2所述的一种建筑砂浆生产用混合装置,其特征在于,所述搅拌釜(4)和水箱(6)的顶部开设有进料口,建筑砂浆通过抽取装置和管道传输至搅拌釜(4)的进料口。
5.根据权利要求1所述的一种建筑砂浆生产用混合装置,其特征在于,所述搅拌釜(4)的底部开设有下料口,下料口的底部固定安装有电磁阀,所述固定架(5)的顶部且位于下料口的下方开设有通槽。
6.根据权利要求2所述的一种建筑砂浆生产用混合装置,其特征在于,所述水箱(6)和水泵(7)通过软管连接,所述水泵(7)和搅拌釜(4)通过软管连接,搅拌釜(4)的顶部内壁与软管连接处固定安装有喷头。
7.根据权利要求2所述的一种建筑砂浆生产用混合装置,其特征在于,所述蜗杆(9)、第一转动轴(11)、第二转动轴(13)和第三转动轴(17)分别开设有与第一皮带(14)、第二皮带(18)和第三皮带(19)宽度相同的凹槽,且第一皮带(14)、第二皮带(18)和第三皮带(19)均位于不同凹槽的外侧。
8.根据权利要求1所述的一种建筑砂浆生产用混合装置,其特征在于,所述支撑框架(1)的后侧固定安装有把手,所述支撑框架(1)的底部四角固定安装有万向轮。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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