CN113146846A - 一种混凝土搅拌设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种混凝土搅拌设备，属于工地施工技术领域。一种混凝土搅拌设备，包括搅拌筒，所述搅拌筒包括外壳，所述外壳的外侧焊接有支撑架，所述外壳的顶部安装有原料混合装置，所述原料混合装置的顶部安装有进料装置，所述进料装置包括四个进料口，所述搅拌筒的内部安装有搅拌装置，所述搅拌装置的内部安装有清洁装置，且所述清洁装置位于搅拌筒的内部。本发明解决了一般的混凝土搅拌设备原料混合不充分且混凝土容易附着在设备内壁上的问题。

Description

一种混凝土搅拌设备
技术领域
本发明涉及工地施工技术领域，更具体地说，涉及一种混凝土搅拌设备。
背景技术
凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土，混凝土具有原材料丰富、成本低、良好的可塑性、高强度、耐久性好、可用钢筋增强等优点，然而在对混凝土进行搅拌过程中会出现以下问题：
1.混凝土在加水之后过于粘稠，如果在加水前没有将原料混合充分，那么在加水之后将很难将各种原料充分混合，从而造成混凝土质量参差不齐2.传统的混凝土搅拌设备搅拌不充分，且混凝土容易附着在设备内壁上。
发明内容
1.要解决的技术问题
本发明的目的在于提供一种混凝土搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的问题：
一般的混凝土搅拌设备原料混合不充分且混凝土容易附着在设备内壁上的问题。
2.技术方案
一种混凝土搅拌设备，包括搅拌筒，所述搅拌筒包括外壳，所述外壳的外侧焊接有支撑架，所述外壳的顶部安装有原料混合装置，所述原料混合装置的顶部安装有进料装置，所述进料装置包括四个进料口，所述搅拌筒的内部安装有搅拌装置，所述搅拌装置的内部安装有清洁装置，且所述清洁装置位于搅拌筒的内部。
优选地，所述进料装置还包括控制器，所述进料口插设在控制器的顶部，所述控制器的底部开设有四个出料口，且所述出料口位于进料口的下方，所述控制器的底部焊接有出料斗，每个所述进料口与出料口之间均安装有一个折叠扇，每个所述折叠扇的活动端内侧均连接有控制圈，且四个控制圈上下叠放在控制器的中部，所述控制器的底部连接有控制电机，所述控制电机的输出端固定连接有转轴，且所述转轴位于控制圈的内部，所述控制器的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端外侧连接有轴承，所述轴承的外侧连接有升降盘，所述升降盘的底部固定连接有控制盘，所述控制盘与转轴嵌合，且所述控制盘与控制圈摩擦配合。
优选地，所述原料混合装置包括进料管和加水筒，所述进料管的一端顶部被出料斗贯穿，另一端插设在加水筒的外侧，所述进料管靠近出料斗的一端外侧连接有进料电机，所述进料电机的输出端固定连接有进料螺杆，所述加水筒焊接在外壳的顶部，所述加水筒的底部焊接有下料斗，且所述下料斗位于外壳的内部,所述加水筒的顶部内壁上焊接有出水花洒，所述出水花洒位于进料管的出口上方，所述出水花洒的顶部连接有进水口，所述进水口与水源连接。
优选地，所述外壳的内部安装有内筒，所述内筒的顶部位于下料斗的外侧，所述外壳与所述内筒之间填充有弹性层，所述外壳的内壁上焊接有底环，且内筒的底部与底环的顶部活动连接，所述外壳的底部连接有混凝土出口，所述外壳的底部连接有震动电机，所述震动电机的输出端安装有震动片，且所述震动片与内筒贴合。
优选地，所述搅拌装置包括保护壳和搅拌电机，所述保护壳焊接在加水筒的顶部，所述搅拌电机位于保护壳的顶部，所述搅拌电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述保护壳的内部安装有传动齿轮，且所述传动齿轮与主动齿轮啮合传动，所述保护壳的中部插设有外杆，且所述外杆的底部位于内筒的内部，所述外杆的顶部外侧连接有正齿轮，且所述正齿轮与传动齿轮啮合传动，所述外杆的下半部外侧焊接有多个搅拌杆。
优选地，所述清洁装置包括内杆，所述内杆插设在外杆的内部，所述内杆的外侧固设有反齿轮，且所述反齿轮与主动齿轮啮合传动，所述内杆的底部焊接有液压杆，所述液压杆的内部开设有进油槽，所述进油槽的内部安装有移动片，所述移动片的外侧连接有刮杆，所述液压杆的内部开设有回油槽，且所述回油槽位于移动片的外侧，所述内杆的内部设有进油孔，且所述进油孔与进油槽连通，所述内杆的内部设有回油孔，且说书回油孔与回油槽连通。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
1、本发明利用进料装置对原料的配比进行控制，通过设置四个进料口用于不同原料的进料，对不同的进料口进行分别控制，从而控制不同原料的进料速度，从而达到改变配比的目的，具体为：每个进料口与出料口之间均安装有一个折叠扇，每个折叠扇的活动端内侧均连接有控制圈，且四个控制圈上下叠放在控制器的中部，控制器的底部连接有控制电机，控制电机的输出端固定连接有转轴，且转轴位于控制圈的内部，控制器的顶部固定连接有液压缸，液压缸的输出端外侧连接有轴承，轴承的外侧连接有升降盘，升降盘的底部固定连接有控制盘，控制盘与转轴嵌合，且控制盘与控制圈摩擦配合，通过控制折叠扇的开合程度来控制进料口与出料口之间的连通区域面积，从而控制原料的流速，需要调整某个折叠扇的开合程度时，控制液压缸伸缩，使得升降盘携带控制盘上下移动，控制盘移动到折叠扇对应的控制圈的内部，然后控制电机启动控制折叠扇开合，这样通过调整控制盘的位置就能对不同的折叠扇进行控制。
2、本发明利用原料混合装置对混凝土原料在加水前进行充分混合，然后在加水搅拌，由于混凝土极为粘稠，加水之后原料无法在粘稠的混凝土内部移动，造成混凝土各位置原料配比不均衡，从而造成混凝土质量参差不齐，而加水前就让原料充分混合即可避免此状况的发生，原料混合装置包括进料管和加水筒，进料管的一端顶部被出料斗贯穿，另一端插设在加水筒的外侧，进料管靠近出料斗的一端外侧连接有进料电机，进料电机的输出端固定连接有进料螺杆，加水筒焊接在外壳的顶部，加水筒的底部焊接有下料斗，且下料斗位于外壳的内部，原料在经过进料装置的配比控制之后进入到进料管内部，然后被进料螺杆便搅拌边向前运输到加水筒的内部，然后被加水筒顶部的出水花洒喷出的水进行湿润，之后从下料斗流入到搅拌筒的内部，这样边下原料边出水湿润的方式也能让混凝土原料与水均匀混合，本发明采用内杆与外杆同轴异向转动的方式带动搅拌杆和刮杆反向旋转，这样能够将混凝土搅拌更加均匀。
3、本发明通过将搅拌筒设计为双层结构，外壳提供保护，内筒进行搅拌作业，两者之间填充有弹性层，在外壳的内壁上焊接有底环，且内筒的底部与底环的顶部活动连接，这样内筒就能在外壳的内部具有一定程度移动空间，外壳的底部连接有震动电机，震动电机的输出端安装有震动片，且震动片与内筒贴合，震动片由两个直径不同的圆形片连接而成，可以在转动的同时推动内筒进行不同程度的移动，也就是发生震动，这样能够让混凝土无法附着在内筒的内壁上，清洁装置包括内杆，内杆插设在外杆的内部，内杆的外侧固设有反齿轮，且反齿轮与主动齿轮啮合传动，内杆的底部焊接有液压杆，液压杆的内部开设有进油槽，进油槽的内部安装有移动片，移动片的外侧连接有刮杆，液压杆的内部开设有回油槽，且回油槽位于移动片的外侧，内杆的内部设有进油孔，且进油孔与进油槽连通，内杆的内部设有回油孔，且说书回油孔与回油槽连通，当需要清洁内筒内部时，向进油孔内注入液压油，液压油会推动移动片向外移动，进而推动刮杆与内筒的内壁接触，然后刮杆旋转就能将内筒内部的混凝土刮去，在搅拌时将刮杆收回还能起到搅拌的作用。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的进料装置展开图；
图3为本发明的控制器内部炸开图；
图4为本发明的原料混合装置剖视图；
图5为本发明的搅拌筒剖视图；
图6为本发明的搅拌装置示意图；
图7为本发明的清洁装置剖视图；
图中标号说明：1、进料装置；101、控制器；102、进料口；103、出料口；104、出料斗；105、折叠扇；106、控制圈；107、控制电机；108、转轴；109、液压缸；110、轴承；111、升降盘；112、控制盘；2、原料混合装置；201、进料管；202、进料电机；203、进料螺杆；204、加水筒；205、下料斗；206、出水花洒；207、进水口；3、搅拌筒；301、外壳；302、弹性层；303、内筒；304、底环；305、混凝土出口；306、支撑架；307、震动电机；308、震动片；4、搅拌装置；401、搅拌电机；402、主动齿轮；403、传动齿轮；404、正齿轮；405、外杆；406、搅拌杆；5、清洁装置；501、内杆；502、反齿轮；503、液压杆；504、进油孔；505、进油槽；506、移动片；507、回油孔；508、回油槽；509、刮杆。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
请参阅1-3图，一种混凝土搅拌设备，包括搅拌筒3，搅拌筒3包括外壳301，外壳301的外侧焊接有支撑架306，外壳301的顶部安装有原料混合装置2，原料混合装置2的顶部安装有进料装置1，进料装置1包括四个进料口102，搅拌筒3的内部安装有搅拌装置4，搅拌装置4的内部安装有清洁装置5，且清洁装置5位于搅拌筒3的内部。
进料装置1还包括控制器101，进料口102插设在控制器101的顶部，控制器101的底部开设有四个出料口103，且出料口103位于进料口102的下方，控制器101的底部焊接有出料斗104，每个进料口102与出料口103之间均安装有一个折叠扇105，每个折叠扇105的活动端内侧均连接有控制圈106，且四个控制圈106上下叠放在控制器101的中部，控制器101的底部连接有控制电机107，控制电机107的输出端固定连接有转轴108，且转轴108位于控制圈106的内部，控制器101的顶部固定连接有液压缸109，液压缸109的输出端外侧连接有轴承110，轴承110的外侧连接有升降盘111，升降盘111的底部固定连接有控制盘112，控制盘112与转轴108嵌合，且控制盘112与控制圈106摩擦配合。
本发明利用进料装置1对原料的配比进行控制，通过设置四个进料口102用于不同原料的进料，对不同的进料口102进行分别控制，从而控制不同原料的进料速度，从而达到改变配比的目的，具体为：每个进料口102与出料口103之间均安装有一个折叠扇105，每个折叠扇105的活动端内侧均连接有控制圈106，且四个控制圈106上下叠放在控制器101的中部，控制器101的底部连接有控制电机107，控制电机107的输出端固定连接有转轴108，且转轴108位于控制圈106的内部，控制器101的顶部固定连接有液压缸109，液压缸109的输出端外侧连接有轴承110，轴承110的外侧连接有升降盘111，升降盘111的底部固定连接有控制盘112，控制盘112与转轴108嵌合，且控制盘112与控制圈106摩擦配合，通过控制折叠扇105的开合程度来控制进料口102与出料口103之间的连通区域面积，从而控制原料的流速，需要调整某个折叠扇105的开合程度时，控制液压缸109伸缩，使得升降盘111携带控制盘112上下移动，控制盘112移动到折叠扇105对应的控制圈106的内部，然后控制电机107启动控制折叠扇105开合，这样通过调整控制盘112的位置就能对不同的折叠扇105进行控制。
实施例2：
请参阅4图，结合实施例1的基础有所不同之处在于，原料混合装置2包括进料管201和加水筒204，进料管201的一端顶部被出料斗104贯穿，另一端插设在加水筒204的外侧，进料管201靠近出料斗104的一端外侧连接有进料电机202，进料电机202的输出端固定连接有进料螺杆203，加水筒204焊接在外壳301的顶部，加水筒204的底部焊接有下料斗205，且下料斗205位于外壳301的内部,加水筒204的顶部内壁上焊接有出水花洒206，出水花洒206位于进料管201的出口上方，出水花洒206的顶部连接有进水口207，进水口207与水源连接。
搅拌装置4包括保护壳和搅拌电机401，保护壳焊接在加水筒204的顶部，搅拌电机401位于保护壳的顶部，搅拌电机401的输出端固定连接有主动齿轮402，保护壳的内部安装有传动齿轮403，且传动齿轮403与主动齿轮402啮合传动，保护壳的中部插设有外杆405，且外杆405的底部位于内筒303的内部，外杆405的顶部外侧连接有正齿轮404，且正齿轮404与传动齿轮403啮合传动，外杆405的下半部外侧焊接有多个搅拌杆406。
本发明利用原料混合装置2对混凝土原料在加水前进行充分混合，然后在加水搅拌，由于混凝土极为粘稠，加水之后原料无法在粘稠的混凝土内部移动，造成混凝土各位置原料配比不均衡，从而造成混凝土质量参差不齐，而加水前就让原料充分混合即可避免此状况的发生，原料混合装置2包括进料管201和加水筒204，进料管201的一端顶部被出料斗104贯穿，另一端插设在加水筒204的外侧，进料管201靠近出料斗104的一端外侧连接有进料电机202，进料电机202的输出端固定连接有进料螺杆203，加水筒204焊接在外壳301的顶部，加水筒204的底部焊接有下料斗205，且下料斗205位于外壳301的内部，原料在经过进料装置1的配比控制之后进入到进料管201内部，然后被进料螺杆203便搅拌边向前运输到加水筒204的内部，然后被加水筒204顶部的出水花洒206喷出的水进行湿润，之后从下料斗205流入到搅拌筒3的内部，这样边下原料边出水湿润的方式也能让混凝土原料与水均匀混合，本发明采用内杆501与外杆405同轴异向转动的方式带动搅拌杆406和刮杆509反向旋转，这样能够将混凝土搅拌更加均匀。
实施例3：
请参阅5-7图，结合实施例1、2的基础有所不同之处在于，外壳301的内部安装有内筒303，内筒303的顶部位于下料斗205的外侧，外壳301与内筒303之间填充有弹性层302，外壳301的内壁上焊接有底环304，且内筒303的底部与底环304的顶部活动连接，外壳301的底部连接有混凝土出口305，外壳301的底部连接有震动电机307，震动电机307的输出端安装有震动片308，且震动片308与内筒303贴合。
清洁装置5包括内杆501，内杆501插设在外杆405的内部，内杆501的外侧固设有反齿轮502，且反齿轮502与主动齿轮402啮合传动，内杆501的底部焊接有液压杆503，液压杆503的内部开设有进油槽505，进油槽505的内部安装有移动片506，移动片506的外侧连接有刮杆509，液压杆503的内部开设有回油槽508，且回油槽508位于移动片506的外侧，内杆501的内部设有进油孔504，且进油孔504与进油槽505连通，内杆501的内部设有回油孔507，且说书回油孔507与回油槽508连通。
本发明通过将搅拌筒3设计为双层结构，外壳301提供保护，内筒303进行搅拌作业，两者之间填充有弹性层302，在外壳301的内壁上焊接有底环304，且内筒303的底部与底环304的顶部活动连接，这样内筒303就能在外壳301的内部具有一定程度移动空间，外壳301的底部连接有震动电机307，震动电机307的输出端安装有震动片308，且震动片308与内筒303贴合，震动片308由两个直径不同的圆形片连接而成，可以在转动的同时推动内筒303进行不同程度的移动，也就是发生震动，这样能够让混凝土无法附着在内筒303的内壁上，清洁装置5包括内杆501，内杆501插设在外杆405的内部，内杆501的外侧固设有反齿轮502，且反齿轮502与主动齿轮402啮合传动，内杆501的底部焊接有液压杆503，液压杆503的内部开设有进油槽505，进油槽505的内部安装有移动片506，移动片506的外侧连接有刮杆509，液压杆503的内部开设有回油槽508，且回油槽508位于移动片506的外侧，内杆501的内部设有进油孔504，且进油孔504与进油槽505连通，内杆501的内部设有回油孔507，且说书回油孔507与回油槽508连通，当需要清洁内筒303内部时，向进油孔504内注入液压油，液压油会推动移动片506向外移动，进而推动刮杆509与内筒303的内壁接触，然后刮杆509旋转就能将内筒303内部的混凝土刮去，在搅拌时将刮杆509收回还能起到搅拌的作用。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种混凝土搅拌设备，包括搅拌筒(3)，其特征在于：所述搅拌筒(3)包括外壳(301)，所述外壳(301)的外侧焊接有支撑架(306)，所述外壳(301)的顶部安装有原料混合装置(2)，所述原料混合装置(2)的顶部安装有进料装置(1)，所述进料装置(1)包括四个进料口(102)，所述搅拌筒(3)的内部安装有搅拌装置(4)，所述搅拌装置(4)的内部安装有清洁装置(5)，且所述清洁装置(5)位于搅拌筒(3)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌设备，其特征在于：所述进料装置(1)还包括控制器(101)，所述进料口(102)插设在控制器(101)的顶部，所述控制器(101)的底部开设有四个出料口(103)，且所述出料口(103)位于进料口(102)的下方，所述控制器(101)的底部焊接有出料斗(104)，每个所述进料口(102)与出料口(103)之间均安装有一个折叠扇(105)，每个所述折叠扇(105)的活动端内侧均连接有控制圈(106)，且四个控制圈(106)上下叠放在控制器(101)的中部，所述控制器(101)的底部连接有控制电机(107)，所述控制电机(107)的输出端固定连接有转轴(108)，且所述转轴(108)位于控制圈(106)的内部，所述控制器(101)的顶部固定连接有液压缸(109)，所述液压缸(109)的输出端外侧连接有轴承(110)，所述轴承(110)的外侧连接有升降盘(111)，所述升降盘(111)的底部固定连接有控制盘(112)，所述控制盘(112)与转轴(108)嵌合，且所述控制盘(112)与控制圈(106)摩擦配合。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌设备，其特征在于：所述原料混合装置(2)包括进料管(201)和加水筒(204)，所述进料管(201)的一端顶部被出料斗(104)贯穿，另一端插设在加水筒(204)的外侧，所述进料管(201)靠近出料斗(104)的一端外侧连接有进料电机(202)，所述进料电机(202)的输出端固定连接有进料螺杆(203)，所述加水筒(204)焊接在外壳(301)的顶部，所述加水筒(204)的底部焊接有下料斗(205)，且所述下料斗(205)位于外壳(301)的内部,所述加水筒(204)的顶部内壁上焊接有出水花洒(206)，所述出水花洒(206)位于进料管(201)的出口上方，所述出水花洒(206)的顶部连接有进水口(207)，所述进水口(207)与水源连接。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌设备，其特征在于：所述外壳(301)的内部安装有内筒(303)，所述内筒(303)的顶部位于下料斗(205)的外侧，所述外壳(301)与所述内筒(303)之间填充有弹性层(302)，所述外壳(301)的内壁上焊接有底环(304)，且内筒(303)的底部与底环(304)的顶部活动连接，所述外壳(301)的底部连接有混凝土出口(305)，所述外壳(301)的底部连接有震动电机(307)，所述震动电机(307)的输出端安装有震动片(308)，且所述震动片(308)与内筒(303)贴合。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土搅拌设备，其特征在于：所述搅拌装置(4)包括保护壳和搅拌电机(401)，所述保护壳焊接在加水筒(204)的顶部，所述搅拌电机(401)位于保护壳的顶部，所述搅拌电机(401)的输出端固定连接有主动齿轮(402)，所述保护壳的内部安装有传动齿轮(403)，且所述传动齿轮(403)与主动齿轮(402)啮合传动，所述保护壳的中部插设有外杆(405)，且所述外杆(405)的底部位于内筒(303)的内部，所述外杆(405)的顶部外侧连接有正齿轮(404)，且所述正齿轮(404)与传动齿轮(403)啮合传动，所述外杆(405)的下半部外侧焊接有多个搅拌杆(406)。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土搅拌设备，其特征在于：所述清洁装置(5)包括内杆(501)，所述内杆(501)插设在外杆(405)的内部，所述内杆(501)的外侧固设有反齿轮(502)，且所述反齿轮(502)与主动齿轮(402)啮合传动，所述内杆(501)的底部焊接有液压杆(503)，所述液压杆(503)的内部开设有进油槽(505)，所述进油槽(505)的内部安装有移动片(506)，所述移动片(506)的外侧连接有刮杆(509)，所述液压杆(503)的内部开设有回油槽(508)，且所述回油槽(508)位于移动片(506)的外侧，所述内杆(501)的内部设有进油孔(504)，且所述进油孔(504)与进油槽(505)连通，所述内杆(501)的内部设有回油孔(507)，且说书回油孔(507)与回油槽(508)连通。
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