CN111745820A - 一种提升搅拌均匀性的再生混凝土搅拌机 - Google Patents

一种提升搅拌均匀性的再生混凝土搅拌机 Download PDF

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Abstract

本发明涉及再生混凝土生产装置的技术领域，尤其是涉及一种提升搅拌均匀性的再生混凝土搅拌机，包括搅拌筒、搅拌轴以及多组与搅拌轴侧壁连接的搅拌桨，搅拌筒上方设置有支撑板，搅拌轴与上端和下端分别与支撑板和搅拌筒底壁转动连接，每组搅拌桨均包括多个水平设置的搅拌杆以及多组与搅拌杆固定连接的桨叶，并且所述搅拌杆端部与搅拌轴转动连接；搅拌筒上设置有第一驱动机构；搅拌筒内还设置有用于翻动混凝土的翻料机构。第一驱动机构带动搅拌杆和桨叶旋转，能够将沉积在搅拌筒底部的混凝土集料向上翻动；翻料机构能够对混凝土进行翻动，使混凝土混合的更加均匀，并能够有效提升搅拌机的工作效率。

Description

一种提升搅拌均匀性的再生混凝土搅拌机
技术领域
本发明涉及再生混凝土生产装置的技术领域，尤其是涉及一种提升搅拌均匀性的再生混凝土搅拌机。
背景技术
再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料（主要是粗集料），再加入水泥、水等配而成的新混凝土。再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况：集料全部为再生集料；粗集料为再生集料、细集料为天然砂；粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料；再生集料替代部分粗集料或细集料。
在使用再生混凝土时，需要对再生混凝土进行充分搅拌，使混凝土集料、水泥和水等混合均匀，以保证再生混凝土具有良好的性能。
目前，公告号为CN107379255B的发明专利具体公开了一种快速均匀的混凝土搅拌机，包括固定箱，固定箱内壁的底部固定连接有搅拌箱，固定箱内壁的顶部固定连接有挤压装置，并且挤压装置的底部通过连接块固定连接有移动板，移动板的顶部固定连接有第一电机。第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一皮带轮，并且第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，第二皮带轮的中部贯穿有传动轴，传动轴的底端固定连接有旋转装置；旋转装置的底部分别固定连接有第一转轴和第二转轴，第一转轴的底端固定连接有搅拌轴，并且第二转轴的底端固定连接有震动棒；搅拌轴和震动棒的底端均贯穿搅拌箱且延伸至搅拌箱的内壁，搅拌轴的表面固定连接有搅拌杆。
搅拌机在工作时，第一电机带动搅拌轴转动，搅拌杆即可对搅拌箱内的混凝土进行搅拌，震动棒会产生震动，使混凝土进行震动，以便于对混凝土进行搅拌。
上述方案存在以下缺陷：混凝土集料由于重量较大，因此，在混凝土搅拌时，混凝土集料会有向搅拌筒下部沉积的趋势，而搅拌杆只能够在水平方向上对混凝土进行搅拌，并不能在竖直方向上对混凝土进行翻动，因此一部分混凝土集料容易沉积在搅拌筒的底部，从而影响混凝土搅拌的均匀性。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种提升搅拌均匀性的再生混凝土搅拌机，能够对混凝土进行翻动，使混凝土混合的更加均匀。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种提升搅拌均匀性的再生混凝土搅拌机，包括搅拌筒、竖直设置在搅拌筒内部的搅拌轴以及与搅拌轴侧壁连接的搅拌桨，所述搅拌筒上方设置有支撑板，所述搅拌轴与上端与支撑板转动连接，所述搅拌轴下端与搅拌筒底壁转动连接，所述搅拌桨设置有多组，并且多组所述搅拌桨沿搅拌轴长度方向均匀设置；每组所述搅拌桨均包括多个水平设置的搅拌杆以及多组与搅拌杆固定连接的桨叶，多个所述搅拌杆沿搅拌轴周向均匀分布，并且所述搅拌杆端部与搅拌轴转动连接，多组所述桨叶沿搅拌杆长度方向均匀设置，每组所述桨叶均包括多个沿搅拌杆周向设置的叶片；所述搅拌筒上设置有用于驱动搅拌杆和搅拌轴运转的第一驱动机构；
所述搅拌筒内还设置有用于翻动混凝土的翻料机构，所述搅拌筒外侧设置有用于驱动翻料机构运转的第二驱动机构。
通过采用上述技术方案，第一驱动机构带动搅拌轴和搅拌杆旋转，搅拌杆带动桨叶转动，桨叶旋转时，能够将沉积在搅拌筒底部的混凝土集料向上翻动，以便于混凝土均匀混合。多组搅拌桨以及多组桨叶能够搅拌机对混凝土搅拌的速率，并能够提升对混凝土搅拌的均匀性。
第二驱动机构能够带动翻料机构对混凝土进行翻动，使混凝土混合的更加均匀，并能够有效提升搅拌机的工作效率。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌轴呈管状设置，所述搅拌轴下端与搅拌筒底壁转动连接；所述搅拌轴内部同轴设置有固定杆，所述固定杆上端和下端分别与支撑板和搅拌筒固定连接，所述固定杆侧壁上端与下端均与搅拌轴转动连接，所述搅拌杆端部延伸至搅拌轴内部；
所述第一驱动机构包括与支撑板固定连接的第一电机、与搅拌筒位于搅拌轴内部的一端同轴固定连接的第一锥齿轮以及与固定杆同轴固定连接的第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合；所述搅拌轴侧壁上端同轴固定连接有第一带轮，所述第一电机输出端固定连接有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮通过同步带连接。
通过采用上述技术方案，启动第一电机，第一电机带动搅拌轴转动，由于搅拌杆与搅拌轴转动连接，因此搅拌轴能够带动搅拌杆沿搅拌轴轴线转动，使得搅拌杆对混凝土进行搅拌；同时，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，并且第一锥齿轮与第二锥齿轮相对转动，使得第一锥齿轮带动搅拌杆进行自转，使得桨叶能够对混凝土进行翻动，使得混凝土混合地更加均匀。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述桨叶宽度由桨叶靠近搅拌杆的一端向桨叶远离搅拌杆的一端逐渐增大。
通过采用上述技术方案，桨叶宽度逐渐增大，能够提升桨叶与混凝土的接触面积，能够便于桨叶对混凝土进行翻动，并且能够提升对混凝土的翻动效率。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述桨叶呈弧形板设置，并且所述桨叶的弯折方向与搅拌杆转动方向相反。
通过采用上述技术方案，桨叶能够将混凝土铲起，能够更加便于桨叶带动混凝土进行翻动，提升桨叶的工作效率。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述翻料机构包括设置在搅拌筒内部的传动轴以及与传动轴固定连接的翻料桨；所述传动轴一端与搅拌筒侧壁转动连接，另一端向下倾斜并指向搅拌筒底壁设置，所述翻料桨设置有多个，多个翻料桨沿传动轴周向均匀分布；
所述第二驱动机构设置为第二电机，所述第二电机与搅拌筒外侧壁固定连接，所述第二电机输出端与传动轴同轴固定连接；
所述翻料机构设置有多组，多组所述翻料机构沿搅拌筒周向均匀分布。
通过采用上述技术方案，第二电机能够带动传动轴转动，当传动轴转动时，翻料桨能够对混凝土进行翻动，并且由于传动轴倾斜设置，因此，翻料桨对混凝土进行翻动时，翻料桨能够将位于搅拌筒底部的混凝土翻动至搅拌筒上部中心位置，从而能够使位于搅拌筒底部的混凝土与位于搅拌筒上部的混凝土进行混合。同时，位于搅拌筒底部靠近搅拌筒侧壁的混凝土能够与搅拌筒中心位置的混凝土进行混合。有效地提升了混凝土混合的均匀性，并且能够有效提升搅拌机的工作效率。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述翻料桨远离传动轴的一端固定连接有翻料板，当所述翻料桨转动至传动轴正下方时，所述翻料板朝向搅拌筒侧壁的一侧与搅拌筒内壁相抵接，并且所述翻料板朝向搅拌筒底壁的一端与搅拌筒底壁相抵接。
通过采用上述技术方案，翻料桨对混凝土进行翻动时，翻料板能够对位于靠近搅拌筒侧壁下端位置上的混凝土进行翻动，从而使得翻料桨能够对混凝土进行充分翻动，提升混凝土混合的均匀性。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌筒包括混料筒以及设置在混料筒方的旋转筒，所述旋转筒上端和下端分别与支撑板下端和混料筒上端转动连接，所述支撑板与旋转筒上端固定连接；所述翻料机构以及第二驱动机构与旋转筒连接，所述搅拌筒外侧设置有用于驱动旋转筒转动的第三驱动机构。
通过采用上述技术方案，第三驱动机构能够带动旋转筒在混料筒上端旋转，从而带动多组翻料机构跟随旋转筒移动，使得翻料机构能够充分对混凝土进行翻动，提升混凝土混合的均匀性，并且能够有效地提升搅拌机的工作效率。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第三驱动机构包括多个与混料筒外侧壁固定连接的第三电机、与第三电机输出端固定连接的驱动齿轮以及与旋转筒侧壁固定连接的齿圈，所述齿圈沿旋转筒周向设置并与驱动齿轮相啮合；
多个所述第三电机沿混料筒周向均匀分布。
通过采用上述技术方案，第三电机带动驱动齿轮与齿圈相啮合，即可带动旋转筒进行转动，同时多个第三电机同时运转，能够提升旋转筒旋转的稳定性。
综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
1．第一驱动机构带动搅拌轴和搅拌杆旋转，搅拌杆带动桨叶转动，桨叶旋转时，能够将沉积在搅拌筒底部的混凝土集料向上翻动，以便于混凝土均匀混合；第二驱动机构能够带动翻料机构对混凝土进行翻动，使混凝土混合的更加均匀，并能够有效提升搅拌机的工作效率；
2. 第三驱动机构能够带动旋转筒在混料筒上端旋转，从而带动多组翻料机构跟随旋转筒移动，使得翻料机构能够充分对混凝土进行翻动，提升混凝土混合的均匀性，并且能够有效地提升搅拌机的工作效率。
附图说明
图1是搅拌机的内部结构示意图；
图2是搅拌机外部结构示意图。
图中，1、搅拌筒；11、混料筒；12、旋转筒；13、第三驱动机构；131、第三电机；132、驱动齿轮；133、齿圈；14、固定杆；15、底座；16、支撑板；17、连接杆；2、搅拌轴；3、第一驱动机构；31、第一电机；32、第一带轮；33、第二带轮；34、第一锥齿轮；35、第二锥齿轮；4、搅拌桨；41、搅拌杆；42、桨叶；5、翻料机构；51、传动轴；52、翻料桨；53、翻料板；6、第二驱动机构。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参照图1，为本发明公开的一种提升搅拌均匀性的再生混凝土搅拌机，包括搅拌筒1、竖直设置在搅拌筒1内部的搅拌轴2、两组与搅拌轴2转动的搅拌桨4、用于驱动搅拌轴2和搅拌桨4转动的第一驱动机构3以及三组设置在搅拌筒1内部的翻料机构5。
参照图2，搅拌筒1下端固定连接有底座15，用于提升搅拌筒1的稳定性；搅拌筒1的上方还设置有支撑板16，支撑板16通过八个连接杆17与底座15固定连接，八个连接杆17沿支撑板16周向均匀分布，并且连接杆17一端与支撑板16边缘处固定连接，另一端与底座15固定连接。支撑板16上开设有进料口，混凝土原料和水能够通过进料口进入到搅拌筒1中。
参照图2，搅拌筒1包括设置在底座15上端的混料筒11以及设置在混料筒11上端的旋转筒12，旋转筒12下端与混料筒11转动连接，混料筒11上端与支撑板16下端转动连接。混料筒11的外侧设置有用于驱动旋转筒12转动的第三驱动机构13。第三驱动机构13包括三个与混料筒11侧壁固定连接的第三电机131、与第三电机131输出端固定连接的驱动齿轮132以及与旋转筒12侧壁下端固定连接的齿圈133，齿圈133沿旋转筒12周向设置并与驱动齿轮132相啮合。第三电机131同步运转，会带动驱动齿轮132和齿圈133相啮合，从而能够带动旋转筒12进行旋转。三个第三电机131沿混料筒11周向均匀分布，能够提升混料筒11旋转的稳定性。
参照图1，翻料机构5包括倾斜设置的传动轴51以及三个与传动轴51侧壁固定连接的翻料桨52。传动轴51的一端与旋转筒12侧壁转动连接，另一端指向搅拌筒1底壁设置。旋转筒12的外侧还设置有用于驱动传动轴51转动的第二驱动机构6，第二驱动机构6设置为第二电机；第二电机与旋转筒12固定连接，并且第二电机输出端与传动轴51同轴固定连接。
参照图1，三个翻料桨52沿传动轴51周向均匀分布；翻料桨52远离传动轴51的的一端固定连接有翻料板53。第二电机能够带动翻料桨52和翻料板53沿传动轴51轴线进行转动，从而对混凝土进行翻动。并且当翻料板53移动至传动轴51正下方时，翻料板53朝向混料筒11侧壁的一端与混料筒11侧壁相抵接，翻料板53的下端与混料筒11底壁相抵接，从而能够对沉积在混料筒11底部的混凝土集料进行翻动。
参照图1，三组翻料机构5沿旋转筒12周向均匀分布，当旋转筒12旋转时，旋转筒12能够带动三组翻料机构5沿旋转筒12周向进行移动，从而能够对混凝土进行充分翻动。
参照图1，搅拌轴2位于搅拌筒1中心位置，搅拌轴2呈管状设置，搅拌轴2上端与支撑板16下端转动连接，搅拌轴2下端与搅拌筒1底壁转动连接；两组搅拌桨4沿搅拌轴2长度方向分布，每组搅拌桨4均包括水平设置的的搅拌杆41以及多组与搅拌杆41侧壁固定连接的桨叶42，搅拌杆41与搅拌轴2垂直设置，搅拌杆41的一端延伸至搅拌杆41内部；搅拌轴2内部同轴设置有固定杆14，固定杆14上端和下端分别与支撑板16和搅拌筒1底壁固定连接。第一驱动机构3包括设置在支撑板16上端并与支撑板16固定连接的第一电机31、与搅拌杆41位于搅拌杆41内部的一端同轴固定连接的第一锥齿轮34以及与固定杆14同轴固定连接的第二锥齿轮35，第一锥齿轮34与第二锥齿轮35相啮合。
参照图1，第一电机31输出端延伸至支撑板16下端并固定连接有第二带轮33，第二带轮33设置为小带轮，搅拌轴2的上端同轴固定连接第一带轮32，第一带轮32设置为大带轮，第一带轮32和第二带轮33通过同步带连接，由此，当第一电机31运转时，会带动搅拌轴2转动，从而带动搅拌杆41对混凝土进行搅拌，同时，第一锥齿轮34与第二锥齿轮35啮合，使得搅拌杆41进行自转，从而带动桨叶42对混凝土进行翻动。
参照图1，多组桨叶42沿搅拌杆41长度方向设置，每组桨叶42均包括三个沿搅拌杆41周向均匀设置的叶片，当第一电机31运转时，叶片即可对混凝土进行翻动。
参照图1，叶片远离搅拌轴2的一端的宽度大于叶片靠近搅拌轴2一端的宽度，，以便于桨叶42能够对混凝土进行充分搅拌；叶片呈弧形板设置，并且叶片的弯折方向与搅拌杆41的旋转方向相反，以便于桨叶42对混凝土进行翻动。
本实施例的实施原理为：将水泥、集料和水等混凝土原料从进料口倒入搅拌筒1，同时启动第一电机31、第二电机和第三电机131，第一电机31带动搅拌杆41对混凝土进行搅拌，同时带动桨叶42对混凝土进行翻动；第二电机带动传动轴51转动，从而带动翻料桨52对混凝土进行翻动；第三电机131带动旋转筒12进行旋转，以便于翻料机构5对混凝土翻动地更加充分。
通过上述步骤，搅拌机即可对混凝土进行充分翻动和搅拌，使混凝土混合的更加均匀。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种提升搅拌均匀性的再生混凝土搅拌机，包括搅拌筒(1)、竖直设置在搅拌筒(1)内部的搅拌轴(2)以及与搅拌轴(2)侧壁连接的搅拌桨(4)，其特征在于：所述搅拌筒(1)上方设置有支撑板(16)，所述搅拌轴(2)与上端与支撑板(16)转动连接，所述搅拌轴(2)下端与搅拌筒(1)底壁转动连接，所述搅拌桨(4)设置有多组，并且多组所述搅拌桨(4)沿搅拌轴(2)长度方向均匀设置；每组所述搅拌桨(4)均包括多个水平设置的搅拌杆(41)以及多组与搅拌杆(41)固定连接的桨叶(42)，多个所述搅拌杆(41)沿搅拌轴(2)周向均匀分布，并且所述搅拌杆(41)端部与搅拌轴(2)转动连接，多组所述桨叶(42)沿搅拌杆(41)长度方向均匀设置，每组所述桨叶(42)均包括多个沿搅拌杆(41)周向设置的叶片；所述搅拌筒(1)上设置有用于驱动搅拌杆(41)和搅拌轴(2)运转的第一驱动机构(3)；
所述搅拌筒(1)内还设置有用于翻动混凝土的翻料机构(5)，所述搅拌筒(1)外侧设置有用于驱动翻料机构(5)运转的第二驱动机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种提升搅拌均匀性的再生混凝土搅拌机，其特征在于：所述搅拌轴(2)呈管状设置，所述搅拌轴(2)下端与搅拌筒(1)底壁转动连接；所述搅拌轴(2)内部同轴设置有固定杆(14)，所述固定杆(14)上端和下端分别与支撑板(16)和搅拌筒(1)固定连接，所述固定杆(14)侧壁上端与下端均与搅拌轴(2)转动连接，所述搅拌杆(41)端部延伸至搅拌轴(2)内部；
所述第一驱动机构(3)包括与支撑板(16)固定连接的第一电机(31)、与搅拌筒(1)位于搅拌轴(2)内部的一端同轴固定连接的第一锥齿轮(34)以及与固定杆(14)同轴固定连接的第二锥齿轮(35)，所述第一锥齿轮(34)与第二锥齿轮(35)相啮合；所述搅拌轴(2)侧壁上端同轴固定连接有第一带轮(32)，所述第一电机(31)输出端固定连接有第二带轮(33)，所述第一带轮(32)和第二带轮(33)通过同步带连接。
3.根据权利要求2所述的一种提升搅拌均匀性的再生混凝土搅拌机，其特征在于：所述桨叶(42)宽度由桨叶(42)靠近搅拌杆(41)的一端向桨叶(42)远离搅拌杆(41)的一端逐渐增大。
4.根据权利要求3所述的一种提升搅拌均匀性的再生混凝土搅拌机，其特征在于：所述桨叶(42)呈弧形板设置，并且所述桨叶(42)的弯折方向与搅拌杆(41)转动方向相反。
5.根据权利要求1所述的一种提升搅拌均匀性的再生混凝土搅拌机，其特征在于：所述翻料机构(5)包括设置在搅拌筒(1)内部的传动轴(51)以及与传动轴(51)固定连接的翻料桨(52)；所述传动轴(51)一端与搅拌筒(1)侧壁转动连接，另一端向下倾斜并指向搅拌筒(1)底壁设置，所述翻料桨(52)设置有多个，多个翻料桨(52)沿传动轴(51)周向均匀分布；
所述第二驱动机构(6)设置为第二电机，所述第二电机与搅拌筒(1)外侧壁固定连接，所述第二电机输出端与传动轴(51)同轴固定连接；
所述翻料机构(5)设置有多组，多组所述翻料机构(5)沿搅拌筒(1)周向均匀分布。
6.根据权利要求5所述的一种提升搅拌均匀性的再生混凝土搅拌机，其特征在于：所述翻料桨(52)远离传动轴(51)的一端固定连接有翻料板(53)，当所述翻料桨(52)转动至传动轴(51)正下方时，所述翻料板(53)朝向搅拌筒(1)侧壁的一侧与搅拌筒(1)内壁相抵接，并且所述翻料板(53)朝向搅拌筒(1)底壁的一端与搅拌筒(1)底壁相抵接。
7.根据权利要求5所述的一种提升搅拌均匀性的再生混凝土搅拌机，其特征在于：所述搅拌筒(1)包括混料筒(11)以及设置在混料筒(11)方的旋转筒(12)，所述旋转筒(12)上端和下端分别与支撑板(16)下端和混料筒(11)上端转动连接，所述支撑板(16)与旋转筒(12)上端固定连接；所述翻料机构(5)以及第二驱动机构(6)与旋转筒(12)连接，所述搅拌筒(1)外侧设置有用于驱动旋转筒(12)转动的第三驱动机构(13)。
8.根据权利要求7所述的一种提升搅拌均匀性的再生混凝土搅拌机，其特征在于：所述第三驱动机构(13)包括多个与混料筒(11)外侧壁固定连接的第三电机(131)、与第三电机(131)输出端固定连接的驱动齿轮(132)以及与旋转筒(12)侧壁固定连接的齿圈(133)，所述齿圈(133)沿旋转筒(12)周向设置并与驱动齿轮(132)相啮合；多个所述第三电机(131)沿混料筒(11)周向均匀分布。
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