CN115107164A - 一种建筑施工混合系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑混合设备技术领域，更具体地说，涉及一种建筑施工混合系统，包括机架、升降机构、驱动机构、搅拌机构、联动机构和混合桶机构，所述升降机构配合连接在机架上；所述驱动机构配合连接在升降机构上，所述驱动机构传动连接搅拌机构，所述驱动机构传动连接联动机构；所述搅拌机构固定连接在驱动机构下端，所述搅拌机构传动连接联动机构，所述搅拌机构转动连接在混合桶机构内；所述联动机构配合连接在升降机构上，所述联动机构固定连接在机架上，所述联动机构配合连接在搅拌机构上，所述联动机构传动连接混合桶机构；所述混合桶机构转动连接在机架上；本发明采用一部驱动电机实现搅拌机构转动和混合桶间歇式转动，具有节能降耗的效果。

Description

一种建筑施工混合系统

技术领域

本发明涉及建筑混合设备技术领域，更具体地说，涉及一种建筑施工混合系统。

背景技术

在建筑施工过程中，需要制备各类浆料以满足施工需要，而浆料的混合是浆料制备的重要环节之一，浆料的混合效果会直接影响浆料的均匀性以及粘结效果。目前，现有的建筑施工浆料混合装置中混合桶无法转动，且搅拌机构设置在固定位置，在一定程度上制约了物料的混合效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑施工混合系统，有效地解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本申请提供了一种建筑施工混合系统，包括机架、升降机构、驱动机构、搅拌机构、联动机构和混合桶机构，所述升降机构配合连接在机架上；所述驱动机构配合连接在升降机构上，所述驱动机构传动连接搅拌机构，所述驱动机构传动连接联动机构；所述搅拌机构固定连接在驱动机构下端，所述搅拌机构传动连接联动机构，所述搅拌机构转动连接在混合桶机构内；所述联动机构配合连接在升降机构上，所述联动机构固定连接在机架上，所述联动机构配合连接在搅拌机构上，所述联动机构传动连接混合桶机构；所述混合桶机构转动连接在机架上。

可选的，所述机架包括底座、左竖板、右竖板、顶板和横板；所述左竖板和右竖板均固定连接在底座上，所述顶板固定连接在左竖板和右竖板的顶端，所述横板固定连接在左竖板和右竖板的前端；所述升降机构的上端与顶板配合连接，所述升降机构的下端配合连接在横板上；所述联动机构的一端固定连接在底座上，所述混合桶机构转动连接在底座上。

可选的，所述升降机构包括第一伺服电机、丝杠、导向杆和升降支座；所述第一伺服电机通过电机座固定在顶板的顶端，所述第一伺服电机的输出轴通过联轴器连接丝杠；所述丝杠的顶端转动连接在顶板的中心通孔内，所述丝杠的底端转动连接在横板上，所述丝杠通过螺纹传动连接升降支座；所述导向杆设有两根，两根所述导向杆以丝杠为中心对称设置，两根所述导向杆的顶端均与顶板固定连接，两根所述导向杆的底端均固定连接在横板上，两根所述导向杆均与升降支座滑动配合连接；所述驱动机构配合连接在升降支座上，所述联动机构配合连接在升降支座上。

可选的，所述驱动机构包括第二伺服电机、驱动带轮、同步带、被动带轮和第一驱动转轴；所述第二伺服电机通过电机座固定在升降支座上，所述第二伺服电机的输出轴固定连接驱动带轮；所述驱动带轮通过同步带传动连接被动带轮；所述被动带轮的中部固定连接第一驱动转轴；所述第一驱动转轴的上端转动连接在升降支座的圆形通孔内，所述第一驱动转轴的顶端与联动机构固定连接，所述第一驱动转轴的底端固定连接搅拌机构，所述第一驱动转轴传动连接联动机构，所述第一驱动转轴传动连接搅拌机构。

可选的，所述搅拌机构包括第一外齿圈、传动轴、第一联动齿轮、搅拌组件和联动支架；所述第一外齿圈的内壁与连接架固定连接，所述连接架固定连接在第一驱动转轴的底端；所述第一外齿圈的底端固定连接传动轴；所述传动轴的外侧均匀环绕设置四个凸棱，四个凸棱的顶端和底端分别固定连接一个防脱挡板；所述第一外齿圈啮合传动连接三个第一联动齿轮，三个所述第一联动齿轮的底端分别固定连接一个搅拌组件；三个所述搅拌组件分别转动连接在混合桶机构内；所述传动轴与联动机构配合连接，所述传动轴传动连接联动机构；所述联动支架转动连接在传动轴的上端，所述联动支架上均匀环绕设置的三根连杆与三个搅拌组件一一转动连接。

可选的，所述搅拌组件包括搅拌轴、支撑杆、刮壁板、搅拌叶轮和螺旋搅拌桨叶；所述搅拌轴固定连接在第一联动齿轮的底端，所述搅拌轴的上端转动配合在连杆外端的圆形通孔内，所述搅拌轴上固定连接两根对称设置的支撑杆，两根所述支撑杆的外端分别固定连接一块刮壁板，两块所述刮壁板滑动配合连接在混合桶机构内；所述搅拌轴的中部固定连接两个间隔均匀的搅拌叶轮；所述螺旋搅拌桨叶固定连接在搅拌轴的下端。

可选的，所述联动机构包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二驱动转轴、联动盘、推动杆、联动杆、六棱杆、第一弹簧和连接组件；所述第一锥齿轮固定连接在第一驱动转轴上，所述第一锥齿轮垂直啮合传动连接第二锥齿轮；所述第二锥齿轮固定连接第二驱动转轴的一端，所述第二驱动转轴的另一端固定连接联动盘，所述第二驱动转轴通过轴承座转动连接在升降支座上；所述联动盘的偏心位置设有偏心轴；所述推动杆的一端转动连接在偏心轴上，所述推动杆的另一端通过铰接座转动连接在联动杆上；所述联动杆的外端通过六棱通孔滑动配合在六棱杆上；所述第一弹簧的顶端通过上弹簧座固定连接在联动杆外端，且上弹簧座的中部设有与六棱杆滑动配合的六棱通孔，所述第一弹簧的底端通过下弹簧座固定连接在底座上，所述第一弹簧套设在六棱杆的下端；所述六棱杆的顶端设有防脱挡板，所述六棱杆的底端固定连接在下弹簧座上；所述联动杆的内端与连接组件配合连接；所述连接组件配合连接在传动轴上，所述连接组件传动连接混合桶机构。

可选的，所述连接组件包括第一圆盘、第二圆盘、球头、圆柱杆、第二弹簧和上弧形凸块；所述第一圆盘的中部设有中心通孔，且中心通孔内设有四个凸棱滑道，所述第一圆盘通过中心通孔内的四个凸棱滑道滑动配合在传动轴的四个凸棱上；所述第二圆盘的中部设有中心通孔，且中心通孔内设有四个凸棱滑道，所述第二圆盘通过中心通孔内的四个凸棱滑道滑动配合在传动轴的四个凸棱上；所述第一圆盘上设有与其同心的顶部开口的圆环槽，圆环槽的顶部固定连接挡圈；所述球头滑动配合在圆环槽内，所述圆柱杆的底端固定连接在球头上，所述圆柱杆的顶端固定连接联动杆的内端；所述第一圆盘的底面通过四个均匀环绕设置的第二弹簧与第二圆盘的顶面固定连接；所述第二圆盘的底面固定连接呈圆环状排列的四个上弧形凸块，且两个相邻上弧形凸块之间构成一个上卡接槽，所述第二圆盘通过四个上弧形凸块和四个上卡接槽与混合桶机构卡接，并传动连接混合桶机构。

可选的，所述混合桶机构包括第二外齿圈、旋转架、第二联动齿轮、混合桶和下弧形凸块；所述第二外齿圈的内壁与旋转架固定连接，所述旋转架通过旋转轴转动连接在底座上；所述第二圆盘传动连接旋转架，所述旋转架的顶面固定连接呈圆环状排列的四个下弧形凸块，且两个相邻下弧形凸块之间构成一个下卡接槽；四个下弧形凸块与四个上卡接槽一一卡接，四个下卡接槽与四个上弧形凸块一一卡接；所述第二外齿圈啮合传动连接三个第二联动齿轮，三个所述第二联动齿轮的中部分别固定连接一根转动轴，三根转动轴的底端分别转动连接在底座上，三根转动轴的顶端分别与一个混合桶转动连接；每个所述混合桶内转动配合连接一个搅拌组件，该搅拌组件的两块刮壁板与混合桶的内壁滑动配合。

可选的，所述混合桶外桶壁的一侧设有重力块。

本发明提供的一种建筑施工混合系统，有益效果为：

1.本发明内部的三个搅拌组件和三个混合桶可一一配合使用，搅拌组件对待混合物进行翻动搅拌处理的同时，混合桶转动的离心力可进一步对待混合物进行混合处理，增强搅拌混合效果，提高混合效率；且三个混合桶可用于混合不同的物料，可同步实现多种物料的混合处理；

2.本发明内部的搅拌机构通过联动机构可间歇式传动带动混合桶转动，从而使搅拌机构的转速与混合桶的转速不同；当联动机构与混合桶脱离时，混合桶可在惯性力的带动下自转，且混合桶外壁的重力块，可在一定程度上增强惯性力的作用，从而使混合桶的自转更持久，采用一部驱动电机实现搅拌机构转动和混合桶间歇式转动，设备连续性好，具有节能降耗的效果。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的整体示意图一；

图2为本发明实施例提供的整体示意图二；

图3为本发明实施例提供的机架的示意图；

图4为本发明实施例提供的升降机构的示意图；

图5为本发明实施例提供的驱动机构的示意图；

图6为本发明实施例提供的搅拌机构的示意图一；

图7为本发明实施例提供的搅拌机构的示意图二；

图8为本发明实施例提供的搅拌组件的示意图；

图9为本发明实施例提供的联动机构的示意图；

图10为本发明实施例提供的连接组件的示意图；

图11为本发明实施例提供的混合桶机构的示意图；

图12为本发明实施例提供的旋转架与下弧形凸块连接的示意图。

图标：机架1；底座101；左竖板102；右竖板103；顶板104；横板105；升降机构2；第一伺服电机201；丝杠202；导向杆203；升降支座204；驱动机构3；第二伺服电机301；驱动带轮302；同步带303；被动带轮304；第一驱动转轴305；搅拌机构4；第一外齿圈401；传动轴402；第一联动齿轮403；搅拌组件404；搅拌轴404A；支撑杆404B；刮壁板404C；搅拌叶轮404D；螺旋搅拌桨叶404E；联动支架405；联动机构5；第一锥齿轮501；第二锥齿轮502；第二驱动转轴503；联动盘504；推动杆505；联动杆506；六棱杆507；第一弹簧508；连接组件509；第一圆盘509A；第二圆盘509B；球头509C；圆柱杆509D；第二弹簧509E；上弧形凸块509F；混合桶机构6；第二外齿圈601；旋转架602；第二联动齿轮603；混合桶604；下弧形凸块605。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、 “下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本申请可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本申请可实施的范畴。

下面结合附图1-12对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式一：

如图1-12所示，一种建筑施工混合系统，包括机架1、升降机构2、驱动机构3、搅拌机构4、联动机构5和混合桶机构6，所述升降机构2配合连接在机架1上；所述驱动机构3配合连接在升降机构2上，所述驱动机构3传动连接搅拌机构4，所述驱动机构3传动连接联动机构5；所述搅拌机构4固定连接在驱动机构3下端，所述搅拌机构4传动连接联动机构5，所述搅拌机构4转动连接在混合桶机构6内；所述联动机构5配合连接在升降机构2上，所述联动机构5固定连接在机架1上，所述联动机构5配合连接在搅拌机构4上，所述联动机构5传动连接混合桶机构6；所述混合桶机构6转动连接在机架1上。

本发明的一种建筑施工混合系统，可用于建筑浆料或泥沙的混合；使用时，机架1对升降机构2、联动机构5和混合桶机构6具有支撑作用，保障了本发明整体的稳定性；升降机构2对驱动机构3和联动机构5具有支撑作用，通过控制升降机构2可带动驱动机构3和联动机构5上下运动，驱动机构3上下运动时带动搅拌机构4上下运动，从而改变搅拌机构4的水平高度，以调节搅拌机构4与混合桶机构6的相对位置；待搅拌机构4调节至合适位置后，搅拌机构4的搅拌端位于混合桶机构6内，接通电源并启动驱动机构3，使其同时驱动搅拌机构4和联动机构5转动；驱动机构3驱动搅拌机构4转动时，搅拌机构4可对混合桶机构6内的待混合物进行搅拌混合处理，并传动带动联动机构5转动；同时，联动机构5在驱动机构3的驱动下可在搅拌机构4上进行上下往复滑动，当其向下滑动并与混合桶机构6啮合时，可啮合传动混合桶机构6转动；当联动机构5向上滑动与混合桶机构6脱离后，则联动机构5与混合桶机构6的啮合解除，混合桶机构6在惯性力的带动下自转；搅拌混合工作结束后，关闭驱动机构3的电源，控制升降机构2可带动驱动机构3向上运动，驱动机构3向上运动时带动搅拌机构4向上运动，使搅拌机构4与混合桶机构6脱离，便于对搅拌机构4和混合桶机构6进行清理；本发明的搅拌机构4可对待混合物进行翻动搅拌处理，混合桶机构6转动的离心力可进一步对待混合物进行混合，增强搅拌混合效果，提高混合效率；且混合桶机构6在惯性力的带动下自转，其转速与搅拌机构4不同；采用一部驱动电机实现搅拌机构4转动和混合桶机构6间歇式转动，设备连续性好，具有节能降耗的效果。

具体实施方式二：

如图1-12所示，所述机架1包括底座101、左竖板102、右竖板103、顶板104和横板105；所述左竖板102和右竖板103均固定连接在底座101上，所述顶板104固定连接在左竖板102和右竖板103的顶端，所述横板105固定连接在左竖板102和右竖板103的前端；所述升降机构2的上端与顶板104配合连接，所述升降机构2的下端配合连接在横板105上；所述联动机构5的一端固定连接在底座101上，所述混合桶机构6转动连接在底座101上。

所述机架1使用时，底座101对混合桶机构6具有支撑作用，在一定程度上保障了混合桶机构6转动时的稳定性；左竖板102、右竖板103、顶板104和横板105固定连接构成一个门形支架，对升降机构2整体具有支撑作用，可保持升降机构2工作时的相对稳定。

具体实施方式三：

如图1-12所示，所述升降机构2包括第一伺服电机201、丝杠202、导向杆203和升降支座204；所述第一伺服电机201通过电机座固定在顶板104的顶端，所述第一伺服电机201的输出轴通过联轴器连接丝杠202；所述丝杠202的顶端转动连接在顶板104的中心通孔内，所述丝杠202的底端转动连接在横板105上，所述丝杠202通过螺纹传动连接升降支座204；所述导向杆203设有两根，两根所述导向杆203以丝杠202为中心对称设置，两根所述导向杆203的顶端均与顶板104固定连接，两根所述导向杆203的底端均固定连接在横板105上，两根所述导向杆203均与升降支座204滑动配合连接；所述驱动机构3配合连接在升降支座204上，所述联动机构5配合连接在升降支座204上。

所述升降机构2使用时，接通电源并开启第一伺服电机201，第一伺服电机201驱动丝杠202转动，丝杠202转动时传动带动升降支座204上下运动，升降支座204上下运动时带动驱动机构3上下运动，驱动机构3上下运动时带动搅拌机构4上下运动，从而改变搅拌机构4的水平高度；同时，升降支座204上下运动时可带动联动机构5上下运动，并对联动机构5具有一定的支撑作用，在驱动机构3传动带动联动机构5运动时，在一定程度上保持联动机构5的稳定性；两根导向杆203与丝杠202配合使用，对升降支座204具有限位导向作用，可保持升降支座204上下运动时的相对稳定。

具体实施方式四：

如图1-12所示，所述驱动机构3包括第二伺服电机301、驱动带轮302、同步带303、被动带轮304和第一驱动转轴305；所述第二伺服电机301通过电机座固定在升降支座204上，所述第二伺服电机301的输出轴固定连接驱动带轮302；所述驱动带轮302通过同步带303传动连接被动带轮304；所述被动带轮304的中部固定连接第一驱动转轴305；所述第一驱动转轴305的上端转动连接在升降支座204的圆形通孔内，所述第一驱动转轴305的顶端与联动机构5固定连接，所述第一驱动转轴305的底端固定连接搅拌机构4，所述第一驱动转轴305传动连接联动机构5，所述第一驱动转轴305传动连接搅拌机构4。

所述驱动机构3使用时，接通电源并开启第二伺服电机301，使其驱动带动驱动带轮302转动，驱动带轮302转动时通过同步带303传动带动被动带轮304转动，被动带轮304转动时带动第一驱动转轴305转动，第一驱动转轴305可同时传动带动搅拌机构4和联动机构5转动。

具体实施方式五：

如图1-12所示，所述搅拌机构4包括第一外齿圈401、传动轴402、第一联动齿轮403、搅拌组件404和联动支架405；所述第一外齿圈401的内壁与连接架固定连接，所述连接架固定连接在第一驱动转轴305的底端；所述第一外齿圈401的底端固定连接传动轴402；所述传动轴402的外侧均匀环绕设置四个凸棱，四个凸棱的顶端和底端分别固定连接一个防脱挡板；所述第一外齿圈401啮合传动连接三个第一联动齿轮403，三个所述第一联动齿轮403的底端分别固定连接一个搅拌组件404；三个所述搅拌组件404分别转动连接在混合桶机构6内；所述传动轴402与联动机构5配合连接，所述传动轴402传动连接联动机构5；所述联动支架405转动连接在传动轴402的上端，所述联动支架405上均匀环绕设置的三根连杆与三个搅拌组件404一一转动连接。

所述搅拌组件404包括搅拌轴404A、支撑杆404B、刮壁板404C、搅拌叶轮404D和螺旋搅拌桨叶404E；所述搅拌轴404A固定连接在第一联动齿轮403的底端，所述搅拌轴404A的上端转动配合在连杆外端的圆形通孔内，所述搅拌轴404A上固定连接两根对称设置的支撑杆404B，两根所述支撑杆404B的外端分别固定连接一块刮壁板404C，两块所述刮壁板404C滑动配合连接在混合桶机构6内；所述搅拌轴404A的中部固定连接两个间隔均匀的搅拌叶轮404D；所述螺旋搅拌桨叶404E固定连接在搅拌轴404A的下端。

所述搅拌机构4使用时，第一驱动转轴305传动带动连接架转动，连接架通过第一外齿圈401啮合传动带动三个第一联动齿轮403转动，并同时带动传动轴402转动；三个第一联动齿轮403转动时分别带动一个搅拌组件404转动，从而对待混合物进行搅拌混合处理；联动支架405分别对三个搅拌组件404具有支撑固定作用，在驱动机构3带动搅拌机构4上下运动时，可保持三个搅拌组件404上下运动的相对稳定；传动轴402通过转动时通过四个凸棱与联动机构5的配合带动联动机构5转动，四个凸棱的顶端和底端的防脱挡板具有限位左右，可避免联动机构5与传动轴402的四个凸棱脱离；搅拌组件404使用时，搅拌轴404A在第一联动齿轮403的带动下转动，搅拌轴404A转动时通过中部的两个搅拌叶轮404D对混合桶机构6内的待混合进行搅拌混合，并通过下端的螺旋搅拌桨叶404E使混合桶机构6底端的待混合物形成涡流，保持混合桶机构6底端待混合物的流动性，避免重量较大的待混合物沉积在混合桶机构6底部影响搅拌效果；两块刮壁板404C与混合桶机构6的内壁贴合，搅拌轴404A转动时通过两根支撑杆404B带动两块刮壁板404C在混合桶机构6的内壁上滑动，对混合桶机构6的内壁进行刮擦处理，避免待混合物粘结在混合桶机构6的内壁，两块刮壁板404C滑动还具有辅助搅拌作用，可在一定程度上增强混合桶机构6的内壁附近的待混合物的流动性，提高混合效果。

具体实施方式六：

如图1-12所示，所述联动机构5包括第一锥齿轮501、第二锥齿轮502、第二驱动转轴503、联动盘504、推动杆505、联动杆506、六棱杆507、第一弹簧508和连接组件509；所述第一锥齿轮501固定连接在第一驱动转轴305上，所述第一锥齿轮501垂直啮合传动连接第二锥齿轮502；所述第二锥齿轮502固定连接第二驱动转轴503的一端，所述第二驱动转轴503的另一端固定连接联动盘504，所述第二驱动转轴503通过轴承座转动连接在升降支座204上；所述联动盘504的偏心位置设有偏心轴；所述推动杆505的一端转动连接在偏心轴上，所述推动杆505的另一端通过铰接座转动连接在联动杆506上；所述联动杆506的外端通过六棱通孔滑动配合在六棱杆507上；所述第一弹簧508的顶端通过上弹簧座固定连接在联动杆506外端，且上弹簧座的中部设有与六棱杆507滑动配合的六棱通孔，所述第一弹簧508的底端通过下弹簧座固定连接在底座101上，所述第一弹簧508套设在六棱杆507的下端；所述六棱杆507的顶端设有防脱挡板，所述六棱杆507的底端固定连接在下弹簧座上；所述联动杆506的内端与连接组件509配合连接；所述连接组件509配合连接在传动轴402上，所述连接组件509传动连接混合桶机构6。

所述连接组件509包括第一圆盘509A、第二圆盘509B、球头509C、圆柱杆509D、第二弹簧509E和上弧形凸块509F；所述第一圆盘509A的中部设有中心通孔，且中心通孔内设有四个凸棱滑道，所述第一圆盘509A通过中心通孔内的四个凸棱滑道滑动配合在传动轴402的四个凸棱上；所述第二圆盘509B的中部设有中心通孔，且中心通孔内设有四个凸棱滑道，所述第二圆盘509B通过中心通孔内的四个凸棱滑道滑动配合在传动轴402的四个凸棱上；所述第一圆盘509A上设有与其同心的顶部开口的圆环槽，圆环槽的顶部固定连接挡圈；所述球头509C滑动配合在圆环槽内，所述圆柱杆509D的底端固定连接在球头509C上，所述圆柱杆509D的顶端固定连接联动杆506的内端；所述第一圆盘509A的底面通过四个均匀环绕设置的第二弹簧509E与第二圆盘509B的顶面固定连接；所述第二圆盘509B的底面固定连接呈圆环状排列的四个上弧形凸块509F，且两个相邻上弧形凸块509F之间构成一个上卡接槽，所述第二圆盘509B通过四个上弧形凸块509F和四个上卡接槽与混合桶机构6卡接，并传动连接混合桶机构6。

所述联动机构5使用时，第一驱动转轴305传动带动第一锥齿轮501转动，第一锥齿轮501转动时垂直啮合传动第二锥齿轮502，第二锥齿轮502通过第二驱动转轴503带动联动盘504转动，联动盘504转动带动偏心轴进行圆周式环绕运动，从而带动推动杆505的一端进行环绕运动；推动杆505环绕运动时对联动杆506产生向上的拉力或向下的推力，从而带动联动杆506的一端通过六棱通孔在六棱杆507上进行上下往复滑动，六棱杆507具有导向限位作用，可保持联动杆506上下往复运动时的稳定；联动杆506上下往复滑动时带动连接组件509在传动轴402的四个凸棱上进行上下往复滑动；同时，联动杆506上下往复滑动时带动第一弹簧508拉伸或压缩，第一弹簧508具有缓冲支撑作用，可在联动杆506上下往复运动时对联动杆506的外端提供一个支撑力；连接组件509向下滑动并与混合桶机构6啮合时，可传动带动混合桶机构6转动；连接组件509向上滑动并与混合桶机构6脱离时，则啮合解除。

所述连接组件509使用时，球头509C滑动配合在第一圆盘509A上的圆环槽内，球头509C的球面与该圆环槽的内侧壁贴合，该圆环槽顶部的挡圈对球头509C具有卡挡作用，可避免球头509C与第一圆盘509A脱离；球头509C的顶端通过圆柱杆509D与联动杆506固定连接，圆柱杆509D的下端滑动配合在圆环槽的上端并与球头509C固定连接，对球头509C具有一定限位作用，可使球头509C与第一圆盘509A的位置保持相对固定，实现第一圆盘509A与球头509C的相对转动；联动杆506上下往复滑动产生的力通过圆柱杆509D作用于球头509C，球头509C带动第一圆盘509A通过其中心通孔内的四个凸棱滑道在传动轴402的四个凸棱上进行上下往复滑动；第一圆盘509A上下滑动时通过四个第二弹簧509E带动第二圆盘509B通过其中心通孔内的四个凸棱滑道在传动轴402的四个凸棱上进行上下往复滑动；在第一圆盘509A上下滑动的同时，传动轴402通过四个凸棱与第一圆盘509A中心通孔内的四个凸棱滑道、第二圆盘509B中心通孔内的四个凸棱滑道的分别配合，带动第一圆盘509A和第二圆盘509B转动；当第一圆盘509A向下滑动时，第二圆盘509B在传动轴402带动下未转动至与混合桶机构6啮合的位置时，四个第二弹簧509E处于压缩状态；第二圆盘509B在传动轴402带动下转动至与混合桶机构6啮合的位置时，四个第二弹簧509E在其自身弹力作用下复位，从而推动第二圆盘509B向下滑动，使第二圆盘509B底面的四个上弧形凸块509F和四个上卡接槽与混合桶机构6啮合，从而带动混合桶机构6转动；当第一圆盘509A向上滑动时，通过四个第二弹簧509E带动第二圆盘509B向上滑动，则四个上弧形凸块509F和四个上卡接槽与混合桶机构6脱离，则啮合解除。

具体实施方式七：

如图1-12所示，所述混合桶机构6包括第二外齿圈601、旋转架602、第二联动齿轮603、混合桶604和下弧形凸块605；所述第二外齿圈601的内壁与旋转架602固定连接，所述旋转架602通过旋转轴转动连接在底座上；所述第二圆盘509B传动连接旋转架602，所述旋转架602的顶面固定连接呈圆环状排列的四个下弧形凸块605，且两个相邻下弧形凸块605之间构成一个下卡接槽；四个所述下弧形凸块605与四个上卡接槽一一卡接，四个下卡接槽与四个上弧形凸块509F一一卡接；所述第二外齿圈601啮合传动连接三个第二联动齿轮603，三个所述第二联动齿轮603的中部分别固定连接一根转动轴，三根转动轴的底端分别转动连接在底座101上，三根转动轴的顶端分别与一个混合桶604转动连接；每个所述混合桶604内转动配合连接一个搅拌组件404，该搅拌组件404的两块刮壁板404C与混合桶604的内壁滑动配合。

所述混合桶604外桶壁的一侧设有重力块。

所述混合桶机构6使用时，第二圆盘509B向下滑动并转动至四个上弧形凸块509F与四个下卡接槽、四个上卡接槽与四个下弧形凸块605一一卡接的位置时，四个第二弹簧509E在其自身弹力作用下由压缩状态复位，复位时的弹力可推动第二圆盘509B进一步向下滑动，从而使四个上弧形凸块509F和四个下弧形凸块605卡接形成一个圆环，从而使第二圆盘509B带动旋转架602转动，旋转架602转动时通过第二外齿圈601啮合传动带动三个第二联动齿轮603转动，三个第二联动齿轮603转动时分别通过一根转动轴带动混合桶604转动；当第二圆盘509B向上滑动时，四个上弧形凸块509F与四个下卡接槽、四个上卡接槽与四个下弧形凸块605分离，则第二圆盘509B和旋转架602的啮合解除，三个混合桶604在其自身惯性力的作用下自转，三个混合桶604外桶壁的重力块，可在一定程度上增强惯性力的作用，从而使三个混合桶604的自转更持久，三个混合桶604转动时产生的离心力可对三个混合桶604内的待混合物进行混合，且三个混合桶604与三个搅拌组件404的转速不同，在一定程度上增强了本发明的混合效果；三个混合桶604与三个搅拌组件404一一配合使用，可用于混合不同的物料，可同步实现多种物料的同步混合处理；每个搅拌组件404上的两块刮壁板404C均与混合桶604的内壁贴合，可对混合桶604的内壁进行刮擦处理，避免待混合物粘结在混合桶604的内壁，两块刮壁板在搅拌组件404转动时具有支撑作用，可保持搅拌组件404转动时的相对稳定；采用一部驱动电机实现搅拌机构4转动和三个混合桶604间歇式转动，设备连续性好，具有节能降耗的效果。

原理：本发明的一种建筑施工混合系统，可用于建筑浆料或泥沙的混合；使用时，机架1对升降机构2、联动机构5和混合桶机构6具有支撑作用，保障了本发明整体的稳定性；升降机构2对驱动机构3和联动机构5具有支撑作用，通过控制升降机构2可带动驱动机构3和联动机构5上下运动，驱动机构3上下运动时带动搅拌机构4上下运动，从而改变搅拌机构4的水平高度，以调节搅拌机构4与混合桶机构6的相对位置；待搅拌机构4调节至合适位置后，搅拌机构4的搅拌端位于混合桶机构6内，接通电源并启动驱动机构3，使其同时驱动搅拌机构4和联动机构5转动；驱动机构3驱动搅拌机构4转动时，搅拌机构4可对混合桶机构6内的待混合物进行搅拌混合处理，并传动带动联动机构5转动；同时，联动机构5在驱动机构3的驱动下可在搅拌机构4上进行上下往复滑动，当其向下滑动并与混合桶机构6啮合时，可啮合传动混合桶机构6转动；当联动机构5向上滑动与混合桶机构6脱离后，则联动机构5与混合桶机构6的啮合解除，混合桶机构6在惯性力的带动下自转；搅拌混合工作结束后，关闭驱动机构3的电源，控制升降机构2可带动驱动机构3向上运动，驱动机构3向上运动时带动搅拌机构4向上运动，使搅拌机构4与混合桶机构6脱离，便于对搅拌机构4和混合桶机构6进行清理；本发明的搅拌机构4可对待混合物进行翻动搅拌处理，混合桶机构6转动的离心力可进一步对待混合物进行混合，增强搅拌混合效果，提高混合效率；且混合桶机构6在惯性力的带动下自转，其转速与搅拌机构4不同；采用一部驱动电机实现搅拌机构4转动和混合桶机构6间歇式转动，设备连续性好，具有节能降耗的效果。

说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。

还需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (10)

1.一种建筑施工混合系统，包括机架（1）、升降机构（2）、驱动机构（3）、搅拌机构（4）、联动机构（5）和混合桶机构（6），其特征在于：所述升降机构（2）配合连接在机架（1）上；所述驱动机构（3）配合连接在升降机构（2）上，所述驱动机构（3）传动连接搅拌机构（4），所述驱动机构（3）传动连接联动机构（5）；所述搅拌机构（4）固定连接在驱动机构（3）下端，所述搅拌机构（4）传动连接联动机构（5），所述搅拌机构（4）转动连接在混合桶机构（6）内；所述联动机构（5）配合连接在升降机构（2）上，所述联动机构（5）固定连接在机架（1）上，所述联动机构（5）配合连接在搅拌机构（4）上，所述联动机构（5）传动连接混合桶机构（6）；所述混合桶机构（6）转动连接在机架（1）上。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工混合系统，其特征在于：所述机架（1）包括底座（101）、左竖板（102）、右竖板（103）、顶板（104）和横板（105）；所述左竖板（102）和右竖板（103）均固定连接在底座（101）上，所述顶板（104）固定连接在左竖板（102）和右竖板（103）的顶端，所述横板（105）固定连接在左竖板（102）和右竖板（103）的前端；所述升降机构（2）的上端与顶板（104）配合连接，所述升降机构（2）的下端配合连接在横板（105）上；所述联动机构（5）的一端固定连接在底座（101）上，所述混合桶机构（6）转动连接在底座（101）上。

3.根据权利要求2所述的一种建筑施工混合系统，其特征在于：所述升降机构（2）包括第一伺服电机（201）、丝杠（202）、导向杆（203）和升降支座（204）；所述第一伺服电机（201）通过电机座固定在顶板（104）的顶端，所述第一伺服电机（201）的输出轴通过联轴器连接丝杠（202）；所述丝杠（202）的顶端转动连接在顶板（104）的中心通孔内，所述丝杠（202）的底端转动连接在横板（105）上，所述丝杠（202）通过螺纹传动连接升降支座（204）；所述导向杆（203）设有两根，两根所述导向杆（203）以丝杠（202）为中心对称设置，两根所述导向杆（203）的顶端均与顶板（104）固定连接，两根所述导向杆（203）的底端均固定连接在横板（105）上，两根所述导向杆（203）均与升降支座（204）滑动配合连接；所述驱动机构（3）配合连接在升降支座（204）上，所述联动机构（5）配合连接在升降支座（204）上。

4.根据权利要求3所述的一种建筑施工混合系统，其特征在于：所述驱动机构（3）包括第二伺服电机（301）、驱动带轮（302）、同步带（303）、被动带轮（304）和第一驱动转轴（305）；所述第二伺服电机（301）通过电机座固定在升降支座（204）上，所述第二伺服电机（301）的输出轴固定连接驱动带轮（302）；所述驱动带轮（302）通过同步带（303）传动连接被动带轮（304）；所述被动带轮（304）的中部固定连接第一驱动转轴（305）；所述第一驱动转轴（305）的上端转动连接在升降支座（204）的圆形通孔内，所述第一驱动转轴（305）的顶端与联动机构（5）固定连接，所述第一驱动转轴（305）的底端固定连接搅拌机构（4），所述第一驱动转轴（305）传动连接联动机构（5），所述第一驱动转轴（305）传动连接搅拌机构（4）。

5.根据权利要求4所述的一种建筑施工混合系统，其特征在于：所述搅拌机构（4）包括第一外齿圈（401）、传动轴（402）、第一联动齿轮（403）、搅拌组件（404）和联动支架（405）；所述第一外齿圈（401）的内壁与连接架固定连接，所述连接架固定连接在第一驱动转轴（305）的底端；所述第一外齿圈（401）的底端固定连接传动轴（402）；所述传动轴（402）的外侧均匀环绕设置四个凸棱，四个凸棱的顶端和底端分别固定连接一个防脱挡板；所述第一外齿圈（401）啮合传动连接三个第一联动齿轮（403），三个所述第一联动齿轮（403）的底端分别固定连接一个搅拌组件（404）；三个所述搅拌组件（404）分别转动连接在混合桶机构（6）内；所述传动轴（402）与联动机构（5）配合连接，所述传动轴（402）传动连接联动机构（5）；所述联动支架（405）转动连接在传动轴（402）的上端，所述联动支架（405）上均匀环绕设置的三根连杆与三个搅拌组件（404）一一转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种建筑施工混合系统，其特征在于：所述搅拌组件（404）包括搅拌轴（404A）、支撑杆（404B）、刮壁板（404C）、搅拌叶轮（404D）和螺旋搅拌桨叶（404E）；所述搅拌轴（404A）固定连接在第一联动齿轮（403）的底端，所述搅拌轴（404A）的上端转动配合在连杆外端的圆形通孔内，所述搅拌轴（404A）上固定连接两根对称设置的支撑杆（404B），两根所述支撑杆（404B）的外端分别固定连接一块刮壁板（404C），两块所述刮壁板（404C）滑动配合连接在混合桶机构（6）内；所述搅拌轴（404A）的中部固定连接两个间隔均匀的搅拌叶轮（404D）；所述螺旋搅拌桨叶（404E）固定连接在搅拌轴（404A）的下端。

7.根据权利要求6所述的一种建筑施工混合系统，其特征在于：所述联动机构（5）包括第一锥齿轮（501）、第二锥齿轮（502）、第二驱动转轴（503）、联动盘（504）、推动杆（505）、联动杆（506）、六棱杆（507）、第一弹簧（508）和连接组件（509）；所述第一锥齿轮（501）固定连接在第一驱动转轴（305）上，所述第一锥齿轮（501）垂直啮合传动连接第二锥齿轮（502）；所述第二锥齿轮（502）固定连接第二驱动转轴（503）的一端，所述第二驱动转轴（503）的另一端固定连接联动盘（504），所述第二驱动转轴（503）通过轴承座转动连接在升降支座（204）上；所述联动盘（504）的偏心位置设有偏心轴；所述推动杆（505）的一端转动连接在偏心轴上，所述推动杆（505）的另一端通过铰接座转动连接在联动杆（506）上；所述联动杆（506）的外端通过六棱通孔滑动配合在六棱杆（507）上；所述第一弹簧（508）的顶端通过上弹簧座固定连接在联动杆（506）外端，且上弹簧座的中部设有与六棱杆（507）滑动配合的六棱通孔，所述第一弹簧（508）的底端通过下弹簧座固定连接在底座（101）上，所述第一弹簧（508）套设在六棱杆（507）的下端；所述六棱杆（507）的顶端设有防脱挡板，所述六棱杆（507）的底端固定连接在下弹簧座上；所述联动杆（506）的内端与连接组件（509）配合连接；所述连接组件（509）配合连接在传动轴（402）上，所述连接组件（509）传动连接混合桶机构（6）。

8.根据权利要求7所述的一种建筑施工混合系统，其特征在于：所述连接组件（509）包括第一圆盘（509A）、第二圆盘（509B）、球头（509C）、圆柱杆（509D）、第二弹簧（509E）和上弧形凸块（509F）；所述第一圆盘（509A）的中部设有中心通孔，且中心通孔内设有四个凸棱滑道，所述第一圆盘（509A）通过中心通孔内的四个凸棱滑道滑动配合在传动轴（402）的四个凸棱上；所述第二圆盘（509B）的中部设有中心通孔，且中心通孔内设有四个凸棱滑道，所述第二圆盘（509B）通过中心通孔内的四个凸棱滑道滑动配合在传动轴（402）的四个凸棱上；所述第一圆盘（509A）上设有与其同心的顶部开口的圆环槽，圆环槽的顶部固定连接挡圈；所述球头（509C）滑动配合在圆环槽内，所述圆柱杆（509D）的底端固定连接在球头（509C）上，所述圆柱杆（509D）的顶端固定连接联动杆（506）的内端；所述第一圆盘（509A）的底面通过四个均匀环绕设置的第二弹簧（509E）与第二圆盘（509B）的顶面固定连接；所述第二圆盘（509B）的底面固定连接呈圆环状排列的四个上弧形凸块（509F），且两个相邻上弧形凸块（509F）之间构成一个上卡接槽，所述第二圆盘（509B）通过四个上弧形凸块（509F）和四个上卡接槽与混合桶机构（6）卡接，并传动连接混合桶机构（6）。

9.根据权利要求8所述的一种建筑施工混合系统，其特征在于：所述混合桶机构（6）包括第二外齿圈（601）、旋转架（602）、第二联动齿轮（603）、混合桶（604）和下弧形凸块（605）；所述第二外齿圈（601）的内壁与旋转架（602）固定连接，所述旋转架（602）通过旋转轴转动连接在底座上；所述第二圆盘（509B）传动连接旋转架（602），所述旋转架（602）的顶面固定连接呈圆环状排列的四个下弧形凸块（605），且两个相邻下弧形凸块（605）之间构成一个下卡接槽；四个所述下弧形凸块（605）与四个上卡接槽一一卡接，四个下卡接槽与四个上弧形凸块（509F）一一卡接；所述第二外齿圈（601）啮合传动连接三个第二联动齿轮（603），三个所述第二联动齿轮（603）的中部分别固定连接一根转动轴，三根转动轴的底端分别转动连接在底座（101）上，三根转动轴的顶端分别与一个混合桶（604）转动连接；每个所述混合桶（604）内转动配合连接一个搅拌组件（404），该搅拌组件（404）的两块刮壁板（404C）与混合桶（604）的内壁滑动配合。

10.根据权利要求9所述的一种建筑施工混合系统，其特征在于：所述混合桶（604）外桶壁的一侧设有重力块。

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