CN109955374A - 一种混凝土全自动均匀搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种混凝土全自动均匀搅拌设备，包括箱体，箱体内壁顶部的右侧固定连接有安装箱，安装箱内壁顶部的中心位置固定连接有第一电机，第一电机的前部通过输出轴转动连接有椭圆凸轮，安装箱内壁底部的中心位置滑动连接有滑动连杆，且滑动连杆的底部贯穿安装箱内壁的底部并延伸至安装箱的下部，本发明涉及自动化机械设备技术领域。该混凝土全自动均匀搅拌设备，解决了现在的搅拌设备搅拌不彻底，导致水泥混凝土的质量较低，并且容易出现搅拌机堵塞的问题，达到了提高搅拌效率，并且使混合物充分混合均匀的目的，有效提高水泥混凝土的质量和品质，防止设备堵塞，并且结构简单，方便进行维护保养，有效提高设备的实用寿命。

Description

一种混凝土全自动均匀搅拌设备

技术领域

本发明涉及自动化机械设备技术领域，具体为一种混凝土全自动均匀搅拌设备。

背景技术

混泥土由水泥混合砂、石，与水按一定比例配合，经搅拌而得水泥混泥土，广泛用于土木工程，目前商砼已大量供应于市场，而对水泥混泥土需求量较小的工程，是工人在现场用小型混凝土搅拌装置，将水泥、砂、石、水按一定比例搅拌得到，传统的小型搅拌混凝土搅拌装置的料仓为上端开口的圆筒形，料仓中心设置一转轴，转轴上周向固定安装有三个搅拌爪，水泥、砂、石和水混合在料仓中，通过搅拌爪混合，搅拌爪在料仓中绕转动轴旋转，对几种物料搅拌，几种物料无法充分混匀，导致水泥混凝土的质量较低，砂位于料仓的底面时，卡入搅拌爪与料仓底面的间隙中，对搅拌装置造成磨损，同时发出较刺耳的噪音，目前混凝土搅拌机多用于建筑施工领域，主要用于对混凝土的搅拌和储存，同时目前国内搅拌站大多采用微机自控方式，受制于人为因素较小，受制于机械设备因素较大，由于在搅拌过程中常伴有不确定因素出现，因此常出现骨料满溢、搅拌机堵塞等现象，既造成劳动力和材料大量浪费，又难以保持持续不间断生产，这样致使搅拌站生产效率长时间处于低水平状态，因此需要根据在实际生产过程中遇到或发现的问题，对搅拌站机械出水装置部分做改进，来提高生产效率。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种混凝土全自动均匀搅拌设备，解决了现在的搅拌设备搅拌不彻底，导致水泥混凝土的质量较低，并且容易出现搅拌机堵塞，导致生产效率低的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种混凝土全自动均匀搅拌设备，包括箱体，所述箱体内壁顶部的右侧固定连接有安装箱，所述安装箱内壁顶部的中心位置固定连接有第一电机，所述第一电机的前部通过输出轴转动连接有椭圆凸轮，所述安装箱内壁底部的中心位置滑动连接有滑动连杆，且滑动连杆的底部贯穿安装箱内壁的底部并延伸至安装箱的下部，所述滑动连杆的底部固定连接有第一转动连接件，所述滑动连杆的顶部固定连接有移动块，且移动块的顶部与椭圆凸轮的表面滑动连接，所述移动块的底部与安装箱内壁的底部之间且位于滑动连杆的表面固定连接有压紧弹簧，所述第一转动连接件的底部转动连接有支撑转动板，所述箱体内壁的顶部且位于安装箱的左侧固定连接有固定连杆，所述固定连杆的底部通过第二转动连接件与支撑转动板的顶部转动连接，所述支撑转动板底部的左侧固定连接有多角度螺旋搅拌装置，所述箱体内壁底部的左侧通过电机安装台固定连接有第二电机，所述第二电机的前部通过输出轴转动连接有第一带轮，所述箱体内壁的底部且位于第二电机的右侧固定连接有支撑固定块，所述支撑固定块的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的两侧均固定连接有相互对称的旋转滚轮，所述旋转滚轮的顶部滑动连接有搅拌桶，所述支撑固定块的表面与第一带轮相对应的位置转动连接有旋转圆盘，所述第一带轮通过皮带与旋转圆盘的后部传动连接，所述支撑固定块的表面且位于有旋转圆盘的下部固定连接有第一固定滑块，所述第一固定滑块的表面滑动连接有摆动杆。

优选的，所述旋转圆盘的表面固定连接有第二固定滑块，所述第二固定滑块与摆动杆的内壁滑动连接，所述摆动杆的内壁分别开设有与第一固定滑块和第二固定滑块相适配的滑动通槽，所述摆动杆的顶部与搅拌桶底部的中心位置转动连接。

优选的，所述多角度螺旋搅拌装置包括固定外框，所述固定外框的顶部与支撑转动板的底部固定连接，所述固定外框内壁顶部的中心位置固定连接有第三电机，所述固定外框的内壁且位于第三电机的两侧均固定连接有相互对称的固定板。

优选的，所述第三电机的底部通过输出轴转动连接有旋转卡块，且旋转卡块与固定外框的内壁转动连接，所述旋转卡块的底部固定连接有万向节，所述万向节的底部转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆下部的表面固定连接有螺旋搅拌叶片。

优选的，所述固定外框的底部且位于万向节的左侧转动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部转动连接有旋转轴套，且旋转轴套的内壁与搅拌杆上部的表面转动连接。

优选的，所述箱体内壁的顶部且位于固定连杆的左侧固定连接有水箱，所述水箱左侧的上部连通有加水管，且加水管贯穿箱体内壁的左侧并延伸至箱体的外部，所述水箱右侧的下部连通有送水管，所述固定外框底部的右侧固定连接有喷水口，所述送水管远离水箱的一端通过软管与喷水口连通。

优选的，所述搅拌桶右侧的底部连通有电磁控制出料口，所述箱体内壁底部的右侧设置有存放桶，所述存放桶的顶部固定连接有把手。

优选的，所述箱体内壁的左侧且位于搅拌桶的上部固定连接有进料滑板，所述箱体内壁的左侧且位于进料滑板的上部开设有进料孔。

优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有相互对称的减震块，所述减震块的底部固定连接有底部支撑板，所述底部支撑板底部的两侧均固定连接有相互对称的防滑支撑块。

优选的，所述箱体外壁的一侧通过铰链转动连接有箱门，所述箱门远离铰链的一侧通过卡扣与箱体外壁活动连接。

（三）有益效果

本发明提供了一种混凝土全自动均匀搅拌设备。具备以下有益效果：

（1）、该混凝土全自动均匀搅拌设备，通过支撑板顶部的两侧均固定连接有相互对称的旋转滚轮，旋转滚轮的顶部滑动连接有搅拌桶，支撑固定块的表面与第一带轮相对应的位置转动连接有旋转圆盘，第一带轮通过皮带与旋转圆盘的后部传动连接，支撑固定块的表面且位于有旋转圆盘的下部固定连接有第一固定滑块，第一固定滑块的表面滑动连接有摆动杆，旋转圆盘的表面固定连接有第二固定滑块，第二固定滑块与摆动杆的内壁滑动连接，摆动杆的内壁分别开设有与第一固定滑块和第二固定滑块相适配的滑动通槽，摆动杆的顶部与搅拌桶底部的中心位置转动连接,达到了提高搅拌效率，并且使混合物充分混合均匀的目的，有效提高水泥混凝土的质量和品质，防止设备堵塞，并且结构简单，方便进行维护保养，有效提高设备的实用寿命。

（2）、该混凝土全自动均匀搅拌设备，通过第一电机的前部通过输出轴转动连接有椭圆凸轮，安装箱内壁底部的中心位置滑动连接有滑动连杆，且滑动连杆的底部贯穿安装箱内壁的底部并延伸至安装箱的下部，滑动连杆的底部固定连接有第一转动连接件，滑动连杆的顶部固定连接有移动块，且移动块的顶部与椭圆凸轮的表面滑动连接，移动块的底部与安装箱内壁的底部之间且位于滑动连杆的表面固定连接有压紧弹簧，第一转动连接件的底部转动连接有支撑转动板，箱体内壁的顶部且位于安装箱的左侧固定连接有固定连杆，固定连杆的底部通过第二转动连接件与支撑转动板的顶部转动连接，支撑转动板底部的左侧固定连接有多角度螺旋搅拌装置，达到了多角度进行混合螺旋搅拌的目的，电动伸缩杆伸长或缩短可以控制螺旋搅拌叶片搅拌的角度，从而使搅拌更加均匀充分，并且支撑转动板带动多角度螺旋搅拌装置上下移动，可以进一步将底部沉积的砂石与上部的混凝土充分混合。

（3）、该混凝土全自动均匀搅拌设备，通过箱体底部的两侧均固定连接有相互对称的减震块，减震块的底部固定连接有底部支撑板，底部支撑板底部的两侧均固定连接有相互对称的防滑支撑块，达到了提高设备运行稳定性并且降低设备运行噪音和震动的目的，有效降低了设备内部零部件的磨损，便于延长设备的使用寿命，从而降低设备和生产成本，并且防止设备工作过程中产生位置移动，有效提高设备的易用性和耐久度。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明A处的局部放大图；

图3为本发明多角度螺旋搅拌装置的结构示意图；

图4为本发明箱体外壁的结构示意图。

图中：1箱体、2安装箱、3第一电机、4椭圆凸轮、5滑动连杆、6第一转动连接件、7移动块、8压紧弹簧、9支撑转动板、10固定连杆、11第二转动连接件、12多角度螺旋搅拌装置、121固定外框、122第三电机、123固定板、124旋转卡块、125万向节、126搅拌杆、127螺旋搅拌叶片、128电动伸缩杆、129旋转轴套、13电机安装台、14第二电机、15第一带轮、16支撑固定块、17支撑板、18旋转滚轮、19搅拌桶、20旋转圆盘、21第一固定滑块、22摆动杆、23第二固定滑块、24水箱、25加水管、26送水管、27喷水口、28电磁控制出料口、29存放桶、30把手、31进料滑板、32进料孔、33减震块、34底部支撑板、35防滑支撑块、36铰链、37箱门、38卡扣。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种混凝土全自动均匀搅拌设备，包括箱体1，箱体1内壁顶部的右侧固定连接有安装箱2，安装箱2内壁顶部的中心位置固定连接有第一电机3，第一电机3的前部通过输出轴转动连接有椭圆凸轮4，安装箱2内壁底部的中心位置滑动连接有滑动连杆5，且滑动连杆5的底部贯穿安装箱2内壁的底部并延伸至安装箱2的下部，滑动连杆5的底部固定连接有第一转动连接件6，滑动连杆5的顶部固定连接有移动块7，且移动块7的顶部与椭圆凸轮4的表面滑动连接，移动块7的底部与安装箱2内壁的底部之间且位于滑动连杆5的表面固定连接有压紧弹簧8，第一转动连接件6的底部转动连接有支撑转动板9，箱体1内壁的顶部且位于安装箱2的左侧固定连接有固定连杆10，固定连杆10的底部通过第二转动连接件11与支撑转动板9的顶部转动连接，支撑转动板9底部的左侧固定连接有多角度螺旋搅拌装置12，箱体1内壁底部的左侧通过电机安装台13固定连接有第二电机14，第二电机14的前部通过输出轴转动连接有第一带轮15。

箱体1内壁的底部且位于第二电机14的右侧固定连接有支撑固定块16，支撑固定块16的顶部固定连接有支撑板17，支撑板17顶部的两侧均固定连接有相互对称的旋转滚轮18，旋转滚轮18的顶部滑动连接有搅拌桶19，支撑固定块16的表面与第一带轮15相对应的位置转动连接有旋转圆盘20，第一带轮15通过皮带与旋转圆盘20的后部传动连接，支撑固定块16的表面且位于有旋转圆盘20的下部固定连接有第一固定滑块21，第一固定滑块21的表面滑动连接有摆动杆22，旋转圆盘20的表面固定连接有第二固定滑块23，第二固定滑块23与摆动杆22的内壁滑动连接，摆动杆22的内壁分别开设有与第一固定滑块21和第二固定滑块23相适配的滑动通槽，摆动杆22的顶部与搅拌桶19底部的中心位置转动连接。

多角度螺旋搅拌装置12包括固定外框121，固定外框121的顶部与支撑转动板9的底部固定连接，固定外框121内壁顶部的中心位置固定连接有第三电机122，固定外框121的内壁且位于第三电机122的两侧均固定连接有相互对称的固定板123，第三电机122的底部通过输出轴转动连接有旋转卡块124，且旋转卡块124与固定外框121的内壁转动连接，旋转卡块124的底部固定连接有万向节125，万向节125的底部转动连接有搅拌杆126，搅拌杆126下部的表面固定连接有螺旋搅拌叶片127，固定外框121的底部且位于万向节125的左侧转动连接有电动伸缩杆128，电动伸缩杆128的底部转动连接有旋转轴套129，且旋转轴套129的内壁与搅拌杆126上部的表面转动连接。

箱体1内壁的顶部且位于固定连杆10的左侧固定连接有水箱24，水箱24左侧的上部连通有加水管25，且加水管25贯穿箱体1内壁的左侧并延伸至箱体1的外部，水箱24右侧的下部连通有送水管26，固定外框121底部的右侧固定连接有喷水口27，送水管26远离水箱24的一端通过软管与喷水口27连通，搅拌桶19右侧的底部连通有电磁控制出料口28，箱体1内壁底部的右侧设置有存放桶29，存放桶29的顶部固定连接有把手30，箱体1内壁的左侧且位于搅拌桶19的上部固定连接有进料滑板31，箱体1内壁的左侧且位于进料滑板31的上部开设有进料孔32，箱体1底部的两侧均固定连接有相互对称的减震块33，减震块33的底部固定连接有底部支撑板34，底部支撑板34底部的两侧均固定连接有相互对称的防滑支撑块35，箱体1外壁的一侧通过铰链36转动连接有箱门37，箱门37远离铰链36的一侧通过卡扣38与箱体1外壁活动连接。

工作时，将混凝土砂石从进料孔32投入，混凝土经过进料滑板31顶部落入搅拌桶19内，启动第一电机3带动椭圆凸轮4转动，从而椭圆凸轮4通过移动块7带动滑动连杆5上下移动，滑动连杆5通过第一转动连接件6带动支撑转动板9上下摆动，从而支撑转动板9带动多角度螺旋搅拌装置12上下移动，通过喷水口27将水箱24内部的水排出并与水泥混凝土混合，启动第三电机122通过旋转卡块124带动万向节125转动，万向节125通过搅拌杆126带动螺旋搅拌叶片127进行旋转，对混凝土砂石和水的混合物进行搅拌，启动电动伸缩杆128伸长或缩短可以控制螺旋搅拌叶片127搅拌的角度，从而使搅拌更加均匀充分，启动第二电机14带动第一带轮15转动，从而第一带轮15通过旋转圆盘20带动摆动杆22左右摆动，摆动杆22带动搅拌桶19左右摆动，进一步提高搅拌效率，并且使混合物充分混合均匀，有效提高水泥混凝土的质量，并且防止设备堵塞，搅拌好的水泥混凝土通过开启电磁控制出料口28落入到存放桶29内，通过把手30方便取出并提供给工作人员使用，有效提高生产效率，通过减震块33和防滑支撑块35减震防滑，提高设备的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种混凝土全自动均匀搅拌设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内壁顶部的右侧固定连接有安装箱（2），所述安装箱（2）内壁顶部的中心位置固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）的前部通过输出轴转动连接有椭圆凸轮（4），所述安装箱（2）内壁底部的中心位置滑动连接有滑动连杆（5），且滑动连杆（5）的底部贯穿安装箱（2）内壁的底部并延伸至安装箱（2）的下部，所述滑动连杆（5）的底部固定连接有第一转动连接件（6），所述滑动连杆（5）的顶部固定连接有移动块（7），且移动块（7）的顶部与椭圆凸轮（4）的表面滑动连接，所述移动块（7）的底部与安装箱（2）内壁的底部之间且位于滑动连杆（5）的表面固定连接有压紧弹簧（8），所述第一转动连接件（6）的底部转动连接有支撑转动板（9），所述箱体（1）内壁的顶部且位于安装箱（2）的左侧固定连接有固定连杆（10），所述固定连杆（10）的底部通过第二转动连接件（11）与支撑转动板（9）的顶部转动连接，所述支撑转动板（9）底部的左侧固定连接有多角度螺旋搅拌装置（12），所述箱体（1）内壁底部的左侧通过电机安装台（13）固定连接有第二电机（14），所述第二电机（14）的前部通过输出轴转动连接有第一带轮（15），所述箱体（1）内壁的底部且位于第二电机（14）的右侧固定连接有支撑固定块（16），所述支撑固定块（16）的顶部固定连接有支撑板（17），所述支撑板（17）顶部的两侧均固定连接有相互对称的旋转滚轮（18），所述旋转滚轮（18）的顶部滑动连接有搅拌桶（19），所述支撑固定块（16）的表面与第一带轮（15）相对应的位置转动连接有旋转圆盘（20），所述第一带轮（15）通过皮带与旋转圆盘（20）的后部传动连接，所述支撑固定块（16）的表面且位于有旋转圆盘（20）的下部固定连接有第一固定滑块（21），所述第一固定滑块（21）的表面滑动连接有摆动杆（22）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土全自动均匀搅拌设备，其特征在于：所述旋转圆盘（20）的表面固定连接有第二固定滑块（23），所述第二固定滑块（23）与摆动杆（22）的内壁滑动连接，所述摆动杆（22）的内壁分别开设有与第一固定滑块（21）和第二固定滑块（23）相适配的滑动通槽，所述摆动杆（22）的顶部与搅拌桶（19）底部的中心位置转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土全自动均匀搅拌设备，其特征在于：所述多角度螺旋搅拌装置（12）包括固定外框（121），所述固定外框（121）的顶部与支撑转动板（9）的底部固定连接，所述固定外框（121）内壁顶部的中心位置固定连接有第三电机（122），所述固定外框（121）的内壁且位于第三电机（122）的两侧均固定连接有相互对称的固定板（123）。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土全自动均匀搅拌设备，其特征在于：所述第三电机（122）的底部通过输出轴转动连接有旋转卡块（124），且旋转卡块（124）与固定外框（121）的内壁转动连接，所述旋转卡块（124）的底部固定连接有万向节（125），所述万向节（125）的底部转动连接有搅拌杆（126），所述搅拌杆（126）下部的表面固定连接有螺旋搅拌叶片（127）。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土全自动均匀搅拌设备，其特征在于：所述固定外框（121）的底部且位于万向节（125）的左侧转动连接有电动伸缩杆（128），所述电动伸缩杆（128）的底部转动连接有旋转轴套（129），且旋转轴套（129）的内壁与搅拌杆（126）上部的表面转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土全自动均匀搅拌设备，其特征在于：所述箱体（1）内壁的顶部且位于固定连杆（10）的左侧固定连接有水箱（24），所述水箱（24）左侧的上部连通有加水管（25），且加水管（25）贯穿箱体（1）内壁的左侧并延伸至箱体（1）的外部，所述水箱（24）右侧的下部连通有送水管（26），所述固定外框（121）底部的右侧固定连接有喷水口（27），所述送水管（26）远离水箱（24）的一端通过软管与喷水口（27）连通。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土全自动均匀搅拌设备，其特征在于：所述搅拌桶（19）右侧的底部连通有电磁控制出料口（28），所述箱体（1）内壁底部的右侧设置有存放桶（29），所述存放桶（29）的顶部固定连接有把手（30）。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土全自动均匀搅拌设备，其特征在于：所述箱体（1）内壁的左侧且位于搅拌桶（19）的上部固定连接有进料滑板（31），所述箱体（1）内壁的左侧且位于进料滑板（31）的上部开设有进料孔（32）。

9.根据权利要求1所述的一种混凝土全自动均匀搅拌设备，其特征在于：所述箱体（1）底部的两侧均固定连接有相互对称的减震块（33），所述减震块（33）的底部固定连接有底部支撑板（34），所述底部支撑板（34）底部的两侧均固定连接有相互对称的防滑支撑块（35）。

10.根据权利要求1所述的一种混凝土全自动均匀搅拌设备，其特征在于：所述箱体（1）外壁的一侧通过铰链（36）转动连接有箱门（37），所述箱门（37）远离铰链（36）的一侧通过卡扣（38）与箱体（1）外壁活动连接。