CN109173778A - 一种高效搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种高效搅拌装置，包括依次相互连接的搅拌装置、过滤装置、输送装置和放料槽，搅拌装置包括搅拌桶及内部的搅拌机构，本发明通过固定驱动电机的三角支撑板以搅拌轴转动方向进行环形摆动运动，加上伸缩缸内拉伸弹簧的作用活塞杆也会给三角支撑板作用力，并且搅拌轴的底部的第三阶梯轴通过下旋转球与底部支撑块旋转连接，所以搅拌轴会以底部的下旋转球为支点、搅拌轴为摆线，进行一个圆锥形轨迹的公转运动，使搅拌轴搅拌幅度变大，而且搅拌轴在驱动电机驱动下会带动搅拌叶片进行自转，使搅拌叶片的搅拌范围更广，这样能使原料搅拌充分、彻底，搅拌效率和质量大大改善提高。

Description

一种高效搅拌装置

技术领域

本发明涉及搅拌机领域，具体为一种高效搅拌装置。

背景技术

搅拌装置是一种用于液体、固体之间，对其进行搅拌分散、溶解的高效设备。通常的搅拌装置是一种带有叶片的搅拌轴在圆通中旋转，将多种原料进行搅拌混合；但是现有的搅拌设备，由于搅拌轴是以自身轴线做转动进而带动叶片旋转，这样并不能使原料搅拌充分、彻底，搅拌效率和质量较低；同时搅拌轴在转动过程中会与底部的塑料套筒轴承发生偏斜磨损，一旦搅拌轴磨损严重其需要进行整体更换，既耗费时间经济性又差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的不能使原料搅拌充分、彻底，搅拌效率和质量较低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效搅拌装置，包括依次相互连接的搅拌装置、过滤装置、输送装置和放料槽，所述搅拌装置包括搅拌桶及内部的搅拌机构，所述搅拌机构包括连接固定板、三角固定块、三角支撑板、伸缩缸、活塞杆、拉伸弹簧、万向座、万向转动球、驱动电机和搅拌轴组成，所述搅拌桶的顶部中央设置有三角固定块，所述三角固定块的三边分别通过三个倾斜设置的支撑板与搅拌桶顶部边缘固定，所述搅拌桶内部上端设置有三角支撑板，所述三角支撑板通过三组伸缩缸分别与三个连接固定板连接固定，每组所述伸缩缸是由两个伸缩缸组成，所述伸缩缸内设置有与活塞杆连接的拉伸弹簧，所述伸缩缸的活塞杆的顶部与三角支撑板的边缘万向连接，所述伸缩缸的外壁上固定有设置在万向座的万向转动球，所述万向座固定在连接固定板上，所述伸缩缸通过万向转动球与万向座万向连接，所述三角支撑板的顶部中央固定有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴与搅拌轴的顶部相连接固定，所述搅拌轴的底端与底部支撑块相旋转连接，所述底部支撑块通过若干个连接管与搅拌桶内壁固定。

优选的，所述搅拌轴由上到下依次有的第一阶梯轴、第二阶梯轴、第三阶梯轴组成，所述第一阶梯轴、第二阶梯轴和第三阶梯轴上均安装有一个搅拌叶片，所述搅拌叶片的中央开有连接内螺纹，所述第一阶梯轴、第二阶梯轴和第三阶梯轴上设有与连接内螺纹配合的外螺纹，所述第一阶梯轴、第二阶梯轴和第三阶梯轴通过外螺纹与连接内螺纹的螺接与搅拌叶片相固定，所述第一阶梯轴、第二阶梯轴和第三阶梯轴由上到下依次递减，所述搅拌叶片的连接内螺纹旋向与搅拌轴转动方向相反。

进一步优选的，所述第三阶梯轴的底部开有内螺纹孔，所述内螺纹孔内螺接有连接螺杆，所述连接螺杆的底部固定有下旋转球，所述下旋转球设置在敞口槽内，所述敞口槽设置在底部支撑块的顶部。

进一步优选的，所述过滤装置包括过滤箱体，所述搅拌装置的搅拌桶一侧上部通过固定杆与过滤箱体相连接固定，所述过滤箱体内安装有倾斜的粗过滤网，所述粗过滤网的低端处正对放料开关门，所述放料开关门设置在过滤箱体的一侧并通过连接件，所述过滤箱体的底部通过进料管与搅拌桶上方连通固定，所述搅拌桶一侧设置有注液口。

进一步优选的，所述输送装置是由绞龙输送机组成，所述输送装置的绞龙输送机进口端与放料槽相连接其出口端与过滤箱体的进口端相连接，所述输送装置的绞龙输送机通过固定支撑板与连接板固定，所述连接板设置在搅拌装置与放料槽的中央，所述放料开关门下方正对杂质收料箱，所述杂质收料箱设置在连接板上。

进一步优选的，所述搅拌装置的搅拌桶另一侧固定连通有排料管，所述排料管的出口端与缓冲料箱相连通，所述缓冲料箱与搅拌装置相固定连接，所述排料管上安装有开关阀门。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明中驱动电机驱动搅拌轴转动的过程中，由于固定驱动电机的三角支撑板是由三组活动的伸缩缸固定的，而且伸缩缸的活塞杆与三角支撑板万相连接及上部通过万向转动球与固定在连接固定板上的万向座万向旋转连接，三角支撑板会以搅拌轴转动方向进行环形摆动运动，在加上伸缩缸内拉伸弹簧的作用活塞杆也会给三角支撑板作用力，并且搅拌轴的底部的第三阶梯轴通过下旋转球与底部支撑块旋转连接，所以搅拌轴会以底部的下旋转球为支点、搅拌轴为摆线，进行一个圆锥形轨迹的公转运动，使搅拌轴搅拌幅度变大，而且搅拌轴在驱动电机驱动下会带动搅拌叶片进行自转，使搅拌叶片的搅拌范围更广，这样能使原料搅拌充分、彻底，搅拌效率和质量大大改善提高；

2、本发明通过输送装置的绞龙输送机将储存在放料槽的固体材料输送的过滤装置的过滤箱体内，通过其内倾斜设置的粗过滤网将固体材料中较大的不易溶解颗粒进行过滤，较小的颗粒固体通过粗过滤网及进料管进入到搅拌桶内，较大的不易溶解颗粒经倾斜设置的粗过滤网过滤到低处的放料开关门，较大的颗粒会从放料开关门落到下部正对的杂质收料箱进行收集，收集的较多不易溶解颗粒可以进行回收破碎处理进行再利用，实现对物料的充分利用，节约了资源而且为下一步的高效溶解奠定的一定的基础；

3、本发明通过在搅拌轴底部下安装便于更换的下旋转球及将连接螺杆，这样便于从搅拌轴第三阶梯轴的内螺纹孔中进行拆卸更换，对下旋转球的拆装更加方便不用更换整个搅拌轴，更换效率较高经济性又好；

4、本发明通过将搅拌轴设置成第一阶梯轴、第二阶梯轴、第三阶梯轴，可以更多安装更多的搅拌叶片用以提高搅拌效率，搅拌叶片采用与搅拌轴螺纹连接固定可以后期便于磨损严重的搅拌叶片的更换，而将搅拌叶片的连接内螺纹旋向设置与搅拌轴转动方向相反，可以使保证搅拌叶片的连接内螺纹与搅拌轴的外螺纹旋合更紧，不会发生松动，保证了搅拌的运行稳定。

附图说明

图1为本发明一种高效搅拌装置的结构示意图；

图2为本发明一种高效搅拌装置的搅拌装置的立体结构示意图；

图3为图2中搅拌轴的结构示意图；

图4为图3中的放大结构示意图；

图5为本发明一种高效搅拌装置的图2中搅拌叶片结构示意图；

图6为本发明一种高效搅拌装置的图1中过滤装置的示意图；

图7为本发明一种高效搅拌装置的图2中伸缩缸的结构示意图；

图8为本发明一种高效搅拌装置的图2中搅拌轴的运动轨迹示意图。

图中：搅拌装置1、过滤装置2、固定杆201、输送装置3、放料槽4、连接板5、固定支撑板6、杂质收料箱7、排料管8、缓冲料箱9、开关阀门10、进料管11、连接固定板12、三角固定块13、三角支撑板14、伸缩缸15、活塞杆16、拉伸弹簧17、万向座18、万向转动球19、驱动电机20、搅拌轴21、第一阶梯轴211、第二阶梯轴212、第三阶梯轴213、内螺纹孔2131、外螺纹214、搅拌叶片22、连接内螺纹221、底部支撑块23、敞口槽231、下旋转球24、连接螺杆241、过滤箱体25、粗过滤网26、放料开关门27、连接件28。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种高效搅拌装置，包括依次相互连接的搅拌装置1、过滤装置2、输送装置3和放料槽4，所述搅拌装置1包括搅拌桶及内部的搅拌机构，所述搅拌机构包括连接固定板12、三角固定块13、三角支撑板14、伸缩缸15、活塞杆16、拉伸弹簧17、万向座18、万向转动球19、驱动电机20和搅拌轴21组成，所述搅拌桶的顶部中央设置有三角固定块13，所述三角固定块13的三边分别通过三个倾斜设置的支撑板12与搅拌桶顶部边缘固定，所述搅拌桶内部上端设置有三角支撑板14，所述三角支撑板14通过三组伸缩缸15分别与三个连接固定板12连接固定，每组所述伸缩缸15是由两个伸缩缸15组成，所述伸缩缸15内设置有与活塞杆16连接的拉伸弹簧17，所述伸缩缸15的活塞杆16的顶部与三角支撑板14的边缘万向连接，所述伸缩缸15的外壁上固定有设置在万向座18的万向转动球19，所述万向座18固定在连接固定板12上，所述伸缩缸15通过万向转动球19与万向座18万向连接，所述三角支撑板14的顶部中央固定有驱动电机20，所述驱动电机20的驱动轴与搅拌轴21的顶部相连接固定，所述搅拌轴21的底端与底部支撑块23相旋转连接，所述底部支撑块23通过若干个连接管25与搅拌桶内壁固定。

所述搅拌轴21由上到下依次有的第一阶梯轴211、第二阶梯轴212、第三阶梯轴213组成，所述第一阶梯轴211、第二阶梯轴212和第三阶梯轴213上均安装有一个搅拌叶片22，所述搅拌叶片22的中央开有连接内螺纹221，所述第一阶梯轴211、第二阶梯轴212和第三阶梯轴213上设有与连接内螺纹221配合的外螺纹214，所述第一阶梯轴211、第二阶梯轴212和第三阶梯轴213通过外螺纹214与连接内螺纹221的螺接与搅拌叶片22相固定，所述第一阶梯轴211、第二阶梯轴212和第三阶梯轴213由上到下依次递减，所述搅拌叶片22的连接内螺纹221旋向与搅拌轴21转动方向相反。

所述第三阶梯轴213的底部开有内螺纹孔2131，所述内螺纹孔2131内螺接有连接螺杆241，所述连接螺杆241的底部固定有下旋转球24，所述下旋转球24设置在敞口槽231内，所述敞口槽231设置在底部支撑块23的顶部。

所述过滤装置2包括过滤箱体25，所述搅拌装置1的搅拌桶一侧上部通过固定杆201与过滤箱体25相连接固定，所述过滤箱体25内安装有倾斜的粗过滤网26，所述粗过滤网26的低端处正对放料开关门27，所述放料开关门27设置在过滤箱体25的一侧并通过连接件28，所述过滤箱体25的底部通过进料管11与搅拌桶上方连通固定，所述搅拌桶一侧设置有注液口101。

所述输送装置3是由绞龙输送机组成，所述输送装置3的绞龙输送机进口端与放料槽4相连接其出口端与过滤箱体25的进口端相连接，所述输送装置3的绞龙输送机通过固定支撑板6与连接板5固定，所述连接板5设置在搅拌装置1与放料槽4的中央，所述放料开关门27下方正对杂质收料箱7，所述杂质收料箱7设置在连接板5上。

所述搅拌装置1的搅拌桶另一侧固定连通有排料管8，所述排料管8的出口端与缓冲料箱9相连通，所述缓冲料箱9与搅拌装置1相固定连接，所述排料管8上安装有开关阀门10。

本实施例的工作原理：

首先将需要搅拌的混合液体从注液口101加进搅拌装置1的搅拌桶内，接着通过输送装置3的绞龙输送机将储存在放料槽4的固体材料输送的过滤装置2的过滤箱体25内，通过其内倾斜设置的粗过滤网26将固体材料中较大的不易溶解颗粒进行过滤，较小的颗粒固体通过粗过滤网26及进料管11进入到搅拌桶内，由于粗过滤网26的目数较大在落料时堆积的问题不易发生，而较大的不易溶解颗粒经倾斜设置的粗过滤网26过滤到低处的放料开关门27，根据一段上料周期后(即上一段上料结束后)可以打开连接件28将放料开关门27分离，较大的颗粒会从放料开关门27落到下部正对的杂质收料箱7进行收集，收集的较多不易溶解颗粒可以进行回收破碎处理进行再利用，实现对物料的充分利用，节约了资源而且为下一步的高效溶解奠定的一定的基础；

搅拌装置1内物料及液体加注完成后，打开驱动电机20的电源开关，驱动电机20带动搅拌轴21转动，搅拌轴21带动其上的三个搅拌叶片22转动对内部物料进行混合，在驱动电机20驱动搅拌轴21转动的过程中，由于固定驱动电机20的三角支撑板14是由三组活动的伸缩缸15固定的，而且伸缩缸15的活塞杆16与三角支撑板14万相连接及上部通过万向转动球19与固定在连接固定板12上的万向座18万向旋转连接，所以驱动电机20运行过程中，三角支撑板14会以搅拌轴21转动方向进行环形摆动运动，在加上伸缩缸15内拉伸弹簧17的作用活塞杆16也会给三角支撑板14作用力，并且搅拌轴21的底部的第三阶梯轴213通过下旋转球24与底部支撑块23旋转连接，所以如图7所示搅拌轴21的第一阶梯轴211、第二阶梯轴212和第三阶梯轴213会以底部的下旋转球24为支点，搅拌轴21为摆线，进行一个圆锥形轨迹的公转运动，使搅拌轴21搅拌幅度变大，而且搅拌轴21在驱动电机20驱动下会带动搅拌叶片22进行自转，使搅拌叶片22的搅拌范围更广，这样能使原料搅拌充分、彻底，搅拌效率和质量大大改善提高；

下旋转球24在底部支撑块23的敞口槽231内旋转会发生磨损，所以为了便于更换下旋转球24将其上部固定便于安装螺接的连接螺杆241，便于从搅拌轴21第三阶梯轴213的内螺纹孔2131中进行拆卸更换，对下旋转球24的拆装更加方便不用更换整个搅拌轴21，更换效率较高经济性又好；

将搅拌轴21设置成第一阶梯轴211、第二阶梯轴212、第三阶梯轴213，可以更多安装更多的搅拌叶片22用以提高搅拌效率，而将搅拌叶片22采用与搅拌轴21螺纹连接固定可以后期便于磨损严重的搅拌叶片22的更换，而将搅拌叶片22的连接内螺纹221旋向设置与搅拌轴21转动方向相反，可以使搅拌轴21转动时混合液体物料对搅拌叶片22进行一个与转动方向相反的力，这个作用力保证搅拌叶片22的连接内螺纹221与搅拌轴21的外螺纹214旋合更紧，不会发生松动，保证了搅拌的运行稳定；

物料搅拌完成后，可以将开关阀门10打开使搅拌装置1内的搅拌好物料从排料管8排到缓冲料箱9进行缓冲存储，为后续稳定的使用得到良好的保证。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效搅拌装置，包括依次相互连接的搅拌装置(1)、过滤装置(2)、输送装置(3)和放料槽(4)，其特征在于：所述搅拌装置(1)包括搅拌桶及内部的搅拌机构，所述搅拌机构包括连接固定板(12)、三角固定块(13)、三角支撑板(14)、伸缩缸(15)、活塞杆(16)、拉伸弹簧(17)、万向座(18)、万向转动球(19)、驱动电机(20)和搅拌轴(21)组成，所述搅拌桶的顶部中央设置有三角固定块(13)，所述三角固定块(13)的三边分别通过三个倾斜设置的支撑板(12)与搅拌桶顶部边缘固定，所述搅拌桶内部上端设置有三角支撑板(14)，所述三角支撑板(14)通过三组伸缩缸(15)分别与三个连接固定板(12)连接固定，每组所述伸缩缸(15)是由两个伸缩缸(15)组成，所述伸缩缸(15)内设置有与活塞杆(16)连接的拉伸弹簧(17)，所述伸缩缸(15)的活塞杆(16)的顶部与三角支撑板(14)的边缘万向连接，所述伸缩缸(15)的外壁上固定有设置在万向座(18)的万向转动球(19)，所述万向座(18)固定在连接固定板(12)上，所述伸缩缸(15)通过万向转动球(19)与万向座(18)万向连接，所述三角支撑板(14)的顶部中央固定有驱动电机(20)，所述驱动电机(20)的驱动轴与搅拌轴(21)的顶部相连接固定，所述搅拌轴(21)的底端与底部支撑块(23)相旋转连接，所述底部支撑块(23)通过若干个连接管(25)与搅拌桶内壁固定。

2.根据权利要求1所述的一种高效搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴(21)由上到下依次有的第一阶梯轴(211)、第二阶梯轴(212)、第三阶梯轴(213)组成，所述第一阶梯轴(211)、第二阶梯轴(212)和第三阶梯轴(213)上均安装有一个搅拌叶片(22)，所述搅拌叶片(22)的中央开有连接内螺纹(221)，所述第一阶梯轴(211)、第二阶梯轴(212)和第三阶梯轴(213)上设有与连接内螺纹(221)配合的外螺纹(214)，所述第一阶梯轴(211)、第二阶梯轴(212)和第三阶梯轴(213)通过外螺纹(214)与连接内螺纹(221)的螺接与搅拌叶片(22)相固定，所述第一阶梯轴(211)、第二阶梯轴(212)和第三阶梯轴(213)由上到下依次递减，所述搅拌叶片(22)的连接内螺纹(221)旋向与搅拌轴(21)转动方向相反。

3.根据权利要求2所述的一种高效搅拌装置，其特征在于：所述第三阶梯轴(213)的底部开有内螺纹孔(2131)，所述内螺纹孔(2131)内螺接有连接螺杆(241)，所述连接螺杆(241)的底部固定有下旋转球(24)，所述下旋转球(24)设置在敞口槽(231)内，所述敞口槽(231)设置在底部支撑块(23)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种高效搅拌装置，其特征在于：所述过滤装置(2)包括过滤箱体(25)，所述搅拌装置(1)的搅拌桶一侧上部通过固定杆(201)与过滤箱体(25)相连接固定，所述过滤箱体(25)内安装有倾斜的粗过滤网(26)，所述粗过滤网(26)的低端处正对放料开关门(27)，所述放料开关门(27)设置在过滤箱体(25)的一侧并通过连接件(28)，所述过滤箱体(25)的底部通过进料管(11)与搅拌桶上方连通固定，所述搅拌桶一侧设置有注液口(101)。

5.根据权利要求4所述的一种高效搅拌装置，其特征在于：所述输送装置(3)是由绞龙输送机组成，所述输送装置(3)的绞龙输送机进口端与放料槽(4)相连接其出口端与过滤箱体(25)的进口端相连接，所述输送装置(3)的绞龙输送机通过固定支撑板(6)与连接板(5)固定，所述连接板(5)设置在搅拌装置(1)与放料槽(4)的中央，所述放料开关门(27)下方正对杂质收料箱(7)，所述杂质收料箱(7)设置在连接板(5)上。

6.根据权利要求1所述的一种高效搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置(1)的搅拌桶另一侧固定连通有排料管(8)，所述排料管(8)的出口端与缓冲料箱(9)相连通，所述缓冲料箱(9)与搅拌装置(1)相固定连接，所述排料管(8)上安装有开关阀门(10)。