CN208340578U - 一种螺杆式脱脂剂搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺杆式脱脂剂搅拌机，包括进料装置、搅拌装置、喷洒装置和出料装置，所述进料装置包括进料口、进料管、斜板、转杆、扭转弹簧、搅拌腔、第一电机和螺杆，所述进料口底部固定连接有进料管，所述进料管内部设置有斜板，所述斜板一端设置有转杆，所述转杆一端与进料管铰接。本实用新型通过设置有斜板、转杆、进料管和扭转弹簧，由于斜板通过转杆与进料管铰接，转杆一端设置有扭转弹簧，从而使斜板向下滑动与进料管内壁相贴，从而方便物料进入，当物料进入到搅拌腔内时，斜板受到扭转弹簧弹力的作用下，从而复原，避免粉状物料四散，从而保护工人的身体健康，提高物料的利用效率，避免浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及压料机床，具体为一种螺杆式脱脂剂搅拌机。
背景技术
脱脂剂的生产是几种粉体与少量液体的混合，搅拌时间长会产生热量，使最终产品结块，此外，还要考虑搅拌的效果和加料、出料的便利性。现有的脱脂搅拌机存在以下缺陷，1、因物料为粉体，使在加料时粉体四散，从而影响工人的健康，2、液体物料不能均匀的与粉体相搅拌，存在着死角，3、出料需人工装料。
因此，发明一种螺杆式脱脂剂搅拌机，来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种螺杆式脱脂剂搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺杆式脱脂剂搅拌机，包括进料装置、搅拌装置、喷洒装置和出料装置，所述进料装置包括进料口、进料管、斜板、转杆、扭转弹簧、搅拌腔、第一电机和螺杆，所述进料口底部固定连接有进料管，所述进料管内部设置有斜板，所述斜板一端设置有转杆，所述转杆一端与进料管铰接，所述转杆一侧固定连接有扭转弹簧输出轴，所述进料管底部固定连接有搅拌腔，所述搅拌腔内部设置有螺杆，所述螺杆一端固定连接有第一电机输出轴，所述搅拌装置包括第二电机，转动轴、壳体、搅拌板、底板、出料口和筛网，所述第二电机设置在壳体顶部，所述第二电机底部设置有转动轴，所述转动轴底部固定连接有搅拌板，所述搅拌板底部设置有底板，所述底板中部设置有出料口，所述出料口内部设置有筛网，所述喷洒装置包括水箱、电动控制阀、导水管和扇形喷头，所述水箱出水口设置有电动控制阀，所述水箱出水口固定连接有导水管一端，所述导水管另一端连接有扇形喷头，所述出料装置包括出料板和出料软管，所述筛网底部设置有出料板，所述出料板一侧设置有出料软管。
优选的，所述螺杆表面设置有螺旋搅拌片，所述螺杆与搅拌腔连接处设置有轴承。
优选的，所述搅拌板底部设置有导向槽，所述搅拌板与底板相贴，所述底板四角设置为向上翘起。
优选的，所述第二电机输出轴设置有减速箱，所述减速箱输出轴底部固定连接有转动轴。
优选的，所述转动轴与壳体连接处设置有轴承，所述搅拌腔底部设置有支撑杆。
优选的，所述出料板为倾斜设置，所述筛网为金属筛网。
本实用新型的技术效果和优点：
(1)本实用新型通过设置有斜板、转杆、进料管和扭转弹簧，使斜板受到物料向下的压力时，由于斜板通过转杆与进料管铰接，转杆一端设置有扭转弹簧，从而使斜板向下滑动与进料管内壁相贴，从而方便物料进入，当物料进入到搅拌腔内时，斜板受到扭转弹簧弹力的作用下，从而复原，避免粉状物料四散，从而保护工人的身体健康，提高物料的利用效率，避免浪费。
(2)通过设置有搅拌板、扇形喷头、底板、出料口和筛网，使物料在螺杆的推动下，从而进入到底板上，由于底板四角向上翘起，从而使物料向内部滚落，从而避免死角的存在，使搅拌板搅拌物料，从而将使物料平铺在底板上，使扇形喷头喷洒液体，从而与物料相结合，再使搅拌板搅拌，从而混合的更加均匀，由于搅拌板底部设置有导向槽，从而推动物料向底板中部移动，由于底部中部设置有筛网，从而阻隔块状物料下落，使块状物料继续受到搅拌板的挤压，从而粉碎成粉末，从而使搅拌混合速度大大提高，混合更加均匀，使产品质量更高。
(3)通过设置有斜板和出料软管，使搅拌后的物料落在出料板上，使物料在自身重力下自动向倾斜方向滚落，通过出料软管进入到收集箱内，从而避免出料时的扬尘污染，提高卸料速度。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型斜板、扭转弹簧和转杆结构正视示意图；
图3为本实用新型底板、搅拌板和转动轴结构俯视示意图；
图4为本实用新型导向槽和搅拌板结构仰视示意图；
图中：1进料装置、101进料口、102进料管、103斜板、104转杆、105 扭转弹簧、106搅拌腔、107第一电机、108螺杆、2搅拌装置、201第二电机、 202转动轴、203壳体、204搅拌板、205底板、206出料口、207筛网、3喷洒装置、301水箱、302电动控制阀、303导水管、304扇形喷头、4出料装置 401出料板、402出料软管、5螺旋搅拌片、6导向槽、7减速箱、8支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种螺杆式脱脂剂搅拌机，包括进料装置1、搅拌装置2、喷洒装置3和出料装置4，所述进料装置1包括进料口 101、进料管102、斜板103、转杆104、扭转弹簧105、搅拌腔106、第一电机107和螺杆108，所述进料口101底部固定连接有进料管102，所述进料管 102内部设置有斜板103，所述斜板103一端设置有转杆104，所述转杆104 一端与进料管102铰接，所述转杆104一侧固定连接有扭转弹簧105输出轴，所述进料管102底部固定连接有搅拌腔106，所述搅拌腔106内部设置有螺杆 108，所述螺杆108一端固定连接有第一电机107输出轴。所述搅拌装置2包括第二电机201，转动轴202、壳体203、搅拌板204、底板205、出料口206 和筛网207，所述第二电机201设置在壳体203顶部，所述第二电机201底部设置有转动轴202，所述转动轴202底部固定连接有搅拌板204，所述搅拌板204底部设置有底板205，所述底板205中部设置有出料口206，所述出料口 206内部设置有筛网207，所述喷洒装置3包括水箱301、电动控制阀302、导水管303和扇形喷头304，所述水箱301出水口设置有电动控制阀302，所述水箱301出水口固定连接有导水管303一端，所述导水管303另一端连接有扇形喷头304，所述出料装置4包括出料板401和出料软管402，所述筛网 207底部设置有出料板401，所述出料板401一侧设置有出料软管402，
所述螺杆108表面设置有螺旋搅拌片5，所述螺杆108与搅拌腔106连接处设置有轴承，所述搅拌板204底部设置有导向槽6，所述搅拌板204与底板 205相贴，所述底板205四角设置为向上翘起，所述第二电机201输出轴设置有减速箱7，所述减速箱7输出轴底部固定连接有转动轴202，所述转动轴202 与壳体203连接处设置有轴承，所述搅拌腔106底部设置有支撑杆8，所述出料板401为倾斜设置，所述筛网207为金属筛网207。
本实用工作原理：通过进料口101，使物料进入到进料管102内，由于进料管102设置有斜板103，斜板103一端设置的转杆104与进料管102铰接，转杆104一侧与扭转弹簧105输出端相连接，使斜板103在物料的挤压下自动向下打开，当物料进入到搅拌腔106内时，斜板103受到扭转弹簧105的弹力作用下，从而复原，避免扬尘污染，通过打开第一电机107，使第一电机 107输出轴带动螺杆108转动，使螺杆108带动表面设置的螺旋搅拌片5转动，从而推动物料，使物料进入到底板205上，由于底板205四角设置为向上翘起，从而使物料自动向内滚落，通过打开第二电机201，使第二电机201带动减速箱7转动，从而使减速箱7带动转动轴202转动，从而带动搅拌板204 转动，从而将物料搅拌，使物料均匀的平铺在底板205上，通过打开电动控制阀302，从而可以控制水箱301出水口出水量，从而控制扇形喷头304喷洒量，使液体均匀的与物料混合，从而在被搅拌板204搅拌，从而混合的更加均匀，由于搅拌板204底部设置有导向槽6，从而将物料向中部聚拢，使合格后的物料，通过出料口206向底部掉落，使块状物料受到搅拌板204和筛网 207的挤压，从而粉碎，掉落到出料板401上，通过出料软管402排出。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种螺杆式脱脂剂搅拌机，其特征在于：包括进料装置(1)、搅拌装置(2)、喷洒装置(3)和出料装置(4)，
所述进料装置(1)包括进料口(101)、进料管(102)、斜板(103)、转杆(104)、扭转弹簧(105)、搅拌腔(106)、第一电机(107)和螺杆(108)，所述进料口(101)底部固定连接有进料管(102)，所述进料管(102)内部设置有斜板(103)，所述斜板(103)一端设置有转杆(104)，所述转杆(104)一端与进料管(102)铰接，所述转杆(104)一侧固定连接有扭转弹簧(105)输出轴，所述进料管(102)底部固定连接有搅拌腔(106)，所述搅拌腔(106)内部设置有螺杆(108)，所述螺杆(108)一端固定连接有第一电机(107)输出轴，
所述搅拌装置(2)包括第二电机(201)，转动轴(202)、壳体(203)、搅拌板(204)、底板(205)、出料口(206)和筛网(207)，所述第二电机(201)设置在壳体(203)顶部，所述第二电机(201)底部设置有转动轴(202)，所述转动轴(202)底部固定连接有搅拌板(204)，所述搅拌板(204)底部设置有底板(205)，所述底板(205)中部设置有出料口(206)，所述出料口(206)内部设置有筛网(207)，
所述喷洒装置(3)包括水箱(301)、电动控制阀(302)、导水管(303)和扇形喷头(304)，所述水箱(301)出水口设置有电动控制阀(302)，所述水箱(301)出水口固定连接有导水管(303)一端，所述导水管(303)另一端连接有扇形喷头(304)，
所述出料装置(4)包括出料板(401)和出料软管(402)，所述筛网(207)底部设置有出料板(401)，所述出料板(401)一侧设置有出料软管(402)。
2.根据权利要求1中所述的一种螺杆式脱脂剂搅拌机，其特征在于：所述螺杆(108)表面设置有螺旋搅拌片(5)，所述螺杆(108)与搅拌腔(106)连接处设置有轴承。
3.根据权利要求1中所述的一种螺杆式脱脂剂搅拌机，其特征在于：所述搅拌板(204)底部设置有导向槽(6)，所述搅拌板(204)与底板(205)相贴，所述底板(205)四角设置为向上翘起。
4.根据权利要求1中所述的一种螺杆式脱脂剂搅拌机，其特征在于：所述第二电机(201)输出轴设置有减速箱(7)，所述减速箱(7)输出轴底部固定连接有转动轴(202)。
5.根据权利要求1中所述的一种螺杆式脱脂剂搅拌机，其特征在于：所述转动轴(202)与壳体(203)连接处设置有轴承，所述搅拌腔(106)底部设置有支撑杆(8)。
6.根据权利要求1中所述的一种螺杆式脱脂剂搅拌机，其特征在于：所述出料板(401)为倾斜设置，所述筛网(207)为金属筛网(207)。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN110860234A (zh) * | 2019-11-30 | 2020-03-06 | 重庆瑞霆塑胶有限公司 | 定量供料的原料存储装置 |
-
2018
- 2018-04-04 CN CN201820477286.6U patent/CN208340578U/zh not_active Expired - Fee Related
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