CN209552124U - 一种快凝型灌浆材料的搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快凝型灌浆材料的搅拌设备，包括机架，所述机架上安装有圆柱形的搅拌室，所述圆柱形的搅拌室包括底板、侧壁及顶板，所述圆柱形的搅拌室的轴心部位设有连接于所述顶板与底板之间的竖向转轴，所述竖向转轴连接于驱动电机上，所述驱动电机与控制装置电性连接；所述竖向转轴上连接有接触于所述底板上的第一刮板及接触于所述侧壁上的第二刮板，所述顶板上设有进料口，所述底板上设有出料口及用于开启或关闭所述出料口的活动挡板。本实用新型解决了由于快凝型灌浆材料的快速凝结特性而使未充分搅拌的灌浆材料大量粘附于搅拌室的内壁，且灌浆材料易凝结的问题，使灌浆材料能够快速的搅拌均匀，获得流动性好，可灌性佳满足施工性能要求的浆液，提高了搅拌效率，提高了施工进度，具有良好的市场应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌浆材料搅拌技术领域，特别是涉及一种快凝型灌浆材料的搅拌设备。
背景技术
搅拌机，是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料。搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。按作业方式分有循环作业式和连续作业式两种。按搅拌方式分有自落式搅拌、强制式搅拌两种。按装置方式分有固定式和移动式两种。按出料方式分有为倾翻式和非倾翻式两种。按搅拌鼓的形状不同，有梨型、鼓筒型、双锥形、圆盘立轴式和圆槽卧轴式五种。前三种系自落式搅拌；后两种为强制式搅拌，国内较少使用。为了改善粒状灌浆材料的性能，一般会在灌浆材料中添加塑化剂、促凝剂等外加剂，同时通过高速搅拌机的物理搅拌作用制成流动性好可灌性佳的灌浆材料，从而使浆液获得更理想的扩散半径，且能灌入比较细微的缝隙，还能根据需要调节凝结时间。
近两年，由于快凝型灌浆材料在工程建设中的需求日渐增多，由于此类灌浆材料中含有促凝成分，灌浆材料的凝结时间会大幅缩短，目前市场存在的灌浆材料搅拌机由于在搅拌过程中转速较慢，大量的未被充分搅拌均匀的灌浆材料不但会粘附于搅拌机的内壁，而且会很快凝结，使灌浆材料难于得到充分搅拌，无法得到满足施工要求的浆液，而且还对搅拌机的性能造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种快凝型灌浆材料的搅拌设备，以解决上述背景技术中存在问题。
本实用新型通过下述技术方案来解决：
一种快凝型灌浆材料的搅拌设备，包括机架，所述机架上安装有圆柱形的搅拌室，所述圆柱形的搅拌室包括底板、侧壁及顶板，所述圆柱形的搅拌室的轴心部位设有连接于所述顶板与底板之间的竖向转轴，所述竖向转轴连接于驱动电机上，所述驱动电机与控制装置电性连接；所述竖向转轴上连接有接触于所述底板上的第一刮板及接触于所述侧壁上的第二刮板，所述顶板上设有进料口，所述底板上设有出料口及用于开启或关闭所述出料口的活动挡板。
进一步的，所述第一刮板相对于所述底板倾斜设置，所述第二刮板相对于所述侧壁倾斜设置。
进一步的，所述第一刮板朝所述竖向转轴的旋转方向倾斜设置，所述第二刮板朝所述竖向转轴的旋转方向斜向下倾斜设置。
进一步的，所述底板的形状为圆形平面，所述第一刮板的长度与所述圆形平面的半径相等。
进一步的，所述第二刮板与所述侧壁的接触部为弧形。
进一步的，所述活动挡板水平滑动设置于所述底板上。
进一步的，所述活动挡板与一调节螺杆螺纹连接，所述调节螺杆固定于一安装板上，所述安装板上设有用于固定所述调节螺杆的基座。
进一步的，所述控制装置包括安装于机架上的控制箱，所述控制箱内安装有用于调节所述驱动电机的转速的变频器。
进一步的，所述竖向转轴上还连接有多个搅拌桨，所述多个搅拌桨向下倾斜设置。
进一步的，所述进料口上设置有盖板，所述盖板铰接于所述顶板上。
本实用新型相比现有技术具有以下优点及有益效果：
1.本实用新型工作时，第二刮板将搅拌室内壁粘附的灌浆材料刮离，第一刮板能够将底板上粘附的灌浆材料刮离，在搅拌的过程中，避免了由于灌浆材料的快速凝结而使未充分搅拌的灌浆材料大量粘附于搅拌室的内壁，使灌浆材料能够被快速的搅拌均匀。
2.本实用新型设有接触与底板上的第一刮板及接触于所述侧壁上的第二刮板，第一刮板相对于底板倾斜设置，第二刮板相对于侧壁斜向下倾斜设置，竖向转轴旋转时，由于第二刮板斜向下倾斜并紧贴搅拌室内壁旋转，这样的设计能够减小第二刮板上的阻力，搅拌室内壁的灌浆材料能够轻易被刮下，利于降低驱动电机的能耗。
3.本实用新型的驱动电机与变频器连接，能够根据不同凝结时间的灌浆材料调节驱动电机的功率，不仅提高了搅拌效率，而且利于节省电能，
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为一种快凝型灌浆材料的搅拌设备的结构示意图。
图2为一种快凝型灌浆材料的搅拌设备的搅拌室俯视结构图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
本实用新型的具体实施过程如下：
如图1至图2所示，一种快凝型灌浆材料的搅拌设备，包括机架1，所述机架1上安装有圆柱形的搅拌室，所述圆柱形的搅拌室包括底板2、侧壁3及顶板5，所述圆柱形的搅拌室的轴心部位设有连接于所述顶板5与底板2之间的竖向转轴4，所述竖向转轴4连接于驱动电机6上，所述驱动电机6与控制装置7电性连接；所述竖向转轴4上连接有接触于所述底板2上的第一刮板41及接触于所述侧壁3上的第二刮42板，所述顶板5上设有进料口51，所述进料口51上设置有盖板52，所述盖板52铰接于所述顶板5上，加料时，将盖板52向上翻起，加料完成后，关闭盖板，能够避免灌浆材料的飞溅，所述底板2上设有出料口20及用于开启或关闭所述出料口的活动挡板21。
为了提高第一刮板41与第二刮板42的刮离效果，减少刮离阻力，将所述第一刮板41相对于所述底板2倾斜设置，将所述第二刮板42相对于所述侧壁3倾斜设置。具体的，所述第一刮板41朝所述竖向转轴4的旋转方向倾斜设置，所述第二刮板朝所述竖向转轴4的旋转方向斜向下倾斜设置，这样设置的优点是，能够使第一刮板41轻易的刮离粘附于底板2上的灌浆材料，被刮离的灌浆材料斜向上翻动，快速与搅拌室内的其他灌浆材料浆液相混合，不仅持续性的减少了底板上粘附的灌浆材料，而且能够提高搅拌效率，缩短搅拌时间。
本实用新型的一个实施例中，所述底板2的形状为圆形平面，所述第一刮板41的长度与所述圆形平面的半径相等，第一刮板旋转时，能够将整个底板上的灌浆材料刮离，避免了粘附死角的存在，再者，出料时，第一刮板41能够将余料全部刮至出料口20，避免了搅拌室内过多灌浆材料的残留。
为了进一步提高搅拌室侧壁上的灌浆材料刮离效率，将所述第二刮板42与所述侧壁3的接触部设置为弧形，弧形能够更好的配合圆柱形的搅拌室侧壁圆柱面，第二刮板42转动时，灌浆材料被由下至上的刮离，使搅拌室及内壁上的灌浆材料浆向上翻动，再落至搅拌室底部，使搅拌室内的灌浆材料混合均匀，第二刮板42不仅具有刮离粘附在侧壁3上灌浆材料的作用，而且能够进一步提高了整个搅拌室的搅拌效率。
为了方便控制搅拌室内的灌浆材料的出料，所述活动挡板21水平滑动设置于所述底板2上，具体的，底板上开设有矩形口，活动挡板限制于所述矩形口内并支撑于一安装板23上滑动，所述活动挡板21与一调节螺杆8螺纹连接，所述调节螺杆8固定于安装板23上，所述安装板23上设有用于固定所述调节螺杆8的基座82，调节螺杆8转动连接于基座82上，调节螺杆8的一端设有旋转轮81，需要关闭或打开出料口20时，转动旋转轮81，活动挡板21便向左或向右滑动，向左滑动时，出料口20打开，向右滑动时，出料口20关闭，这样设置的优点是，能够方便的控制出料口的开口大小，从而方便的控制灌浆材料的流出量。
为了使本实用新型实现自动化控制，合理的设定不同凝结时间灌浆材料的搅拌时间及搅拌强度，本实用新型还设置了控制装置，所述控制装置包括安装于机架上的控制箱7，所述控制箱7内安装有用于调节所述驱动电机6的转速的变频器及若干控制按钮，变频器能够的控制驱动电机6的转速，利于节省电能。
本实施例中，所述竖向转轴4上还连接有多个搅拌桨43，所述多个搅拌桨43向下倾斜设置，搅拌桨43的数量可根据实际需求设置，搅拌桨与竖向转轴的具体的连接方式，可以是焊接于竖向转轴上，搅拌桨43向下倾斜设置，能够使搅拌室内更多的灌浆材料在纵向及横向产生对流翻转，提高了搅拌效率。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种快凝型灌浆材料的搅拌设备，其特征在于：包括机架，所述机架上安装有圆柱形的搅拌室，所述圆柱形的搅拌室包括底板、侧壁及顶板，所述圆柱形的搅拌室的轴心部位设有连接于所述顶板与底板之间的竖向转轴，所述竖向转轴连接于驱动电机上，所述驱动电机与控制装置电性连接；所述竖向转轴上连接有接触于所述底板上的第一刮板及接触于所述侧壁上的第二刮板，所述顶板上设有进料口，所述底板上设有出料口及用于开启或关闭所述出料口的活动挡板。
2.根据权利要求1所述的一种快凝型灌浆材料的搅拌设备，其特征在于：所述第一刮板相对于所述底板倾斜设置，所述第二刮板相对于所述侧壁倾斜设置。
3.根据权利要求2所述的一种快凝型灌浆材料的搅拌设备，其特征在于：所述第一刮板朝所述竖向转轴的旋转方向倾斜设置，所述第二刮板朝所述竖向转轴的旋转方向斜向下倾斜设置。
4.根据权利要求3所述的一种快凝型灌浆材料的搅拌设备，其特征在于：所述底板的形状为圆形平面，所述第一刮板的长度与所述圆形平面的半径相等。
5.根据权利要求3所述的一种快凝型灌浆材料的搅拌设备，其特征在于：所述第二刮板与所述侧壁的接触部为弧形。
6.根据权利要求1至5任一项所述的一种快凝型灌浆材料的搅拌设备，其特征在于：所述活动挡板水平滑动设置于所述底板上。
7.根据权利要求6所述的一种快凝型灌浆材料的搅拌设备，其特征在于：所述活动挡板与一调节螺杆螺纹连接，所述调节螺杆固定于一安装板上，所述安装板上设有用于固定所述调节螺杆的基座。
8.根据权利要求6所述的一种快凝型灌浆材料的搅拌设备，其特征在于：所述控制装置包括安装于机架上的控制箱，所述控制箱内安装有用于调节所述驱动电机的转速的变频器。
9.根据权利要求1所述的一种快凝型灌浆材料的搅拌设备，其特征在于：所述竖向转轴上还连接有多个搅拌桨，所述多个搅拌桨向下倾斜设置。
10.根据权利要求1所述的一种快凝型灌浆材料的搅拌设备，其特征在于：所述进料口上设置有盖板，所述盖板铰接于所述顶板上。
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| CN201822100159.7U CN209552124U (zh) | 2018-12-14 | 2018-12-14 | 一种快凝型灌浆材料的搅拌设备 |
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ID=68302163
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|---|---|
| CN (1) | CN209552124U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111633830A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-09-08 | 张继忠 | 一种有效防止砼塌落度不合格的水泥罐车 |
| CN111732374A (zh) * | 2020-06-23 | 2020-10-02 | 毕节远大新型环保建材（集团）有限责任公司 | 一种高强度混凝土的配方及制备方法 |
| CN111906936A (zh) * | 2020-08-09 | 2020-11-10 | 丁亮 | 一种混凝土搅拌站粉料进料装置 |
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2018
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