CN211030627U - 混凝土搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了混凝土加工技术领域的混凝土搅拌机，包括壳体，所述壳体的顶部中端连通有进料筒，所述进料筒的顶部设置有支撑板，所述支撑板的顶部两侧均连通有进料管，所述支撑板的顶部中端安装有第一电机，所述第一电机的底部动力端贯穿支撑板连接有转轴，所述转轴的外壁上连接有螺旋叶片，所述壳体的底部中端安装有第二电机，所述第二电机的顶部动力端贯穿壳体连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁上连接有两组结构相同的搅拌装置，所述搅拌轴的底部外壁上连接有固定叶片，通过设置有第一电机、转轴和螺旋叶片，使得物料在进料时可以均匀进料，避免物料进料不均匀，导致不便于搅拌的问题，从而提高了搅拌的效率。

Description

混凝土搅拌机

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工技术领域，具体为混凝土搅拌机。

背景技术

混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，传统的混凝土搅拌机搅拌效率低，搅拌不均匀，在一定程度上会影响混凝土的使用效果，而且混凝土浆液也容易残留在搅拌筒的内部，不方便下次使用，为此，我们提出混凝土搅拌机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供混凝土搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：混凝土搅拌机，包括壳体，所述壳体的顶部中端连通有进料筒，所述进料筒的顶部设置有支撑板，所述支撑板的顶部两侧均连通有进料管，所述支撑板的顶部中端安装有第一电机，所述第一电机的底部动力端贯穿支撑板连接有转轴，所述转轴的外壁上连接有螺旋叶片，所述壳体的底部中端安装有第二电机，所述第二电机的顶部动力端贯穿壳体连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁上连接有两组结构相同的搅拌装置，所述搅拌轴的底部外壁上连接有固定叶片，且固定叶片呈船形，所述壳体的顶部左端安装有水箱，所述水箱的右侧底端通过进水管与水泵的进水口连通，所述水泵的底部通过螺栓连接在壳体的顶部外壁上，所述水泵的顶部出水口连接有出水管，所述出水管的底端贯穿壳体与支撑管连通，所述支撑管为环形管，且支撑管固定在壳体的内壁顶部上，所述支撑管的底端均匀设置有喷头，所述壳体的底部设置有两组结构相同的支撑座，两组所述支撑座的相对侧均与搅拌箱连接，所述搅拌箱的顶部设置有两组结构相同的排料管，且排料管的顶部连接在壳体的外壁上。

优选的，所述搅拌装置包括连接在搅拌轴外壁上的搅拌叶片，所述搅拌叶片的顶部和底部均匀设置有固定板，所述搅拌叶片的前后两侧均通过螺栓连接有连接板，所述连接板远离搅拌叶片的一端连接有锥头。

优选的，所述搅拌箱包括与排料管连通的箱体，所述箱体的两侧顶部和底部均设置有连接杆，且连接杆远离箱体的一端连接在支撑座的外壁上，所述箱体的左侧中端安装有第三电机，所述第三电机的右侧动力端贯穿箱体连接有转动轴，所述转动轴的右端通过轴承与箱体转动连接，所述转动轴的外壁上均匀设置有支撑叶片，所述支撑叶片的外壁上均匀设置有通孔，所述支撑叶片远离转动轴的一端连接有刮板，且刮板活动连接在箱体的内壁上，所述箱体的底部中端设置有出料管。

优选的，所述水箱的前侧外壁上设置有观察窗，所述水箱的顶部左端设置有加水管。

优选的，所述支撑座的底部设置有底座，且底座呈圆台状，所述底座的底部连接有防滑垫。

优选的，所述出料管呈倒立的漏斗状，所述出料管的外壁上连接有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有第一电机、转轴和螺旋叶片，使得物料在进料时可以均匀进料，避免物料进料不均匀，导致不便于搅拌的问题，从而提高了搅拌的效率；

2、通过设置有固定叶片和搅拌叶片，便于物料搅拌均匀，通过设置有固定板，增大了物料与搅拌叶片的接触面积，从而可以提高搅拌效率，通过设置有锥头，便于对一些较大的物料进行打碎，便于搅拌，通过设置有支撑叶片，便于对物料进行二次搅拌，使得物料搅拌均匀，通过设置有通孔，使得混凝土搅拌完成后不会有结块的混凝土颗粒；

3、通过设置有喷头，便于对壳体的内壁进行清洗，从而将壳体内壁上的残留的混凝土浆液冲掉。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型搅拌装置结构俯视示意图；

图3为本实用新型搅拌箱结构示意图。

图中：1、壳体；2、进料筒；3、支撑板；4、进料管；5、第一电机；6、转轴；7、螺旋叶片；8、第二电机；9、搅拌轴；10、搅拌装置；101、搅拌叶片；102、固定板；103、连接板；104、锥头；11、固定叶片；12、水箱；13、水泵；14、支撑管；15、喷头；16、支撑座；17、搅拌箱；171、箱体；172、连接杆；173、第三电机；174、转动轴；175、支撑叶片；176、通孔；177、刮板；178、出料管；18、排料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案：混凝土搅拌机，请参阅图1，包括壳体1，壳体1的顶部中端连通有进料筒2，进料筒2的顶部设置有支撑板3，支撑板3的顶部两侧均连通有进料管4，支撑板3的顶部中端安装有第一电机5，第一电机5通过外接电源开关控制，第一电机5的底部动力端贯穿支撑板3连接有转轴6，转轴6的外壁上连接有螺旋叶片7，通过进料管4添加物料，第一电机5带动转轴6转动，使得螺旋叶片7转动，从而使得螺旋叶片7将物料输送进壳体1的内部，实现了均匀进料的效果；

请参阅图1，壳体1的底部中端安装有第二电机8，第二电机8通过外接电源开关控制，第二电机8的顶部动力端贯穿壳体1连接有搅拌轴9，搅拌轴9的外壁上连接有两组结构相同的搅拌装置10，搅拌轴9的底部外壁上连接有固定叶片11，且固定叶片11呈船形，第二电机8带动搅拌轴9转动，使得搅拌装置10和固定叶片11转动，便于物料搅拌均匀；

请参阅图1，壳体1的顶部左端安装有水箱12，水箱12的右侧底端通过进水管与水泵13的进水口连通，水泵13的底部通过螺栓连接在壳体1的顶部外壁上，水泵13通过外接电源开关控制，水泵13的顶部出水口连接有出水管，出水管的底端贯穿壳体1与支撑管14连通，支撑管14为环形管，且支撑管14固定在壳体1的内壁顶部上，支撑管14的底端均匀设置有喷头15，水泵13将水箱12内的水由支撑管14底端的喷头15喷出，便于对壳体1的内壁进行清洗，从而将壳体1内壁上的残留的混凝土浆液冲掉，壳体1的底部设置有两组结构相同的支撑座16，两组支撑座16的相对侧均与搅拌箱17连接，搅拌箱17的顶部设置有两组结构相同的排料管18，且排料管18的顶部连接在壳体1的外壁上，壳体1内的物料搅拌完成后通过排料管18进入搅拌箱17内进而二次搅拌，从而使得搅拌均匀，提高了混凝土的使用效果。

其中，请参阅图2，搅拌装置10包括连接在搅拌轴9外壁上的搅拌叶片101，搅拌叶片101的顶部和底部均匀设置有固定板102，固定板102增加了搅拌叶片101与物料接触的面积，从而提高了物料的搅拌效率，搅拌叶片101的前后两侧均通过螺栓连接有连接板103，连接板103远离搅拌叶片101的一端连接有锥头104，通过锥头104便于对一些较大的物料进行打碎，便于搅拌，通过连接板103，便于更换磨损过度的锥头104；

请参阅图3，搅拌箱17包括与排料管18连通的箱体171，箱体171的两侧顶部和底部均设置有连接杆172，且连接杆172远离箱体171的一端连接在支撑座16的外壁上，箱体171的左侧中端安装有第三电机173，第三电机173通过外接电源开关控制，第三电机173的右侧动力端贯穿箱体171连接有转动轴174，转动轴174的右端通过轴承与箱体171转动连接，转动轴174的外壁上均匀设置有支撑叶片175，第三电机173带动转动轴174转动，使得支撑叶片175转动，便于对混凝土进行二次搅拌，从而使得搅拌均匀，支撑叶片175的外壁上均匀设置有通孔176，通过通孔176，使得混凝土搅拌完成后不会有结块的混凝土颗粒，支撑叶片175远离转动轴174的一端连接有刮板177，且刮板177活动连接在箱体171的内壁上，通过刮板177将粘附在箱体171内壁上的混凝土刮掉，箱体171的底部中端设置有出料管178，最后搅拌完成的物料经过出料管178排出；

请参阅图1，水箱12的前侧外壁上设置有观察窗，便于了解水箱12内的水量，水箱12的顶部左端设置有加水管，用于给水箱12内加水；

请参阅图1，支撑座16的底部设置有底座，且底座呈圆台状，底座的底部连接有防滑垫，防滑垫通过橡胶材料制成，可以增大与地面的摩擦，防止滑动；

请参阅图1，出料管178呈倒立的漏斗状，便于出料，出料管178的外壁上连接有阀门，用于出料管178出料。

工作原理：使用时，通过进料管4添加物料，第一电机5带动转轴6转动，使得螺旋叶片7转动，从而使得螺旋叶片7将物料输送进壳体1的内部，实现了均匀进料的效果，第二电机8带动搅拌轴9转动，使得固定叶片11和搅拌叶片101转动，从而便于物料搅拌均匀，通过固定板102，增加了搅拌叶片101与物料接触的面积，从而提高了物料的搅拌效率，通过锥头104，便于对一些较大的物料进行打碎，便于搅拌，搅拌完成后的物料经过排料管18进入箱体171内，通过第三电机173带动转动轴174转动，使得支撑叶片175对物料进行二次搅拌，从而使得物料搅拌均匀，通过设置有通孔176，使得混凝土搅拌完成后不会有结块的混凝土颗粒，最后通过出料管178排出物料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.混凝土搅拌机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部中端连通有进料筒(2)，所述进料筒(2)的顶部设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部两侧均连通有进料管(4)，所述支撑板(3)的顶部中端安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的底部动力端贯穿支撑板(3)连接有转轴(6)，所述转轴(6)的外壁上连接有螺旋叶片(7)，所述壳体(1)的底部中端安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)的顶部动力端贯穿壳体(1)连接有搅拌轴(9)，所述搅拌轴(9)的外壁上连接有两组结构相同的搅拌装置(10)，所述搅拌轴(9)的底部外壁上连接有固定叶片(11)，且固定叶片(11)呈船形，所述壳体(1)的顶部左端安装有水箱(12)，所述水箱(12)的右侧底端通过进水管与水泵(13)的进水口连通，所述水泵(13)的底部通过螺栓连接在壳体(1)的顶部外壁上，所述水泵(13)的顶部出水口连接有出水管，所述出水管的底端贯穿壳体(1)与支撑管(14)连通，所述支撑管(14)为环形管，且支撑管(14)固定在壳体(1)的内壁顶部上，所述支撑管(14)的底端均匀设置有喷头(15)，所述壳体(1)的底部设置有两组结构相同的支撑座(16)，两组所述支撑座(16)的相对侧均与搅拌箱(17)连接，所述搅拌箱(17)的顶部设置有两组结构相同的排料管(18)，且排料管(18)的顶部连接在壳体(1)的外壁上。

2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机，其特征在于：所述搅拌装置(10)包括连接在搅拌轴(9)外壁上的搅拌叶片(101)，所述搅拌叶片(101)的顶部和底部均匀设置有固定板(102)，所述搅拌叶片(101)的前后两侧均通过螺栓连接有连接板(103)，所述连接板(103)远离搅拌叶片(101)的一端连接有锥头(104)。

3.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机，其特征在于：所述搅拌箱(17)包括与排料管(18)连通的箱体(171)，所述箱体(171)的两侧顶部和底部均设置有连接杆(172)，且连接杆(172)远离箱体(171)的一端连接在支撑座(16)的外壁上，所述箱体(171)的左侧中端安装有第三电机(173)，所述第三电机(173)的右侧动力端贯穿箱体(171)连接有转动轴(174)，所述转动轴(174)的右端通过轴承与箱体(171)转动连接，所述转动轴(174)的外壁上均匀设置有支撑叶片(175)，所述支撑叶片(175)的外壁上均匀设置有通孔(176)，所述支撑叶片(175)远离转动轴(174)的一端连接有刮板(177)，且刮板(177)活动连接在箱体(171)的内壁上，所述箱体(171)的底部中端设置有出料管(178)。

4.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机，其特征在于：所述水箱(12)的前侧外壁上设置有观察窗，所述水箱(12)的顶部左端设置有加水管。

5.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机，其特征在于：所述支撑座(16)的底部设置有底座，且底座呈圆台状，所述底座的底部连接有防滑垫。

6.根据权利要求3所述的混凝土搅拌机，其特征在于：所述出料管(178)呈倒立的漏斗状，所述出料管(178)的外壁上连接有阀门。

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