CN220361008U - 一种水溶肥快速混料罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水溶肥生产技术设备领域，具体为一种水溶肥快速混料罐，包括混料罐，所述混料罐的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的中部转动连接有转动筒。本实用新型的优点在于：通过混料罐、支撑板、第一搅拌电机、第一转轴、齿轮、转动筒、限位块、齿圈、第二搅拌电机、第二转轴、螺旋搅拌扇叶、传动链条、混合口和搅拌扇叶之间的配合能使得搅拌扇叶和螺旋搅拌扇叶对混料罐上层以及上下层的原料进行充分的搅拌混合作业，能使得水溶肥原料混合的速度和效率更加高，通过连接杆、内壁刮刀、加水管、环形水座和喷头之间的配合在完成混合生产作业后对混料罐内残留的水溶肥刮除冲洗作业，防止残余的水溶肥粘接在混料罐的内部。

Description

一种水溶肥快速混料罐

技术领域

本实用新型涉及水溶肥生产技术设备领域，特别是一种水溶肥快速混料罐。

背景技术

混料罐是指能够将原料进行混合从而进行生产的装置，应用范围较为广泛，水溶肥是一种速效性肥料，水溶性好、无残渣，可以完全溶解于水中，能被作物的根系和叶面直接吸收利用，在水溶肥的生产过程中就会用到混料罐。

中国实用新型申请号为CN202120257642.5涉及一种水溶肥快速混料罐，包括混料罐与维护梯，所述混料罐包括罐体、加料盖、加料管道与出料管道，所述罐体上部两侧转动连接加料盖，本实用新型的有益效果：一种水溶肥快速混料罐，水溶肥原料固体与粉末通过加料盖加入罐体，液体原料加料管道加入罐体，便于精确控制原料比例，原料在罐体内通过搅拌机构搅拌旋刀进行搅拌，通过罐底搅拌组件加速底部原料混合，搅拌机构采用不同的罐底搅拌组件，实现不同类型形态原料混合搅拌，提升混料罐适用性，实现水溶肥原料快速混料，提高生产效率，但是该装置在使用的过程中仍然存在一些缺点：该装置通过搅拌旋刀对混料罐顶部的搅拌不够充分，从而导致对于混料的效率不够高。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种水溶肥快速混料罐，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种水溶肥快速混料罐，包括混料罐，所述混料罐的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的中部转动连接有转动筒，所述转动筒的顶部固定连接有限位块，所述限位块的顶部固定安装有齿圈，所述转动筒的表面设置有混料口，所述转动筒的表面固定连接有搅拌扇叶，所述混料罐的内部设置有第二搅拌装置，所述混料罐的一侧设置有传动装置，采用上述方案达到的技术效果是：通过将水溶肥的原料通过放料口和加料管加入到混料罐的内部，然后第一搅拌电机作业带动第一转轴进行转动，然后通过齿轮和传动链条带动齿圈进行转动，使得转动筒以及其表面的搅拌扇叶转动对混料罐上层的进行充分混合作业，同时第二搅拌电机带动第二转轴和螺旋搅拌扇叶进行转动，然后通过螺旋搅拌扇叶带动下层的原料通过混合口进入到转动筒的外侧，从而将上下层之间的原料进行混合作业，对上层以及上下层的原料进行充分的搅拌混合作业，从而能够使得水溶肥原料混合的速度和效率更加高。

由上述任一方案优选的是，所述传动装置包括第一搅拌电机、第一转轴、齿轮和传动链条，所述第一搅拌电机的顶部通过联轴器固定安装有第一转轴，所述第一转轴的一端固定安装有齿轮，所述齿轮和齿圈的表面设置有传动链条，采用上述方案达到的技术效果是：通过第一搅拌电机作业带动第一转轴进行转动，然后通过齿轮和传动链条带动齿圈进行转动，使得转动筒以及其表面的搅拌扇叶转动对混料罐上层的进行充分混合作业。

由上述任一方案优选的是，所述第二搅拌装置包括第二搅拌电机、第二转轴和螺旋搅拌扇叶，所述支撑板的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有第二搅拌电机，所述第二搅拌电机的底部通过联轴器固定安装有第二转轴，所述第二转轴的表面固定连接有螺旋搅拌扇叶，采用上述方案达到的技术效果是：第二搅拌电机带动第二转轴和螺旋搅拌扇叶进行转动，然后通过螺旋搅拌扇叶带动下层的原料通过混合口进入到转动筒的外侧，从而将上下层之间的原料进行混合作业。

由上述任一方案优选的是，所述第二转轴穿透齿圈和限位块，所述螺旋搅拌扇叶位于转动筒的内部，所述搅拌扇叶和混合口圆周等距分布在转动筒的表面，采用上述方案达到的技术效果是：通过圆周等距分布在转动筒表面的搅拌扇叶能够对混料罐上层的原料进行充分的混合作业。

由上述任一方案优选的是，所述搅拌扇叶的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有内壁刮刀，所述内壁刮刀与混料罐的内壁相切，采用上述方案达到的技术效果是：通过连接杆、内壁刮刀跟随搅拌扇叶的转动能够在混料罐完成搅拌并排出作业后内壁残留的水溶肥进行刮除冲洗作业，从而能够防止残余的水溶肥粘接在混料罐的内部，在通过混料罐底部设置的排污管从而进行排出。

由上述任一方案优选的是，所述混料罐的顶部固定连接有固定板，所述固定板的中部固定安装有加水管，所述混料罐的内壁固定安装有环形水座，所述环形水座的底部固定安装有喷头，采用上述方案达到的技术效果是：水通过加水管进入到环形水座的内部，使得喷头喷出水对混料罐的内壁进行冲洗作业，从而能够使得对混料罐的清洗效果更加好。

由上述任一方案优选的是，所述支撑板的一侧转动连接有放料口，所述混料罐的顶部设置有加料管，所述环形水座的顶部固定连接有导流斜面，所述导流斜面位于放料口的下方，所述混料罐的表面固定连接有连接板，所述连接板的底部固定安装有第一搅拌电机，采用上述方案达到的技术效果是：通过放料口和加料管能够方便将原料倒入到混料罐的内部，然后通过导流斜面能够防止粉状的原料堆积在环形水座的上方。

与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

1、该一种水溶肥快速混料罐，通过混料罐、支撑板、第一搅拌电机、第一转轴、齿轮、转动筒、限位块、齿圈、第二搅拌电机、第二转轴、螺旋搅拌扇叶、传动链条、混合口和搅拌扇叶之间的配合能够使得搅拌扇叶和螺旋搅拌扇叶对混料罐上层以及上下层的原料进行充分的搅拌混合作业，从而能够使得水溶肥原料混合的速度和效率更加高。

2、该一种水溶肥快速混料罐，通过连接杆、内壁刮刀、加水管、环形水座和喷头之间的配合能够在完成混合生产作业后对混料罐内壁残留的水溶肥进行刮除冲洗作业，从而能够防止残余的水溶肥粘接在混料罐的内部。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的A处结构示意图；

图3为本实用新型实施例一的剖面结构示意图；

图4为本实用新型实施例一的B处结构示意图；

图5为本实用新型实施例一的C处结构示意图

图6为本实用新型实施例一的D处结构示意图。

其中：1-混料罐，2-支撑板，3-传动装置，301-第一搅拌电机，302-第一转轴，303-齿轮，304-传动链条，4-加料管，5-连接板，6-放料口，7-转动筒，8-限位块，9-齿圈，10-支撑架，11-第二搅拌装置，1101-第二搅拌电机，1102-第二转轴，1103-螺旋搅拌扇叶，13-混合口，14-搅拌扇叶，15-连接杆，16-内壁刮刀，17-固定板，18-加水管，19-环形水座，20-喷头，21-导流斜面。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

实施例一：如图1至图6所示，一种水溶肥快速混料罐，包括混料罐1，混料罐1的顶部固定连接有支撑板2，支撑板2的中部转动连接有转动筒7，转动筒7的顶部固定连接有限位块8，限位块8的顶部固定安装有齿圈9，转动筒7的表面设置有混料口13，转动筒7的表面固定连接有搅拌扇叶14，混料罐1的内部设置有第二搅拌装置11，混料罐1的一侧设置有传动装置3，通过将水溶肥的原料通过放料口6和加料管4加入到混料罐1的内部，然后第一搅拌电机301作业带动第一转轴302进行转动，然后通过齿轮303和传动链条304带动齿圈9进行转动，使得转动筒7以及其表面的搅拌扇叶14转动对混料罐1上层的进行充分混合作业，同时第二搅拌电机1101带动第二转轴1102和螺旋搅拌扇叶1103进行转动，然后通过螺旋搅拌扇叶1103带动下层的原料通过混合口13进入到转动筒7的外侧，从而将上下层之间的原料进行混合作业，对上层以及上下层的原料进行充分的搅拌混合作业，从而能够使得水溶肥原料混合的速度和效率更加高。

作为本实用新型的一种可选技术方案，传动装置3包括第一搅拌电机301、第一转轴302、齿轮303和传动链条304，第一搅拌电机301的顶部通过联轴器固定安装有第一转轴302，第一转轴302的一端固定安装有齿轮303，齿轮303和齿圈9的表面设置有传动链条304，通过第一搅拌电机301作业带动第一转轴302进行转动，然后通过齿轮303和传动链条304带动齿圈9进行转动，使得转动筒7以及其表面的搅拌扇叶14转动对混料罐1上层的进行充分混合作业。

作为本实用新型的一种可选技术方案，第二搅拌装置11包括第二搅拌电机1101、第二转轴1102和螺旋搅拌扇叶1103，支撑板2的顶部固定安装有支撑架10，支撑架10的顶部固定安装有第二搅拌电机1101，第二搅拌电机1101的底部通过联轴器固定安装有第二转轴1102，第二转轴1102的表面固定连接有螺旋搅拌扇叶1103，第二搅拌电机1101带动第二转轴1102和螺旋搅拌扇叶1103进行转动，然后通过螺旋搅拌扇叶1103带动下层的原料通过混合口13进入到转动筒7的外侧，从而将上下层之间的原料进行混合作业。

作为本实用新型的一种可选技术方案，第二转轴1102穿透齿圈9和限位块8，螺旋搅拌扇叶1103位于转动筒7的内部，搅拌扇叶14和混合口13圆周等距分布在转动筒7的表面，通过圆周等距分布在转动筒7表面的搅拌扇叶14能够对混料罐1上层的原料进行充分的混合作业。

作为本实用新型的一种可选技术方案，搅拌扇叶14的一侧固定连接有连接杆15，连接杆15的一端固定连接有内壁刮刀16，内壁刮刀16与混料罐1的内壁相切，通过连接杆15、内壁刮刀16跟随搅拌扇叶14的转动能够在混料罐1完成搅拌并排出作业后内壁残留的水溶肥进行刮除冲洗作业，从而能够防止残余的水溶肥粘接在混料罐1的内部，在通过混料罐1底部设置的排污管从而进行排出。

作为本实用新型的一种可选技术方案，混料罐1的顶部固定连接有固定板17，固定板17的中部固定安装有加水管18，混料罐1的内壁固定安装有环形水座19，环形水座19的底部固定安装有喷头20，水通过加水管18进入到环形水座19的内部，使得喷头20喷出水对混料罐1的内壁进行冲洗作业，从而能够使得对混料罐1的清洗效果更加好。

作为本实用新型的一种可选技术方案，支撑板2的一侧转动连接有放料口6，混料罐1的顶部设置有加料管4，环形水座19的顶部固定连接有导流斜面21，导流斜面21位于放料口6的下方，混料罐1的表面固定连接有连接板5，连接板5的底部固定安装有第一搅拌电机301，通过放料口6和加料管4能够方便将原料倒入到混料罐1的内部，然后通过导流斜面21能够防止粉状的原料堆积在环形水座19的上方。

一种水溶肥快速混料罐，工作原理如下：通过将水溶肥的原料通过放料口6和加料管4加入到混料罐1的内部，然后第一搅拌电机301作业带动第一转轴302进行转动，然后通过齿轮303和传动链条304带动齿圈9进行转动，使得转动筒7以及其表面的搅拌扇叶14转动对混料罐1上层的进行充分混合作业，同时第二搅拌电机1101带动第二转轴1102和螺旋搅拌扇叶1103进行转动，然后通过螺旋搅拌扇叶1103带动下层的原料通过混合口13进入到转动筒7的外侧，从而将上下层之间的原料进行混合作业，对上层以及上下层的原料进行充分的搅拌混合作业，从而能够使得水溶肥原料混合的速度和效率更加高。

综上所述，该水溶肥快速混料罐，通过混料罐1、支撑板2、第一搅拌电机301、第一转轴302、齿轮303、转动筒7、限位块8、齿圈9、第二搅拌电机1101、第二转轴1102、螺旋搅拌扇叶1103、传动链条304、混合口13和搅拌扇叶14之间的配合能够使得搅拌扇叶14和螺旋搅拌扇叶1103对混料罐1上层以及上下层的原料进行充分的搅拌混合作业，从而能够使得水溶肥原料混合的速度和效率更加高，通过连接杆15、内壁刮刀16、加水管18、环形水座19和喷头20之间的配合能够在完成混合生产作业后对混料罐1内壁残留的水溶肥进行刮除冲洗作业，从而能够防止残余的水溶肥粘接在混料罐1的内部。

实施例二，一种水溶肥快速混料罐，本实施例在上述实施例的基础上将支撑板2的中部固定安装轴承，轴承的中部设置转动筒7，通过轴承能够使得转动筒7在转动时减少与支撑板2之间的摩擦。

Claims (7)

1.一种水溶肥快速混料罐，包括混料罐(1)，其特征在于：所述混料罐(1)的顶部固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的中部转动连接有转动筒(7)，所述转动筒(7)的顶部固定连接有限位块(8)，所述限位块(8)的顶部固定安装有齿圈(9)，所述转动筒(7)的表面设置有混合口(13)，所述转动筒(7)的表面固定连接有搅拌扇叶(14)，所述混料罐(1)的内部设置有第二搅拌装置(11)，所述混料罐(1)的一侧设置有传动装置(3)。

2.根据权利要求1所述的一种水溶肥快速混料罐，其特征在于：所述传动装置(3)包括第一搅拌电机(301)、第一转轴(302)、齿轮(303)和传动链条(304)，所述第一搅拌电机(301)的顶部通过联轴器固定安装有第一转轴(302)，所述第一转轴(302)的一端固定安装有齿轮(303)，所述齿轮(303)和齿圈(9)的表面设置有传动链条(304)。

3.根据权利要求2所述的一种水溶肥快速混料罐，其特征在于：所述第二搅拌装置(11)包括第二搅拌电机(1101)、第二转轴(1102)和螺旋搅拌扇叶(1103)，所述支撑板(2)的顶部固定安装有支撑架(10)，所述支撑架(10)的顶部固定安装有第二搅拌电机(1101)，所述第二搅拌电机(1101)的底部通过联轴器固定安装有第二转轴(1102)，所述第二转轴(1102)的表面固定连接有螺旋搅拌扇叶(1103)。

4.根据权利要求3所述的一种水溶肥快速混料罐，其特征在于：所述第二转轴(1102)穿透齿圈(9)和限位块(8)，所述螺旋搅拌扇叶(1103)位于转动筒(7)的内部，所述搅拌扇叶(14)和混合口(13)圆周等距分布在转动筒(7)的表面。

5.根据权利要求4所述的一种水溶肥快速混料罐，其特征在于：所述搅拌扇叶(14)的一侧固定连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)的一端固定连接有内壁刮刀(16)，所述内壁刮刀(16)与混料罐(1)的内壁相切。

6.根据权利要求5所述的一种水溶肥快速混料罐，其特征在于：所述混料罐(1)的顶部固定连接有固定板(17)，所述固定板(17)的中部固定安装有加水管(18)，所述混料罐(1)的内壁固定安装有环形水座(19)，所述环形水座(19)的底部固定安装有喷头(20)。

7.根据权利要求6所述的一种水溶肥快速混料罐，其特征在于：所述支撑板(2)的一侧转动连接有放料口(6)，所述混料罐(1)的顶部设置有加料管(4)，所述环形水座(19)的顶部固定连接有导流斜面(21)，所述导流斜面(21)位于放料口(6)的下方，所述混料罐(1)的表面固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)的底部固定安装有第一搅拌电机(301)。