CN220559017U - 一种浆池混料搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混料搅拌技术领域，且公开了一种浆池混料搅拌器，包括支架，支架上方设置有搅拌机构，搅拌机构包括第一搅拌部。该浆池混料搅拌器，通过设置电机、搅拌桶、第一搅拌叶片、涡轮叶片、出料漏斗和第一连接杆，启动电机后，电机输出轴驱动涡轮叶片转动，使出料漏斗内部的浆料向上涌动，防止较重的物料沉底，同时利用电机驱动第一连接杆和第一搅拌叶片转动，使浆料混合的更均匀；通过设置转轴、第二搅拌叶片、第二连接杆、锥型齿环和锥齿轮，电机带动转轴转动，使转轴上相连的第二连接杆和第二搅拌叶片对搅拌桶内部的浆料进行搅拌，同时锥齿轮沿锥型齿环底面滚动，使转轴带动第二连接杆和第二搅叶片自转，提高混合效率。

Description

一种浆池混料搅拌器

技术领域

本实用新型涉及混料搅拌技术领域，具体为一种浆池混料搅拌器。

背景技术

现代造纸技术分为机制和手工两种形式，机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆用水稀释至一定浓度，搅拌至均匀无结块，调制成黏稠而富有可塑性的糨糊。

中国专利公开了一种浆料搅拌装置，公开号为CN212882074U，包括浆料搅拌桶、电机、与电机输出轴固接的搅拌主轴、固接在搅拌主轴下端的搅拌扇叶和盖合在浆料搅拌桶上方的搅拌桶盖。本申请能够使搅拌过程中浆料不容易飞溅到桶外。

但是还是包括以下缺点：装置通过设置启动电机，驱动搅拌主轴与搅拌叶片转动的方式，对浆料搅拌桶内部原料进行搅拌混合，搅拌方式单一，搅拌效率较慢。为此，我们提出了一种浆池混料搅拌器来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种浆池混料搅拌器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浆池混料搅拌器，包括支架，所述支架上方设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括第一搅拌部；

所述第一搅拌部包括搅拌桶、出料漏斗、电机和第一搅拌叶片，电机的型号为HG-JR353，所述搅拌桶底面为开口设置，所述搅拌桶底面与出料漏斗顶面固定贯通连接，所述出料漏斗底面与支架顶面固定连接，所述出料漏斗底面固定贯通连接有出料管道，所述出料管道上设置有阀门；

所述搅拌桶内部设置有第二搅拌部；

所述第二搅拌部包括转轴、第二连接杆和第二搅拌叶片，所述第二搅拌叶片外表面与第二连接杆外表面固定连接，所述第二连接杆外表面与转轴外表面固定连接。

进一步改进在于，所述电机底面与搅拌桶顶面固定连接，所述电机输出轴底端外表面通过第一轴承转动贯穿搅拌桶顶面并延伸至搅拌桶内部，所述电机输出轴外表面固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆外表面与第一搅拌叶片外表面固定连接，通过设置电机、第一连接杆和第一搅拌叶片，对上层浆料进行搅拌。

进一步改进在于，所述电机输出轴底端延伸至出料漏斗内部，所述电机底端外表面固定套设有涡轮叶片，电机输出轴驱动涡轮叶片转动，使出料漏斗内部的浆料向上涌动，防止较重的物料沉底，造成浆料出现分层的现象。

进一步改进在于，所述转轴设置在涡轮叶片和第一搅拌叶片之间，所述转轴左端外表面通过第二轴承转动贯穿电机输出轴右端面并延伸至电机输出轴左侧，所述转轴左端外表面固定套设有锥齿轮，所述搅拌桶内壁固定连接有锥型齿环，所述锥型齿环外表面与锥齿轮外表面啮合连接，通过设置转轴、第二搅拌叶片、第二连接杆、锥型齿环和锥齿轮，启动电机后，电机带动转轴转动，使转轴上相连的第二连接杆和第二搅拌叶片对搅拌桶内部的浆料进行搅拌，同时转轴带动锥齿轮转动，使锥齿轮沿锥型齿环底面滚动，使转轴带动第二连接杆和第二搅叶片自转，提高混合效率。

进一步改进在于，所述搅拌桶顶面开设有进料孔，进料孔内壁铰接有盖板，通过设置盖板，便于向搅拌桶内部加料。

进一步改进在于，所述搅拌桶正面开设有通孔，通孔内壁固定连接有玻璃板，通过设置玻璃板，便于观察搅拌桶内部情况。

进一步改进在于，所述搅拌桶内部设置有导流管，所述导流管右端固定贯穿搅拌桶内壁并延伸至搅拌桶右侧，所述导流管底面固定贯通连接有喷头，通过设置导流管和喷头，便于对搅拌桶内部进行清洗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该浆池混料搅拌器，通过设置电机、搅拌桶、第一搅拌叶片、涡轮叶片、出料漏斗和第一连接杆，启动电机后，电机输出轴驱动涡轮叶片转动，使出料漏斗内部的浆料向上涌动，防止较重的物料沉底，造成浆料出现分层的现象，同时利用电机驱动第一连接杆和第一搅拌叶片转动，对浆料进行搅动，使浆料混合的更均匀；通过设置转轴、第二搅拌叶片、第二连接杆、锥型齿环和锥齿轮，启动电机后，电机带动转轴转动，使转轴上相连的第二连接杆和第二搅拌叶片对搅拌桶内部的浆料进行搅拌，同时转轴带动锥齿轮转动，使锥齿轮沿锥型齿环底面滚动，使转轴带动第二连接杆和第二搅叶片自转，提高混合效率；通过设置玻璃板、导流管和喷头，将导流管连接外部水管，使水体从喷头向搅拌桶内部喷水，对搅拌桶内壁进行清洗，通过玻璃板观察搅拌桶内部，观察浆料的混合情况和搅拌桶内部的清洗情况。

附图说明

图1为本实用新型立体结构剖视图；

图2为本实用新型立体结构示意图；

图3为本实用新型涡轮叶片立体结构示意图；

图4为本实用新型导流管立体结构示意图；

图5为图1中A处结构放大图。

图中：1支架、2搅拌装置、21第一搅拌部、22第二搅拌部、211电机、212搅拌桶、213第一搅拌叶片、214涡轮叶片、215出料漏斗、216第一连接杆、221转轴、222第二搅拌叶片、223第二连接杆、224锥型齿环、225锥齿轮、3盖板、4玻璃板、5出料管道、6导流管、7喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种浆池混料搅拌器，包括支架1，支架1上方设置有搅拌机构2，搅拌机构2包括第一搅拌部21；

第一搅拌部21包括搅拌桶212、出料漏斗215、电机211和第一搅拌叶片213，搅拌桶212底面为开口设置，搅拌桶212底面与出料漏斗215顶面固定贯通连接，出料漏斗215底面与支架1顶面固定连接，出料漏斗215底面固定贯通连接有出料管道5，出料管道5上设置有阀门，电机211底面与搅拌桶212顶面固定连接，电机211输出轴底端外表面通过第一轴承转动贯穿搅拌桶212顶面并延伸至搅拌桶212内部，电机211输出轴外表面固定连接有第一连接杆216，第一连接杆216外表面与第一搅拌叶片213外表面固定连接；

电机211输出轴底端延伸至出料漏斗215内部，电机211底端外表面固定套设有涡轮叶片214，通过设置电机211、搅拌桶212、第一搅拌叶片213、涡轮叶片214、出料漏斗215和第一连接杆216，启动电机211后，电机211输出轴驱动涡轮叶片214转动，使出料漏斗215内部的浆料向上涌动，防止较重的物料沉底，造成浆料出现分层的现象，同时利用电机211驱动第一连接杆216和第一搅拌叶片213转动，对浆料进行搅动，使浆料混合的更均匀；

搅拌桶212顶面开设有进料孔，进料孔内壁铰接有盖板3，搅拌桶212正面开设有通孔，通孔内壁固定连接有玻璃板4；

搅拌桶212内部设置有导流管6，导流管6右端固定贯穿搅拌桶212内壁并延伸至搅拌桶212右侧，导流管6底面固定贯通连接有喷头7，通过设置玻璃板4、导流管6和喷头7，将导流管6连接外部水管，使水体从喷头7向搅拌桶212内部喷水，对搅拌桶212内壁进行清洗，通过玻璃板4观察搅拌桶212内部，观察浆料的混合情况和搅拌桶212内部的清洗情况；

实施例二

请参阅图1-图5，在实施例一的基础上，搅拌桶212内部设置有第二搅拌部22；

第二搅拌部22包括转轴221、第二连接杆223和第二搅拌叶片222，第二搅拌叶片222外表面与第二连接杆223外表面固定连接，第二连接杆223外表面与转轴221外表面固定连接；

转轴221设置在涡轮叶片214和第一搅拌叶片213之间，转轴221左端外表面通过第二轴承转动贯穿电机211输出轴右端面并延伸至电机211输出轴左侧，转轴221左端外表面固定套设有锥齿轮225，搅拌桶212内壁固定连接有锥型齿环224，锥型齿环224外表面与锥齿轮225外表面啮合连接，通过设置转轴221、第二搅拌叶片222、第二连接杆223、锥型齿环224和锥齿轮225，启动电机211后，电机211带动转轴211转动，使转轴211上相连的第二连接杆223和第二搅拌叶片222对搅拌桶212内部的浆料进行搅拌，同时转轴221带动锥齿轮225转动，使锥齿轮225沿锥型齿环224底面滚动，使转轴221带动第二连接杆223和第二搅叶片222自转，提高混合效率。

使用时，启动电机211，电机211输出轴带动第一连接杆216和第一搅拌叶片213转动，对上层浆料进行搅拌，电机211输出轴带动涡轮叶片214转动，使底层的浆料向上涌动，防止物料沉底，电机211驱动转轴221转动，转轴221带动锥齿轮225转动，同时锥齿轮225沿锥型齿环224底面滚动，锥齿轮225带动转轴221、第二连接杆223和第二搅拌叶片222同步转动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种浆池混料搅拌器，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)上方设置有搅拌机构(2)，所述搅拌机构(2)包括第一搅拌部(21)；

所述第一搅拌部(21)包括搅拌桶(212)、出料漏斗(215)、电机(211)和第一搅拌叶片(213)，所述搅拌桶(212)底面为开口设置，所述搅拌桶(212)底面与出料漏斗(215)顶面固定贯通连接，所述出料漏斗(215)底面与支架(1)顶面固定连接，所述出料漏斗(215)底面固定贯通连接有出料管道(5)，所述出料管道(5)上设置有阀门；

所述搅拌桶(212)内部设置有第二搅拌部(22)；

所述第二搅拌部(22)包括转轴(221)、第二连接杆(223)和第二搅拌叶片(222)，所述第二搅拌叶片(222)外表面与第二连接杆(223)外表面固定连接，所述第二连接杆(223)外表面与转轴(221)外表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种浆池混料搅拌器，其特征在于：所述电机(211)底面与搅拌桶(212)顶面固定连接，所述电机(211)输出轴底端外表面通过第一轴承转动贯穿搅拌桶(212)顶面并延伸至搅拌桶(212)内部，所述电机(211)输出轴外表面固定连接有第一连接杆(216)，所述第一连接杆(216)外表面与第一搅拌叶片(213)外表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种浆池混料搅拌器，其特征在于：所述电机(211)输出轴底端延伸至出料漏斗(215)内部，所述电机(211)底端外表面固定套设有涡轮叶片(214)。

4.根据权利要求1所述的一种浆池混料搅拌器，其特征在于：所述转轴(221)设置在涡轮叶片(214)和第一搅拌叶片(213)之间，所述转轴(221)左端外表面通过第二轴承转动贯穿电机(211)输出轴右端面并延伸至电机(211)输出轴左侧，所述转轴(221)左端外表面固定套设有锥齿轮(225)，所述搅拌桶(212)内壁固定连接有锥型齿环(224)，所述锥型齿环(224)外表面与锥齿轮(225)外表面啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种浆池混料搅拌器，其特征在于：所述搅拌桶(212)顶面开设有进料孔，进料孔内壁铰接有盖板(3)。

6.根据权利要求1所述的一种浆池混料搅拌器，其特征在于：所述搅拌桶(212)正面开设有通孔，通孔内壁固定连接有玻璃板(4)。

7.根据权利要求1所述的一种浆池混料搅拌器，其特征在于：所述搅拌桶(212)内部设置有导流管(6)，所述导流管(6)右端固定贯穿搅拌桶(212)内壁并延伸至搅拌桶(212)右侧，所述导流管(6)底面固定贯通连接有喷头(7)。