CN213255063U - 一种用于洗煤的加药装置 - Google Patents

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雷光林
卢平
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雷光林
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Abstract

本实用新型公开了一种用于洗煤的加药装置,包括筒体、电机、喷头和节流阀,所述筒体的顶侧固定连接有水槽,所述水槽的一端活动连接有若干个所述喷头,所述筒体的内壁通过螺栓连接有放置板,所述放置板的内壁固定连接有进料斗,所述电机的输出端贯穿所述筒体的上表面固定连接有转筒,所述转筒的侧面安装有伸缩筒。该用于洗煤的加药装置,通过电机、转筒、伸缩筒、伸缩杆、弹簧和洗刷毛的组合设置,一方面能够通过电机带动伸缩杆搅拌药剂,另一方面能够通过洗刷毛洗刷筒体内壁残留的药剂,从而能够避免将上一阶段筒体内壁残留的药剂与下一阶段所需要药剂混合,从而影响该阶段洗出的煤的质量。

Description

一种用于洗煤的加药装置
技术领域
本实用新型涉及加药设备技术领域,具体为一种用于洗煤的加药装置。
背景技术
洗煤就是将原煤中的杂质剔除,或将优质煤和劣质煤炭进行分门别类的一种工业工艺,而在洗煤的过程中需要添加药剂以便于提高洗煤的效率,为了便于在洗煤的过程中添加药剂,一般会使用用于洗煤的加药装置。
现有的用于洗煤的加药装置,大多是先将粉末状的药剂加入容器内后,然后再加水搅拌均匀,然后再将搅拌均匀的药剂放入洗煤装置内,虽然能够将药剂搅拌均匀,但是搅拌过程较为复杂,且搅拌时间较长,另外,现有的用于洗煤的加药装置,不便于清洗加药装置的内部,因为不同阶段添加的药剂不同,如果加药装置内有上一阶段残留的药剂,一定程度上会降低该阶段洗出的煤的质量。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于洗煤的加药装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于洗煤的加药装置,包括筒体、电机、喷头和节流阀,所述筒体的顶侧固定连接有水槽,所述水槽的一端活动连接有若干个所述喷头,所述筒体的内壁通过螺栓连接有放置板,所述放置板的内壁固定连接有进料斗,所述电机的输出端贯穿所述筒体的上表面固定连接有转筒,所述转筒的侧面安装有伸缩筒,所述伸缩筒的内壁活动连接有伸缩杆,所述伸缩杆的侧面套接有弹簧,所述伸缩杆的另一端安装有洗刷毛。
可选的,所述水槽的侧面螺纹连接有水管。
可选的,所述电机的侧面安装有电机座,且所述电机座的底部通过螺栓连接在所述筒体的上表面。
可选的,所述伸缩筒的数量有若干个。
可选的,所述节流阀的一端螺纹连接在所述筒体的底部。
可选的,所述筒体的底侧固定连接有两个支腿。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种用于洗煤的加药装置,具备以下有益效果:
1、该用于洗煤的加药装置,通过喷头、水槽、放置板和进料斗的组合设置,从喷头喷出的水流,能够将进料斗底部掉落的粉状药剂冲散,从而能够减少通过电机带动伸缩杆搅拌药剂的时间,同时还能够避免部分粉状药剂不能被充分搅拌开,有效的提高了装置的实用性,为减短洗煤的时间提供了有利的条件。
2、该用于洗煤的加药装置,通过电机、转筒、伸缩筒、伸缩杆、弹簧和洗刷毛的组合设置,一方面能够通过电机带动伸缩杆搅拌药剂,另一方面能够通过洗刷毛洗刷筒体内壁残留的药剂,从而能够避免将上一阶段筒体内壁残留的药剂与下一阶段所需要药剂混合,从而影响该阶段洗出的煤的质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型筒体内部的剖面示意图;
图3为本实用新型图2中A处放大的剖面示意图;
图4为本实用新型图2中B处放大的剖面示意图。
图中:1、筒体;2、电机;3、喷头;4、节流阀;5、水槽;6、放置板;7、进料斗;8、转筒;9、伸缩筒;10、伸缩杆;11、弹簧;12、洗刷毛;13、水管;14、电机座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于洗煤的加药装置,包括筒体1、电机2、喷头3和节流阀4,节流阀4的一端螺纹连接在筒体1的底部,筒体1的底侧固定连接有两个支腿,电机2与外接电源通过导线电连接,筒体1的顶侧固定连接有水槽5,水槽5的侧面螺纹连接有水管13,水管13的一端与外部水泵的出水口连接,以便于使喷头3能够喷出水流;
为了便于减短电机2带动伸缩杆10搅拌药剂的时间,水槽5的一端活动连接有若干个喷头3,筒体1的内壁通过螺栓连接有放置板6,放置板6的内壁固定连接有进料斗7,进料斗7的底部为扁平状,能够使粉状药剂均匀的从进料斗7的底部掉落,通过喷头3、水槽5、放置板6和进料斗7的组合设置,从喷头3喷出的水流,能够将进料斗7底部掉落的粉状药剂冲散,从而能够减少通过电机2带动伸缩杆10搅拌药剂的时间,同时还能够避免部分粉状药剂不能被充分搅拌开,有效的提高了装置的实用性,为减短洗煤的时间提供了有利的条件;
为了能够将筒体1内部上一阶段残留的药剂冲洗干净,电机2的输出端贯穿筒体1的上表面固定连接有转筒8,电机2的侧面安装有电机座14,且电机座14的底部通过螺栓连接在筒体1的上表面,转筒8的侧面安装有伸缩筒9,伸缩筒9的数量有若干个,伸缩筒9的内壁活动连接有伸缩杆10,伸缩杆10的侧面套接有弹簧11,伸缩杆10的另一端安装有洗刷毛12,通过电机2、转筒8、伸缩筒9、伸缩杆10、弹簧11和洗刷毛12的组合设置,一方面能够通过电机2带动伸缩杆10搅拌药剂,另一方面能够通过洗刷毛12洗刷筒体1内壁残留的药剂,从而能够避免将上一阶段筒体1内壁残留的药剂与下一阶段所需要药剂混合,从而影响该阶段洗出的煤的质量。
本实用新型中,该装置的工作步骤如下:
1、使用时,将水管13与外部水泵的出水口连接,然后将粉状药剂倒入进料斗7的内部,然后粉状药剂均匀的从进料斗7的底部掉落,与喷头3喷出的水流混合,待筒体1内部的混合药液适量后,断开外部水泵的电源,接通电机2的电源,使电机2的输出端带动转筒8旋转,从而使伸缩杆10能够进一步的对筒体1内部的混合药剂搅拌,搅拌完成后,打开节流阀4的开关,将药液排放出去。
2、当需要清洗筒体1内部的溶液时,将水管与外部水泵的出水口连接,使水流通过喷头3喷出,然后接通电机2的电源,电机2的输出端带动转筒8高速旋转,使伸缩筒9内部的伸缩杆10压缩弹簧11,从而使洗刷毛12与筒体1的内壁活动连接,然后对筒体1内部进行清洗,而喷头3喷出的水流,能够随着洗刷毛12旋转将药液从筒体1的内壁冲洗掉。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于洗煤的加药装置,包括筒体(1)、电机(2)、喷头(3)和节流阀(4),其特征在于:所述筒体(1)的顶侧固定连接有水槽(5),所述水槽(5)的一端活动连接有若干个所述喷头(3),所述筒体(1)的内壁通过螺栓连接有放置板(6),所述放置板(6)的内壁固定连接有进料斗(7),所述电机(2)的输出端贯穿所述筒体(1)的上表面固定连接有转筒(8),所述转筒(8)的侧面安装有伸缩筒(9),所述伸缩筒(9)的内壁活动连接有伸缩杆(10),所述伸缩杆(10)的侧面套接有弹簧(11),所述伸缩杆(10)的另一端安装有洗刷毛(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于洗煤的加药装置,其特征在于:所述水槽(5)的侧面螺纹连接有水管(13)。
3.根据权利要求1所述的一种用于洗煤的加药装置,其特征在于:所述电机(2)的侧面安装有电机座(14),且所述电机座(14)的底部通过螺栓连接在所述筒体(1)的上表面。
4.根据权利要求1所述的一种用于洗煤的加药装置,其特征在于:所述伸缩筒(9)的数量有若干个。
5.根据权利要求1所述的一种用于洗煤的加药装置,其特征在于:所述节流阀(4)的一端螺纹连接在所述筒体(1)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种用于洗煤的加药装置,其特征在于:所述筒体(1)的底侧固定连接有两个支腿。
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