CN214982140U - 一种混凝土自动粉料输送系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及混凝土生产的技术领域，针对传统的混凝土粉料的输送较为繁琐的情况，提出了一种混凝土自动粉料输送系统，包括架设在若干搅拌机上方的储料箱，储料箱顶端开口设置，储料箱内设置有搅松机构，储料箱底部连通有若干出料管，若干出料管分别位于若干搅拌机的进料口上方，混凝土粉料自动输送系统还包括倾斜设置的输送机，输送机的出料端延伸至储料箱开口上方。本申请具有使混凝土粉料输送更加简单方便的效果。

Description

一种混凝土自动粉料输送系统

技术领域

本申请涉及混凝土生产的技术领域，尤其是涉及一种混凝土自动粉料输送系统。

背景技术

混凝土是建筑施工过程中一种常用的建筑用材，目前混凝土通常通过混凝土搅拌机进行生产制作，通常需要往混凝土搅拌机中加入沙石骨料等粉料、水和其他化学添加剂，为方便将粉料输送至混凝土搅拌机内，通常通过架设倾斜设置的输送带并使输送带的落料端与混凝土搅拌机的进料口连通，生产混凝土时，通过输送机将粉料输送至混凝土搅拌机内，进而使得粉料的输送。

针对上述相关技术，发明人认为存在以下缺陷：目前进行混凝土的生产时，每组混凝土搅拌机均配备独立的输送机，因此当多组混凝土搅拌机同时运行时，需要控制不同的输送机进行粉料的输送，导致粉料的输送较为繁琐，因此，存在改进空间。

实用新型内容

为了使粉料的输送更加简单方便，本申请提供了一种混凝土自动粉料输送系统。

本申请提供的一种混凝土自动粉料输送系统，采用如下的技术方案：

一种混凝土自动粉料输送系统，包括架设在若干搅拌机上方的储料箱，所述储料箱顶端开口设置，所述储料箱内设置有搅松机构，所述储料箱底部连通有若干出料管，若干出料管分别位于若干搅拌机的进料口上方，混凝土粉料自动输送系统还包括倾斜设置的输送机，所述输送机的出料端延伸至储料箱开口上方。

通过采用上述技术方案，输送机将粉料传送至粉料箱内后，储料箱底的粉料通过各组出料管落入各组搅拌机内，只需一台输送机便可将粉料输送至不同的混凝土搅拌机内，相比传统每台搅拌机配备独立的输送机进行粉料输送的方式更加简单方便，通过设置搅松机构，利用搅松机构对粉料进行搅松，使得粉料更加松散，有利于减少粉料堆积导致无法下落至出料管的情况，使得粉料可以更好地通过出料管落入搅拌机。

优选的，所述搅松机构包括水平转动连接于储料箱内的主转轴与副转轴，所述主转轴与副转轴两者轴线平行设置，所述主转轴与副转轴的外壁均设置有若干搅拌叶片，所述搅松机构还包括用于驱动主转轴与副转轴两者转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，利用驱动组件驱动主转轴与副转轴转动，进而带动主转轴与副转轴上的搅拌叶片对粉料进行反复搅动翻转，使得粉料更容易被搅匀搅松，便于粉料落入出料管。

优选的，所述驱动组件包括同轴固定连接于主转轴的主齿轮以及固定连接于副转轴的副齿轮，所述主齿轮与副齿轮啮合设置，所述驱动组件还包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴与主转轴同轴固定连接。

通过采用上述技术方案，通过电机驱动主转轴转动，主动轴转动过程中带动主齿轮转动，主齿轮带动副齿轮以及副转轴转动，只需一个驱动电机便可同时驱动主转轴与副转轴转动，使得主转轴与副转轴的转动更加简单方便。

优选的，所述出料管滑动插接有用于封闭出料管管口的封闭板，所述出料管还设置有驱动封闭板滑动的驱动件。

通过采用上述技术方案，当混凝土搅拌机运行时，通过驱动件驱动封闭板往远离出料管的方向移动，进而使得粉料可以通过出料管流出，当某一混凝土搅拌机不需运行时，通过驱动件驱动封闭板插入出料管内进而实现出料管管口的封闭，便于使用者灵活根据搅拌机的启闭情况开闭相关的出料管。

优选的，所述储料箱内还设置有用于筛分粉料的滤板，所述滤板位于搅松机构上方。

通过采用上述技术方案，通过滤板的设置，使得体积过大的沙石和石块可以被滤板滤除，有利于减少体积过大的沙石进入储料箱内导致主转轴与副转轴的搅拌叶片被沙石磨损的情况。

优选的，所述储料箱外壁开设有卸料口，所述滤板朝向卸料口倾斜向下设置。

通过采用上述技术方案，通过滤板朝向卸料口的方向倾斜向下设置，使得被滤网滤除的沙石可以被可以通过重力流向卸料口，最终从卸料口排出，有利于减少沙石堆积在滤板上的情况，使得粉料可以更好地通过滤板板的网孔进入储料箱。

优选的，所述出料管外壁开设有供封闭板滑动插接的通口，所述封闭板的一端伸出通口外且所述封闭板伸出通口外的一端设置有连接耳，所述驱动件包括设置于出料管外壁的气缸，所述气缸的活塞杆与连接耳连接。

通过采用上述技术方案，通过气缸驱动活塞杆伸出或缩回，便可实现两组封闭板的滑动，使得封闭板的滑动更加简单方便，该结构简单且实用性较强。

优选的，所述滤板插接滑动于储料箱，所述储料箱开设有供滤板插入的插接口，所述滤板的一端伸出插接口外且所述滤板伸出插接口外的一端设置有用于封闭插接口的盖板，所述盖板通过螺栓固定在储料箱外壁。

通过采用上述技术方案，使得滤板可以从储料箱内拆除，便于滤板的更换与清理，使得滤板可以更好地对粉料进行筛选过滤。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过输送机出料端延伸至储料箱上，储料箱对应若干搅拌机连通有若干出料管，输送机将粉料输送至储料箱内，粉料经由各组出料管落到搅拌机上，进而实现只需单组输送机便可将粉料输送至不同的搅拌机内，有利于降低粉料的输送的难度；

2.通过滤板的设置，使得体积较大的沙石不易落入储料箱内，使得搅拌叶片不易被体积较大的沙石磨损；

3.通过储料箱外壁开设有卸料口且所述滤板朝向卸料口倾斜向下设置，使得被滤板滤除的沙石可以通过重力朝向卸料口运动，最后通过卸料口排出，使得沙石不易堆积在滤板上。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例用于示意储料箱的结构示意图；

图3是本申请实施例用于示意出料管的结构示意图。

附图标记说明：1、储料箱；11、滤板；111、盖板；10、插接口；101、滑槽；102、支撑板；12、卸料口；13、导料槽；14、支撑杆；15、万向轮；2、输送机3、搅松机构；31、主转轴；32、副转轴；33、搅拌叶片；34、驱动组件；341、主齿轮；342、副齿轮；343、驱动电机；4、出料管；40、凸边；41、通口；42、封闭板；421、连接耳；43、驱动件；44、抱箍；5、搅拌机。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混凝土自动粉料输送系统

在本实施例中，搅拌机5为立式混凝土搅拌机且搅拌机5设置有两组。

参照图1及图2，一种混凝土自动粉料输送系统，包括储料箱1以及输送机2，储料箱1架设在两组搅拌机5上方，储料箱1顶端开口设置，储料箱1底部对应两组搅拌机5竖直向下连通有两组出料管4，两组出料管4分别位于两组搅拌机5的进料口上方；输送机2为现有的槽型皮带机，便于输送粉料，输送机2倾斜向上设置且输送机2的出料端延伸至储料箱1上方，粉料经由输送机2传送至储料箱1内，再由通过出料管4落至对应搅拌机5内，进而使得单组输送机2便可将粉料输送至多组搅拌机5内，有利于降低粉料输送的难度。

参照图1及图2，储料箱1呈长方箱状，储料箱1的外壁竖直向下固定连接有四组支撑杆14，四组支撑杆14呈均矩形分布，用于支撑储料箱1，支撑杆14远离储料箱1一端的端部均固定连接有万向轮15，便于储料箱1的移动。

参照图1及图2，储料箱1内设置有搅松机构3，有利于减少粉料堆积导致粉料无法从出料管4落下的情况。搅松装置包括主转轴31与副转轴32，主转轴31与副转轴32两者的两端均与储料箱1相对的两宽边内壁转动连接，主转轴31的外周壁与副转轴32的外周壁均固定连接有若干搅拌叶片33，主转轴31与副转轴32两者的搅拌叶片33相错设置。搅拌机5构还包括用于驱动主转轴31转动以及副转轴32转动的驱动组件34，通过驱动组件34驱动主转轴31与副转轴32转动，主转轴31与副转轴32转动过程中带动搅拌叶片33对反复剪切搅拌，使得储料箱1内的粉料更加疏松，更易于从出料管4落出。

参照图1及图2，主转轴31与副转轴32两者的同一端贯穿储料箱1并伸出至储料箱1外，驱动组件34包括同轴固定连接于主转轴31的主齿轮341以及同轴固定连接于副转轴32的副齿轮342，主齿轮341位于主转轴31伸出储料箱1的一端，副齿轮342位于副转轴32伸出储料箱1外的一端，主齿轮341与副齿轮342两者啮合设置，驱动组件34还包括用于驱动主转轴31转动的驱动电机343，驱动电机343的输出轴同轴固定于主转轴31伸出储料箱1外的一端的端部，通过主齿轮341啮合于副齿轮342的设置，使得驱动电机343驱动主转轴31转动便可同时驱动副转轴32转动，使得主转轴31与副转轴32的转动更加简单方便；同时，通过主齿轮341与副齿轮342啮合设置，使得主转轴31与副转轴32两者的转动方向相反，有利于增加搅松机构3的剪切力，进而使得储料箱1内的粉料可以更好地被搅散。储料箱1的一宽边外壁固定连接有用于支撑驱动电机343的支撑板102，驱动电机343抵接在支撑板102上。

参照图1及图2，储料箱1内还架设有用于筛选粉料的滤板11，滤板11位于搅松机构3上方，通过滤板11的设置，使得由输送机2传送至储料箱1内的粉料可以经过滤板11的过滤，使得体积较大的沙石可以被滤板11滤除，使得搅拌叶片33不易被粉料中体积较大的沙石磨损；同时，经过滤板11的筛分，使得进入储料箱1内的粉料更加细腻。

参照图1及图2，储料箱1的一长边内壁开设有卸料口12，卸料口12呈矩形状，滤板11朝向卸料口12倾斜向下设置且滤板11的倾斜下端延伸至卸料口12底部边缘，使得被滤板11滤除的沙石可以通过重力流至滤板11的倾斜下端在从卸料口12流出。储料箱1开设有卸料口12的长边外壁设置有导料槽13，导料槽13的开口位于卸料口12下方，导料槽13在水平面投影的长度方向与储料箱1在水平面投影的长度方向相同。导料槽13倾斜向下设置且导料槽13的倾斜下端开口设置，通过设置导料槽13，使得由卸料口12排出的沙石可以被导料槽13集中收集后再从倾斜下端排出，便于滤除沙石的收集，有利于滤除沙石的集中处理。

参照图1及图2，滤板11滑动插接于储料箱1，储料箱1与卸料口12相对的长边内壁上开设有供滤板11插入的插接口10，储料箱1的两宽边内壁均开设有滑槽101，两组滑槽101均有插接口10连通设置，滤板11相对的两侧分别滑动插接于两组滑槽101内。滤板11远离卸料口12的一端伸出插接口10外且滤板11伸出插接口10外的一端固定连接有用于封闭插接口10的盖板111，盖板111通过螺栓固定在储料箱1外壁，使得滤板11不易产生位移。

参照图1及图2，出料管4靠近储料箱1的一端的外周壁环绕设置有凸边40，凸边40通过螺栓固定在储料箱1上，使得出料管4无需与储料箱1一体成型，便于储料箱1与出料管4的制作。

参照图1及图3，出料管4的外壁均水平插接有用于封闭出料管4的管口的封闭板42，出料管4外壁还开设有用于供封闭板42插入的通口41，出料管4与通口41相对的内壁为抵接壁，封闭板42的一端伸出至通口41外，封闭板42的另一端与抵接壁抵接，出料管4外壁还设置有用于驱动封闭板42滑动的驱动件43，通过驱动件43驱动封闭板42滑动进而实现出料管4的通闭，当两组搅拌机5中的其中一组无需使用时，可以通过驱动件43驱动封闭板42靠近抵接壁的一端与抵接壁抵接，使得出料管4不再落料。使得混凝土粉料自动运输系统的使用更加灵活。

参照图1及图3，封闭板42伸出通口41外的一端固定连接有连接耳421，驱动件43包括设置在出料管4外壁的气缸，气缸通过抱箍44固定在出料管4的外壁，气缸的长度方向与封闭板42的滑动方向相同，气缸的活塞杆与连接耳421固定连接。当气缸的活塞杆伸出至极限状态时，封闭板42靠近抵接壁的一端仍位于出料管4内且封闭板42靠近抵接壁的一端与抵接壁留有间距；当气缸的活塞杆处于初始状态时，封闭板42靠近抵接壁的一端与抵接壁抵接。

本申请实施例的实施原理为：当需要往搅拌机5内进行粉料输送时，通过输送机2将粉料输送至储料箱1内的滤板11上，粉料经过滤板11的网孔落入储料箱1内，通过气缸驱动封闭板42往远离抵接壁的方向移动，使得出料管4管口被打开，储料箱1底部的粉料通过出料管4落入至对应的搅拌机5内，使得单组输送机2的设置便可将粉料输送至不同的搅拌机5内，使得粉料的运输更加简单方便。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土自动粉料输送系统，包括架设在若干搅拌机(5)上方的储料箱(1)，所述储料箱(1)顶端开口设置，所述储料箱(1)内设置有搅松机构(3)，所述储料箱(1)底部连通有若干出料管(4)，若干所述出料管(4)分别位于若干搅拌机(5)的进料口上方，混凝土粉料自动输送系统还包括倾斜设置的输送机(2)，所述输送机(2)的出料端延伸至储料箱(1)开口上方。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土自动粉料输送系统，其特征在于：所述搅松机构(3)包括水平转动连接于储料箱(1)内的主转轴(31)与副转轴(32)，所述主转轴(31)与副转轴(32)两者轴线平行设置，所述主转轴(31)与副转轴(32)的外壁均设置有若干搅拌叶片(33)，所述搅松机构(3)还包括用于驱动主转轴(31)与副转轴(32)两者转动的驱动组件(34)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土自动粉料输送系统，其特征在于：所述驱动组件(34)包括同轴固定连接于主转轴(31)的主齿轮(341)以及固定连接于副转轴(32)的副齿轮(342)，所述主齿轮(341)与副齿轮(342)啮合设置，所述驱动组件(34)还包括驱动电机(343)，所述驱动电机(343)的输出轴与主转轴(31)同轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土自动粉料输送系统，其特征在于：所述出料管(4)外壁滑动插接有用于封闭出料管(4)管口的封闭板(42)，所述出料管(4)还设置有驱动封闭板(42)滑动的驱动件(43)。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土自动粉料输送系统，其特征在于：所述储料箱(1)内还设置有用于筛分粉料的滤板(11)，所述滤板(11)位于搅松机构(3)上方。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土自动粉料输送系统，其特征在于：所述储料箱(1)外壁开设有卸料口(12)，所述滤板(11)朝向卸料口(12)倾斜向下设置。

7.根据权利要求4所述的一种混凝土自动粉料输送系统，其特征在于：所述出料管(4)外壁开设有供封闭板(42)滑动插接的通口(41)，所述封闭板(42)的一端伸出通口(41)外且所述封闭板(42)伸出通口(41)外的一端设置有连接耳(421)，所述驱动件(43)包括设置于出料管(4)外壁的气缸，所述气缸的活塞杆与连接耳(421)连接。

8.根据权利要求5所述的一种混凝土自动粉料输送系统，其特征在于：所述滤板(11)插接滑动于储料箱(1)，所述储料箱(1)开设有供滤板(11)插入的插接口(10)，所述滤板(11)的一端伸出插接口(10)外且所述滤板(11)伸出插接口(10)外的一端设置有用于封闭插接口(10)的盖板(111)，所述盖板(111)通过螺栓固定在储料箱(1)外壁。

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