CN210410439U - 一种涂料生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料生产设备,属于涂料生产技术领域，包括混合罐、成品罐、第一输送机构、第二输送机构、第一架体和第二架体；混合罐设置于第一架体上，第一输送机构与混合罐连通，混合罐内设有搅拌桨，混合罐的底部还设有用于驱动搅拌桨旋转的驱动机构；成品罐设置于第二架体上，第二输送机构连通混合罐和成品罐。其结构简单，使用方便，第一输送机构将原材料输送至混合罐内，驱动电机驱动搅拌桨对混合罐内的原材料进行搅拌，使得各原材料混合均匀，然后，第二输送机构将混合罐内混合好的物料输送至成品罐，同时，混合罐可以进行下一批次的物料混合，这样使得该涂料生产设备能够连续生产，大大提高了生产效率。

Description

一种涂料生产设备

技术领域

本实用新型属于涂料生产技术领域，具体涉及一种涂料生产设备。

背景技术

涂料在生产时需要将多种原材料进行混合均匀，然后进行包装，目前通常都是在罐体混合好后，然后进行包装，只有将罐体内的物料包装完后才进行下一批次的混合包装，这种方式不能连续进行生产，导致生产效率低。

实用新型内容

本实用新型实施方式的目的在于提供一种涂料生产设备，其结构简单，使用方便，能够连续生产，大大提高了生产效率。

本实用新型的实施方式是这样实现的：

本实用新型的实施方式提供了一种涂料生产设备，包括混合罐、成品罐、第一输送机构、第二输送机构、第一架体和第二架体；所述混合罐设置于所述第一架体上，所述混合罐的下端设有第一进料口和第一出料口，所述第一输送机构具有第一加料口和第一排料口，所述第一加料口处设有加料漏斗，所述第一排料口与所述第一进料口连通，所述混合罐内设有搅拌桨，所述搅拌桨的上下两端分别与所述混合罐的顶部和底部可转动的连接，所述混合罐的底部还设有用于驱动所述搅拌桨旋转的驱动机构；所述成品罐设置于所述第二架体上，所述成品罐的上端设有第二进料口，所述成品罐的下端设有第二出料口，所述第二输送机构具有第二加料口和第二排料口，所述第二加料口与所述第一出料口连通，所述第二排料口与所述第二进料口连通。

可选地，所述加料漏斗内设有过滤网。

可选地，所述所述混合罐的上端设有排气口，所述排气口处设有除尘器。

可选地，所述除尘器为布袋式除尘器。

可选地，所述驱动机构包括驱动电机、主动带轮、从动带轮和传动带，所述驱动电机设置于所述第一架体上，所述主动带轮设置于所述驱动电机的输出轴上且能够跟随所述驱动电机的输出轴同步转动，所述从动带轮设置于所述搅拌桨的下端且能够跟随所述搅拌桨同步转动，所述主动带轮与所述从动带轮之间通过所述传动带传动连接。

可选地，所述搅拌桨包括搅拌轴和搅拌叶，所述搅拌叶为螺旋结构且绕所述搅拌轴的轴线设置于所述搅拌轴的外侧，所述搅拌轴的上下两端分别与所述混合罐的顶部和底部可转动的连接，所述从动带轮设置于所述搅拌轴的下端且能够跟随所述搅拌轴同步转动。

可选地，所述混合罐的侧壁设有第一清扫窗口，所述第一清扫窗口处设有第一封闭门，所述成品罐的侧壁设有第二清扫窗口，所述第二清扫窗口处设有第二封闭门。

可选地，所述成品罐的第二出料口处设有自动计量分装机。

可选地，所述混合罐的下端和所述成品罐的下端均为锥形结构。

可选地，所诉第一输送机构和所述第二输送机构均为螺旋输送机。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型实施方式提供的涂料生产设备，其结构简单，使用方便，将涂料的各种原材料按重量份配比依次倒入加料漏斗内，同时第一输送机构将原材料输送至混合罐内，驱动电机驱动搅拌桨对混合罐内的原材料进行搅拌，使得各原材料混合均匀，然后，第二输送机构将混合罐内混合好的物料输送至成品罐，并进行包装，同时，混合罐可以进行下一批次的物料混合，这样使得该涂料生产设备能够连续生产，大大提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施方式，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施方式提供的涂料生产设备的结构示意图；

图2为混合罐的结构示意图；

图3为漏斗的结构示意图；

图4为驱动机构与搅拌桨的连接示意图。

图中：11-混合罐；111-第一进料口；112-第一出料口；113-第一封闭门；114-排气口；115-除尘器；12-成品罐；121-第二进料口；122-第二出料口；123-第二封闭门；13-第一输送机构；131-加料漏斗；132-过滤网；14-第二输送机构；15-第一架体；16-第二架体；17-搅拌桨；171-搅拌轴；172-搅拌叶；18-驱动机构；181-驱动电机；182-主动带轮；183-从动带轮；184-传动带；19-自动计量分装机。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参考图1所示，本实用新型实施方式提供了一种涂料生产设备，包括混合罐11、成品罐12、第一输送机构13、第二输送机构14、第一架体15和第二架体16。

第一架体15起到支撑其他部件的作用，第一架体15为框架结构，第一架体15可以采用矩管、钢筋、角钢等材料焊接连接制成，也可以是使用螺栓或卡扣等连接制成。

参考图2所示，混合罐11的横截面形状为圆形，混合罐11的下端部分为锥形结构，锥形结构的小端朝向下方，混合罐11的锥形结构部分的侧壁靠近底部位置处设有第一进料口111和第一出料口112。

混合罐11的侧壁上设有第一清扫窗口，从第一清扫窗口能够对混合罐11的内部进行清扫，第一清扫窗口处设有第一封闭门113，第一封闭门113的一端与混合罐11通过合页连接，另一端与混合罐11通过卡扣连接，这样方便打开或关闭第一封闭门113。

混合罐11支撑在第一架体15上，混合罐11的锥形结构部分朝向下方，混合罐11与第一架体15之间可以是焊接连接，也可以是通过螺栓连接，本实施例中，混合罐11与第一架体15之间焊接连接，焊接连接牢固可靠。

第一输送机构13为螺旋输送机，第一输送机构13具有第一加料口和第一排料口。

第一输送机构13的第一加料口处设有加料漏斗131，这样便于投料，并且避免物料洒落，加料漏斗131内可以设有过滤网132(参考图3所示)，过滤网132的设置能够对添加的物料进行过滤，避免杂质被输送到下一工序中。第一输送机构13的第一排料口与混合罐11的第一进料口111连通，这样第一输送机构13就能够将加料漏斗131内的物料输送到混合罐11内。

混合罐11内设有搅拌桨17。

参考图4所示，搅拌桨17包括搅拌轴171和搅拌叶172，搅拌叶172为螺旋结构且绕搅拌轴171的轴线设置在搅拌轴171的外侧。搅拌轴171的上下两端分别与混合罐11的顶部和底部可转动的连接，为了减小搅拌轴171转动时的摩擦力，搅拌轴171通过轴承支撑在混合罐11内，搅拌轴171的下端伸出到混合罐11的外部。

混合罐11的底部设有驱动机构18。参考图4所示，驱动机构18包括驱动电机181、主动带轮182、从动带轮183和传动带184，驱动电机181支撑在第一架体15上，主动带轮182设置在驱动电机181的输出轴上且能够跟随驱动电机181的输出轴同步转动，从动带轮183设置在搅拌轴171的下端且能够跟随搅拌轴171同步转动，主动带轮182与从动带轮183之间通过传动带184传动连接，这样驱动电机181就能够驱动搅拌桨17旋转，搅拌桨17旋转能够对混合罐11内的物料进行搅拌混合，搅拌桨17旋转过程中，能够使混合罐11底部的物料由下向上移动，使得物料上下翻滚，从而使得混合罐11内的物料混合均匀。

参考图2所示，混合罐11的顶部还设有排气口114，搅拌过程中能够使得混合罐11内的气体向上流动并从排气口114流出，气体向上流动时还能够带动混合罐11内的物料向上流动，从而使得混合罐11底部的物料也能充分混合，为了避免物料从排气口114流出，在排气口114处设有除尘器115(参考图1所示)，本实施例中，除尘器115采用布袋式除尘器，布袋式除尘器能够让气体通过，固体被过滤出来并落回混合罐11内。

第二架体16起到支撑其他部件的作用，第二架体16为框架结构，第二架体16可以采用矩管、钢筋、角钢等材料焊接连接制成，也可以是使用螺栓或卡扣等连接制成。

第二架体16与第一架体15并排间隔设置。

成品罐12的横截面形状为圆形，成品罐12的下端部分为锥形结构，锥形结构的小端朝向下方，成品罐12的顶部设有第二进料口121，成品罐12的底部设有第二出料口122。

成品罐12的侧壁上设有第二清扫窗口，从第二清扫窗口能够对成品罐12的内部进行清扫，第二清扫窗口处设有第二封闭门123，第二封闭门123的一端与成品罐12通过合页连接，另一端与成品罐12通过卡扣连接，这样方便打开或关闭第二封闭门123。

成品罐12支撑在第二架体16上，成品罐12的锥形结构部分朝向下方，成品罐12与第二架体16之间可以是焊接连接，也可以是通过螺栓连接，本实施例中，成品罐12与第二架体16之间焊接连接，焊接连接牢固可靠。

第二输送机构14为螺旋输送机，第二输送机构14具有第二加料口和第二排料口。

第二输送机构14的第二加料口与混合罐11的第一出料口112连通，这样混合罐11内混合好的物料就能够流入第二输送机构14内。第二输送机构14的第二排料口与成品罐12的第二进料口121连通，这样第二输送机构14就能够将混合罐11内流出的物料输送到成品罐12内。

成品罐12的第二出料口122处设有自动计量分装机19，自动计量分装机19按设置的重量对成品罐12内的物料进行自动包装，自动计量分装机19不仅包装效率高，而且包装好的每袋重量基本一致。

本实用新型实施方式提供的涂料生产设备的工作原理如下：

将涂料的各种原材料按重量份配比依次倒入加料漏斗131内，同时第一输送机构13将原材料输送至混合罐11内，驱动电机181驱动搅拌桨17对混合罐11内的原材料进行搅拌，使得各原材料混合均匀，然后，第二输送机构14将混合罐11内混合好的物料输送至成品罐12，然后自动计量分装机19对成品罐12内的物料进行包装，同时，混合罐11可以进行下一批次的物料混合，该涂料生产设备能够连续生产，大大提高了生产效率，自动计量分装机19不仅包装效率高，而且包装好的每袋重量基本一致，大大提高了包装质量。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种涂料生产设备，其特征在于：包括混合罐、成品罐、第一输送机构、第二输送机构、第一架体和第二架体；所述混合罐设置于所述第一架体上，所述混合罐的下端设有第一进料口和第一出料口，所述第一输送机构具有第一加料口和第一排料口，所述第一加料口处设有加料漏斗，所述第一排料口与所述第一进料口连通，所述混合罐内设有搅拌桨，所述搅拌桨的上下两端分别与所述混合罐的顶部和底部可转动的连接，所述混合罐的底部还设有用于驱动所述搅拌桨旋转的驱动机构；所述成品罐设置于所述第二架体上，所述成品罐的上端设有第二进料口，所述成品罐的下端设有第二出料口，所述第二输送机构具有第二加料口和第二排料口，所述第二加料口与所述第一出料口连通，所述第二排料口与所述第二进料口连通。

2.根据权利要求1所述的涂料生产设备，其特征在于：所述加料漏斗内设有过滤网。

3.根据权利要求1所述的涂料生产设备，其特征在于：所述混合罐的上端设有排气口，所述排气口处设有除尘器。

4.根据权利要求3所述的涂料生产设备，其特征在于：所述除尘器为布袋式除尘器。

5.根据权利要求1所述的涂料生产设备，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机、主动带轮、从动带轮和传动带，所述驱动电机设置于所述第一架体上，所述主动带轮设置于所述驱动电机的输出轴上且能够跟随所述驱动电机的输出轴同步转动，所述从动带轮设置于所述搅拌桨的下端且能够跟随所述搅拌桨同步转动，所述主动带轮与所述从动带轮之间通过所述传动带传动连接。

6.根据权利要求5所述的涂料生产设备，其特征在于：所述搅拌桨包括搅拌轴和搅拌叶，所述搅拌叶为螺旋结构且绕所述搅拌轴的轴线设置于所述搅拌轴的外侧，所述搅拌轴的上下两端分别与所述混合罐的顶部和底部可转动的连接，所述从动带轮设置于所述搅拌轴的下端且能够跟随所述搅拌轴同步转动。

7.根据权利要求1所述的涂料生产设备，其特征在于：所述混合罐的侧壁设有第一清扫窗口，所述第一清扫窗口处设有第一封闭门，所述成品罐的侧壁设有第二清扫窗口，所述第二清扫窗口处设有第二封闭门。

8.根据权利要求1所述的涂料生产设备，其特征在于：所述成品罐的第二出料口处设有自动计量分装机。

9.根据权利要求1所述的涂料生产设备，其特征在于：所述混合罐的下端和所述成品罐的下端均为锥形结构。

10.根据权利要求1所述的涂料生产设备，其特征在于：所诉第一输送机构和所述第二输送机构均为螺旋输送机。

Images