CN209600841U - 粉料混合包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉料混合包装机，应用在粉料包装设备领域，解决了传统的粉料混合包装机对于添加的材料的分量难以把控，精度较低，效率也较低技术问题，其技术方案要点是：包括机架和设置在机架上的混合斗；所述机架上设有配料组件和混合组件；所述配料组件包括至少两个螺旋喂料机和至少两个配料称重斗，所述配料称重斗设置在混合斗的上方；所述混合组件包括设置在混合斗中的混合杆和设置在混合杆上的搅拌叶片；具有的技术效果是采用螺旋喂料机向配料称重斗中准确的输送粉料，至少两个配料称重斗提高了称重效率，从而提高了混合精度和混合效率。

Description

粉料混合包装机

技术领域

本实用新型涉及粉料包装设备领域，特别涉及一种粉料混合包装机。

背景技术

粉料混合包装机是将多种粉料按需要的重量比例进行混合，混合均匀后再进行打包。

目前市面上的粉料混合包装机一般只有一个单独的秤，在称重时每种材料都需要分别进行添加，对于添加的材料的分量难以把控，精度较低，效率也较低。现在亟待提供一种粉料混合包装机，以便解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种粉料混合包装机，其优点是采用螺旋喂料机向配料称重斗中准确的输送粉料，至少两个配料称重斗提高了称重效率，从而提高了混合精度和混合效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种粉料混合包装机，包括机架和设置在机架上的混合斗；所述机架上设有配料组件和混合组件；所述配料组件包括至少两个螺旋喂料机和至少两个配料称重斗，所述配料称重斗设置在混合斗的上方；所述混合组件包括设置在混合斗中的混合杆和设置在混合杆上的搅拌叶片。

通过上述技术方案，螺旋喂料机用于输送粉料到配料称重斗中，设置至少两个螺旋喂料机和至少两个配料称重斗使得可以对不同的粉料分别进行称重，从而使得称重粉料更加准确，进而使得最终的配比更加准确；混合组件用于将混合斗中的两种甚至多种粉料混合的更加均匀，混合杆转动从而带动混合杆上的搅拌叶片转动，从而对混合斗中的物料进行充分的搅拌，进而使得混合斗中的粉料充分的混合均匀；而且能够同时对至少两种粉料进行称重，较好的提高了称重的效率，从而提高了整体的生产效率。

本实用新型进一步设置为：还包括夹袋称重组件，所述夹袋称重组件包括装袋计量斗和夹袋爪，所述夹袋爪与装袋计量斗转动连接，所述装袋计量斗设置在混合斗的下方。

通过上述技术方案，夹袋爪用于夹持编织袋，以便物料准确的落入到编织袋中，装袋计量斗用于对混合好的粉料进行称重，从而能够准确的控制每一袋物料的重量。

本实用新型进一步设置为：所述螺旋喂料机上设有料仓溜管，所述料仓溜管上连通有储料仓。

通过上述技术方案，储料仓用于储存物料，以便快速的向螺旋喂料机输送物料，料仓溜管用于引导储料仓中的物料进入到螺旋喂料机中，避免了物料在输送过程中发生扬尘，减少了粉尘污染。

本实用新型进一步设置为：所述螺旋喂料机靠近配料称重斗的一端开设有喂料口，所述喂料口处滑移连接有闸板，所述螺旋喂料机外侧设有启闭气缸，所述气缸的活塞轴与闸板连接。

通过上述技术方案，启闭气缸用于驱动闸板滑移，从而便于将喂料口开启和关闭，以便准确的控制物料进入到混合斗的重量，从而较好的控制进入混合斗中不同物料的比例，使得最终物料的配比更加精准。

本实用新型进一步设置为：所述混合斗上设有双螺杆喂料机，所述双螺杆喂料机靠近装袋计量斗的一端开设有出料口，所述出料口处设有滑移设置在双螺杆喂料机外侧的出料闸门。

通过上述技术方案，双螺杆喂料机采用两根同旋向的螺杆对物料进行推进，使得物料在双螺杆喂料机中的流动性更好，避免了物料发生堆积；而且物料可以更好的克服与双螺杆之间的摩擦，从而较好的避免了物料粘结到螺旋叶片上，使得双螺杆喂料机的自清洁能力更好；从而使得双螺杆喂料机能够更稳定的输送物料，进而使得最终的成品中多种物料的配比更加精准。

本实用新型进一步设置为：所述装袋计量斗下方设有皮带输送机。

通过上述技术方案，皮带输送机用于输送装好物料的编织袋，减少了人工搬运，使得输送效率更高，从而较好的提高了生产效率；而且皮带传输机运转的速度较为稳定，避免了编织袋发生倾倒，从而使得编织袋输送的更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述皮带输送机的一侧设有缝包机，所述机架上设有缝包安装架，所述缝包机与缝包安装架滑移连接。

通过上述技术方案，缝包机用于缝合编织袋的袋口，较好的提高了缝合编织袋的效率；缝包机可以沿缝包安装架的竖直方向滑移，从而便于调节缝包机的高度，从而便于对不同高度的编织袋进行缝合。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设有爬梯，所述爬梯上设有防护栏。

通过上述技术方案，爬梯用于工作人员攀爬到混合斗或者螺旋喂料机的位置，以便对设备进行维修保养，从而较好的保证了设备能够稳定的使用。

本实用新型进一步设置为：所述机架外侧设有防尘罩。

通过上述技术方案，防尘罩用于防止粉尘飞溅或逸散出来，较好的避免了生产过程中产生的粉尘对空气的污染。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.螺旋喂料机用于输送粉料到配料称重斗中，设置至少两个螺旋喂料机和至少两个配料称重斗使得可以对不同的粉料分别进行称重，从而使得称重粉料更加准确，进而使得最终的配比更加准确，而且至少两个配料称重斗提高了；

2.采用启闭气缸驱动闸板滑移，可以快速的将喂料口开启和关闭，以便准确的控制物料进入到混合斗的重量，较好的控制进入混合斗中不同物料的比例，使得最终物料的配比更加精准。

附图说明

图1是本实施例的整体的结构示意图；

图2是本实施例的皮带输送机和缝包机与机架连接关系的结构示意图；

图3是图2的A部分放大示意图；

图4是本实施例的混合组件的结构示意图；

图5是本实施例的夹袋称重组件的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、混合斗；3、配料组件；4、混合组件；5、螺旋喂料机；6、配料称重斗；7、混合杆；8、搅拌叶片；9、夹袋称重组件；10、装袋计量斗；11、夹袋爪；12、料仓溜管；14、喂料口；15、闸板；16、启闭气缸；17、双螺杆喂料机；18、出料口；19、出料闸门；20、皮带输送机；21、缝包机；22、缝包安装架；23、爬梯；24、防护栏；25、防尘罩；26、出料气缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参考图1和2，一种粉料混合包装机，包括机架1和混合斗2，机架1沿竖直方向设有三层，混合斗2与机架1固定连接，混合都设置在中间层；机架1上设有配料组件3、混合组件4和夹袋称重组件9（参考图5）。配料组件3用于分别对多种不同的原料进行称重，以达到精准的配比；混合组件4用于对多种不同的原料进行混合；使多种不同的原料得到充分的混合，从而使得最终装袋的成品中各种原料的配比能够符合要求；夹袋称重组件9用于对最终需要装袋的成品进行称重并装袋，确保最终每袋成品的重量都符合要求。

参考图1，机架1外侧固定有防尘罩25，防尘罩25避免了生产过程中产生的粉尘逸出，较好的避免了粉尘对工作环境的污染，较好的保证了工作环境的整洁。

参考图1，机架1上固定有爬梯23，爬梯23的两侧固定有防护栏24，防护栏24用于避免工作人员坠落；工作人员可以顺着爬梯23到中间层和最高层，便于对设备和机器等进行维护保养，确保设备稳定的运行，从而较好的保证了产品的品质。

参考图1，配料组件3包括两个配料称重斗6和六个螺旋喂料机5，两个配料称重斗6设置在最高一层与中间层的交界处，两个配料称重斗6对称设置在机架1的两边；螺旋喂料机5上连通有料仓溜管12，料仓溜管12远离螺旋喂料机5的一端连通有储料仓（图中未示出），六个螺旋喂料机5分两组对称设置在机架1的两边。

参考图2和图3，螺旋喂料机5远离料仓溜管12的一端，并且朝向配料称重斗6的一侧开设有喂料口14，喂料口14设置在配料称重斗6的上方，喂料口14处开设有滑移槽，滑移槽中插设有闸板15，螺旋喂料机5外侧设有启闭气缸16，启闭气缸16的缸体部分与螺旋喂料机5固定连接，启闭气缸16的活塞轴部分与闸板15固定连接，启闭气缸16的活塞轴伸出或回收可以将喂料口14开启或关闭，物料从喂料口14处落入到配料称重斗6中，从而可以准确的控制物料输送的重量。

参考图2和图4，混合组件4包括混合杆7和搅拌叶片8，混合杆7伸入到混合斗2中，混合杆7与混合斗2转动连接，混合杆7上连接有混合电机，混合电机固定设置在混合斗2的外侧，混合电机用于驱动混合杆7旋转；两个配料称重斗6中的物料落入到混合斗2中，然后混合杆7和搅拌叶片8旋转，对混合斗2中的物料进行搅拌，使得混合斗2中的物料能够混合的更加均匀。

参考图4，混合斗2的底部设有双螺杆喂料机17，双螺杆喂料机17中设有两个大小不同旋向相同的螺杆，两根螺杆对物料进行推进使得物料的流动性更好，避免了物料粘结到螺杆的螺旋叶片上，避免了物料残留在双螺杆喂料机17中，使得最终输出的物料配比更加准确。

参考图5，夹袋称重组件9包括装袋计量斗10和夹袋爪11，装袋计量斗10用于对需要进行装袋的物料进行称重，确保每袋成品的重量都能符合要求；夹袋爪11用于夹紧编织袋的袋口，使袋口准确的与装袋计量斗10的卸料口对准，以便物料能够准确的落入到编织袋中。

参考图4，双螺杆喂料机17靠近装袋计量斗10的一端开设有出料口18，出料口18设置在装袋计量斗10的上方，以便物料能够准确的落入到装袋计量斗10中；出料口18处设有出料闸门19，出料闸门19滑移连接在双螺杆喂料机17的外侧，双螺杆喂料机17外侧设有出料气缸26，出料气缸26的缸体部分固定设置在双螺杆喂料机17的外侧，出料气缸26的活塞轴与出料闸门19固定连接，通过出料气缸26的活塞轴的回收和伸出，能够快速的对出料口18进行关闭和开启，从而准确的控制进入到装袋集料斗中的物料的重量，进而较好的确保了最终装袋的每袋物料的重量符合要求。

参考图2和图5，装袋计量斗10下方设有皮带输送机20，皮带输送机20朝向远离机架1的方向延伸，皮带输送机20的一侧设有缝包机21，机架1上固定连接有缝包安装架22，缝包机21与缝包安装架22滑移连接，缝包机21沿竖直方向滑移，通过改变缝包机21的高度，可以对不同高度的编织袋的袋口进行缝合。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种粉料混合包装机，包括机架(1)和设置在机架(1)上的混合斗(2)；

其特征在于，所述机架(1)上设有配料组件(3)和混合组件(4)；

所述配料组件(3)包括至少两个螺旋喂料机(5)和至少两个配料称重斗(6)，所述配料称重斗(6)设置在混合斗(2)的上方；

所述混合组件(4)包括设置在混合斗(2)中的混合杆(7)和设置在混合杆(7)上的搅拌叶片(8)。

2.根据权利要求1所述的粉料混合包装机，其特征在于，还包括夹袋称重组件(9)，所述夹袋称重组件(9)包括装袋计量斗(10)和夹袋爪(11)，所述夹袋爪(11)与装袋计量斗(10)转动连接，所述装袋计量斗(10)设置在混合斗(2)的下方。

3.根据权利要求1所述的粉料混合包装机，其特征在于，所述螺旋喂料机(5)上设有料仓溜管(12)，所述料仓溜管(12)上连通有储料仓。

4.根据权利要求1所述的粉料混合包装机，其特征在于，所述螺旋喂料机(5)靠近配料称重斗(6)的一端开设有喂料口(14)，所述喂料口(14)处滑移连接有闸板(15)，所述螺旋喂料机(5)外侧设有启闭气缸(16)，所述气缸的活塞轴与闸板(15)连接。

5.根据权利要求2所述的粉料混合包装机，其特征在于，所述混合斗(2)上设有双螺杆喂料机(17)，所述双螺杆喂料机(17)靠近装袋计量斗(10)的一端开设有出料口(18)，所述出料口(18)处设有滑移设置在双螺杆喂料机(17)外侧的出料闸门(19)。

6.根据权利要求5所述的粉料混合包装机，其特征在于，所述装袋计量斗(10)下方设有皮带输送机(20)。

7.根据权利要求6所述的粉料混合包装机，其特征在于，所述皮带输送机(20)的一侧设有缝包机(21)，所述机架(1)上设有缝包安装架(22)，所述缝包机(21)与缝包安装架(22)滑移连接。

8.根据权利要求1-5任一所述的粉料混合包装机，其特征在于，所述机架(1)上设有爬梯(23)，所述爬梯(23)上设有防护栏(24)。

9.根据权利要求1-5任一所述的粉料混合包装机，其特征在于，所述机架(1)外侧设有防尘罩(25)。