CN117695932B - 一种乳化沥青散热装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种乳化沥青散热装置，涉及沥青散热的技术领域，其包括底座，所述底座上固定安装有储存筒，所述储存筒远离所述底座的一端开设有进料口，所述储存筒靠近所述底座的一端上开设有出料口，所述储存筒连接有第一搅拌机构，所述第一搅拌结构连接有冷却机构，所冷却机构用于对乳化沥青进行散热。本申请具有提高乳化沥青的质量的效果。

Description

一种乳化沥青散热装置

技术领域

本申请涉及乳化沥青的技术领域，尤其是涉及一种乳化沥青散热装置。

背景技术

乳化沥青刚生产出来时温度都会达到100℃以上，而乳化沥青的储存温度范围在10℃～85℃之间，这就需要在生产出来以后将其进行冷却。

储存温度超过85℃后就会导致水分蒸发，从而改变其性能，甚至破乳，影响乳化沥青的质量。

现有的乳化沥青生产工艺中，通常是乳化机生产出来的乳化沥青经过冷却设备后存放到存储罐中，因此设计一种冷却装置十分必要。

发明内容

为了提高乳化沥青的质量，本申请提供一种乳化沥青散热装置。

本申请提供的一种乳化沥青散热装置，采用如下的技术方案：

一种乳化沥青散热装置，包括底座，所述底座上固定安装有储存筒，所述储存筒远离所述底座的一端开设有进料口，所述储存筒靠近所述底座的一端上开设有出料口，所述储存筒连接有第一搅拌机构，所述第一搅拌机构连接有冷却机构，所冷却机构用于对乳化沥青进行散热；所述第一搅拌机构包括：

螺柱，所述螺柱同轴固定安装在所述储存筒内；

转动环，所述转动环嵌设且转动安装在所述储存筒侧壁上；

活动环，所述活动环与所述螺柱同轴螺纹连接；

多个第一安装孔，多个所述第一安装孔均开设在所述转动环内壁上；

多个第二安装孔，多个所述第二安装孔均开设在所述活动环外壁上；

多个第一球槽，多个所述第一球槽一一对应开设在所述第一安装孔底壁上；

多个第二球槽，多个所述第二球槽一一对应开设在所述第二安装孔底壁上，所述第一球槽和所述第二球槽一一对应；

多个第一连接球，所述第一连接球一一对应且滑动安装在所述第一球槽内；

多个第二连接球，所述第二连接球一一对应且滑动安装在所述第二球槽内；

第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的固定端穿过所述第一安装孔且与所述第一连接球固定连接，所述第一伸缩杆的活动端穿过所述第二安装孔且与所述第二连接球固定连接；

驱动组件，所述驱动组件与所述转动环连接，所述驱动组件用于驱使所述转动环转动。

通过采用上述技术方案，使用驱动组件带动转动环转动，转动环带动第一伸缩杆旋转以及活动环转动，活动环转动在螺柱上进行位移，使得第一伸缩杆伸长并能够对乳化沥青进行搅拌，与此同时，冷却机构也随之启动，对乳化沥青进行散热，搅拌机构使得乳化沥青内部温度均匀，有利于提升散热效果，提高了乳化沥青的质量。

可选的，所述冷却机构包括：

安装环，所述安装环同轴嵌设且转动安装在所述储存筒远离所述底座的一端上，所述安装环上贯穿开设有进水口；

进水管，所述进水管为可伸缩机构，所述进水管一端与所述进水口连通，所述活动环为中空机构，所述进水管另一端与所述转动环内部连通；

第一通孔，所述第一通孔贯穿开设在所述第一连接球上，所述第一伸缩杆为中空结构，所述第一伸缩杆内部与所述第一通孔连通；

第二通孔，所述第二通孔贯穿开设在所述第二连接球上，所述第一伸缩杆内部与所述第二通孔连通；

第一走水孔，所述第一走水孔开设在所述储存筒侧壁上，所述第一走水孔与所述第一通孔连通；

第二走水孔，所述第二走水孔贯穿开设在所述活动环内壁上，所述第二走水孔与所述第二通孔连通。

通过采用上述技术方案，冷却水依次流经进水口、进水管、活动环、第二走水孔、第二通孔、第一伸缩杆、第一通孔以及第一走水口。冷却水在流动的过程中，与乳化沥青发生热交换，实现了对乳化沥青的散热，提高了乳化沥青的质量。

可选的，所述第一安装孔和所述第二安装孔均为扩口状，所述第一安装孔的扩口端靠近所述螺柱，所述第二安装孔的扩口端远离所述螺柱。

通过采用上述技术方案，扩口状使得活动环的移动行程，进一步提升了搅拌效果和冷却效果，有利于提高乳化沥青的质量。

可选的，所述第一走水孔的孔径大于所述第一连接球的球径，所述第二走水孔的孔径大于所述第二连接球的球径。

通过采用上述技术方案，使得第一通孔能够始终与第一走水孔连通，第二通孔能够始终与第二走水孔连通，有利于提升冷却效果，进而提高乳化沥青的质量。

可选的，所述驱动组件包括：

电机，所述电机固定安装在所述底座上；

第一齿轮，所述第一齿轮同轴固定安装在所述电机的输出端上；

齿圈，所述齿圈与所述转动环同轴固定连接，所述第一齿轮与所述齿圈啮合。

通过采用上述技术方案，电机通过第一齿轮和齿圈带动转动环转动，转动环转动使得第一伸缩杆旋转、活动环沿着螺柱移动，完成了对乳化沥青的搅拌，提高了乳化沥青的质量。

可选的，所述第一伸缩杆上设置有第二搅拌机构，所述第二搅拌机构包括：

第二伸缩杆，所述第二伸缩杆设置在所述第一伸缩杆内部，所述第二伸缩杆固定端与所述第一伸缩杆固定端固定连接，所述第二伸缩杆活动端与所述第二伸缩杆活动端固定连接；

第三伸缩杆，所述第三伸缩杆设置在所述第一伸缩杆外壁上，所述第三伸缩杆固定端与所述第一伸缩杆固定端固定连接，所述第三伸缩杆固定端远离活动端的一端与所述第二伸缩杆固定端靠近活动端的一端连通；

齿条，所述齿条与所述第三伸缩杆活动端固定连接；

第二齿轮，所述第二齿轮转动安装在所述第一伸缩杆固定端外壁上，所述第二齿轮和所述齿条啮合；

扇叶，所述扇叶与所述第二齿轮同轴固定连接。

通过采用上述技术方案，第一伸缩杆拉伸使得第二伸缩杆被拉伸，第二伸缩杆拉伸带动第三伸缩杆的活动端移动，进而使得齿条移动，齿条带动第二齿轮转动，第二齿轮带动扇叶转动，对乳化沥青进行搅拌，提升了搅拌效果，提高了乳化沥青的质量。

可选的，所述储存筒外壁上设置有排水机构，所述排水机构包括：

接水板，所述接水板圆周固定安装在所述储存筒侧壁上，所述接水板向远离所述底座的方向倾斜设置，所述接水板位于所述第二走水孔下方；

多个排水孔，所述排水孔贯穿开设在所述接水板上。

通过采用上述技术方案，当冷却水从第二走水孔流出后，先流到接水板，在流经排水孔从外部排水流走，提高了乳化沥青散热装置的使用便捷性。

可选的，所述储存筒外壁上盖设有隔热层。

通过采用上述技术方案，隔热层能够避免操作人员被烫伤，提高了乳化沥青散热装置的安全性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

使用驱动组件带动转动环转动，转动环带动第一伸缩杆旋转以及活动环转动，活动环转动在螺柱上进行位移，使得第一伸缩杆伸长并能够对乳化沥青进行搅拌，与此同时，冷却机构也随之启动，对乳化沥青进行散热，搅拌机构使得乳化沥青内部温度均匀，有利于提升散热效果，提高了乳化沥青的质量；

冷却水依次流经进水口、进水管、活动环、第二走水孔、第二通孔、第一伸缩杆、第一通孔以及第一走水口。冷却水在流动的过程中，与乳化沥青发生热交换，实现了对乳化沥青的散热，提高了乳化沥青的质量；

第一伸缩杆拉伸使得第二伸缩杆被拉伸，第二伸缩杆拉伸带动第三伸缩杆的活动端移动，进而使得齿条移动，齿条带动第二齿轮转动，第二齿轮带动扇叶转动，对乳化沥青进行搅拌，提升了搅拌效果，提高了乳化沥青的质量。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是本申请实施例冷却机构的结构剖视图；

图3是本申请实施例图2的A处放大图；

图4是本申请实施例图2的B处放大图；

图5是本申请实施例图2的C处放大图。

附图标记说明：

1、底座；

2、储存筒；201、进料口；202、出料口；

301、螺柱；302、转动环；303、活动环；304、第一安装孔；305、第二安装孔；306、第一球槽；307、第二球槽；308、第一连接球；309、第二连接球；310、第一伸缩杆；311、驱动组件；3111、电机；3112、第一齿轮；3113、齿圈；

401、安装环；402、进水口；403、进水管；404、第一通孔；405、第二通孔；406、第一走水孔；407、第二走水孔；

5、第二搅拌机构；501、第二伸缩杆；502、第三伸缩杆；503、齿条；504、齿轮；505、扇叶；

6、排水机构；601、接水板；602、排水孔；

7、隔热层。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种乳化沥青散热装置。

参照图1和图2，乳化沥青散热装置包括底座1，底座1上固定安装有储存筒2，储存筒2远离底座1的一端开设有进料口201，储存筒2靠近底座1的一端上开设有出料口202，储存筒2连接有第一搅拌机构，第一搅拌机构连接有冷却机构，冷却机构用于对乳化沥青进行散热。

参照图2、图3和图4，第一搅拌机构包括螺柱301，螺柱301同轴固定安装在储存筒2靠近底座1的一端上；储存筒2侧壁上嵌设且转动安装有转动环302；螺柱301上同轴螺纹连接有活动环303；转动环302内壁上均匀开设有四个第一安装孔304；第一安装孔304底壁上均开设有第一球槽306；第一球槽306内滑动安装有第一连接球308；活动环303外壁上均匀开设有四个第二安装孔305，第二安装孔305底壁上开设有第二球槽307，第二球槽307内滑动安装有第二连接球309；第一连接球308固定连接有第一伸缩杆310的固定端，第一伸缩杆310的活动端与第二连接球309固定连接，第一伸缩杆310穿过第一安装孔304和第二安装孔305，转动环302连接有驱动组件311，驱动组件311用于驱使转动环302转动。

在使用时，将乳化沥青由进料口201加入储存筒2。启动驱动组件311，驱动组件311带动转动环302往复转动，转动环302转动带动第一伸缩杆310旋转，第一伸缩杆310旋转带动活动环303转动，活动环303转动使其能够在螺柱301上进行位移。当活动环303产生位移时，第一连接球308与第一球槽306、第二连接球309和第二球槽307之间均发生相对滑动，与此同时，第一伸缩杆310被拉伸，并对储存筒2内的乳化沥青进行搅拌。在此过程后中，冷却机构也随之启动，对乳化沥青进行散热，搅拌机构使得乳化沥青内部温度均匀，有利于提升散热效果，提高了乳化沥青的质量。

参照图2、图3和图4，冷却机构包括安装环401，安装换同轴嵌设且转动安装在储存筒2远离底座1的一端上，安装环401上贯穿开设有进水口402；进水口402连通有进水管403，进水管403为波纹管，活动环303为中空机构，进水管403远离进水口402的一端与活动环303内部连通；第一连接球308上贯穿开设有第一通孔404，第一伸缩杆310为中空机构，第一伸缩杆310内部与第一通孔404连通；第二连接球309上贯穿开设有第二通孔405，第一伸缩杆310内部与第二通孔405连通；储存筒2侧壁上开设有第一走水孔406，第一走水孔406与第一通孔404连通；活动环303内壁上贯穿开设有第二走水孔407，第二走水孔407与第二通孔405连通。

在使用时，将冷却水源与进水口402连通，冷却水先流经进水口402、进水管403进入活动环303内，然后流经第二走水孔407、第二通孔405流入第一伸缩杆310内部，最后经由第一通孔404、第一走水口流出。冷却水在流动的过程中，与乳化沥青发生热交换，实现了对乳化沥青的散热，提高了乳化沥青的质量。

参照图3和图4，第一安装孔304和第二安装孔305均为扩口状，第一安装孔304的扩口端靠近螺柱301，第二安装孔305的扩口端远离螺柱301。

扩口状使得活动环303在螺柱301上移动的过程中，第一伸缩杆310活动端的伸出长度增加，增加活动环303的移动行程，进一步提升了搅拌效果和冷却效果，有利于提高乳化沥青的质量。

参照图3和图4，第一走水孔406的孔径大于第一连接球308的球径，第二走水孔407的孔径大于第二连接球309的球径。

第一走水孔406孔径大于第一连接球308的球径，使得第一通孔404能够始终与第一走水孔406连通；第二走水孔407孔径大于第二连接球309的球径，使得第二通孔405能够始终与第二走水孔407连通，有利于提升冷却效果，进而提高乳化沥青的质量。

参照图2，驱动机构包括电机3111，电机3111固定安装在底座1上，电机3111输出端同轴固定安装有第一齿轮3112，第一齿轮3112啮合有齿圈3113，齿圈3113与转动环302远离底座1的一端同轴固定连接。

在使用时，电机3111启动，电机3111驱动第一齿轮3112转动，第一齿轮3112驱动齿圈3113转动，齿圈3113转动带动转动环302转动，转动环302转动使得第一伸缩杆310旋转、活动环303沿着螺柱301移动，完成了对乳化沥青的搅拌，提高了乳化沥青的质量。

参照图5，第一伸缩杆310上设置有第二搅拌机构5，第二搅拌机构5包括第二伸缩杆501，第二伸缩杆501设置在第一伸缩杆310内部，第二伸缩杆501固定端与第一伸缩杆310固定端固定连接，第二伸缩杆501活动端与第一伸缩杆310活动端固定连接；第一伸缩杆310外侧壁上固定安装有第三伸缩杆502的固定端，第三伸缩杆502固定端远离活动端的一端与第二伸缩杆501固定端靠近活动端的一端连通，第三伸缩杆502与第二伸缩杆501连通的腔内充注有液压油；第三伸缩杆502的活动端固定连接有齿条503，齿条503的长度方向沿着第三伸缩杆502活动端的移动方向，齿条503啮合有第二齿轮504，第二齿轮504转动安装在第一伸缩杆310固定端外壁上；第二齿轮504同轴固定连接有扇叶505。

当活动环303沿着螺柱301移动使得第一伸缩杆310被拉伸时，第二伸缩杆501也随之拉伸，第二伸缩杆501固定端靠近活动端的一端内的液压油被挤压到第三伸缩杆502固定端远离活动端的一端内，使得第三伸缩杆502的活动端发生位移，齿条503随之发生移动。齿条503移动带动第二齿轮504转动，第二齿轮504转动驱动扇叶505转动，扇叶505转动对乳化沥青进行搅拌，提升了搅拌效果，提高了乳化沥青的质量。

参照图1，储存筒2外壁上设置有排水机构6，排水机构6包括接水板601，接水板601圆周固定安装在储存筒2侧壁上，接水板601向远离底座1的方向倾斜设置，接水板601位于第一走水孔406下方；接水板601靠近底座1的一端上均匀贯穿开设有多个排水孔602。

在使用时，将排水孔602与外部排水连通。当冷却水从第一走水孔406流出时，先流到接水板601，在流经排水孔602从外部排水流出，提高了乳化沥青散热装置的使用便捷性。

参照图1，储存筒2外壁上盖设有隔热层7。

乳化沥青在进行散热之前使得储存筒2温度升高，隔热层7能够避免操作人员被烫伤。

本申请实施例一种乳化沥青散热装置的实施原理为：在使用时，首先将乳化沥青由进料口201加入储存筒2，然后将冷却水源与进水口402连通。启动电机3111，电机3111驱动第一齿轮3112转动，第一齿轮3112驱动齿圈3113转动，齿圈3113转动带动转动环302转动；转动环302转动带动第一伸缩杆310旋转，第一伸缩杆310旋转带动活动环303转动，活动环303转动使其能够在螺柱301上进行位移。当活动环303产生位移时，第一连接球308与第一球槽306、第二连接球309和第二球槽307之间均发生相对滑动，与此同时，第一伸缩杆310被拉伸，并对储存筒2内的乳化沥青进行搅拌。与此同时，冷却水先流经进水口402、进水管403进入活动环303内，然后流经第二走水孔407、第二通孔405流入第一伸缩杆310内部，最后经由第一通孔404、第一走水孔406流出。冷却水在流动的过程中，与乳化沥青发生热交换，实现了对乳化沥青的散热，提高了乳化沥青的质量。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种乳化沥青散热装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上固定安装有储存筒（2），所述储存筒（2）远离所述底座（1）的一端开设有进料口（201），所述储存筒（2）靠近所述底座（1）的一端上开设有出料口（202），所述储存筒（2）连接有第一搅拌机构，所述第一搅拌机构连接有冷却机构，所冷却机构用于对乳化沥青进行散热；所述第一搅拌机构包括：

螺柱（301），所述螺柱（301）同轴固定安装在所述储存筒（2）内；

转动环（302），所述转动环（302）嵌设且转动安装在所述储存筒（2）侧壁上；

活动环（303），所述活动环（303）与所述螺柱（301）同轴螺纹连接；

多个第一安装孔（304），多个所述第一安装孔（304）均开设在所述转动环（302）内壁上；

多个第二安装孔（305），多个所述第二安装孔（305）均开设在所述活动环（303）外壁上；

多个第一球槽（306），多个所述第一球槽（306）一一对应开设在所述第一安装孔（304）底壁上；

多个第二球槽（307），多个所述第二球槽（307）一一对应开设在所述第二安装孔（305）底壁上，所述第一球槽（306）和所述第二球槽（307）一一对应；

多个第一连接球（308），所述第一连接球（308）一一对应且滑动安装在所述第一球槽（306）内；

多个第二连接球（309），所述第二连接球（309）一一对应且滑动安装在所述第二球槽（307）内；

第一伸缩杆（310），所述第一伸缩杆（310）的固定端穿过所述第一安装孔（304）且与所述第一连接球（308）固定连接，所述第一伸缩杆（310）的活动端穿过所述第二安装孔（305）且与所述第二连接球（309）固定连接；

驱动组件（311），所述驱动组件（311）与所述转动环（302）连接，所述驱动组件（311）用于驱使所述转动环（302）转动；

所述冷却机构包括：

安装环（401），所述安装环（401）同轴嵌设且转动安装在所述储存筒（2）远离所述底座（1）的一端上，所述安装环（401）上贯穿开设有进水口（402）；

进水管（403），所述进水管（403）为可伸缩机构，所述进水管（403）一端与所述进水口（402）连通，所述活动环（303）为中空机构，所述进水管（403）另一端与所述转动环（302）内部连通；

第一通孔（404），所述第一通孔（404）贯穿开设在所述第一连接球（308）上，所述第一伸缩杆（310）为中空结构，所述第一伸缩杆（310）内部与所述第一通孔（404）连通；

第二通孔（405），所述第二通孔（405）贯穿开设在所述第二连接球（309）上，所述第一伸缩杆（310）内部与所述第二通孔（405）连通；

第一走水孔（406），所述第一走水孔（406）开设在所述储存筒（2）侧壁上，所述第一走水孔（406）与所述第一通孔（404）连通；

第二走水孔（407），所述第二走水孔（407）贯穿开设在所述活动环（303）内壁上，所述第二走水孔（407）与所述第二通孔（405）连通；

所述储存筒（2）外壁上设置有排水机构（6），所述排水机构（6）包括：

接水板（601），所述接水板（601）圆周固定安装在所述储存筒（2）侧壁上，所述接水板（601）向远离所述底座（1）的方向倾斜设置，所述接水板（601）位于所述第一走水孔（406）下方；

多个排水孔（602），所述排水孔（602）贯穿开设在所述接水板（601）上。

2.根据权利要求1所述的乳化沥青散热装置，其特征在于：所述第一安装孔（304）和所述第二安装孔（305）均为扩口状，所述第一安装孔（304）的扩口端靠近所述螺柱（301），所述第二安装孔（305）的扩口端远离所述螺柱（301）。

3.根据权利要求2所述的乳化沥青散热装置，其特征在于：所述第一走水孔（406）的孔径大于所述第一连接球（308）的球径，所述第二走水孔（407）的孔径大于所述第二连接球（309）的球径。

4.根据权利要求1所述的乳化沥青散热装置，其特征在于，所述驱动组件（311）包括：

电机（3111），所述电机（3111）固定安装在所述底座（1）上；

第一齿轮（3112），所述第一齿轮（3112）同轴固定安装在所述电机（3111）的输出端上；

齿圈（3113），所述齿圈（3113）与所述转动环（302）同轴固定连接，所述第一齿轮（3112）与所述齿圈（3113）啮合。

5.根据权利要求1所述的乳化沥青散热装置，其特征在于：所述第一伸缩杆（310）上设置有第二搅拌机构（5），所述第二搅拌机构（5）包括：

第二伸缩杆（501），所述第二伸缩杆（501）设置在所述第一伸缩杆（310）内部，所述第二伸缩杆（501）固定端与所述第一伸缩杆（310）固定端固定连接，所述第二伸缩杆（501）活动端与所述第二伸缩杆（501）活动端固定连接；

第三伸缩杆（502），所述第三伸缩杆（502）设置在所述第一伸缩杆（310）外壁上，所述第三伸缩杆（502）固定端与所述第一伸缩杆（310）固定端固定连接，所述第三伸缩杆（502）固定端远离活动端的一端与所述第二伸缩杆（501）固定端靠近活动端的一端连通；

齿条（503），所述齿条（503）与所述第三伸缩杆（502）活动端固定连接；

第二齿轮（504），所述第二齿轮（504）转动安装在所述第一伸缩杆（310）固定端外壁上，所述第二齿轮（504）和所述齿条（503）啮合；

扇叶（505），所述扇叶（505）与所述第二齿轮（504）同轴固定连接。

6.根据权利要求1所述的乳化沥青散热装置，其特征在于：所述储存筒（2）外壁上盖设有隔热层（7）。