CN117258584A - 湖泊河道生态修复剂制备装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供湖泊河道生态修复剂制备装置，包括混料桶和搅拌杆，搅拌杆转动安装于混料桶内，混料桶底部开设有出料口，混料桶外部位于出料口两侧对称设置有轨道，轨道之间滑动安装有挡板，混料桶顶部转动安装有旋转盖，搅拌杆通过花键连接于旋转盖内的居中位置，搅拌杆为空心结构设置，且搅拌杆和外部注氧设备连通设置；搅拌杆表面等距阵列有搅拌组件，搅拌组件包括两组搅拌器，搅拌器为空心结构设置，本发明不仅使得搅拌原料的搅拌机构尽可能少的占用混料桶内的空间，使得混料桶尽可能多的盛放原料，同时，搅拌的同时，实现氧气的注入，且氧气可以和原料充分结合，保证湖泊河道生态修复剂道的菌种繁殖处理顺利。
Description
技术领域
本发明涉及生态修复剂技术领域，具体为湖泊河道生态修复剂制备装置。
背景技术
微生物菌剂用于污染水体的生物修复具有经济高效、低能耗、不产生二次污染等特点近年来微生物菌剂在水体修复中的研究与应用取得了较大的进展成为水体生物修复技术的研究热点之一。
在微生物菌剂生产制备过程中需要培养大量的生物菌液，将生物培养基接种菌苗后，经过搅拌，并提供适量的温度和氧气，使菌种不断繁殖，菌种在发酵过程中，需要与氧气充分接触并反应，同时需要对菌种繁殖过程中的温度进行严格把控，进而使菌种繁殖效率最大化，但传统的菌剂制备装置的充氧设备所排出的氧气的温度低于菌种繁殖所需的温度，使得氧气排入菌液中会影响菌种的繁殖，进而降低整个菌种的制备效率。
公开号为“CN113023876A”提供的一种用于河塘水质改善的生态修复菌剂制备装置，包括底座，所述底座的上方设有保温套筒，所述保温套筒的下侧壁四角均固定安装有支撑腿，所述支撑腿远离所述保温套筒的一端与所述底座固定连接，所述保温套筒的内腔固定安装有釜体，所述釜体的上侧壁固定安装有釜盖，所述釜体的内腔侧壁固定安装有支撑环，所述支撑环的内腔转动安装有转筒，所述转筒的表面均匀开设有通孔，所述转筒的内侧壁均匀固定安装有拨料板，所述转筒的下侧壁中心处固定安装有转轴；避免传统的菌剂制备装置的充氧设备所排出的氧气的温度低于菌种繁殖所需的温度，使得氧气排入菌液中会影响菌种的繁殖，进而降低整个菌种的制备效率的问题。
但是上述装置在实施的过程中仍存在以下问题：
现有的釜体内设置拨板，占用了原料在釜体内的空间体积，减少了釜体的载料量，且利用拨板拨动原料混合时，仅仅是将物料朝向单一的方向拨动，混合效果差，当氧气进去釜体后，无法充分的和釜体内的原料充分作用。
发明内容
本发明的目的在于提供湖泊河道生态修复剂制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
湖泊河道生态修复剂制备装置，包括混料桶和搅拌杆，所述搅拌杆转动安装于混料桶内，所述混料桶底部开设有出料口，所述混料桶外部位于出料口两侧对称设置有轨道，所述轨道之间滑动安装有挡板，所述混料桶顶部转动安装有旋转盖，所述搅拌杆通过花键连接于旋转盖内的居中位置，所述搅拌杆为空心结构设置，且搅拌杆和外部注氧设备连通设置；
所述搅拌杆表面等距阵列有搅拌组件，所述搅拌组件包括两组搅拌器，所述搅拌器为空心结构设置，且搅拌器内滑动安装有堵板，所述堵板通过电磁组件可分离的连接于旋转盖下表面，所述旋转盖通过气动组件和磁吸组件提升堵板，将氧气释放至混料桶内和原料充分融合。
优选的，所述旋转盖外圈等距阵列有齿牙，所述混料桶顶部固定安装有驱动马达，所述驱动马达的输出轴端固定安装有齿轮，所述齿轮和驱动马达外圈的齿牙啮合，所述旋转盖内居中位置开设有与花键匹配的花键槽。
优选的，所述混料桶顶部开设有定位槽，所述定位槽内固定安装有转盘轴承，所述旋转盖旋转时旋转盖的底面和转盘轴承贴合设置。
优选的，所述搅拌器内开设有导槽，所述堵板滑动插接于导槽内，所述搅拌杆表面固定安装有轴套，两组所述搅拌器对称设置于轴套外壁两侧，上下层相邻的所述堵板之间设置有连杆。
优选的，两组相邻所述堵板之间固定连接有连接板，位于中间的所述堵板上表面设置有连接组件，所述连接组件包括联动杆，所述联动杆通过双耳连接座销接有耳板，所述双耳连接座和耳板之间转动连接有销轴，所述耳板固定连接于堵板上表面。
优选的，所述联动杆和旋转盖下表面之间也设置有磁吸组件，所述磁吸组件包括磁吸块和电磁铁，所述电磁铁固定安装于旋转盖下表面，所述磁吸块固定安装于联动杆顶端。
优选的，所述搅拌杆一侧的搅拌器的一端转动安装有支撑滚轮，所述搅拌杆另一侧的搅拌器的一端转动安装有第一滚刷，所述支撑滚轮、第一滚刷和搅拌器的连接位置均设置有匚型支架，所述支撑滚轮和第一滚刷均转动安装于匚型支架内，相邻两组所述第一滚刷之间转动安装有第二滚刷，所述第二滚刷靠近混料桶内底部一端设置有螺杆万向球，所述螺杆万向球和混料桶内底面滚动贴合。
优选的，所述混料桶和旋转盖之间设置有限位组件，所述限位组件包括立板和限位压轮，所述立板固定安装于混料桶上表面，且立板一侧滑动安装有两组转轴，所述限位压轮转动安装于转轴表面，两组所述限位压轮分别贴合转动于旋转盖的上下两侧，所述旋转盖上表面环形等距设置有限位板，所述限位板内侧和位于旋转盖上方的限位压轮贴合。
优选的，所述气动组件包括两组气缸，所述气缸通过固定板固定安装于混料桶外壁两侧，所述气缸的伸缩杆端固定安装有升降板，所述升降板上表面靠近旋转盖一侧设置有电磁铁，所述磁吸块对称安装于旋转盖上表面。
一种湖泊河道生态修复剂制备装置的使用方法，基于湖泊河道生态修复剂制备装置，包括以下出料步骤：
S1：经由混料桶顶部一侧的进料口，将待处理的原料投入混料桶内，启动驱动马达，通过齿轮带动旋转盖旋转，此时，磁吸组件为非工作状态，通过旋转盖的旋转进行原料的混合；
S2：在搅拌杆的表面由上至下布置有对称设置的搅拌器，搅拌器呈空心结构设置的长条结构设置，至少设置为三组，对原料进行拨动，同时，旋转盖受气缸的驱动，在混料桶外部上下滑动，从而带动搅拌器内的堵板上下浮动，从而带动连杆上下浮动，增大对原料的搅拌作用面积；
S3：同时，经由连接管连通了空心管结构的搅拌杆，持续的向混料桶内注入复合温度条件的氧气，对原料进行菌种繁殖，导槽为上下连通的通槽，当堵板抬升至一定高度，下方的导槽打开，氧气进入混料桶内，当堵板下移至初始位置，堵板被封堵，持续对原料进行搅拌，使得进入的氧气充分的和原料接触，保证了菌种繁殖效果；
S4：搅拌杆一侧的搅拌器端部设置有支撑滚轮，搅拌杆另一侧的搅拌器端部设置有第一滚刷，支撑滚轮和第一滚刷均和混料桶内壁贴合，在搅拌的同时，对混料桶的内壁进行清理，防止原料粘黏的混料桶的内壁，避免混料桶不易清理的情况，仅设置一侧为刷辊，方便对第一滚刷进行清理，另一侧设置支撑滚轮，保持搅拌器的旋转过程中保持平衡。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明中，依次设置有空心条形板结构的搅拌器，不仅使得搅拌原料的搅拌机构尽可能少的占用混料桶内的空间，使得混料桶尽可能多的盛放原料，同时，空心的搅拌器内滑动安装有堵板，使得搅拌组件同时连通注氧设备，搅拌的同时，实现氧气的注入，且氧气可以和原料充分结合，保证湖泊河道生态修复剂道德菌种繁殖处理顺利；
2.本发明中，分别在气缸和旋转盖之间，以及堵板和旋转盖之间均设置有磁吸组件，同时启动气缸和磁吸组件，带动旋转盖向上抬升的同时，带动堵板打开导槽的底部的开口，不仅可以在搅拌杆旋转的同时，注入氧气，而且原料不会进入搅拌器内；
3.本发明中，在搅拌杆两侧的搅拌器端部分别设置有支撑滚轮和第一滚刷，利用第一滚刷和第二滚刷在混料桶内壁的粘黏进行及时清理，由于原料在混料桶内堆放，因此搅拌器的旋转对原料进行拨动搅拌的同时阻力较大，因此，利用支撑滚轮贴合混料桶内壁转动，保证搅拌组件的稳定性。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的立体剖视结构示意图；
图3为本发明的图2中A部分放大结构示意图；
图4为本发明的挡板打开状态立体结构示意图；
图5为本发明的局部爆炸立体结构示意图；
图6为本发明的搅拌器和堵板爆炸结构示意图；
图7为本发明的搅拌器仰视立体结构示意图。
图中：1、混料桶；2、旋转盖；3、驱动马达；4、搅拌杆；5、搅拌器；6、支撑滚轮；7、第一滚刷；8、第二滚刷；9、匚型支架；10、堵板；11、连杆；12、气缸；13、升降板；14、转盘轴承；15、双耳连接座；16、联动杆；17、连接板；18、销轴；19、耳板；20、固定板；21、磁吸块；22、立板；23、限位板；24、限位压轮；25、转轴；26、轨道；27、挡板；28、出料口；29、轴套；30、导槽；31、定位槽；32、花键；33、连接管；34、电磁铁；35、齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：
实施例一：
湖泊河道生态修复剂制备装置，包括混料桶1和搅拌杆4，所述搅拌杆4转动安装于混料桶1内，所述混料桶1底部开设有出料口28，所述混料桶1外部位于出料口28两侧对称设置有轨道26，所述轨道26之间滑动安装有挡板27，所述混料桶1顶部转动安装有旋转盖2，所述搅拌杆4通过花键32连接于旋转盖2内的居中位置，所述搅拌杆4为空心结构设置，且搅拌杆4和外部注氧设备连通设置。
本实施例中，在混料桶1顶部开设有进料孔，用于将待处理的原料投至混料桶1内进行湖泊河道生态修复剂道德菌种繁殖处理，在混料桶1内设置搅拌杆4，利用搅拌杆4表面的搅拌机构对混料桶1内的原料进行搅拌处理，同时搅拌杆4和外部注氧设备连通设置，无需单独设置独立的机械结构，也能保证顺利进行注氧。
所述搅拌杆4表面等距阵列有搅拌组件，所述搅拌组件包括两组搅拌器5，所述搅拌器5为空心结构设置，且搅拌器5内滑动安装有堵板10，所述堵板10通过电磁组件可分离的连接于旋转盖2下表面，所述旋转盖2通过气动组件和磁吸组件提升堵板10，将氧气释放至混料桶1内和原料充分融合。
本实施例中，在搅拌杆4表面连通设置有搅拌器5，搅拌器5呈条状空心板，相较于现有技术中的拨板，占用空间小，缩减了搅拌器5本身的占用体积，使得混料桶1的作用空间足够充分，能够处理尽可能多的原料；
需要说明的是，本发明在搅拌器5内设置有可以升降的堵板10，利用堵板10对搅拌器5进行封堵，使得操作人可以有选择性的控制搅拌器5的开启，从而控制氧气的注入时间段。
所述旋转盖2外圈等距阵列有齿牙，所述混料桶1顶部固定安装有驱动马达3，所述驱动马达3的输出轴端固定安装有齿轮35，所述齿轮35和驱动马达3外圈的齿牙啮合，所述旋转盖2内居中位置开设有与花键32匹配的花键槽。所述混料桶1顶部开设有定位槽31，所述定位槽31内固定安装有转盘轴承14，所述旋转盖2旋转时旋转盖2的底面和转盘轴承14贴合设置。
本实施例中，启动驱动马达3，驱动马达3的输出轴端安装的齿轮35和旋转盖2外圈的齿牙啮合，因此，驱动马达3的启动可以带动旋转盖2在混料桶1顶部转动；
需要说明的是，混料桶1顶部为封闭设置，在混料桶1顶部开设的定位槽31内安装转盘轴承14，堵板10封堵在搅拌器5内的时候，旋转盖2和转盘轴承14贴合设置，因此旋转盖2转动舒畅，保证搅拌杆4带动搅拌器5在混料桶1内的转动从而稳定的对原料进行搅拌。
所述混料桶1和旋转盖2之间设置有限位组件，所述限位组件包括立板22和限位压轮24，所述立板22固定安装于混料桶1上表面，且立板22一侧滑动安装有两组转轴25，所述限位压轮24转动安装于转轴25表面，两组所述限位压轮24分别贴合转动于旋转盖2的上下两侧，所述旋转盖2上表面环形等距设置有限位板23，所述限位板23内侧和位于旋转盖2上方的限位压轮24贴合。
本实施例中，为保证旋转盖2的旋转结构稳定，在混料桶1顶部设置有限位组件，具体的，在限位组件内设置有两侧限位压轮24，利用立板22和转轴25使得限位压轮24转动贴合于旋转盖2的上下两侧，在旋转盖2旋转的时候，限位压轮24跟随转动，不仅可以限定旋转盖2的旋转位置，而且不会对旋转盖2产生阻力。
所述搅拌器5内开设有导槽30，所述堵板10滑动插接于导槽30内，所述搅拌杆4表面固定安装有轴套29，两组所述搅拌器5对称设置于轴套29外壁两侧，上下层相邻的所述堵板10之间设置有连杆11。
本实施例中，搅拌器5开设有导槽30，在导槽30内滑动设置有堵板10，堵板10抬起会打开导槽30，与此同时，启动外部注氧设备，氧气依次经由连接管33、搅拌杆4、轴套29、搅拌器5进入混料桶1内，和混料桶1内的原料混合。
具体的，导槽30为上下连通的通槽，当堵板10抬升至一定高度，下方的导槽30打开，氧气进入混料桶1内，当堵板10下移至初始位置，堵板10被封堵，持续对原料进行搅拌，使得进入的氧气充分和原料接触，保证了菌种繁殖效果。
两组相邻所述堵板10之间固定连接有连接板17，位于中间的所述堵板10上表面设置有连接组件，所述连接组件包括联动杆16，所述联动杆16通过双耳连接座15销接有耳板19，所述双耳连接座15和耳板19之间转动连接有销轴18，所述耳板19固定连接于堵板10上表面。
需要说明的是，在相邻的堵板10之间设置有连接板17，当拉动联动杆16时，联动杆16通过双耳连接座15拉动耳板19，由于耳板19连接于居中位置的堵板10上方，由于连接板17的连接，联动杆16会拉动搅拌器5内的所有堵板10抬起，打开空心设置的搅拌器5，释放氧气。
所述联动杆16和旋转盖2下表面之间也设置有磁吸组件，所述磁吸组件包括磁吸块21和电磁铁34，所述电磁铁34固定安装于旋转盖2下表面，所述磁吸块21固定安装于联动杆16顶端。
本实施例中，联动杆16和旋转盖2顶部也设置有磁吸组件，分别将电磁铁34固定安装于旋转盖2下表面，磁吸块21固定安装于联动杆16顶端，当需要释放氧气时，启动该位置的电磁铁34，使得联动杆16和旋转盖2吸合。
所述气动组件包括两组气缸12，所述气缸12通过固定板20固定安装于混料桶1外壁两侧，所述气缸12的伸缩杆端固定安装有升降板13，所述升降板13上表面靠近旋转盖2一侧设置有电磁铁34，所述磁吸块21对称安装于旋转盖2上表面。
本实施例中，启动气动组件，同时启动旋转盖2和气缸12之间的磁吸组件，同时也启动气缸12和旋转盖2之间的磁吸组件，气缸12的伸缩杆端推动升降板13，升降板13一侧的电磁铁34和旋转盖2上表面的磁吸块21吸合，支撑滚轮6和旋转盖2底面吸合，从而将堵板10抬起，打开搅拌器5，释放氧气。
实施例二：
基于实施例一，在混料桶1的运作过程中，原料在菌种繁殖处理的过程中，可能会和混料桶1的内壁粘黏，长期积累会使混料桶1难以清理，因此，本实施例中，依次设置有第一滚刷7和第二滚刷8对混料桶1的内壁进行清理，具体包括：所述搅拌杆4一侧的搅拌器5的一端转动安装有支撑滚轮6，所述搅拌杆4另一侧的搅拌器5的一端转动安装有第一滚刷7，所述支撑滚轮6、第一滚刷7和搅拌器5的连接位置均设置有匚型支架9，所述支撑滚轮6和第一滚刷7均转动安装于匚型支架9内，相邻两组所述第一滚刷7之间转动安装有第二滚刷8，所述第二滚刷8靠近混料桶1内底部一端设置有螺杆万向球，所述螺杆万向球和混料桶1内底面滚动贴合。
本实施例中，在搅拌杆4的旋转过程中，带动搅拌器5旋转，位于搅拌杆4两侧的搅拌器5一侧设置有支撑滚轮6，一侧设置有第一滚刷7，同时两组第一滚刷7之间连接有第二滚刷8，在搅拌器5旋转的过程中，利用第一滚刷7和第二滚刷8在混料桶1内壁的粘黏进行及时清理，由于原料在混料桶1内堆放，因此搅拌器5的旋转对原料进行拨动搅拌的同时阻力较大，因此利用支撑滚轮6贴合混料桶1内壁转动，保证搅拌组件的稳定性。
工作原理：本装置在使用的过程中，经由混料桶1顶部一侧的进料口，将待处理的原料投入混料桶1内，启动驱动马达3带动旋转盖2、搅拌杆4以及搅拌杆4表面的搅拌器5进行旋转，对原料进行拨动混合；搅拌器5呈空心结构设置的长条结构设置，同时，搅拌器5内的堵板10能够上下滑动，旋转盖2受气缸12的驱动，在混料桶1顶部上下滑动，设置轴向旋转以及上下滑动的堵板10以及连杆11，增大对原料的搅拌作用面积的前提下，尽可能的缩小搅拌组件的占用空间，保证混料桶1原料处理总量最大化；
外部注氧设备经由连接管33连通了空心管结构的搅拌杆4，持续的向混料桶1内注入符合温度条件的氧气，对原料进行菌种繁殖；
搅拌杆4两侧的搅拌器5端部分别设置有支撑滚轮6以及第一滚刷7、第二滚刷8，支撑滚轮6和第一滚刷7均和混料桶1内壁贴合，在搅拌的同时，对混料桶1的内壁进行清理，防止原料粘黏的混料桶1的内壁，同时仅设置一侧刷辊，方便对第一滚刷7和第二滚刷8进行清理。
一种湖泊河道生态修复剂制备装置的使用方法，基于湖泊河道生态修复剂制备装置，包括以下出料步骤：
S1：经由混料桶1顶部一侧的进料口，将待处理的原料投入混料桶1内，启动驱动马达3，通过齿轮35带动旋转盖2旋转，此时，磁吸组件为非工作状态，通过旋转盖2的旋转进行原料的混合；
S2：在搅拌杆4的表面由上至下布置有对称设置的搅拌器5，搅拌器5呈空心结构设置的长条结构设置，至少设置为三组，对原料进行拨动，同时，旋转盖2受气缸12的驱动，在混料桶1外部上下滑动，从而带动搅拌器5内的堵板10上下浮动，从而带动连杆11上下浮动，增大对原料的搅拌作用面积；
S3：同时，经由连接管33连通了空心管结构的搅拌杆4，持续的向混料桶1内注入复合温度条件的氧气，对原料进行菌种繁殖，导槽30为上下连通的通槽，当堵板10抬升至一定高度，下方的导槽30打开，氧气进入混料桶1内，当堵板10下移至初始位置，堵板10被封堵，持续对原料进行搅拌，使得进入的氧气充分的和原料接触，保证了菌种繁殖效果；
S4：搅拌杆4一侧的搅拌器5端部设置有支撑滚轮6，搅拌杆4另一侧的搅拌器5端部设置有第一滚刷7，支撑滚轮6和第一滚刷7均和混料桶1内壁贴合，在搅拌的同时，对混料桶1的内壁进行清理，防止原料粘黏的混料桶1的内壁，避免混料桶1不易清理的情况，仅设置一侧为刷辊，方便对第一滚刷7进行清理，另一侧设置支撑滚轮6，保持搅拌器5的旋转过程中保持平衡。
需要说明的是，混料桶1为保温桶体设置，保温桶体、驱动马达3、气缸12和电磁铁34均为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.湖泊河道生态修复剂制备装置，包括混料桶(1)和搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)转动安装于混料桶(1)内，所述混料桶(1)底部开设有出料口(28)，所述混料桶(1)外部位于出料口(28)两侧对称设置有轨道(26)，所述轨道(26)之间滑动安装有挡板(27)，其特征在于：所述混料桶(1)顶部转动安装有旋转盖(2)，所述搅拌杆(4)通过花键(32)连接于旋转盖(2)内的居中位置，所述搅拌杆(4)为空心结构设置，且搅拌杆(4)和外部注氧设备连通设置；
所述搅拌杆(4)表面等距阵列有搅拌组件，所述搅拌组件包括两组搅拌器(5)，所述搅拌器(5)为空心结构设置，且搅拌器(5)和搅拌杆(4)连通，所述搅拌器(5)内滑动安装有堵板(10)，所述堵板(10)通过电磁组件可分离的连接于旋转盖(2)下表面，所述旋转盖(2)通过气动组件和磁吸组件提升堵板(10)，将氧气释放至混料桶(1)内和原料充分融合。
2.根据权利要求1所述的湖泊河道生态修复剂制备装置，其特征在于：所述旋转盖(2)外圈等距阵列有齿牙，所述混料桶(1)顶部固定安装有驱动马达(3)，所述驱动马达(3)的输出轴端固定安装有齿轮(35)，所述齿轮(35)和驱动马达(3)外圈的齿牙啮合，所述旋转盖(2)内居中位置开设有与花键(32)匹配的花键槽。
3.根据权利要求1所述的湖泊河道生态修复剂制备装置，其特征在于：所述混料桶(1)顶部开设有定位槽(31)，所述定位槽(31)内固定安装有转盘轴承(14)，所述旋转盖(2)旋转时旋转盖(2)的底面和转盘轴承(14)贴合设置。
4.根据权利要求1所述的湖泊河道生态修复剂制备装置，其特征在于：所述搅拌器(5)内开设有导槽(30)，所述堵板(10)滑动插接于导槽(30)内，所述搅拌杆(4)表面固定安装有轴套(29)，两组所述搅拌器(5)对称设置于轴套(29)外壁两侧，上下层相邻的所述堵板(10)之间设置有连杆(11)。
5.根据权利要求4所述的湖泊河道生态修复剂制备装置，其特征在于：两组相邻所述堵板(10)之间固定连接有连接板(17)，位于中间的所述堵板(10)上表面设置有连接组件，所述连接组件包括联动杆(16)，所述联动杆(16)通过双耳连接座(15)销接有耳板(19)，所述双耳连接座(15)和耳板(19)之间转动连接有销轴(18)，所述耳板(19)固定连接于堵板(10)上表面。
6.根据权利要求5所述的湖泊河道生态修复剂制备装置，其特征在于：所述联动杆(16)和旋转盖(2)下表面之间也设置有磁吸组件，所述磁吸组件包括磁吸块(21)和电磁铁(34)，所述电磁铁(34)固定安装于旋转盖(2)下表面，所述磁吸块(21)固定安装于联动杆(16)顶端。
7.根据权利要求1所述的湖泊河道生态修复剂制备装置，其特征在于：所述搅拌杆(4)一侧的搅拌器(5)的一端转动安装有支撑滚轮(6)，所述搅拌杆(4)另一侧的搅拌器(5)的一端转动安装有第一滚刷(7)，所述支撑滚轮(6)、第一滚刷(7)和搅拌器(5)的连接位置均设置有匚型支架(9)，所述支撑滚轮(6)和第一滚刷(7)均转动安装于匚型支架(9)内，相邻两组所述第一滚刷(7)之间转动安装有第二滚刷(8)，所述第二滚刷(8)靠近混料桶(1)内底部一端设置有螺杆万向球，所述螺杆万向球和混料桶(1)内底面滚动贴合。
8.根据权利要求1或6任意一项所述的湖泊河道生态修复剂制备装置，其特征在于：所述混料桶(1)和旋转盖(2)之间设置有限位组件，所述限位组件包括立板(22)和限位压轮(24)，所述立板(22)固定安装于混料桶(1)上表面，且立板(22)一侧滑动安装有两组转轴(25)，所述限位压轮(24)转动安装于转轴(25)表面，两组所述限位压轮(24)分别贴合转动于旋转盖(2)的上下两侧，所述旋转盖(2)上表面环形等距设置有限位板(23)，所述限位板(23)内侧和位于旋转盖(2)上方的限位压轮(24)贴合。
9.根据权利要求6所述的湖泊河道生态修复剂制备装置，其特征在于：所述气动组件包括两组气缸(12)，所述气缸(12)通过固定板(20)固定安装于混料桶(1)外壁两侧，所述气缸(12)的伸缩杆端固定安装有升降板(13)，所述升降板(13)上表面靠近旋转盖(2)一侧设置有电磁铁(34)，所述磁吸块(21)对称安装于旋转盖(2)上表面。
10.一种湖泊河道生态修复剂制备装置的使用方法，基于上述权利要求1-9任意一项所述的湖泊河道生态修复剂制备装置，其特征在于，包括以下出料步骤：
S1：经由混料桶(1)顶部一侧的进料口，将待处理的原料投入混料桶(1)内，启动驱动马达(3)，通过齿轮(35)带动旋转盖(2)旋转，此时，磁吸组件为非工作状态，通过旋转盖(2)的旋转进行原料的混合；
S2：在搅拌杆(4)的表面由上至下布置有对称设置的搅拌器(5)，搅拌器(5)呈空心结构设置的长条结构设置，至少设置为三组，对原料进行拨动，同时，旋转盖(2)受气缸(12)的驱动，在混料桶(1)外部上下滑动，从而带动搅拌器(5)内的堵板(10)上下浮动，从而带动连杆(11)上下浮动，增大对原料的搅拌作用面积；
S3：同时，经由连接管(33)连通了空心管结构的搅拌杆(4)，持续的向混料桶(1)内注入复合温度条件的氧气，对原料进行菌种繁殖，导槽(30)为上下连通的通槽，当堵板(10)抬升至一定高度，下方的导槽(30)打开，氧气进入混料桶(1)内，当堵板(10)下移至初始位置，堵板(10)被封堵，持续对原料进行搅拌，使得进入的氧气充分的和原料接触，保证了菌种繁殖效果；
S4：搅拌杆(4)一侧的搅拌器(5)端部设置有支撑滚轮(6)，搅拌杆(4)另一侧的搅拌器(5)端部设置有第一滚刷(7)，支撑滚轮(6)和第一滚刷(7)均和混料桶(1)内壁贴合，在搅拌的同时，对混料桶(1)的内壁进行清理，防止原料粘黏的混料桶(1)的内壁，避免混料桶(1)不易清理的情况，仅设置一侧为刷辊，方便对第一滚刷(7)进行清理，另一侧设置支撑滚轮(6)，保持搅拌器(5)的旋转过程中保持平衡。
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
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